2022年钢结构制作安装全过程工序质量控制.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 钢结构制作安装全过程工序质量掌握2022 年 5 月 12 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 目 录一、钢结构制作安装质量体系运行图 2 二、现场质量体系人员质量责任制 3 三、工序质量掌握 .12 四、现场质量检测 .18 五、质量常见病和质量的可追溯性 .21 六、质量记录表式 .22 1 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 一、钢结构制作安装质量体系运行图 钢结构制作安装质量的全过程掌握贯穿于项目治理质量的 各个环节,只有掌握好工作质量,才能生产出优质的钢结构产 品和施工出优良的钢结构工程,详见钢结构制作安装质量体系 运行图：附图2 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 二、现场质量体系人员质量责任制 1、质量体系人员职能安排表职能岗位编质 量 体 系 素程 序 文 件项施安材计资质目号工全料量料量经员员员员员员理01 治理职责合同审评程序02 质量体系03 合同评审04 文件和资料掌握文件和资料掌握程序05 物料选购物料选购程序劳务分包程序06 顾客供应产品的掌握顾客供应产品的掌握程序07 产品标识的可追溯性产品标识和可追溯性程序过程掌握程序08 过程掌握施工现场机械设备掌握与爱护程序施工安全治理程序09 检验和试验物料检验和试验程序过程检验和试验、最终检验和试验程序检验、测量和试验设备的控10 检验、测量和试验设备的制掌握程序11 检验和试验状态的掌握程检验和试验状态序12 不合格品的掌握不合格品的掌握程序订正措施程序13 订正和预防措施预防措施程序14 搬运、储存、包装、防护和搬运、储存、防护和交付交付程序15 质量记录的掌握质量记录的掌握程序16 内部质量体系审核内部质量体系审核程序17 培训培训程序18 服务服务程序19 统计技术统计技术应用程序3 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 2、现场质量体系人员质量责任1项目经理质量责任序号 01 职责与权限执行公司质量体系文件,落实质量职能,进行项目体各治理人员的职责 分解；组织编制施工方案 /质量保证方案；02 负责落实与质量体系有关的文件规定；配备必要的环境、人力、物力资源；03 04 05 组织工程施工合同执行；需要时,参与“ 甲乙供料协议” 的洽谈和评审；组织与质量体系有关的项目体级文件的起草,更换和审批；落实施工过程中的监控,检查和验收；负责做好现场开工前的预备工作,制造相宜的工作环境；组织施工图纸的预审和会审工作；组织施工方案,施工质量保证方案的编制,督促项目体人员按方案方案 06 要求执行；解决业主方在过程中提出的合理要求；负责本工程现场安全监督治理和对违章处置；做好对新进场的施工人员的进场安全训练；07 08 09 10 11 负责对日常工作中产生的与质量体系有关的不合格总是落实订正措施和 预防措施,并组织整改；负责监督与本岗位有的质量记录的完整,清晰；对内部质量体系审核工作进行全面合作,对审核中发觉的与质量体系有 关的不合格项落实整改；负责对全部从事质量活动的人员提出培训要求；执行公司回访方案,按期对顾客方回访,供应服务；4 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 2项目副经理质量责任序 号01 02 03 04 05 06 07 职责与权限组织编制专业施工方案 /质量保证方案；检查专业工程的材料、机具、人员等的资源配备；检查施工过程中专业治理的工作质量；组织专业工程质量专检工作；组织并参与重点掌握的质量环节中间验收；组织对专业工程质量常见病,质量返修和原材料可追溯的复查；督促并检查专业工程的质量记录和验收资料的完整性、正确性；3项目工程师的责任序号01 02 03 04 05 职责与权限负责项目技术及质量工作的正常运行；保证质量记录完整并与工程进度同步；统筹支配项目质量方案实施及有关工作；开展质量训练；分工负责质量事故的处理及一般质量事故订正和预防措施的编制；经审定后组织实施 ；审批作业指导书、施工方案、参与图纸会审交底；负责应用新技术、新工艺、新产品；负责本工程质量目标及创优方案的技术实施；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 4项目施工员质量责任序 号01 02 03 04 05 06 职责与权限落实公司质量方针,自觉行使岗位质量职责；参与施工 /质量保证方案的编制；执行本岗位相关的文件规定；参与本专业的与质量体系有关的项目体级文件的编制；当顾客方要求对进场物料验证明,参与验证；当顾客方供应的产品有问题时,与顾客方联系；做好在施品和成品的标识工作,并能供应相应的证明资料；进行施工图纸的预审和会审工作；编制施工方案、质量保证方案、并落实实施；07 对施工中各项工序 /分项/分部施工作业进行掌握；支配使用适合的劳动力；做好作业前的安全技术交底工作；08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 负责本专业分项、分部工程的互检工作；实施全过程检验,并做好检验和试验的技术交底工作；做好检验标识；负责本专业不合格在施品、成品检验、试验、标识和记录；参与不合格品和不合格面的评审、处置和不合格缘由分析,组织返修、整改,提请复验,执行预防措施；执行已完施工半成品、成品防护要求,落实措施,爱护其质量；参与质量信息的收集并做好质量记录；订正内审中发觉的涉及本专业的不合格问题,落实预防措施；参与上级部门组织的专业业务培训,协作项目经理做好本专业人员的持 证上岗工作；组织人员对已完工程进行修理；在分部质量评定过程中供应相宜的统计技术数据资料；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 5项目安全监管员质量责任序职责与权限号01 落实公司质量方针,自觉行使岗位质量职责；02 执行与本岗位相关的文件规定；03 参与本专业的与质量体系有关的项目体级文件的编制；监督操作人员做好落手清工作；04 05 06 负责本工程现场安全检查、监督治理和对违章惩罚；协作项目经理做好对新进场的施工人员进行安全交底；对现场施工和治理中产生的安全方面的不合格问题落实订正措施,做好 预防工作；建立并保管安全治理中的质量记录；07 订正内审中提出的安全方面的不合格问题,落实预防措施；08 加强项目体安全训练,参与公司或上级部门组织的专业培训；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8 6项目材料机具员质量责任序 号01 02 03 职责与权限落实公司质量方针,自觉行使岗位质量职责；执行与本岗位相关的文件规定；参与本专业的与质量体系有关的项目体系级文件的编制；按施工预算和施工方案填写月度要料方案表,在授权范畴内书面或口 头形式对外签订、执行物料选购合同或协议书；04 协作公司对供应商的评定和挑选,并负责组织对选购物料的验证；对自选购材料须进行报价,由主管部门确认后,在合格供应商名录内挑选 供货商,不得向“ 名录“ 以外的供货商选购材料；05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 实施对顾客方供应产品的验证、储存、进展和爱护；做好材料验收台帐,收集合格证明等质量记录,准时反映存在的问题；负责对进入现场物料进行标识,供应有追溯性要求产品的记录；对原材料进场进行产品标识,检验、试验标识,并进行可追溯性治理；对进场物料进行检验,做好记录；收集物料的有效的产品质量保证书、产品合格证；对进场物料的检验、试验状态进行适当的标识；对不合格物料做好标识、记录、隔离、报告；对物料治理过程中的不合格问题予以认可,订正和预防；落实原材料的搬运、储存和防护要求,爱护物料质量；建立并保管物料治理中的质量记录；订正内审中发觉的材料治理方面的不合格问题,落实预防措施；参与上级部门组织的专业业务学习；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9 7项目计量员质量责任序职责与权限号01 落实公司质量方针,自觉行使岗位质量职责；02 执行与本岗位相关的文件规定；03 参与本专业的与质量体系有关的项目体系文件的编制；04 确保施工过程使用检验合格的计量器具,发觉失效或未经检验的计量器具 