爬架专项施工解决方法.doc

DM01 型附着式升降脚手架 安全专项施工方案 编制单位： 编制日期： 目 录 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据.1 1 1.编制依据.1 2.方案编制人员架构.1 第二章第二章 工程概况工程概况.2 2 1.施工总体概况.2 2.分项工程概况及施工平面布置.2 3.施工技术保证.3 第三章第三章 施工计划施工计划.7 7 1.施工进度计划.7 2.材料与设备计划.7 第四章第四章 附着式升降脚手架施工工艺及技术附着式升降脚手架施工工艺及技术.9 9 1.危险源识别与分析.9 2.工艺参数.10 3.搭设与升降前后及使用中检查要求.10 4.支撑与附着件的预埋形式与要求.15 第五章第五章 附着式升降脚手架施工安全保证措施附着式升降脚手架施工安全保证措施.1717 1.安全施工组织保证体系.17 2.爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施.18 3.应急救援预案.27 第六章第六章 劳动力计划及参建各方的安全职责劳动力计划及参建各方的安全职责.3434 1.分包职责.34 2.总包方安全管理职责.34 3.监理方安全管理职责.34 4.建设方安全管理职责.35 第七章第七章 季节性施工的技术要求季节性施工的技术要求.3636 第八章第八章 产品结构简介产品结构简介.3838 第九章第九章 相关图片相关图片.4040 第十章第十章 计算书计算书.4545 1.计算书名词含义.45 2.荷载规定和计算系数.45 3.计算方法与计算依据.46 4 .DM-01 型导轨框架式爬架结构分类及特点 .46 5.荷载标准值计算.47 6.水平支承框架计算.50 7.竖向主框架计算.57 8.限位锁的计算.62 9.防坠圆钢和连墙螺栓验算.64 10.提升挂座和防坠挂座的计算（参见（附图 10） ） .65 第十一章第十一章 评估证书评估证书.7070 附录：附录：.8484 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据 1.编制依据编制依据 序号名称编号 1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号 2建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ2022010 3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 4建筑施工安全检查标准 JGJ592011 5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 6建筑结构荷载规范GB50009-2012 7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 8钢结构设计规范GB50017-2003 9建筑物防雷设计规范GB50057-2010 10机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009 11建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-2013 12建筑机械使用安全技术规范 JGJ332012 13 建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011 14建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013 15美的明湖北湾花园建筑、结构施工图纸 16达蒙牌 DM01 型附着升降脚手架操作规程 2.方案编制人员架构方案编制人员架构 序号姓名学历职称职务备注 1*本科技术方案编制人 2*本科技术经理项目方案审核人 3*本科高级工程师总工方案公司审批人 第二章第二章 工程概况工程概况 1.施工总体概况施工总体概况 工程名称 * 建设单位 * 设计单位 * 总承包单位 爬架分包单位 * 工程所在地 * 项目周边环境周边环境空旷 建筑标高1#6#：101.75m 楼体0.00 以上总层数1#6#：32 层； 标准层起止层数7-屋架层 标准层单层高度均为:2.95m 建筑结构形式框架剪力墙结构住宅楼 2.分项工程概况及施工平面布置分项工程概况及施工平面布置 爬架使用功能提升满足结构外防护 爬架组装所在楼层1#6#楼均在 7 层 爬架拆除所在楼层1#6#楼爬架顶部均在屋架层 平面机位布置数量1#2#楼共布置 74 个机位；3#4#楼共布置 75 个机 位；5#6#楼共布置 75 个机位 爬架架体组装高度1#6#楼均为 14.4 m；防护 4.5 个标准层 架体宽度（m） 0.75 架体步数7 步双排+1 步单排 双排架步高（m） 1.80 单排架步高（m） 1.80 立杆间最大距离（m） 1.50 点位最大跨度 （m） 6.0 支架离墙距离 （m） 0.3-0.4 提升方式电动葫芦分片同步提升 提升机规格 7.5t7.0m 提升机功率 （w） 500 提升速度 （mm/min） 120 3.施工技术保证施工技术保证 该工程标准层外形沿高度方向相对一致，外造形简洁，从爬架机位布置和 防护角度完全适合爬架防护，鉴于该项目结构外形满足爬架防护和周边环境安 全需要，为避免传统外悬挑架频繁搭拆可能发生的高空安全坠物伤人、损物事 件。拟采用“达蒙牌”导轨框架式附着升降脚手架作为该楼标准层的外防护架， 满足结构主体施工外围防护。另外，屋面内收后的机房水箱结构施工、施工电 梯等局部部位由满架或外悬挑架进行施工防护（外悬挑架方案由施工总承包单 位负责另编） 。 3.1 爬架布置 本项目 1#2#连体楼爬架共布置共 74 个机位,分为 4 片，1-20 为第一片,21- 38 为第二片,39-55 为第三片,56-74 为第四片,从第 7 层（标高 19.9m）开始组 装，爬架顶部提升防护至屋面层（标高 101.75m） ； 3#4#连体楼爬架共布置 75 个机位,分为 4 片，1-20 为第一片,21-38 为第二 片,39-56 为第三片, 57-75 为第四片,从第 7 层开始组装从第 7F（标高 19.9m） 开始组装，爬架顶部提升防护至屋面层（标高 101.75m） 。 