110kv-750kv架空输电线路施工质量检验及其评定规章(汇总整理).doc

. 2 基本规定基本规定 2.0.1本标准将一条或一个施工标段的架空输电线路工程定为一个单位工程；每个工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干 个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程；每个分项工程中分为若干相同单元工程；每个单元工程中有若干检查（检验）项目。 架空输电线路工程类别划分见表 2.0.1。 表表 2.0.1 架空输电线路工程类别划分表架空输电线路工程类别划分表 单位工程分部工程分项工程单元工程 1.路径复测耐张段 2.普通基础坑分坑及开挖基 3.拉线基础坑分坑及开挖基 4.岩石、掏挖基础分坑及开挖基 土石方工程 5.施工基面及电气开挖基、处 1.现浇铁塔基础施工基 架空输电线路工 程 基础工程 2.杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工基 . 3.预制装配式基础施工基 4.混凝土杆预制基础（三盘）施工基 5.岩石、掏挖基础施工基 6.灌注桩基础施工基 7.贯入桩基础施工基 1.自立式铁塔组立基 2.拉线铁塔组立基 3.混凝土电杆组立基 杆塔工程 4.钢管电杆组立基 1.导线、地线展放放线段 2.导线、地线压接管施工个 3.紧线耐张段 4.附件安装基 架线工程 5.交叉跨越处 . 1.水平接地装置施工基 接地工程 2.垂直接地装置施工基 线路防护设施线路防护设施施工处 2.0.2 检查（检验）项目应按下列原则分类： 1 检查（检验）项目分为：主控项目、一般项目。 2 主控项目：指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。 3 一般项目：除主控项目以外的项目。 2.0.3施工质量检验及评定应按单元工程、分项工程、分部工程、单元工程依次进行，均分为合格与不合格两个等级，具体应符合下 列规定： 1 单元工程： 合格级： 主控项目检查结果，应 100%合格。 一般项目检查结果，可有一项不合格，但不影响使用。 不合格级：主控项目检查中有一项或一般项目检查结果中有两项及以上不合格。 . 2 分项工程： 合格级：分项工程中单元工程 100%合格。 不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程不合格。 3 分部工程： 合格级：分部工程中分项工程 100%合格。 不合格级：分部工程中有一个及以上分项工程不合格。 4 单位工程： 合格级：单位工程中分部工程 100%合格 不合格级：单位工程中有一个及以上分部工程不合格。 2.0.4不合格项目及处理后的质量评定应符合下列规定： 1 不合格项目，经设计同意且业主认可，处理后能满足安全运行要求者仍可评定为合格。 2 经业主组织决定，确定为非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加质量评定。 . 3 质量检验及评定范围质量检验及评定范围 3.0.1工程施工及验收质量的检验评定工作应由下列人员参加： 1 业主代表，包括业主委托的建设单位和运行单位代表。 2 设计单位代表。 3 监理单位代表。 4 施工单位代表。 3.0.2施工质量检验评定方式和范围应符合下列规定： 1 施工单位内部质量检验应采用三级检查及评定方式，并应符合下列规定： 施工队（班）应按单元工程进行检查及自评； 工程项目部应按分项工程进行检查及自评； 施工单位应按分部工程和单位工程组织检查或抽查并进行自评。 2 监理单位应参加单元工程、分项工程、分部工程、单位工程及隐蔽工程的检查，并对施工单位的工程施工质量自评结果进行审查。 3 业主代表、设计单位代表参加分部工程和单位工程的检查，并应对分部工程和单位工程质量进行检验或抽样检验，对分部工程和单 位工程的评定结果进行审定。 . 3.0.3施工质量检验及评定范围划分应符合表 3.0.3 的规定。 表表 3.0.3 架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表 质量检验单位及评定范围 a单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 项目名称 单元工 程单位 质量检验标 准及检查方 法 质量检查记录质量评定记录 施工单 位 监理单 位 业主代 表 1架空输电线路工程见表 C.0.2 1土石方工程见表 C.0.1 1路径复测耐张段见表 4.2.2见表 A.0.1 2普通基础分坑及开挖基见表 4.2.3见表 A.0.2 3拉线基础分坑及开挖基见表 4.2.4见表 A.0.2 4岩石、掏挖基础分坑及开挖基见表 4.2.5见表 A.0.3 5施工基面及电气开方基、处见表 4.2.6见表 A.0.4 2基础施工见表 C.0.1 1现浇铁塔基础施工基见表 4.3.1见表 B.0.1 . 2杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工基见表 4.3.2见表 B.0.2 3预制装配式基础施工基见表 4.3.3见表 B.0.3 4混凝土杆预制基础（三盘）施工基见表 4.3.4见表 B.0.4 5岩石、掏挖基础施工基见表 4.3.5见表 B.0.5 6 灌注桩基础施工基见表 4.3.6 见表 B.0.6- 1B.0.6-3 7贯入桩基础施工基见表 4.3.7见表 B.0.7 3杆塔工程见表 C.0.1 1自立式铁塔组立基见表 4.4.1见表 B.0.9 2 拉线铁塔组立基见表 4.4.2 见表 B.0.9- 1、B.0.9-2 3混凝土电杆组立基见表 4.4.3见表 B.0.1 4钢管电杆组立基见表 4.4.4见表 B.0.10 4架线工程见表 C.0.1 1导线、地线展放放线段见表 4.5.1见表 B.0.12 . 2 导线、地线压接管施工个见表 4.5.2 见表 B.0.13、 见表 B.0.14 3紧线耐张段见表 4.5.3见表 B.0.15 4附件安装基见表 4.5.4见表 B.0.16 5交叉跨越处见表 4.5.5见表 A.0.5 5接地工程见表 C.0.1 1水平接地装置施工基见表 4.6.1见表 B.0.17 2垂直接地装置施工基见表 4.6.2见表 B.0.17 6线路防护设施见表 C.0.1 1线路防护设施施工处见表 4.7.1见表 B.0.18 注：a 设计单位参加由业主组织的分部工程和单位工程质量检验。 4 质量检验评定标准及检查方法质量检验评定标准及检查方法 4.1原材料及器材 . 4.1.1钢材质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.1 的规定。 表表 4.1.1 钢材质量检验标准及检查方法钢材质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注 1材质 符合设计要求及国家相关 标准 检查质量、检验资料 制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提 供的钢材复验报告 2规格 符合设计要求及国家相关 标准 用游标卡尺、钢尺测 量 3锈蚀情况不大于允许负偏差的 1/2 用游标卡尺测量、目 测 锈蚀检查依据有关标准执行 4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.2 的规定。 表表 4.1.2 钢筋电弧质量检验标准及检查方法钢筋电弧质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注 1钢筋级别符合设计要求及现行 GB1499.1钢筋混凝土用钢第一部分： 热轧光圆钢筋、GB1499.2钢筋混凝土用钢第二部分：热 轧带肋钢筋 检查出厂证件、试验报 告 制造厂或供货单位提供你的质量 证明材料、施工单位提供的钢材 复验报告 . 2焊条、焊丝的品种、 性能、牌号 符合设计要求及现行 GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条、 GB/T5118热强钢焊条、GB/T8110气体保护电弧焊用钢、 低合金钢焊丝 检查出厂证明文件厂家或供货单位提供 3焊接工艺试验符合现行 JG18钢筋焊接及验收规范的规定检查焊接工艺试验报告施工单位提供 4钢筋焊接接头的机 械性能 符合现行 JG18钢筋焊接及验收规范的规定检查焊接试验报告施工单位提供 5接头焊缝外观质量接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边深度不大于 0.5mm；焊缝 表面平整、无焊瘤 观察和刻度放大镜检查现场检查 6焊缝长度偏差 （mm） 0.3da 用焊接工具检查尺检查现场检查 注：da为钢筋直径 4.1.3钢筋机械连接质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.3 的规定。 表表 4.1.3 钢筋机械连接质量检验标准及检查方法钢筋机械连接质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准检查方法备注 1钢筋、连接材料的品种、性能、牌号 各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有产品 检查出厂证明文件、 制造厂或供货单位 提供的质量证明材 . 合格证，并符合设计要求和现行有标准的规定试验报告料、施工单位提供 的钢材复验报告 2钢筋连接接头型式检验报告 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提 供单位提交有效的型式检验报告 检查型式检验报告制造厂家提供 3工艺检查 钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢 筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符合现行行 业标准 JGJ107钢筋机械连接通用技术规程的 要求 检验试验报告施工单位提供 4钢筋连接接头的机械性能 对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截 取三个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的 接头等级进行评定 检查试验报告施工单位提供 5直螺纹接头 钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在 3 牙之内 观察、点数检查现场检查 16100Nm 1820 200Nm 2225 260Nm 6 直螺纹接头拧 紧力矩 钢筋直径 （mm） 2832 320Nm 采用扭矩扳手现场检查 . 