西安鑫龙风机有限公司风机制造生产线项目.docx

建设项目基本情况项目名称西安鑫龙风机有限公司技术改造风机制造生产线项目建设单位西安鑫龙风机有限公司法人代表秦霞联系人秦霞通讯地址西安市鄠邑区玉蝉镇原面粉厂南联系电话15102965052传真/邮政编码710300建设地点西安市鄠邑区玉蝉镇原面粉厂南立项审批部门西安市鄠邑区发展和改革委员会批准文号2019-610125-34-03-008121建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3311金属结构制造占地面积（m2）2880.67绿化面积（m2）/总投资（万元）150其中：环保投资（万元）44.5环保投资占总投资比例29.7%评价经费（万元）/投产日期已投产工程内容及规模：1、项目由来西安鑫龙风机有限公司是一家从事风机、机电设备、金属制品的生产企业。该公司在西安市鄠邑区玉蝉镇原面粉厂南投资150万元建设技术改造风机制造生产线项目，项目建成后年产离心风机230台；轴流风机180台，高压风机165台，燃油风机98台。根据现场勘查，本项目已于2012年1月建成并投入运行，现有项目投产运营以来未按照环境管理相关要求实施环境影响评价。根据走访调查，项目施工期间、运营期间，未发生扰民纠纷事件，未发生环保投诉问题。在实际生产中发现，现有项目的生产厂区建设不规范，环保措施不到位，不能满足安全、环保等各方面的需求。因此公司于2019年对现有项目进行技改，购置UV光氧、布袋除尘器等环保设备，技术改造风机制造生产线项目。建成后可实现污染物的达标排放，项目的生产规模、建设地点和工艺不发生变化。2、项目初步分析判定情况产业政策分析经查国家发改委第21号令产业结构调整指导目录（2019年本），本项目设备、产品及规模均不在限制类和淘汰类的范畴；根据促进产业结构调整暂行规定，属允许类；项目不在限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的限制、禁止用地项目目录之列；且本项目工艺装备和产品不在部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）之列。因此本项目的建设符合国家的产业政策。规划选址可行性分析1）规划相符性根据西安市鄠邑区玉蝉镇人民政府关于西安鑫龙风机有限公司技术升级改造及标准化厂房建设准入意见函（详见附件），本项目符合玉蝉镇发展规划，同意准入。根据西安市国土资源局鄠邑分局关于西安鑫龙风机有限公司的用地意见，项目用地属于允许建设区，符合土地利用规划。2）选址相符性项目位于西安市鄠邑区玉蝉镇原面粉厂南，东侧为农田，南侧为农田，西侧为索家庄南村，北侧为西安荣盛夹心彩钢板厂，交通十分便利，且当地的基础设施可满足本项目生产需求，项目选址不属于生活饮用水源地和地下水补给区、风景名胜区、温泉疗养区、水产养殖区、基本农田保护区、自然保护区等需要特殊保护区域。本项目属于西安市鄠邑区“散乱污”整改企业，经整改后已通过“散乱污工作小组初步验收”。运营过程中项目使用水性涂料，所用水性漆中VOCs低于100g/L（89g/L；46g/L），有机废气产生量较小，不属于高VOCs排放建设项目，故项目选址基本合理。3）环境准入负面清单符合性分析根据国家发展改革委、商务部会同有关部门汇总、审查形成的市场准入负面清单 (2019版)，本项目不属于其中禁止建设的项目。项目不在陕西省限制投资类产业指导目录（陕发改产业200797号）内。 4）相关政策相符性与规划相符性项目与相关政策相符性及规划相符性分析见下表。表1 相关政策相符性及规划相符性分析情况一览表文件相关要求本项目情况挥发性有机物污（VOCs）染防治技术政策( 公告 2013年第31号)1、含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放；2、对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放；3、对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。