予以收回、处理；以自己所属项目体内计量器具概况清晰；指导计量器具使用者正确使用计量器具；督促计量器具使用者爱护器具,到周期定检时应准时将器具送计量部门鉴 定；05 负责项目体内各种计量器具的保管及发放,并做好记录；积极协作有关部门及上级有关部门的检测工作,仔细做到施工现场无未经 检测的计量器具存在及使用；定期对项目体内所使用的计量器具进行抽查,发觉不合格器具应准时送有 关部门进行鉴定；06 对日常治理工作中产生的相关的不合格问题予以订正,加强预防；07 做好并保持计量治理方面的质量记录；08 订正内审中发觉的计量方面的不合格问题,落实预防措施；09 参与各类计量员培训；9 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10 8项目资料员质量责任序 号01 02 03 职责与权限落实公司质量方针,自觉行使岗位质量职责；执行与本岗位相关的文件规定；负责与质量体系有关的全部文件和资料的发放和治理；对日常治理工作中产生的文件和资料治理方面的不合格问题进行订正,04 加强预防；05 负责归档范畴内的质量记录的标识、收集、编目、归档、储存保管；06 订正内审中发觉的相关的不合格问题,落实预防措施；07 参与公司等有关部门组织的专业培训；10 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11 9 项目质量员质量责任序 号 01 02 03 04 05 职责与权限落实公司质量方针,自觉行使岗位质量职责；执行与本岗位相关的文件规定；参与本专业的质量体系有关的项目体系文件的编制；对分包商的施工质量进行监控、检查、验收和评定；监督施工过程中工序质量,处置权限内的质量问题；对项目体施工的分项、分部工程和单位工程进行检验,与项目体共同确06 定关键过程、特别过程的停工待检点；保证未经检验和试验的产品不得转序；07 对项目体分项、分部和单位工程的检验和试验状态进行标识和治理；准时发觉施工中的不合格品,对不合格品开具整改单；08 监督现场施工员、施工人员进行整改；参与不合格品的评审,提出处置建议；对本岗位在治理中的不合格项参与缘由分析,落实订正或预防措施的要09 求；监督项目体依据订正措施的要求对不合格品进行整改,按预防措施的要求使类似质量问题不重犯；10 做好并保持质量治理方面的质量记录；11 对内部质量治理方面的质量记录；12 加强本专业业务学问培训和学习；13 对回访修理质量予以验收；14 做好对分项评定过程中统计技术的运用；11 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 12 三、工序质量掌握 1、工序质量掌握的重点环节 钢结构制作安装的重点即在重要工序上设置质量治理点,质量 治理点分为二个层次：1、质量掌握点：由项目治理部副经理和项目工程师组织并参 加的施工环节质量检查；2、质量停止点：由项目经理牵头组织并参与的重要施工环节 的重点质量检查,质量停止点上假设发觉达不到质量标准,必需停 止下一道工序施工；主要内容见质量掌握表：制序号工序掌握方式责任人员参与人员1 图纸深化停止点图纸深化工程师质量员2 材料检验掌握点材料检验员质量员3 工艺编制掌握点工艺员质量员4 下料掌握点工段长质量员作5 拼焊停止点工段长项目经理、质量员安6 喷砂掌握点工段长质量员7 矫正掌握点工段长质量员8 油漆掌握点工段长质量员9 出厂检验停止点项目经理质量员1 基础复核划线掌握点安装施工员质量员2 构件组装掌握点安装施工员质量员3 吊装掌握点安装施工员质量员4 校正掌握点安装施工员质量员5 焊联接掌握点焊接施工员质量员6 中间检验停止点项目经理质量员装7 楼层板安装掌握点安装施工员专业施工员、质量员8 砼浇注掌握点土建施工员质量员9 屋面安装掌握点安装施工员质量员10 构配件安装掌握点安装施工员质量员11 防火涂装掌握点项目经理质量员12 中间验收停止点项目经理专业施工员、质量员12 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 13 2、工序质量主控的项目及要求 1、焊工必需经考试合格并取得证书方可施焊；检查人：焊接施工员 2、焊材按规定烘焙和存放；检查人：焊接施工员 