室内消火栓系统管道安装工艺.doc

室内消火栓系统道安装1 范围 本工艺适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统道的安装。2 施工准备 2.1 主要材料： 消火栓系统材应根据设计要求选用一般采用碳素钢或无缝钢材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体外表平整、光洁。金属箱体无锈蚀划伤箱门开启灵敏。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外型规矩无裂纹启闭灵敏关闭严封填料完好有出厂合格证。 2.2 主要机具：套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械。套丝板钳台钳压力钳链钳手锤钢锯扳手倒链电气焊等工具。 2.3 作业条件： 施工图纸及有关技术应齐全现场水、电、气应满足连续施工要求系统设备材料能保证正常施工。 道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随构造施工完成。3 操作工艺 3.1 工艺流程：安装准备干安装箱体及支安装箱体配件安装通水调试 3.2 安装准备： 认真熟悉图纸结合现场情况复核道的坐标、标高是否位置得当如有问题及时与设计人员研究解决洽商手续。 检查预留及预埋是否正确临时剔凿应与设计工建协调好。 检查设备材料是否符合设计要求和质量。 安排合理的施工顺序、防止工种穿插作业干扰影响施工。 3.3 干安装： 消火栓系统干安装应根据设计要求使用材按压力要求选用碳素钢或无缝钢。 道在焊接前应去除接口处的浮锈、污垢及油脂。 当壁厚4mm直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm直径大于70mm时采用电焊。 不同径的道焊接连接时如两径相差不超径的15可将大端部缩口与小对焊。假如两相差超径15应采用变径件焊接。 道对口焊缝上不得开口焊接支焊口不得安装在支吊架位置上。 道穿墙处不得有接口；道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 碳素钢开口焊接时要错开焊缝并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 道焊接时先点焊三点以上然后检查预留口位置、方向、变径等无误后找直找正再焊接紧固卡件拆掉临时固定件。 3.4 箱体及支安装： 消火栓箱体要符合设计要求其材质有木、铁和铝合金等栓阀有单出口和双出口双控等。均应有消防部门的制造答应证及合格证方可使用。 消火栓支要以栓阀的坐标标高定位甩口核定后再稳固消火栓箱箱体找正稳固后再把栓阀安装好栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧箱门开后应灵敏。 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 消火栓道安装完按设计指定压力进展水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上试压压力为工作压力加 0.4MPa稳压30分钟无渗漏为合格。为配合装修试压可分段进展。 消火栓系统道试压完可连续作冲洗工作冲洗时内水流量应满足设计要求进出水口水质一致时方可完毕。 3.5 箱体配件安装：应在交工前进展。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水要竖放在箱体内侧自救式水和软应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水快速接头的连接一般用14#铅丝绑扎两道每道不少于两圈使用卡箍时在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时应注意与电器专业配合施工。 3.6 通水调试： 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完其中水泵做完单机调试工作。 系统通水到达工作压力选系统最不利点消火栓做试验通过水泵结合器及消防水泵加压消防栓喷放压力均应满足设计要求。4 质量 4.1 保证工程： 消火栓系统试压冲洗必须符合设计及要求。 4.2 根本工程： 箱式消火栓的安装应栓口朝外阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎严并卷折挂在托盘或支架上。 4.3 允许偏向工程： 消火栓阀门中心距地面为1.2m允许偏向20mm。阀门距箱侧面140mm距箱后内外表为100mm允许偏向5mm。5 成品保护 消火栓箱配件安装前施工现场应到达保护条件。系统通水后应采取保护措施防止碰动跑水损坏装修成品。6 应注意的质量问题 6.1 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 6.2 消火栓阀门关闭不严：由于道未冲洗干净阀座有杂物造成。7 质量记录 同6一3“室内自动喷水灭火系统安装工艺。