1、项目喷漆及烘干工段均在密闭房间内进行，采用“干式过滤器+UV光解+活性炭吸附”装置处理，控制无组织废气的产生量，提高废气收集效率，并对收集后的废气处理后达标排放；2、项目产生的危险废物，由危废暂存间暂存后交有资质单位处置。“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案加快推进“散乱污”企业综合整治。各地要全面开展涉VOCs 排放的“散乱污”企业排查工作，建立管理台账，实施分类处置。本项目属于西安市鄠邑区“散乱污”整改企业，经整改后已通过“散乱污工作小组初步验收”。严格建设项目环境准入。提高VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs 排放建设项目。新建涉VOCs 排放的工业企业要入园区。新、改、扩建涉VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料。加强废气收集，安装高效治理设施。本项目属于重点项目，位于重点地区，参照京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案，项目所用水性漆中VOCs均低于100g/L（89 g/L ；46g/L），满足建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准。项目不属于新建项目，不属于高VOCs排放建设项目，有机废气产生量较小，项目产生的有机废气引至“干式过滤器+UV光解+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放，废气处理效率可达到84%。加大工业涂装VOCs治理力度。全面推进集装箱、汽车、木质家具、船舶、工程机械、钢结构、卷材等制造行业工业涂装VOCs排放控制，在重点地区还应加强其他交通设备、电子、家用电器制造等行业工业涂装VOCs排放控制。试点推行水性涂料，大力采用自动喷涂、静电喷涂等先进涂装技术。加强有机废气收集与治理，有机废气收集率不低于80%，建设吸附燃烧等高校治理设施，实现达标排放。本项目使用水性涂料，所用水性漆中VOCs均低于100g/L（89 g/L ；46g/L）。项目产生的有机废气引至“干式过滤器+UV光解+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放，废气处理效率可达到84%。陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）（修订版）（2018年9月22日）、西安市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）（修订版）（2018年12月28日）关中地区禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。关中地区二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值根据检验报告（见附件）：本项目所用水性漆中VOCs均低于100g/L（89 g/L ；46g/L）。本项目排放的非甲烷总烃浓度执行陕西省挥发性有机物排放控制标准（DB61/T 1061-2017）中表面涂装有机废气排放标准限值。严格执行关中地区治污降霾重点行业项目建设指导目录（2017 年本），关中核心区（见陕政办发201523 号）禁止新建、扩建燃煤发电、燃煤热电联产和燃煤集中供热项目，禁止新建、扩建和改建石油化工、煤化工、水泥、焦化项目。本项目属于工业涂装项目，满足关中地区治污降霾重点行业项目建设指导目录（2017 年本）。推进重点行业污染治理升级改造。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物全面执行大气污染物特别排放限值。