顶板管理计划及其事故处置安全培训教学方针教育材料.doc

顶板管理安全培训教案培训课时：4课时。培训目的：使工人了解煤矿顶板压力基础知识，熟悉掌握煤矿顶板管理知识。培训对象：采掘工人。授课人：第一章 矿山压力矿山压力系指地下煤层开采后，破坏了原岩体应力的平衡状态，引起了岩体内应力的重新分布。在重新分布过程中，促使围岩产产生运动，从而导致围岩发生变形、断裂、位移，直至垮落。人们把煤层上覆岩层在运动过程中，对支架，围岩所产生的作用力，称为矿山压力。第二章 顶板安全管理一、顶板事故矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故。2、 工作面发生冒顶前一般预兆，主要有：1、 发出响声，岩层下沉断裂；2、 掉碴；3、 片帮；4、 顶板出现裂缝并张开，裂缝增多；5、 顶板出现离层；6、 漏顶；7、 瓦斯涌出量突然增大；8、 顶板的淋头水量有明显的增加。3、 预防冒顶的主要措施 1、 坚持敲帮问顶制度。2、 加强支护。第三章 顶板事故类型和危害程度分析第一节 顶板事故类型顶板事故按照事故范围分为局部冒顶和大面积冒顶。煤矿井下采、掘、巷（修）等生产活动过程中，无论是采煤工作面、掘进工作面还是失修巷道等，因受采场地质构造、施工工艺、围岩岩性特征、采动影响、应力集中、支护质量、开采顺序等因素影响，现场存在着发生冒顶事故的可能，从而带来人员伤亡和财产损失。第二节 顶板事故应急处置基本原则处理顶板事故的主要任务是采取一切方法，恢复冒落区域的正常通风，保持后路畅通，积极抢救遇险人员，及时恢复生产。应急处理的过程中应遵循以下原则：1、及时汇报原则。事故发生后，现场人员及时通过电话等方式向矿调度室、区队值班人员汇报事故的基本情况（事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等）。同时迅速组织遇险人员按顶板避灾路线撤离事故影响区域。2、统一指挥原则。抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和具体指挥下进行，避免盲目采取行动影响事故救援工作的开展。顶板事故处理前必须根据现场实际情况，确认事故现场的安全保证程度，按照应急救援措施，防止事故扩大。3、安全抢救原则。事故救援过程中必须时刻注意被救人员和救援人员的安全，采取措施，严防抢救过程中再次发生事故。4、自救互救原则。应急救援过程中，被困人员根据现场条件积极开展自救工作，配合外围救援工作。5、通讯畅通原则。井上井下设立专线指挥电话，及时汇报现场变化情况，并保持通讯畅通。第四章 冒顶事故的预兆第一节 冒顶事故的预兆冒顶事故是矿井重大自然灾害之一。矿井事故中，顶板事故占有相当大的比例。因此必须引起高度重视。任何事物的发展变化都有一个过程。顶板冒落也是如此，任何冒顶发生之前总要出现各种各样的预兆。只要我们仔细观察，认真辨别，根据各种预兆，采取相应措施，就能把事故苗头消灭在萌芽之中。1、 采煤工作面大冒顶前的预兆采煤工作面不断向前推进，采空区面积逐步增大。当厚度不大的直接顶逐渐垮落，坚硬的老顶大面积悬露时，工作面顶板岩层形成一处自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力的增大，工作面顶板、煤邦、支架都会出现冒顶前的各种预兆。、 顶板连续发生断裂声。由于直接顶垮落使老顶失去支撑，形成悬梁状态，并随着采空区增大而急剧下沉切断发生不均匀的断裂声、 顶板连续掉落。顶板大面积来压时，在破碎顶板处有粉碎末下落。、 采空区不断听见闷雷声，因直接顶随采动影响逐步垮落。老顶暴露面积增大。这时老顶和上方岩层产生离层，沿煤壁或切顶线发生断裂。、 煤层直接断裂下沉。顶板来压时，支柱受压变形，压缩量急剧增加。、 采空区信号柱弯曲折断。使用木支柱支护的工作面顶板来压时，支柱大量压损折断，底板软时支柱穿底下沉。、 煤壁片邦增加。由于顶板来压下沉煤壁受压而产生下沉。、 瓦斯涌出量增加，有淋水的采面淋水增大。