3640 360Nm 16100Nm 1820 180Nm 2225 240Nm 2832 300Nm 锥螺纹接头拧 紧力矩 钢筋直径 （mm） 3640 360Nm 4.1.4水泥质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.4 的规定，不同厂家、不同水泥品种、不同强度等级的每批水泥都应进行检查。 表表 4.1.4 水泥质量检验标准及检查方法水泥质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准检查方法备注 1品种符合设计要求查看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供检验报告 2标号 符合混凝土配合比设 计要求 查看包装标志及合格证、复验报告制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告 3 强度等级、安定 性、凝结时间 符合设计要求及现行 GB175通用硅酸盐水 泥等相关标准要求 查看质量证明文件及复验报告制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告 . 4存放时间三个月以内查出厂日期现场检查 5保管情况无受潮变质、结块开包检查现场检查 4.1.5砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.5 的规定。 表表 4.1.5 砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注 1石强度压碎指标值符合现行 GB/T14685建设用卵石、碎石规定检查试验报告 2石规格、材质符合现行 GB/T14685建设用卵石、碎石规定检查试验报告 3石泥量（%） 混凝土强度为 C30C55 时，1；混凝土强度不大于 C25 时，2（对 于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土取 1） 检查试验报告 4 石泥块含量 （%） 混凝土强度为 C30C55 时，0.7；混凝土强度不大于 C25 时， 0.5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于 C25 时，取 0.5） 检查试验报告 施工单位提供 5砂规格、材质符合现行 GB/T14684建设用砂规定检查试验报告 6 砂含泥量 （%） 混凝土强度为 C30C55 时，3；混凝土强度不大于 C25 时，5（对 于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于 C25 时，取 检查试验报告 施工单位提供 . 3） 7 砂泥块含量 （%） 混凝土强度为 C30C55 时，1；混凝土强度不大于 C25 时，2（对 于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于 C25 时，取 1） 检查试验报告 8混凝土用水符合现行 JGJ63混凝土用水标准规定检查试验报告施工单位提供 9外加剂 符合现行 GB8076混凝土外加剂及 GB50119混凝土外加剂应用技 术规范规定 4.1.6预拌混凝土质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.6 的规定 表表 4.1.6 预拌混凝土质量检验标准及检查方法预拌混凝土质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准检查方法备注 1强度 符合设计要求及现行 GB/T50107混凝土强 度检验评定标准规定 查看出厂合格证、混凝土出厂强度检验报告、 交货强度检验报告 厂家提供 2 塌落度、扩 展度 符合现行 GB/14902预拌混凝土规定现场实测现场检查 3 运输时间 （min） 搅拌运输车运输：90，翻斗车运输60查看发货单厂家提供 . 4.1.9塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.9 的规定 表表 4.1.9 塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注 1钢材材质符合国家相关标准检查检验报告供货单位提供 2钢材规格、数量符合设计要求与设计图纸核对 3镀锌质量符合国家相关标准检查外观，检查试验报告制造厂提供试验报告 4眼孔数量位置符合设计要求现场检查、组装现场检查 5 构件长度 （mm） 3钢尺测量现场检查 6构件切角符合设计要求试组装现场检查 7构件火曲符合设计要求试组装现场检查 8焊接质量符合设计要求和国家标准检查外观、检查试验报告制造厂提供试验报告 9镀锌螺栓 符合设计要求和现行 DL/T284输电线路铁塔及电力金 具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母 检查外观、检查试验报告制造厂提供试验报告 . 