石油化工工业、合成树脂工业、聚乙烯工业的挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值，暂未出台大气污染物特别排放限值标准的涉及挥发性有机物排放的行业执行陕西省挥发性有机物排放控制标准(DB61/T10612017)。本项目属于工业涂装项目，项目产生的喷漆及烘干废气经“干式过滤器+UV光解+活性炭吸附”+15米高的排气筒，不会产生二次污染，减少无组织排放。经处理后的废气浓度满足陕西省挥发性有机物排放控制标准（DB61/T 1061-2017）中表面涂装有机废气排放标准限值。打赢蓝天保卫战三年行动计划国发201822号强化“散乱污”企业综合整治。全面开展“散乱污”企业及集群综合整治行动。根据产业政策、产业布局规划，以及土地、环保、质量、安全、能耗等要求，制定“散乱污”企业及集群整治标准。本项目属于西安市鄠邑区“散乱污”整改企业，目前已通过“散乱污工作小组初步验收”。重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）大力推进源头替代：使用的原辅材料VOCs 含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目所用水性漆中VOCs均低于100g/L（89 g/L ；46g/L），检验报告见附件。可不要求采取无组织排放收集措施。推进建设适宜高效的治污设施：鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs 浓度后净化处理。工业涂装VOCs综合治理：加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs 治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装VOCs 综合治理。本项目产生的喷漆及烘干废气经“干式过滤器+UV光解+活性炭吸附”+15米高的排气筒排放。西安市2019年挥发性有机物污染治理专项方案强化“散乱污”企业整治。逐月更新涉VOCs排放的“散乱污”企业清单，每半年开展一次拉网式排查，以化工（如涂料、油墨、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤生产等）、制造加工（如使用溶剂型涂料、油墨、粘剂和其他有机溶剂的印刷、家具、钢结构、人造板、注塑等）和露天喷涂汽修等为重点，发现一家整治一家，确保2019年年底前依法依规完成具有固定设施的、有污染排放的生产性“散乱污”工业企业的清理整治工作。项目属于西安市鄠邑区“散乱污”整改企业，经整改后已通过“散乱污工作小组初步验收”。正在按照相关政策履行环评手续。严格建设项目准入。涂装环节必须使用水性涂料、高固体份涂料。严格控制新增VOCs排放量，加强VOCs项目废气收集，安装高效治理设施，同时新建包装印刷、工业涂装等涉VOCs建设项目必须进入工业园区。本项目所用水性漆中VOCs低于100g/L（89 g/L ；46g/L），检验报告见附件。项目产生的喷漆及烘干废气经“干式过滤器+UV光解+活性炭吸附”+15米高的排气筒排放。3、环评委托情况根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，本项目属于“二十二、金属制品业”中的67金属制品加工制造中“其他”类，需编制环境影响评价报告表。西安鑫龙风机有限公司委托本单位承担该项目的环境影响评价工作，我单位通过现场踏勘、收集资料，在对有关环境现状和可能造成的环境影响进行初步分析的基础上，编制完成西安鑫龙风机有限公司技术改造风机制造生产线项目环境影响报告表。4、项目概况项目组成及规模：项目投资150万元，购置UV光氧、布袋除尘器等环保设备，技术改造风机制造生产线项目。