2、 掘进工作面冒顶的原因与预防：掘进工作面冒顶的原因主要的有以下几种：地质构造突然变化；巷道支护没有到位及支护质量差；巷道失修严重；矿车掉轨引起撞倒支架等。为此，须采取以下的预防措施：1、 加强对所有工作面的地质构造的分析，以达到预防为主的目的；2、 严格作业规程的贯彻执行，搞好巷道工程质量的管理；3、 加强巷道的安全检查与管理；4、 对支架巷道，必须强制使用前探梁；5、 加强巷道的敲邦问顶；6、 合理布置巷道，尽量避开地质构造带等。3、 局部冒顶预兆遇到工作面顶板松软破碎易冒落的煤层时，如果没有及时加以支护或支护不符合要求，没有及时进行敲邦问顶，都有可能发生冒顶事故。冒顶前一般均有各种预兆出现。、 顶板岩石有缺口或缺口处产生新的裂口。顶板脱层产生裂隙。有时稍受震动就有可能掉落。、 顶板断裂时，裂隙内长有活矸。当顶板沿裂缝向下错动时，裂缝内活矸就会掉落。、 棚梁在支柱上濠滚偏，棚梁、棚腿背部有响声。、 支架变形，棚腿移动，有推梁危险。第二节 冒顶预防措施、掌握好回采工作面顶板压力变化规律。正确选择采面放顶距、支护形式、控顶距和切顶方式。加强采面管理及时回柱放顶。确保顶板按要求冒落，否则要采取必要措施直至强制放顶。严禁手工回柱放顶。、严格执行敲邦问顶制度，及时处理危石、浮矸。顶板破碎时要及时进行支护。禁止空顶作业。架棚巷道必须坚持使用前探梁支护。3、严格把好工程质量，要做到一步到位，对不合格工程要有时责令整改，消除隐患。4、采掘工作面必须严格按作业规程进行施工，不得随意更改支护形式和施工方法。所有巷道必须先加强支护后才能开口。、采掘工作面遇到难施工地段，必须派有现场实践经验的老同志跟班指导，确保施工顺利进行。、采掘工作面和在用巷道出现断梁折柱要派人及时修复，巷道修复必须由外及里逐架进行。、发现冒顶预兆时，要组织人员立即加固工作面，同时采取必要措施控制工作面。如果加固来不及，应立即把有人员撤至安全地点。第五章 处置措施第一节 采煤工作面顶板事故处置措施采煤工作面顶板事故的发生，对现场人员人身安全造成重大威胁，对采煤工作面生产系统造成严重影响，甚至可能对工作面通风系统等造成破坏，引起其它事故的发生。事故发生后，采煤工作面跟班人员、现场负责人或现场人员通过对外联络电话，及时向区队值班人员、调度室汇报事故情况。1、采煤工作面顶板事故发生后，应立即停止冒顶事故影响范围内一切设备的运行，并从电源开关上断电；2、冒顶影响范围内人员，立即沿撤离路线撤至安全区；3、由采煤工作面跟班人员或班长负责，清点安全撤离人员人数，确定是否有冒顶埋人现象，并判断冒顶位置、规模、性质；4、出现冒顶伤人、埋人事故后，对伤者必须立即组织现场抢救或升井治疗；对冒顶埋住人员立即组织营救；5、人员营救工作应由现场管理人员统一指挥，首先确认冒顶区周围环境安全或经加固支护安全后，对冒顶区进行由外向里临时支护，在不危及事故抢救人员安全的情况下，方准进行人员营救及事故抢救工作；6、处理运、回巷冒顶必须坚持由外向里的原则，先加固冒顶区周围的支护，防止冒顶继续扩大；处理工作面冒顶必须坚持由冒顶区两侧的安全区逐步向冒顶区进行处理的原则。凡处理冒顶事故，必须待顶板稳定后，备足物料，组织好人员，安排专人观察好顶板，区队长现场指挥，由熟练的工人作业。遇有大块岩石应使用千斤顶等工具小心移动石块，避免破坏冒落矸石的堆积状态，引发顶板继续冒落或给被埋住人员造成二次伤害，从而使事故扩大；7、若工作面因冒顶造成通风系统破坏，无法保证通风安全时，采煤工作面所有工作人员必须立即全部撤离工作面，由救护队负责抢救遇难人员和恢复通风工作；8、事故处理完毕，现场管理人员负责恢复现场生产秩序，并对进入现场的所有人员交待安全注意事项和恢复生产应注意的问题。第二节 掘进工作面顶板事故处置措施1、如果掘进工作面发生冒顶事故，工作面必须停止掘进，人员撤到后巷安全地点，现场人员必须将冒顶位置、范围、人数、伤亡情况等现场情况,立即向矿调度室、区队汇报,同时现场人员应积极开展自救与互救。2、矿调度室在接到电话后，应按矿紧急事故处理程序通知矿长、总工程师、各相关职能科室等，赶赴事故现场，组织救援工作。