4.1.10导线、地线及 OPGW 质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.10 的规定。 表表 4.1.10 导线、地线及导线、地线及 OPGW 质量检验标准及检查方法质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准检查方法备注 1结构、型号 符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、 GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌 钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线 与设计图纸核对，查看合格证供货单位提供合格证 2抗拉强度、抗弯曲 符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、 GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌 钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线 查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供 3捻向及节距比 符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、 GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌 钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线 查产品合格证或出厂试验报告、现 场检查 供货单位提供 4单位长度重 符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、 GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌 钢绞线、DL/T832光纤复合架空地线 取样检测有疑问时抽查 5外层股丝外观质量 符合设计要求和现行 GB/T20141型线同心绞架空导线、 GB/T1179圆线同心绞架空导线，现行 YB/T5004镀锌 外观检查现场检查 . 钢绞线及订货合同 6 OPGW 光纤衰耗允 许值（dB/km） 符合设计要求和现行 DL/T832光纤复合架空地线查出厂试验报告及现场测试报告 供货单位、现场测试 单位提供 7 OPGW 光纤截止波 长（m） 符合设计要求和现行 DL/T832光纤复合架空地线查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供 8 钢绞线锌层（铝层） 质量 符合设计要求和现行 YB/T5004镀锌钢绞线查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供 9包装质量 符合设计要求和现行 GB/T1179圆线同心绞架空导线， 现行 YB/T5004镀锌钢绞线、DL/T832光纤复合架空地 线 现场检查，查订货合同现场检查 4.1.11金具质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.11 的规定 表表 4.1.11 金具质量检验标准及检查方法金具质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准检查方法备注 1规格、型号符合设计要求和现行 DL/T683电力金具产品型号命名方法与设计图纸核对，查合格证供货单位提供 2机械强度符合现行 GB/T2315电力金具标称破坏荷载系列及连接形式尺寸查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供 . 3握着力 符合现行 GB/T2315电力金具标称破坏荷载系列及连接形式尺寸、 GB/T2317.1电力金具试验方法 查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供 4尺寸偏差符合现行 GB/T2314电力金具通用技术条件组装、钢尺检查供货单位提供 5 防晕金具的防晕 性能 符合现行 GB/T2314电力金具通用技术条件查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供 6防振性能符合设计要求查产品合格证或出厂试验报告供货单位提供 7外观质量 符合现行 GB/T2314电力金具通用技术条件、现行 DL/T768电力 金具制造质量 观察检查现场检查 8金具螺栓 符合现行 DL/T284输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺 母 检查外观、检查合格证 制造厂提供合 格证 9金具连接配合符合设计要求组装检查现场检查 4.1.12绝缘子质量检验标准及检查方法应符合表 4.1.12 的规定 表表 4.1.12 绝缘子质量检验标准及检查方法绝缘子质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准检查方法备注 1规格、型号 符合设计要求，符合现行 GB/T7253标称电压高于 1000V 的架 空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元 与设计图纸核对，查合格证供货单位提供 . 