5、项目建设内容及生产规模本项目建设组成详见表2：表2 技改前后项目工程项目组成一览表建设项目建（构）筑物名称现有项目技改后项目备注主体工程生产车间1F，钢架结构，高8m，总建筑面积为1950m2，主要用于机加工、焊接、喷砂、安装、喷漆及烘干等工序，机加工分为四个区域，其中1#500m2，2#200m2，3#600m2，4#200m2，安装区建筑面积250m2，下料区建筑面积80m2，喷砂区建筑面积60m2，设密闭喷漆烘干房1间，建筑面积60m2，用于面漆和底漆的喷涂、烘干，烘干采用电加热技改前后不变/辅助工程办公区1F，钢架结构，分为两部分，总建筑面积为150m2，均用于员工办公及休息技改前后不变/成品库1F，高8m，钢架结构，建筑面积为200m2；主要用于成品的储存技改前后不变/原料库1F，高8m，钢架结构，建筑面积为150m2；主要用于原料的堆放技改前后不变/公用工程供水接入当地供水管网技改前后不变/供电电力供应来自当地供电电网技改前后不变/排水雨污分流；项目无生产废水产生，生活污水进入化粪池处理，定期委托周边农户清运肥田。技改前后不变/环保设施废气治理切割粉尘未收集处理；喷漆及烘干废气未收集处理；喷砂粉尘未收集处理；焊接烟尘未收集处理。切割粉尘收集后进入滤筒除尘器处理经15米高的排气筒（P1）；喷漆及烘干废气收集后经“干式过滤器+ UV光解+活性炭吸附”后经15米高的排气筒排放（P2）；喷砂粉尘收集进入布袋除尘器处理后经15m高的排气筒（P3）排放；焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后排放。已建废水治理项目无生产废水产生；生活污水进入化粪池处理，定期委托周边农户清运肥田。技改前后不变/噪声治理配套基础减振、隔声等降噪措施新增环保设备采取相应隔声减振措施已建固废治理设置生活垃圾桶、一般固废收集桶和危废暂存间，危废暂存间未采取防渗措施。设置生活垃圾桶、一般固废收集桶和危废暂存间。要求危废暂存间采取防渗措施。危废暂存间未按要求设置，仅采取钢板架空，堆放混乱，未进行防渗，未设置托盘6、主要设备项目主要设备情况见下表:表3 主要生产设备一览表序号设备名称规格型号用途设备位置数量（台）备注1焊机BX1焊接车间13技改前2剪板机QC11K下料车间3技改前3切割机/小料车间1技改前4压力机Y41-125T压型车间2技改前5车床C6132机加工车间10技改前6立床CK5225机加工车间1技改前7平衡机LWIN30平衡车间2技改前8钻床Z5140A机加工车间5技改前9冲床JA23-30机加工车间1技改前10喷砂机/喷砂喷砂车间2技改前11喷枪/喷漆喷漆烘干房2技改前12空压机/生产车间3技改前13焊接烟尘净化器/焊接烟尘净化车间13技改后14布袋除尘器/喷砂粉尘处理车间1技改后15滤筒除尘器SC-650下料粉尘处理车间1技改后16干式过滤器+UV光解+活性炭吸附/喷漆烘干废气处理车间1技改后7、主要产品方案项目主要生产风机，年产风机673台，技改前后产品方案不变。具体产品方案见下表：表4 项目产品方案序号产品名称年产量单位型号尺寸1离心风机230台9-26/4-72/5-47直径30dm2轴流风机180台T-35-4/5直径25dm3高压风机165台9-19/8-09直径20dm4燃油风机98台BT35-5A/ZLJX-5A-1000直径40dm8、主要原辅材料及消耗量本项目主要原辅材料及消耗量见下表。根据建设单位提供资料，项目年产风机673台，水性漆（已含固化剂，包括底漆和面漆）使用量最大约为4t/a，用漆过程中需配水稀释，要求主剂：固化剂：水配比为1:0.12:0.2，故调漆用水量为0.72t/a。所有产品的喷涂面积约为3365m2，每件产品的喷漆量（包含水性漆、固化剂、水）约为1.07kg，按不利因素计，喷涂厚度约为10-18m。表5 主要原辅材料及消耗量一览表 单位：t/a序号原材料名称用量最大储存能力储存方式备注1钢板15015清洁干净处外购，技改前后用量不变2焊丝101干燥通风处外购，技改前后用量不变3喷砂10.5干燥通风处技改前后用量不变4水性单组分清底漆（已含固化剂）10.1干燥通风处技改前后用量不变。外购（已含固化剂，厂区内无需添加固化剂，但需加水稀释），仅对本项目加工的半成品进行喷漆。项目喷涂1次底漆，1次面漆，漆料检验报告中给出的成分为配比后的漆料组分，故不单独进行固化剂成分分析。5水性双组份哑光面漆（已含固化剂）30.1干燥通风处6水性漆的稀释用水0.72/技改前后用量不变7水溶性切削液0.20.02干燥通风处技改前后用量不变。