3、需要无损探伤的焊口必需按相应标准操作,并有资质认可探伤 单位出具的相应探伤报告；检查人：焊接施工员 4、焊缝外表不得有裂纹、焊瘤 检查人：焊接施工员、质量员5、需使用高强螺栓的应进行终拧扭矩检查,并符合 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收标准的相关要求；6、制作中钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层等；检查人：车间质量员7、螺孔加工的孔壁外表粗糙度应符合 施工质量验收标准的相关要求；检查人：车间质量员GB50205-2001钢结构工程8、钢构件形状尺寸允差应符合 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收标准的相关要求；检查人：车间质量员9、定位轴线、基础轴线、标高应符合设计要求；检查人：钢结构施工员、质量员10、柱的基础支承面、地脚螺栓按柱基数抽检10%,并符合图纸和 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收标准的相关规定；检查人：钢结构施工员、质量员 11、钢构件假设因运输、堆放和吊装等造成变形和涂层脱落,应 进行矫正和补漆；检查人：钢结构施工员、质量员12、要求顶紧的节点,接触面不少于 检查人：钢结构施工员、质量员70%,边缘间隙 0.8mm；13、主体结构的垂直度、平面弯曲度的允差应符合 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收标准的相关规定；检查人：钢结构施工员、质量员13 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 14 14、多层结构钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允差应符合 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收标准的相关规定；检查人：钢结构施工员、质量员15、压型金属构件基板不应有裂纹；检查人：材料员、质量员16、压型金属构件涂层不应有裂纹、剥落、檫痕检查人：材料员、质量员17、压型金属板在支承构件上的搭接长度应符合钢结构工程施工质量验收标准的相关规定；检查人：钢结构施工员、质量员GB50205-200118、涂装厚度、遍数、油漆品种质量应符合设计要求；检查人：钢结构施工员、材料员、质量员19、防火涂料的粘结强度,抗压强度应符合钢结构防火涂料应 用技术规程 CECS24：90 的规定；检查人：涂装施工员、质量员20、防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求；检查人：涂装施工员、质量员21、薄型防火涂料外表裂纹宽度宽度 1mm；检查人：涂装施工员、质量员0.5mm,厚型防火涂料外表裂纹14 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 15 3、工序质量掌握程序1、钢结构制作过程掌握程序图设计深化图纸会审 整改符合 要求吗？材料选购处理材料复验是否合格 ？放样、下料 胎架施工包装运输是否合格 ？返工拼装焊接处理是否合格 ？返工符合要求吗？矫正、检测返修交付现场是否合格 ？喷砂、油漆是否合格 ？返修15 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 16 2 钢结构焊接过程掌握程序图焊材预备处理与合格证 相符吗？焊条烘焙焊机预备处理符合要求吗？施焊 返修焊缝处理自检合格吗？返修专检合格吗？排除应力 处理符合要求吗？转入下一道工序16 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 17 3 钢结构安装过程掌握程序图基础复测放线处理符合要求吗？预组拼装返修是否合格？梁、柱吊装就位检测校正返修是否合格？檩条、附件安装返修是否合格？整体检测补漆返修是否合格？