件的特性、GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、 GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性 2机电（或机械）强度 符合现行 GB1001.1标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第一 部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标 准、GB/T7253标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子交流系 统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性 GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 的交流系统用 悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、 GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性 查产品合格证或出厂试验报 告 供货单位提供 3 工频击穿电压性能、爬电 距离、耐压性能 符合现行 GB1001.1标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第一 部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标 准、GB/T7253标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子交流系 统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、 GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 的交流系统用 悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、 GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性 查产品合格证或出厂试验报 告 供货单位提供 4温差性能 符合现行 GB1001.1标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第一 部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标 准、GB/T7253标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子交流系 统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、 查产品合格证或出厂试验报 告 供货单位提供 . GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 的交流系统用 悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、 GB/T26874高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性 5外观质量 符合现行 GB1001.1标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子第一 部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标 准、GB/T7253标称电压高于 1000V 的架空线路绝缘子交流系 统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性、 GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 的交流系统用 悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则、高压架空 线路用长棒形瓷绝缘子原件特性 组装时逐个检查现场检查 6配件及其他金具配合配件齐全组装时检查现场检查 4.1.13线路工程所用材料及器材应经检验合格后才能使用，其质量检验资料应齐全完整。 4.2土石方工程 4.2.1线路路径复测及基础坑、拉线坑的分坑与开挖、施工基面及电气开方应逐基逐点做好施工检查记录。 4.2.2线路路径复测应按表 4.2.2 的质量检验标准及检查方法进行全线检查。 表表 4.2.2 线路路径复测质量检验标准及检查方法线路路径复测质量检验标准及检查方法 . 