外购，本项目选用的水溶性切削液物理化学性能稳定、环保、可降解，这是矿物油型水性切削液所不能比拟的；选用的缓蚀剂、防腐杀菌剂和消泡剂为不含磷硅的物质，不易导致基础油的腐败；在较好的管理条件下，此水溶性切削液在工艺过程中只需添加，无需更换。 依据厂家提供的检测报告，项目水性漆的检测结果见下表。表6 水性单组分清底漆检测报告检测项目挥发性有机化合物（VOCs）苯、甲苯、二甲苯、乙苯（%）游离甲醛含量（%）检测结果 89g/L未检出 (检出限)未检出 (检出限表7 水性双组份哑光面漆检测报告检测项目挥发性有机化合物（VOCs）苯、甲苯、二甲苯、乙苯（%）游离甲醛含量（%）检测结果46g/L未检出（检出限未检出(检出限9、公用工程（1）供电项目由当地市政电网供电，不设应急备用电源。（2）给水项目用水由当地市政供水管网提供。现有项目劳动定员21人，均不在厂内食宿，本次技改项目不新增人员。现有项目生产用水主要为水性漆配料用水，技改前后用水量不变。（3）排水项目排水实行雨污分流制。项目配料用水蒸发损耗，不产生生产废水；生活污水进入化粪池后，定期委托周边农户清运肥田（协议详见附件）。（4）供暖、制冷本项目办公生活区冬季供暖及夏季制冷采用分体式空调。生产区采用电加热。10、总平面布置总项目体上由生产区、辅助用房等组成。已建成生产厂房，办公楼；生产厂房分为生产车间和仓库等。项目在力求流畅、节省投资的基础上，根据安全卫生、环保、施工等要求，结合厂房自身布局和周边环境状况，力求布置紧凑，辅助装置服务到位，安全管理，保护环境。项目总平面布置从方便物流、安全管理、保护环境等角度综合考虑，总平面布置较为合理。本项目平面布置图见附图3。11、工作制度及定员项目现有劳动定员为21人，均不在厂内食宿，本次技改项目不新增人员。每天8h。工作天数为300天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：根据现场勘查，项目已于2012年1月建成并投入运行，现有项目投产运营以来未按照环境管理相关要求实施环境影响评价。根据走访调查，项目施工期间、运营期间，未发生扰民纠纷事件，未发生环保投诉问题。在实际生产中发现，现有项目的生产厂区建设不规范，环保措施不到位，不能满足安全、环保等各方面的需求。因此公司于2019年对现有项目新增环保设施，项目属于散乱污整改提升类项目。一、现有工程污染物产排情况本项目属于散乱污整改提升类项目，在整改期间，项目属于停产状态，不符合污染源监测要求，故本次报告均不采用实测数据。项目技改前后生产工艺及产污环节不发生变化，项目技改前污染物产生情况分析如下：1、废气（1）切割粉尘项目在下料过程中会部分用到等离子切割机，机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（湖北大学学报2010年9月），切割粉尘的产生量按计算公式为：M=M1。项目年切割钢件150t，则切割粉尘产生量为0.15t/a。 （2）机加工粉尘本项目钢板和配件在进行车、冲、钻等机加工过程中会产生少量的金属粉尘，主要是金属碎屑，由于比重较大，易于沉降，可在操作区域附近沉降，及时清理后可作为一般固废。（3）焊接烟尘项目焊接过程的焊接烟尘以无组织的方式进行排放。根据环境保护实用技术手册，考虑焊接烟尘的最大产生量，实芯焊丝的发尘量取8g/kg，项目焊丝的使用量为10t/a，则烟尘产生量为0.08t/a，无组织排放。（4）喷砂粉尘项目喷砂在单独的喷砂车间进行，采用干喷砂设备，用压缩空气为动力形成高速喷射束，将钢砂高速喷射到需处理的钢件表面，以达到表面毛糙的目的，方便后续喷涂底漆，其间有粉尘产生。根据工业卫生与职业病（鞍山钢铁集团公司主办，2000年第26卷），喷砂过程粉尘的产污系数为1.2-2.4kg/t产品，本项目按2.4kg/t产品计。根据建设单位提供资料，钢件处理总量约150t/a，则粉尘产生量为0.36t/a，喷砂粉尘无组织排放。 （5）喷漆烘干废气项目设1个密闭喷漆房，同时用作烘干房。