5#6#连体楼爬架共布置 75 个机位,分为 4 片，1-20 为第一片,21-38 为第二 片,39-56 为第三片,从第 7 层开始组装从第 7F（标高 19.9m）开始组装，爬架 顶部提升防护至屋面层（标高 101.75m） 。 机位布置详图详见附录！ 3.2 塔吊附墙的搭设与使用 本项目塔吊待定，待确定后调整，塔吊附墙不能与提升机构发生干扰。在 塔吊附墙处，架体最底部的承力主框架在此断开，架体立杆和提升机构要避开 附墙支撑。外架在升降至附墙时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆）加固， 再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆） ，升 降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。 3.3 施工电梯 施工电梯与爬架关系有两种方式，一种为施工电梯在爬架下方运行，不影 响爬架正常提升。另一种为施工电梯进入爬架，爬架在施工电梯处空出相应区 域，本工程施工电梯待定，待施工电梯确定后调整。结构封顶后，拆除施工电 梯处爬架，施工电梯通顶。 3.4 针对性防护措施 （1）针对该项目特点，爬架覆盖的 4 层内，采取第 1 层采用木模板设置硬 封闭，第三层铺设钢筋网片做立面密封。 （2）断片口封闭：爬架分片处架体末端设置密目立网和扶手栏杆，片间空 隙采用密目安全网封闭，底部设置可移动翻板封闭，在爬架高度下、中、上加 设 3 条小横杆将两片连接起来以增强爬架整体稳定,顶部每个断口处都进行刚性 拉结；每层设置翻板（见附图：断片口防护图） （3）脚手架底部封闭：脚手板采用 50100mm 短木方和 18mm 厚夹板铺设， 木方间距小于 500mm，长度不小于 1100mm，用 16 号铁丝捆绑在大横杆上，木方 捆绑牢固，不滑动；再将夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺、严密，对 接要平整，严禁有探头板。所有木方、夹板必须质地良好，不得有腐烂变质, 底部封闭板与结构间隙控制在 100mm 以内,该间隙采用翻板密封。 （4）翻板：用合页（或铁线） 、铁钉制作翻板，翻板为活动构件，升降时 翻开，静止施工作业时盖好，并有一定的搭接长度；第一层 采用硬质模板，第 三层采用钢筋走道板。 （5）脚手板：每张钢筋脚手板下应不少于 3 根小横杆且应均匀设置，脚手 板用 8 号铁丝捆绑在小横杆上，捆绑牢固，不滑动。脚手板要满铺、严密，对 接要平整，严禁有探头板。所有脚手板必须质地良好，不得有腐烂变质。 （6）踢脚板：在 1、3、5、7 步架体底端安全网外侧铺设踢脚板，踢脚板 高度不小于 180mm，用铁丝固定。 （7）立面封闭：架体外排大横杆内满挂密目式安全网，用铁丝固定于横杆、 立杆上，安全网之间搭接宽度不小于 300mm，安全网满足安全施工防火要求， 与脚手架固定牢固，封闭严密、绷紧。 （8）为了防止物体高空坠落，对下面的人或物造成伤害，地面应设置围挡 防止高空坠物伤人，具体防护围挡方案由总包方编制。 3.5 伸缩缝断片口安全防护措施 根据结构施工工艺要求，楼栋之间错层施工，架体走道板之间相应存在错 位，为了防止不安全事故发生，楼栋伸缩缝断片口参照标准断片口的做法并使 用立网进行安全防护（见附图：断片口防护网） ，施工人员需由楼层内行走。 3.6 爬架内楼梯布置 根据现场实际使用需求，可在爬架内搭设钢管楼梯，满足施工进度。 第三章第三章 施工计划施工计划 1.施工进度计划施工进度计划 升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。 本项目爬架在进入安装层施工前 10 天，所有爬架所需物资计划应落实，按 照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划。在原落地架体上搭建“附着 式脚手架”架设平台，并随施工进度逐步组装爬架平台至防护层要求高度。 常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间 6 小时，爬架每升、降一 片一层，一次需要 60 分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。 每层的提升进度节点计划以满足总包方施工防护和总包签发的提升书面指 令为标准。 2.材料与设备计划材料与设备计划 2.1 物资准备物资准备 （1）材料准备 根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为 施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。 （具体数量见架体和防护材料计 划清单） （2）构（配）件和制品加工准备 根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。 （具体数量见构 配件计划清单） （3）脚手架施工机具准备 租赁或订购施工机具，并对机具进行检查验收。 