序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法 1转角桩角度 130经纬仪、全站仪、卫星定位测量 2档距（%） 1经纬仪、全站仪、卫星定位测量 3被跨越物高程（m） 0.5经纬仪、全站仪测量 4杆（塔）位高程（m） 0.5经纬仪、全站仪测量 5 地形凸起点 a 高程（m） 0.5经纬仪、全站仪测量 6直线塔桩横线路位置偏移（mm）50经纬仪、全站仪、钢尺测量 7 被跨越物与邻近杆（塔）位水平距离 （%） 1经纬仪、全站仪、卫星定位测量 8 地形凸起点、风偏危险点与邻近杆 （塔）位的水平距离（%） 1经纬仪、全站仪、卫星定位测量 注：a地形凸起点系指地形变化较大、导线对地距离有可能不够的地形凸起点。 4.2.3普通基础坑分坑和开挖应按表 4.2.3 的质量检验标准及检查方法进行检查。 表表 4.2.3 普通基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法普通基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法 . 序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法 1基础坑中心根开及对角线尺寸（%） 0.2 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测 量 2基础坑深（mm）+100，50水准仪或经纬仪、塔尺测量 4.2.5岩石、掏挖基础坑分坑和开挖应按表 4.2.5 的质量检验标准及检查方法进行检查。 表表 4.2.5 岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法 序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法 1基础坑深（mm）+100，0水准仪或经纬仪、塔尺测量 2基础坑中心根开及对角线尺寸（%） 0.2 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测 量 3基坑底及坑口断面尺寸不得有负误差 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测 量 4.2.6施工基面及电气开方应按表 4.2.6 质量检验标准及检查方法逐处进行检查。 表表 4.2.6 施工基面及电气开方质量检验标准及检查方法施工基面及电气开方质量检验标准及检查方法 . 序号检查（检验）项目检验标准（允许偏差）检查方法 1施工基面高程（mm）+200，100经纬仪、塔尺测量 2塔位边坡净距不小于设计值钢尺测量 3风偏及对地净距不小于设计值经纬仪、塔尺测量 4.3基础工程 4.3.1基础的浇制（安装）过程应按照现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范规定的有关要求操作，并 逐基做好施工检查记录。现浇铁塔基础质量应按表 4.3.1 进行检验评定（无特殊要求的混凝土杆承台基础可参照本标准执行）。 表表 4.3.1 现浇铁塔基础（含插入式角钢、钢管基础）质量检验评定标准及检查方法现浇铁塔基础（含插入式角钢、钢管基础）质量检验评定标准及检查方法 序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法 1 地脚螺栓、插入角钢（钢管）与钢筋规格、数 量 主控符合设计要求与设计图纸核对 2混凝土强度主控不小于设计值检查试块试验报告 3地板断面尺寸（%）主控 1钢尺测量 . 4基础埋深（mm）主控+100，50经纬仪、钢尺测量 5立柱断面尺寸（%）一般 1钢尺测量 6钢筋保护层厚度（mm）一般 5钢尺测量 7混凝土表面质量一般混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损观察 顺线路转角塔：30 8整基基础中心位移（mm） 横线路 一般 30 经纬仪、钢尺测量 一般塔10 9整基基础扭转（）一般 高塔 a 5 经纬仪、钢尺测量 10回填土一般 符合设计啊要求及现行 GB50233 2014110KV750KV 架空输电线路施工及验收 规范第 5.0.12、5.0.13 条规定 目测 11 同组地脚螺栓中心或插入角钢（钢管）形心对 设计值偏移（mm） 一般10钢尺测量 12基础顶面或主角钢操平印记间高差（mm）一般5经纬仪测量 13插入式基础的主角钢（钢管）倾斜率（%）一般3钢尺、吊锤法测量 . 注：a高塔指塔高在 100m 以上的铁塔。 4.3.5岩石、掏挖基础质量应按表 4.3.5 进行检验评定。 表表 4.3.5 岩石、掏挖基础质量检验评定标准及检查方法岩石、掏挖基础质量检验评定标准及检查方法 序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法 1 地脚螺栓（锚杆）、插入式角钢 及钢筋规格、数量 主控符合设计钢尺测量，与设计图纸核对 2土质、岩石性质主控符合设计设计认定 3混凝土强度主控不小于设计值检查试块试验报告 4断面尺寸（%）主控不小于设计值钢尺测量 5基础埋深（mm）主控+100,0经纬仪、塔尺、钢尺测量 地脚螺栓式0.2 一般塔 主角钢（钢管） 插入式 0.1 14基础根开及对角线尺寸（%）一般 高塔0.07 钢尺测量 . 