喷漆工艺产生的废气包括漆雾、喷漆废气和烘干废气。漆雾的主要成份是细小漆颗粒，喷漆废气和烘干废气的主要成份为漆雾、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。项目年用水性漆量为4t（底漆1t，面漆3t），平均每天的喷漆烘干工作时间为3h，年工作900 h。根据厂家提供的检测资料，颗粒物产生量为1.119t/a，非甲烷总烃的产生量为0.268t/a。2、废水现有项目生产用水主要为水性漆配料用水，根据配料比，用水量为0.72m3/a，喷涂过程中蒸发消耗，无生产废水产生。现有工程废水主要是生活污水，技改前职工人数为21人，不在厂区食宿，生活用水总量约为220.5m3/a，产污系数按0.8计，则生活污水产生量为176.4m3/a，生活污水经收集后进入化粪池，由周边农户定期清掏，外运肥田。3、噪声现有项目营运期的主要噪声来源是切割机、剪板机、喷砂机、车床、钻床、冲床、风机等设备产生的机械噪声，主要噪声源强详见下表。表7 主要噪声源的声压级序号噪声源声压级dB（A）数量采取的降噪措施1焊机7013减振、隔声2剪板机803减振、隔声3切割机801减振、隔声4压力机752减振、隔声5车床7510减振、隔声6立床751减振、隔声7平衡机702减振、隔声8钻床755减振、隔声9冲床751减振、隔声10喷砂机802减振、隔声11空压机803减振、隔声4、固体废物项目固体废物主要为一般固废、危险废物和生活垃圾。（1）生活垃圾：项目产生的固体废物主要为生活垃圾，本项目劳动定员21人，其产生系数按0.5kg/p.d计算，则产生量为3.15t/a，集中收集后由环卫部门统一清运。（2）一般固废废边角料和废金属屑：本项目下料和部件机加工过程会产生废边角料和废金属屑，废边角料产生量为0.07t/a，废金属屑约为0.04t/a，集中收集后交由专门机构回收。废砂料：项目年使用砂料1t/a，喷砂后的砂料部分可回收利用，不能回收利用的经收集后外售，经建设单位提供资料，废砂料产生量为0.1t/a。废漆桶：项目使用水性漆，年使用总漆量为4t，废水性漆桶产生量约为0.1t/a，由原厂家回收利用。（3）危险废物项目危险废物包括废润滑油。项目设危废暂存间，位于车间东侧，危险废物收集后定期交由有资质单位处理。根据建设单位提供资料，项目废润滑油年产生量为0.05t/a，属于危险废物（HW08，900-217-08）。根据计算，现有工程污染物排放情况见下表：表8 现有工程污染物排放量汇总表内容类型排放源污染物名称产生量排放量废气切割粉尘颗粒物0.15t/a0.15t/a焊接烟尘烟尘0.08t/a0.08t/a喷砂粉尘颗粒物0.36t/a0.36t/a喷漆烘干废气颗粒物1.119t/a1.119t/a非甲烷总烃0.268t/a0.268t/a水污染物职工生活生活污水176.4m3/a废水经收集后排至化粪池预处理，定期清掏用作农肥，不外排固体废物职工生活生活垃圾3.15t/a0t/a一般固废废边角料0.07t/a0t/a废金属屑0.04t/a0t/a废砂料0.1t/a0t/a废漆桶0.1t/a0t/a危险废物废润滑油0.05t/a0t/a二、现有工程存在的环保问题本项目目前存在的环境问题及环保整改措施见下表。表9 厂区内目前存在的主要环境问题及整改措施序号存在的环保问题整改措施整改时限1危废暂存间未按要求设置，仅采取钢板架空，堆放混乱，未进行防渗，未设置托盘要求危废暂存间按照相关要求采取防渗措施，设置托盘、标识牌等在主体工程投运前整改措施要求完全到位2现有项目未履行相关环保手续按照相关政策履行环保手续/建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置本项目位于西安市鄠邑区玉蝉镇，西安市鄠邑区位于陕西关中平原中部，在东经10822至10846，北纬3346至3416之间。南依秦岭与安康市宁陕县接壤，北临渭水与兴平市隔岸相望，东以高冠河、沣河与长安区毗邻，西以白马河与周至县为界。东西最宽处30公里，南北最长处53公里，总面积1282平方公里，耕地面积38477公顷，灌溉面积33396公顷。