材料计划： （一）爬架构（配）件计划清单 名称规格数量单位备注 提升底座标准 224 套 提升挂座标准 224 套 导轨 下节 5.4m 上节 4.6m 224 224 根 根 限位座标准 2243 件 卸荷三角架标准 2244 件 防坠挂座、防坠吊杆256.4 米 224 套 竖向主框架 224 套 水平支承桁架 224 套 螺栓,母，垫片 M204522441 套 螺栓,母，垫片 M12902242 套 电动葫芦 7.5t9m224 台 绳卡 Y20 略个 绳卡 Y15 略个 穿墙螺栓 螺母 M32600 M32 2246 套 个 垫板 1001001022410 块 电控柜 6 台 电缆线 3 6 +1 2.5 略米 （二）架体及防护用材料计划清单 名 称规 格数 量单 位备注 48 钢管3-6 米 95 吨 48 钢管0.90-1.2 米 7 吨 刷漆无弯曲 十字扣标准 13400 个 转扣标准 3400 个 对接扣标准 4300 个 经过维修保养;无滑 丝现象 密目网1.86 米 5040 张阻燃 有证 白兜网1.06 米 1600 张 铁丝 16#180kg 捆安全网 铁钉2.5 吋 140kg 铺脚手板 走道板 每块模板规格 1200300 以上 320 无腐蚀 木方 5010011001000 根无腐蚀 架体其它用料另提略 钢丝绳 15#-m 绳卡 15#- 个 2.2 施工现场准备施工现场准备 (1) 为脚手架设备组装清理场地，准备脚手架搭设的相关材料。 (2) 为脚手架搭设提供并安排好吊装设备。 第四章第四章 附着式升降脚手架施工工艺及技术附着式升降脚手架施工工艺及技术 1.危险源识别与分析危险源识别与分析 作业活动危险因素 可能导致的 事故 风险 级别 控制措 施(a-f) 备注 脚手架的 安装、升 降、拆除 构架缺陷：构架缺少必须的结构杆 件，未按规定数量和要求搭设连墙件 等； 在使用过程中任意拆除必不可少的 杆件和连墙件等； 构架尺寸过大、承载能力不足或设 计安全不够与严重超载； 整架倾倒或 局部垮架 ； 整架失稳、 垂直坍塌 高 a、b、d 、e 脚手架的 安装、升 降、拆除 作业层未按规定设置围挡防护； 作业层未满铺脚手板或架面与墙之 间的间隙过大； 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不 牢或发生断裂而坠落； 不当操作产生的碰撞和闪失等； 人员从脚手 架上高处坠 落； 高 a、c、d 、e 脚手架的 安装、升 降、拆除 在搭设或拆除时，高空抛掷构配件， 砸伤工人或路过行人； 架体上物体堆放不牢或意外碰落， 砸伤工人或路过行人； 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架， 砸伤工人或路过行人等； 落物伤人；较高 a、b、c 、d、e 、f 脚手架的 安装、升 降、拆除 在搭设、运行、拆除时，临时连墙 杆或导向装置未安装到位; 在搭设或拆除时,架体在一定高度时 未设置连墙杆; 在搭设或拆除时,辅助架太弱不能承 受架体荷载; 架体倾覆;高 a、b、c 、d、e 脚手架的 安装、升 降、拆除 在使用过程中，各工种用电时存在 漏电状况； 在运行中，存在漏电现象； 在打雷天气时,架体有可能存在导电 现象； 漏电伤人较高 a、b、c 、d、e 脚手架的 安装、升 降、拆除 在使用过程中，使用电气焊； 在运行中，存在漏电打火； 在使用过程中，人员吸烟； 失火高 a、c、d 、e、f 控制措施 (a-f) a.制定目标、指标管理方案;b.升降监控;c.培训与教育;d.应急预案;e.加强现 场监督检查;f.保持现有措施。 2.工艺参数工艺参数 主要指标 分 项单位 规范规定要求实际指标 说 明 架体宽度 m1.200.75 架体高度 m 5 倍层楼层覆盖 4.5 倍楼层层高 直线7.0直线6.0 支承跨度 m 折线5.4折线5.4 水平悬挑长度 m21.50 架体步高 m1.81.8 架体悬挑长度 m2.02.0 架体自重 t- 平均每点位：2.2 操作层距墙距离 mm-200 在满足升降 条件前提下 允许施工荷载 32kN/m2 或 23 kN/m2 32kN/m2 或 23 kN/m2 爬架升降时间小时 - 1.5-2 小时/栋*层含准备时间 提升机功率 w-500 提升速度 mm/min-120 提升机额定吨位 t-7.5 链长 9m 导轨预埋中心水 平偏差 mm15- 一次升降层数1 层1 层 3.搭设与升降前后及使用中检查要求搭设与升降前后及使用中检查要求 (1)安装完毕提升前的检查与验收:主要由安装单位、总包单位、监理单位 联合进行。首次使用时，由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报 监理单位现场检查验收，最后由分包、总包、监理签字后方可进行试升降，并 做好首次使用检查记录 。 (2)升降前的检查与验收:由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后 报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行升降；主要检 查的项目有：临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件 安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。 (3)升降后的检查与验收: 由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格 后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可交给土建班组使 用。主要检查的项目有：临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖 防尘、各受力杆件是否完备且充分受力等。 (4)附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表 1 工程名称结构形式 建筑面积机位布置情况 总包单位项目经理 租赁单位项目经理 安拆单位项目经理 检查项目标准检查结果 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或 焊接连接，如不交于一点，应进行附加弯矩验算 各接点应焊接或螺栓连接 竖向主框架 相邻竖向主框架的高差30 桁架上、下弦应采用整根长杆件，或设置刚性接 头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接 水平支撑桁架 桁架各杆件的轴线应汇交于节点上，并宜用节点 板构造连接，节点板的厚度不得小于 6mm 架体结构空间几何不可变体系的稳定结构 立杆支撑位置 架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的 交汇处 立杆间距 应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚 手架安全技术规范JGJ130 中小于等于 1.5m 的 要求 纵向水平杆的 布局 应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚 手架安全技术规范JGJ130 中小于等于 1.8m 的 要求 剪刀撑的设置水平夹角应满足 4560 脚手板 设置 架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手 板铺满、铺牢，孔洞小于 25mm 保 证 项 目 扣件拧紧力矩40Nm65Nm 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道 附墙支座 使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上 升降工况，附墙支座应设有防倾、导向的结构装 置 保 证 项 目 附着支承 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺 栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈 附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应 按设计要求确定，但不得小于 C10 架高5 倍层高 架宽1.2m 架体全高支撑跨度110 支撑跨度直线型7m 支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑 点处的架体外侧距离5.4m 水平悬挑长度不大于 2m,且不大于跨度的 1/2 升降工况上端悬臂高度不大于 2/5 架体高度且不 大于 6m 架体构造尺寸 水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平 夹角45 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑 结构上 每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下 都能起作用 防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结 构上 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转 自如 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应有计算确定， 且不应小于 25mm 防坠落设置 防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的 可滑动的导向件 在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应 与竖向主框架可靠连接 在升降和使用两种工况下最上和最下两个导向件 之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的 1/4 应具有防止竖向主框架倾斜的功能 防倾覆设置 应有螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的 间隙应小于 5mm 连续式水平支撑桁架，应采用限制载荷自控系统 保 证 项 目 同步装置设置 情况 简直静定水平支撑桁架，应采用水平高差同步自 控系统，若设备受限时可选择载荷自控系统 v 密目式安全网规格型号2000 目/100cm,3kg/ 张 防护栏杆高度为 1.2m 挡脚板高度 180mm 一 般 项 目 防护设施 架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙 检查结论 总包单位分包单位租赁单位安拆单位 检查人签字 符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ） 总监理工程师（签字）： 年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。 (5)附着式升降脚手架提升 下降作业前检查验收表 工程名称结构形式 建筑面积机位布置情况 总包单位项目经理 租赁单位项目经理 安拆单位项目经理 检查项目标准检查结果 支撑结构与工 程结构连接处 混凝土强度 达到专项方案计算值，且C10 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道 附墙支座 附墙支座设置 情况 附墙支座上应设置完整的防坠、防倾、导向装置 升降装置设置 情况 单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用 电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠， 旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑 结构上 每一个升降点不得少于一个 在使用和升降工况 下都能起作用 防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结 构上 应具有防尘防污染措施，应灵敏可靠和运转自如 设置方法部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和 减少 保 证 项 目 防坠落装置 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应计算确定， 且不应小于 25mm 