6锚杆埋深（mm）主控+100,0钢尺测量 7锚杆孔径（mm）主控+20,0钢尺测量 8钢筋保护层厚度（mm）一般 5钢尺测量 9混凝土表面质量一般混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损观察 顺线路30 10整基基础中心位移（mm）一般 横线路30 经纬仪、塔尺、钢尺测量 一般塔10 11整基基础扭转（）一般 高塔 a 5 经纬仪、塔尺、钢尺测量 12回填土一般 符合设计啊要求及现行 GB502332014110KV750KV 架 空输电线路施工及验收规范第 5.0.12、5.0.13 条规定 目测 13 同组地脚螺栓中心或插入角钢 （钢管）形心对设计值偏移 （mm） 一般10钢尺测量 14基础顶面间高差（mm）一般5经纬仪、塔尺、钢尺测量 15基础根开及对角线尺寸（%）一般一般塔地脚螺栓式 0.2钢尺测量 . 主角钢（钢管） 插入式 0.1 高塔0.07 16防风化层一般符合设计观察 注：a高塔指塔高在 100m 以上的铁塔。 4.3.6灌注桩基础质量应按表 4.3.6 进行检验评定。 表表 4.3.6 灌注桩基础质量检验评定标准及检查方法灌注桩基础质量检验评定标准及检查方法 序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法 1地脚螺栓及钢筋规格、数量主控符合设计要求钢尺测量，与设计图纸核对 2混凝土强度主控不小于设计值检查试块试验报告或用设计要求的方法 3桩深主控不小于设计值清渣后用吊锤法检测 4桩身完整性主控符合设计，无断桩按设计要求的方法检测 5清孔一般符合现行 JGJ94建筑桩基技术规范要求按 JGJ94 规定方法 6充盈系数一般一般不小于 1，软土不小于 1.1检测实际灌注混凝土量 . 7桩径、桩垂直度一般符合现行 JGJ94建筑桩基技术规范要求按设计要求的方法检测 8联梁（承台）标高一般符合设计要求经纬仪、塔尺测量 9桩顶清理一般符合设计要求观察 10混凝土表面质量一般混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损观察 一般水下20 11桩钢筋保护层厚度（mm） 一般非水下10 按设计要求的方法检测 12 联梁（承台）断面尺寸 （%） 一般1钢尺测量 13 连梁（承台）钢筋保护层厚 度（mm） 一般5钢尺测量 一般顺线路30 14整基基础中心位移（mm） 一般横线路30 经纬仪、塔尺测量 一般塔10 15整基基础扭转（）一般 高塔 a 5 经纬仪、塔尺测量 . 16 同组地脚螺栓中心对立柱中 心偏移（mm） 一般10钢尺测量 17基础顶面间高差（mm）5经纬仪、塔尺测量 一般塔：地脚螺栓式0.2 18 基础根开及对角线尺寸 （%） 一般 高塔 a 0.07 钢尺测量 注：a高塔指塔高在 100m 以上的铁塔。 4.4杆塔工程 4.4.1杆塔工程组立施工过程应按照现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范规定的有关要求操作，并逐 基做好施工检查记录。自立式铁塔组立质量应按表 4.4.1 进行检验评定。 表表 4.4.1 自立式铁塔组立质量检验评定标准及检查方法自立式铁塔组立质量检验评定标准及检查方法 序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法 1部件规格、数量主控符合设计要求与设计图纸核对 2节点间主材弯曲主控1/750弦线、钢尺测量 . 3转角塔、终端塔倾斜主控符合设计要求经纬仪、塔尺测量 一般塔0.3 4直角塔结构倾斜（%）一般 高塔 a 0.15 经纬仪、塔尺测量 5螺栓与构件面接触及露扣情况一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空 输电线路施工及验收规范第 7.1.3 条规定 检查 6螺栓防松一般符合设计要求检查 7螺栓防卸一般符合设计要求检查 8脚钉一般符合设计要求检查 9螺栓紧固一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空 输电线路施工及验收规范第 7.1.6 条规定， 且紧固率应满足：组塔后 95%；架线后 97% 扭矩扳手检查 10螺栓穿向一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空 输电线路施工及验收规范第 7.1.3 条规定 检查 11保护帽一般符合设计要求检查 注：a高塔指塔高在 100m 以上的铁塔。 . 4.5架线工程 4.5.1导线、地线（含 OPGW）展放质量应按表 4.5.1 全线进行检验评定。 