3、如发生冒顶事故经核实确无人员被埋、压时，应将人员全部撤至安全地点，并根据现场情况先对冒顶区以外进行套棚或采用二次锚网支护配合锚索梁加强支护，防止冒顶继续扩大，然后由外向里对冒顶区进行处理。处理冒顶必须按照由外向里的顺序进行，并设专人监护。在有护身的地点用长柄工具敲帮问顶，清除活矸危石。详细检查冒顶情况，由外向里采用支点柱、戗柱等方法进行临时支护。采用工字钢、铁道、U型钢、钢钎等配合木材进行架抬棚穿长梁，托住顶矸，然后扒出下面的矸石架棚。4、如果出现冒顶伤人、埋人事故后，附近工作人员接到求救信号后应立即向矿调度室汇报，并采取一切可能手段进行抢救。对伤者必须立即组织现场抢救或升井治疗；对冒顶埋住人员立即组织营救。5、人员营救工作应由现场管理人员统一指挥，首先确认冒顶区周围环境安全或经加固支护安全后，对冒顶区进行由外向里临时支护，在不危及事故抢救人员安全的情况下，积极进行人员营救及事故抢救工作；遇有大块岩石应使用千斤顶等工具小心移动石块，避免破坏冒落矸石的堆积状态，引发顶板继续冒落或给被埋住人员造成二次伤害，从而使事故扩大；抢救人员结束后，按照先加固临近巷道，再采用工字钢、钢轨、U型钢、钢钎等配合木材进行架抬棚穿长梁的方法进行处理。第三节 掘进工作面后巷顶板事故处置措施1、如果在掘进工作面后巷发生冒顶事故，将人员堵在工作面，通讯设施未受破坏时，工作面被堵人员应及时向矿调度室、区队汇报，然后通过电话向胶带输送机司机、刮板运输机司机或其它附近人员呼救，通讯设施被破坏时应采取敲击管路等方法对外求救。附近工作人员接到求救信号后应立即向矿调度室汇报并采取一切可能手段进行抢救。2、矿调度室在接到事故电话后，应按矿紧急事故处理程序电话通知矿长、总工程师、各相关职能科室等，并根据事故性质、大小及领导安排通过电话向场外事故应急救援计划实施机构进行联系。并向安全生产监督管理部门及主管部门进行电话汇报。3、如发生冒顶事故经核实确无人员被堵、压时，应将人员全部撤至安全地点，并根据现场情况先对冒顶区以外进行套棚或支一梁三柱顺向棚加固巷道，防止冒顶继续扩大，然后由外向里对冒顶区进行处理。如有人员被堵、压时，应及时架设一梁三柱顺向棚加固巷道防止事故进一步扩大，然后可开掘通往遇难人员的专用通道，抢救堵、压人员。同时积极恢复冒顶区的正常通风,如果暂不能恢复时,可利用水管、压风管等对埋压堵截的人员输送新鲜空气。4、处理事故过程中,必须始终坚持由外向里修复巷道的原则,加强支护强度，防止发生二次冒顶事故。遇有大块岩石威胁遇难人员时,可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。第四节 巷修顶板事故处置措施1、发生冒顶事故，跟班人员或现场班组长及时通过电话向矿调度室和区队值班人员汇报现场情况，并立即停止作业，组织人员撤至安全地点。2、处理冒顶事故必须严格执行煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程等其它煤矿安全法律、法规有关安全规定。发生冒顶事故后，应根据现场实际情况，制定切实可行、详细安全的施工方案，组织有经验施工人员，在区队管理人员的指挥下进行。处理冒顶必须按照由外向里的顺序进行，坚持敲帮问顶，清除活矸危石，先加固周围的支护，防止冒顶继续扩大。如发现支架断裂要立即从支护完好的地方由外向里逐架更换支牢、加固，详细检查冒顶情况，在有护身的地点用长柄工具敲帮问顶，清除活矸危石。根据冒顶情况将所需材料运到现场，待顶板稳定后，由外向里采用支点柱、戗柱等方法进行临时支护，点柱间距一般不大于800mm，够一个木垛空间后立即打木垛接顶，打木垛时要有专人观察顶、帮变化，严禁施工人员进入无支护的危险区，如有险情立即停止工作，人员撤至安全地点，等险情排除，冒顶区稳定后，方准进入现场。待木垛完工后可由外向里逐架扒矸架棚，冒顶高度超过2.0米以上且顶部矸石堵塞时，要用轨道、工字钢、U型钢、钢钎等坚硬物料，从矸石缝隙面密集打入超前探棒，托住顶矸，然后扒出下面的矸石架棚。3、事故处理完毕，现场管理人员负责恢复现场的生产秩序，并对所有进入现场的人员交待恢复生产所注意的问题。