防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的 可滑动的导向件 保 证 项 目 防倾覆设置情 况在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨， 且应与竖向主框架可靠连接 在升降和使用两种工况下，最上和最下两个 导向件之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高 度的 1/4 建筑物的障碍 物清理情况 无障碍物阻碍外架的正常滑升 架体构架上的 连墙杆 应全部拆除 塔吊或施工电 梯附墙 符合专项施工方案的规定 保 证 项 目 专项施工方案符合专项施工方案的规定 操作人员经过安全技术交底并持证上岗 运行指挥人员、 通讯设备 人员已到位，设备工作正常 监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场 一 般 项 目电缆线路、开 关箱 符合现行行业标准施工现场临时用电安全 技术规范JGJ 46 中的对线路负荷计算的要求 检查结论 总包单位分包单位租赁单位安拆单位 检查人签字 符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ） 总监理工程师（签字）： 年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一 份。 (6)外爬架提升（下降）后使用交接检查记录表 工程名称： 爬架现处位置： 层至 层 交付使用部位： # # 天气： 检查日期： 年 月 日 时 检查项目检查情况备注 1 架体与结构间、两片架间拉接等约束措施全部完成。避 雷线已连接。 2 翻板及两片架间翻板、立网已完全封闭密封。 架体部分 3 架体无明显变形、倾斜。 1 限位座已全部安装并均匀受力； 爬升机构系 统 2 卸荷导向件、提升挂座、防坠挂座各连墙螺栓螺母垫片 齐全、贴墙、拧紧。全部保养上油。 3 卸荷导向架安装应紧贴墙面，安装无扭转翘首或下垂现 象；导轮组所需各类螺杆齐全并拧紧。 防坠装置 1 拔杆、弹簧有效传力；滚轴及导向框上下移动灵活，防 坠功能有效；保养包扎完毕。 1 电葫芦已脱钩并包扎完毕；电源插头已拔下；电源线绝 缘完好。电动系统 2 本片架体电控箱电源已切断。 人员组织 1 总指挥或检查责任人检查完毕确认符合使用标准并签字。 总体评定意见： 可以交付使用 继续完善要点： 不能交付使用， 应整改的问题： 检查和交接责任人： 使用接受人： 4.支撑与附着件的预埋形式与要求支撑与附着件的预埋形式与要求 4.1 预埋孔的安装预埋孔的安装 （1） 机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上，每个机位按设计位置中心线左、 中、右各埋设一根预埋管，孔位水平间距为 200 和 30030mm。由于建筑物楼 层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。 （2）预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。 （3）预埋管位置为该层楼板下表面以下 10020mm，预埋管采用 40 的 PVC 管。 （4）阳台处以及挑板处点位的预埋具体尺寸是对应的内侧主梁上，要求同上。 （5）预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。 4.2 标准层爬架立面图标准层爬架立面图 第五章第五章 附着式升降脚手架施工安全保证措施附着式升降脚手架施工安全保证措施 1.安全施工组织保证体系安全施工组织保证体系 1.1 组织保障组织保障 （1）贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。 （2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。 （3）升降操作安全注意事项： 1)要做到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没 有进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。 2)升降作业作好周密劳动组织。 3)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。 4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。 5)升降作业时， 除操作人员外，不得有其它施工人员。 6)提升点升降操作人员应基本固定。 7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；八级以上大风前应拆除 爬架密目立网。 （4）遵守导轨框架式爬架的安装要求、升降要求和拆除要求，杜绝违章使用行 为。 （5）提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。 （6）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教 育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去 严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。 （7）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。 （8）防火消防措施：安全网必须符合安全部门规定的阻燃安全网，支架上必须 配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。 （9）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处 置领导小组，明确分工、责任落实到人。 1.2 安全安全管理制度管理制度 1.