表表 4.5.1 导线、地线（含导线、地线（含 OPGW）展放质量检验评定标准及检查方法）展放质量检验评定标准及检查方法 序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法 1导线、地线及 OPGW 规格主控符合设计要求与设计图纸核对实物检查 2损伤修补处理，补修管（预绞丝）数量主控 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空 输电线路施工及验收规范第 8.3.3、8.3.4、8.3.5 条规定 检查记录现场检查 3跨越档内接头主控 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空 输电线路施工及验收规范第 8.1.2 条规定 现场检查 4同一档内接续管与补修管（预绞丝）数量一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空 输电线路施工及验收规范第 8.4.12 条规定 检查记录现场检查 5各压接管与线夹、间隔棒间距一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空 输电线路施工及验收规范第 8.4.12 条规定 检查记录现场检查 6导线、地线及 OPGW 观感质量一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空 输电线路施工及验收规范第 8.2.11、8.3.2 检查记录现场检查 . 条规定 4.5.2导线、地线压接管施工质量应按表 4.5.2 进行检验评定。 表表 4.5.2 导线、地线压接管施工质量检验评定标准及检查方法导线、地线压接管施工质量检验评定标准及检查方法 4.5.3导线、地线（含 OPGW）紧线质量应按表 4.5.3 对每个耐张段检验评定。 表表 4.5.3 导线、地线（含导线、地线（含 OPGW）紧线质量检验评定标准及检查方法）紧线质量检验评定标准及检查方法 序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法 1压接管规格、型号主控符合设计要求与设计图纸核对 2 耐张、直线压接管试 验强度 主控 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收 规范第 8.4.12 条规定 检查试验报告 3压接后尺寸主控 符合现行 DL/T5285输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规 程规定 游标卡尺测量 4压接后弯曲一般不超过管长 2%且无明显弯曲钢尺测量 5压接管表面质量一般无起皱、无毛刺、防腐处理完好观察 . 序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法 1相位排列主控符合设计 与设计图纸及现场标 志核对 2对交叉跨越物及对地距离主控符合设计经纬仪测量 3耐张连接金具及绝缘子规格、数量主控符合设计与设计图纸核对 110kV+5，2.5 220kV750kV 2.5 4 导线、地线及 OPGW 弧垂（挂线后） （%） 一般 档距大于 800m 1（最大 1m） 经纬仪和钢尺弛度板 110kV200 220kV750kV3005导线、地线相间弧垂偏差（mm）一般 档距大于 800m500 经纬仪和钢尺弛度板 无间隔棒双分裂导线+100,0 220kV806同相子导线见弧垂偏差（mm）一般 有间隔棒其他分裂形式导线 330kV750kV50 经纬仪和钢尺弛度板 . 4.5.4导线、地线（含 OPGW）附件安装质量应按表 4.5.4 逐基进行检验评定。 表表 4.5.4 导线、地线（含导线、地线（含 OPGW）附件安装质量检验评定标准及检查方法。）附件安装质量检验评定标准及检查方法。 序号检查项目性质评定标准（允许偏差）检查方法 1 金具及间隔棒规格、 数量 主控符合设计与设计图纸核对 2 跳线及带电导体对 杆塔电气间隙 主控符合设计钢尺测量 3 绝缘子的规格、数 量 主控符合设计现场检查 4 跳线连接板及并沟 线夹连接 一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范 第 8.6.15 条规定 扭矩扳手检查 5开口销及弹簧销一般规格符合设计，齐全并开口现场检查 6跳线制作一般 符合现行 GB502332014110kV750KV 架空输电线路施工及验收规范要 求 现场检查 7悬垂绝缘子串倾斜一般 5（最大 200mm）经纬仪观测及钢尺测量 . 8 防振锤及阻尼线安 装距离 一般30钢尺测量 9 OPGW 接线盒及引 线安装 一般符合设计现场检查 10 铝包带、预绞丝缠 绕 一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范 第 8.6.9 条规定 观察 11 绝缘地线放电间隙 （mm） 一般2钢尺测量 12 OPGW 光纤接头衰 减测试报告 一般符合设计要求全程测试 端次档距1.5钢尺测量 13间隔棒安装位置一般 中间次档距3.0 14 屏蔽环、均压环安 装 一般符合设计观察 15 绝缘子锁紧销子及 螺栓穿入方向 一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范 第 8.6.7 条规定 现场检查 16OPGW 预绞丝连接一般 符合现行 GB502332014110KV750KV 架空输电线路施工及验收规范规 现场检查 . 定 4.5.5交叉跨越应按表 4.5.5 逐出进行检查。 表表 4.5.5 交叉跨越质量检验标准及检查方法交叉跨越质量检验标准及检查方法 检验标准（允许偏差） 序号检查（检验）项目 110kV220kV330kV500kV750kV 检查方法 居民区7.07