西户铁路、G5京昆高速、108国道、107省道公路过境，地理条件优越，交通运输方便。本项目位于西安市鄠邑区玉蝉镇原面粉厂南（1083354.54，340621.12），东侧为农田，南侧为农田，西侧为索家庄南村，北侧为西安荣盛夹心彩钢板厂，2、地形地貌鄠邑区地貌特征为秦岭北麓山前冲积扇，扇缘洼地、黄土台原，渭河阶地及河漫滩地。其地形分为山区、山前坡地及平原区三个不同的自然区域。鄠邑区南部为秦岭山地，北部为渭河阶地，中部为黄土台原，洪积扇及扇缘洼地。地势南高北低，差别很大，北部渭河滩最低点海拔388m，山脊海拔680m，山区最高海拔3015.1m，相对高差2627m。鄠邑区区域地质构造处在渭河断陷盆地中部南缘地段，次一级构造单元属西安凹陷。出露地层为第四系更新统和全新统覆盖层，上部为黄土状粉制粘土和古土壤；下部为河湖相冲，冲积沙砾石层和亚粘土层。粉制粘土属自重湿陷性土，湿陷等级为级。项目所在地地形为平原，地势较为平坦，工程地质条件基本良好3、气候、气象鄠邑区属暖温带半湿润大陆性季风气候区，四季冷暖干湿分明，无霜期年平均216天，光、热、水资源丰富，光照全年总时数为11983.4h，年平均气温是13.5,年总降水量为627.6mm。鄠邑区历年以 东北风(NE)为主。月最大风速：春季以4月、5月最大(17m/s)（秒米），夏季以6月最大(14m/s)，秋季以9月最大(17m/s)，冬季以1月最大(14ms)历年最大风速17ms。全年太阳总辐射为109.69kcal/cm2（平方厘m）。月总辐射以6月最多，达13.81kcalcm2，12月最少，仅5.60kcalcm2。季总辐射以夏季最高，达39.054kcal/cm2。秋冬两季最少，占不到年总量的20%。全年日照时数计1983.4h，占可照时数的44%。6月份日照时数最多，为221.2h，每天平均7.7h，2月、9月和11月份，平均每天为4.34.6h，各月的日照百分率6月、8月最高，9月、10月最低，秋季阴雨连绵，云量多，日照少。 4、水文（1）地表水资源鄠邑区地表水总量为31850万m3，占降雨量34.1%。其分布是通过山区形成36条大小河流，出山后汇成涝河、新河、太平河、高冠河四条水系，分布全县，贯穿南北，为平原地下水补给形成水网。地表水的变化与大气降水分布大体一致，径流深度，由南向北递减。秦岭深山为450mm，浅山区为350mm，县南为250mm，甘河、涝店一带仅40mm，与深山区相差10倍多，径流模数（m3sm3）：山区12、沿山7、渭河二级阶地3.2，一级阶地1，相差11倍。各代表年间差距也大。湿润年为4.395亿立方米，干旱年为1.51亿立方米，所以旱涝交替已成为户县多年来危害农业生产主要灾害。（2）地下水资源鄠邑区属富水区，中等年地下水储量为1.9143亿m3，不重复储量为1.01亿m3，占年总降水量10.8%。近十年来，地下水位不断下降。现在比解放初下降约3.8m。地下水分布除山区多为火成岩含水介质差外，浅层水的分布主要在平原，按埋藏条件基本可分为六个岩组：（一）渭河及支流漫滩（包括涝河、太平河），埋深1.757.7m，单位涌水量1.84789L/sm；（二）渭河一级阶地区，埋深4.2312.55m，单位涌水量3.555.55L/sm；（三）渭河二级阶地区，埋深1.618.2m，单位涌水量0.55799L/s.m；（四）洪积平原，埋深371m，单位涌水量3.177.91L/s.m；（五）洪积扇群区，埋深1570m，单位涌水量0.151.63L/s.m；（六）黄土丘陵区，水量贫乏，涌水量小于0.01L/sm。解放后，由于自然降水量逐渐减少（五十年代平均764.1mm，六十年代668.1mm，七十年代596.8mm，1980年630.4mm），开采量逐年增大。据22眼地下水动态观测井4年(19761979年)资料分析，累计下降幅度为3.85m。5、土壤鄠邑区土壤的成土母质为各种基岩风化后的残积、坡积岩性母质，质地粗，土层薄，不宜农用。局部平缓山坡黄土沉积较厚，为重壤粘土，现已多垦为农田。随着海拔高度的变化，秦岭山地土壤成带状分布。