升降前的检查 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。 检查所有螺纹联结处是否拧紧。 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。 检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，防坠钢丝绳是否挂好、绷 紧。 检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。 检查其他班组人员是否撤离架体。 2.升降中的检查 检查各升降点运动是否同步。 检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。 检查提升机声响是否异常。 检查导轨和导向件有无异常变形现象。 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。 3.升降后的检查 检查限位座位置是否正确垫紧。 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。 2.爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施 2.1 DM01 型导轨框架附着型导轨框架附着脚手架系统安装脚手架系统安装 安装步骤为：支承桁架组装搭设辅助架安装支承桁架安装主 框架第 1、2 步架搭设设置连墙杆脚手板踢脚板安全网 第 3 步架搭设安装第一道附着支撑加大斜杆安全网踢脚板 第 4、5 步架搭设安装第二道附着支撑拆除辅助架底部封闭 最后两步 安全网铺设电源线钢板网安装提升设备（进入运行阶段） 。 本项目爬架用搭设平台采用总包提供的落地外满架，平台满架底部地面夯 实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过 4.5 米，爬架组 装并搭设 3 步后进行附着卸荷（见图） 爬架安装平台搭设 a.本工程在 6 层搭设安装平台。平台操作面位于 7 层底板下返 500mm。 b.平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于 200mm，平台宽度 1.2m，外侧 搭设单排防护，单排防护高度 1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。根 据建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范 （JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚 手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆 能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册 提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许 应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场 要求凡 5 级及以上大风应停止爬架升降操作；八级及以上大风来临前应将爬架 外立面安全密目网拆除。平台基本承载要求：3kN/m2，基本要求如下： 项 目尺寸要求 脚手板面水平度控制 20-50mm 平台内缘离墙 200-300mm 平台外侧搭设单排防护高度 1500mm 平台架宽度12001500mm c.对原防护架进行加固处理。具体措施为： 1）在原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于 4.5m。 2）如果原防护架是搭设在软地基上，要进行卸荷处理，可以采用钢丝绳或斜支 撑钢管进行卸荷。 3）爬架在搭设三部架子后，需要安装卸荷装置后才能继续搭设。 根据建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范 （JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工 用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要 连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工 手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到 杆允许应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施 工现场要求凡 5 级及以上大风应停止爬架升降操作。 2.2 支承桁架的安装支承桁架的安装 支撑桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，安装必须调平，须严格 控制水平度、 垂直度和离墙距离。 架体最底部采用水平承力支承桁架，提升机构处采用竖向主框架。水平支 承桁架步高 1.8 米,采用焊接和螺栓组装,常规规格分 150、140、130、120、110、100、75 等，水平支承桁架上下弦增设斜腹杆;上部 与竖向主框架之间采用 48 普通钢管架搭设。 具体步骤为：根据平面图所标注的长度将支撑框架吊装到相应位置,根据平 面图所标注的离墙距离校正支撑框架的位置并固定。 2.3 主框架的安装主框架的安装 主框架由小横杆、廊道斜杆和导轨组装而成，安装的具体部位按平面图所 标注位置确定。接下一步主框架时必须将已安装的主框架校垂直，垂直度要求 不超过千分之五且不得大于 60 毫米。 2.4 架体的搭设架体的搭设 采用 48 普通钢管、标准扣件搭设，所有材料质量要符合有关脚手架材料 质量规定，不允许使用明显弯曲、压扁、裂纹、严重锈蚀等缺陷的钢管。安装 要求如下： a.架体小横杆距墙面 400mm，内外排立杆中心 750mm ，