验收17 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 18 四、现场质量检测 1 、测量 1 测量原就依据业主方供应的基准点,并按设计施工图进行钢结构整体定位； 2 轴线定位及基础复测土建基础交工,测量资料齐备及现场实物交接后,进行轴线定位和基础复测,并将基础复测数据填入质量记录表； 3 施工过程中的测量掌握在施工中应采纳“ 动态跟踪测量” 的方法对钢构进行实测实量,不应待钢构整体成型后进行,以防无法整改不良数据；并将测量数据填入质量记录表；、测量的器具与方法1 测量器具测量器具必需有计量部门鉴定的证明资料,主要的测量器具如下：a、经纬仪 台b、水准仪 台c、对讲机 台d、钢卷尺 50m、30m 各一把m 5 把e、水平尺 把f 、线锤 个g、焊缝量规 把h、放大镜 10 倍 把i 、角尺 2 把j 、渗透剂 20 个k、游标卡尺 把l 、全站仪 台m、漆膜测厚仪 台n、测针 个18 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 19 、质量检验程序 我公司实行的是“ 二层二线” 制的质量检验体制,即：实行 公司、项目部二级质量治理,施工,质检两条治理线进行,相互 制约的质量检验,其程序为以下图：施工质检线 质量监督线施工队自检互检 施工队长为兼职质量员项目专业施工员现场质控工程师或质量员进行进行质量初检质量专检并实测实量部在次日项目经理和谐下专业施工员 和质控工程师共同监督整改并复检监理师对施工 公司质监部质保工程师进行重 全过程监控及重点抽检 点抽检及检查质量记录公司公司质监部评定质量等级建设方、监验方、施工方共同验收19 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 、质量检验的方法 实行“ 三检制” ,即：1 施工队自检、互检,施工队长为兼职质量员,组织进行质量管 理点的自检、互检,并按检测要求,质量标准,实测的数据填 入“ 钢结构记录表式” ；交专业施工员,专业施工员按主控项 目复测数据的牢靠性,发觉问题,督促施工队整改,整改确认 后将质量记录表式交现场质控工程师或质量员；2 质控工程师和质量员专检,质控工程师制定质检方案,并和质 量员一起对钢构施工全过程进行监控,依据施工队、施工员提交的质量记录进行专检,一般项目抽检 检；10%,主控项目 100%全3 监理方的监检,施工单位对监理方提出的质量问题整改通知,组织质量返修和整改,施工队长组织整改,质量员、施工员复 验并确认整改结果,质控工程师抽检整改结果,并把整改数据 报告提交监理方处理；20 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 21 五、质量常见病和质量的可追溯性、钢结构制作安装中的质量常见病主要有以下数类： 1 焊接 焊口未焊透,根部收缩； 焊缝咬边,接头不良； 外表气孔,夹渣； 电弧檫伤；2 拼装 基础支承面标高±3.0mm； 钢构件运输变形； 3 涂装 油漆运输中损耗剥落； 防火涂料裂纹超差； 2 、防治常见病的主要措施 1 质量检验方案中把常见病的防治作为重点掌握对象； 2“ 三检制” 中把常见病作为重点检验项目； 3 对常见病每例罚款 100 元； 4 对常见病每季度使用数理统计的方法,找出主要的常见病进行季度质量常见病大检查并整改确认； 3 、质量的可追溯性 1 钢材的端部应树立标牌,标明规格、牌号、数量和材质验收说明书编号,钢材端部依据其钢号涂以不同颜色； 2原材料,焊材应严格区分Q235,Q345材质的不同,采纳标记移植的方法,确保原材料,焊材的可追溯性,材料员,质量员对标记移植的材料应进行检查,确保其牢靠性； 3 外加工件,外构件的材质应对其进行合格证、质保书进行确认,遇重点需追溯的构件可采纳包括理化试验的各种手段进行验证,并将其验证报告归入施工验收资料归档,以保证其永久的可追溯性；21 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 22 六、质量记录表式 1、钢构件复检记录 2 页 2、钢结构基础复检记录 3、钢架安装检查记录 2 页 4、高强度螺栓连接试 复验记录 5、高强度螺栓连接检查记录 6、钢结构焊缝外观质量检查记录 7、钢结构油漆防腐检查记录 8、钢结构防火涂装检查记录22 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 23 页