平原区土壤成土母质主要为次生黄土和黄土、洪积物、冲击物等，原区是古老的农业区，褐土为本区地带性土壤。地带性土壤，自然植被破坏以后，在褐土基础上经过长期人工培育形成塿土。由于地形部位的不同，水文条件的差异，形成了多种岩成、水成和耕种熟化土壤。土壤分类及分布。鄠邑区土壤共有9个土类，18个亚类，39个土属。78环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、声环境、生态环境等）一、环境空气（1）项目所在区域达标区判定根据陕西省发布的2018年环境状况公报，本项目所在的西安市鄠邑区空气质量优良天数为189天，优良率为51.8%。具体区域空气质量现状评价表见下表。 表10 区域空气质量现状评价表（2018年鄠邑区）序号污染物评价指标浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况1SO2年平均质量浓度156025达标2NO2年平均质量浓度4140102.5不达标3PM10年平均质量浓度11670165.72不达标4PM2.5年平均质量浓度6235177.14不达标5CO24小时平均第95百分位数2.3mg/m34mg/m357.5达标6O3最大8小时平均值的第90百分位数186160116.25不达标由上表分析可知，各污染物除CO、SO2外，PM2.5、PM10、NO2、O3均不满足环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准，项目所在区为大气环境质量非达标区。（2）特征污染物监测本次环评委托陕西汇捷维研检测技术有限公司对项目区域环境空气质量的特征因子进行现状监测。监测时间：2019年6月8日2019年6月14日连续7天，监测点位：在项目所在地下风向及厂界各布设4个监测点位，具体位置见附图4，监测结果整理后见下表11。表11 大气环境质量现状监测结果监测项目监测日期监测点位监测结果（mg/m3）非甲烷总烃2019.6.8厂界1-11.15厂界1-21.19厂界1-31.14厂界1-41.19项目所在地下风向1-11.24项目所在地下风向1-21.40项目所在地下风向1-31.32项目所在地下风向1-41.392019.6.9厂界1-10.89厂界1-20.83厂界1-30.75厂界1-40.90项目所在地下风向1-11.10项目所在地下风向1-21.00项目所在地下风向1-31.00项目所在地下风向1-41.032019.6.10厂界1-10.82厂界1-20.88厂界1-30.80厂界1-40.86项目所在地下风向1-10.96项目所在地下风向1-20.99项目所在地下风向1-30.99项目所在地下风向1-40.952019.6.11厂界1-10.99厂界1-20.95厂界1-30.97厂界1-40.96项目所在地下风向1-11.16项目所在地下风向1-21.08项目所在地下风向1-31.16项目所在地下风向1-41.122019.6.12厂界1-10.62厂界1-20.64厂界1-30.63厂界1-40.67项目所在地下风向1-10.78项目所在地下风向1-20.74项目所在地下风向1-30.87项目所在地下风向1-40.762019.6.13厂界1-10.68厂界1-20.74厂界1-30.78厂界1-40.74项目所在地下风向1-10.90项目所在地下风向1-20.89项目所在地下风向1-30.94项目所在地下风向1-40.882019.6.14厂界1-10.59厂界1-20.66厂界1-30.64厂界1-40.66项目所在地下风向1-10.85项目所在地下风向1-20.86项目所在地下风向1-30.86项目所在地下风向1-40.88从监测结果可以看出，非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中限值。2、声环境陕西汇捷维研检测技术有限公司于2019年6月10日-6月11日对本项目东、南、西、北厂界及敏感点处进行的噪声现状监测，噪声监测期间项目设备正常运行。 表12 噪声现状监测统计结果表单位：dB(A)监测点日期昼间夜间