A3无菌系统图解析ppt课件.ppt

1.水循环压缩机 21.下灌注管 41.灌注电磁阀（34） 61.压缩空气电磁阀2.水气分离器 22.产品液位感应器 42.水浴马达 62.空气流量计3.主加热器 23.蝶阀 43.排放电磁阀 63.水气分离器液位探头4.热交换器 24.无菌仓 44.双氧水槽灌注阀 64.主加热温度探头5.热交换阀 25.钟摆滚轮 45.双氧水槽排放阀 65.后段水流量计6.雾化器 26.气刀 46.双氧水过滤器 66.预热消毒阀 温度探头7.预热消毒阀 27.挤压滚轮 47.双氧水马达 67.蒸汽温度探头8.排气阀 28.干燥仓吸气阀 48.双氧水罐 68.气刀温度探头9.产品流量调节阀 29.补气阀 49.冷却阀(48) 69.无菌仓温度探头10.产品阀 30.双氧水槽 50.双氧水浓度计 70.无菌仓压力感应器11.无菌空气阀 31.无实物 51.压缩空气阀 71.双氧水槽液位探头12.蒸汽阀 32.双氧水槽加热器 52.双氧水桶 72.双氧水槽温度探头13.蒸汽调节阀 33.气刀加热器 53.补水阀（48） 73.双氧水罐液位探头14.产品流量计 34双氧水冷却器. 54.安全盖 74.双氧水罐温度探头15.疏水阀 35.水浴加热器 55.双氧水稀释槽 75.喷雾杯液位探头 16.蒸汽排水电磁阀 36.水浴排气阀 56.压缩空气阀 76.无菌空气回流温度17.后段水密封电磁阀 37.双氧水热交换器 57.压缩空气过滤器 探头18.后段水压力调节器 38.水浴安全阀 58.喷雾杯过滤器 77.水浴温度探头19.洗擦器 39.自动补水阀 59.喷雾杯 78.紫外线杀菌灯（UV)20.浮筒 40.压力缓冲罐 60.压缩空气电磁阀1.喷雾之前的准备压缩空气打开，对喷雾管道进行疏通。2.热交换阀关闭，空气直接到主加热器加热，热交换器未工作，无菌空气经过热交换器，雾化器到排气阀排放一部分。目的：a.使预热消毒阀温度更快达到280，b.保护无菌仓里的包材。3.双氧水罐里的双氧水经过水浴热交换器一直循环加热。1.当预热消毒阀温度达到280后，压缩空气阀，喷雾阀打开，用压缩空气把喷雾杯里的双氧水压缩到雾化器，然后和无菌空气混合进入机器。2.预热消毒阀打开，无菌空气进入分为两条路，第一路直接进入无菌仓进行杀菌，第二路由无菌空气阀，产品流量计，流量调节阀进入上灌注管。3.检查喷雾效果，检查管路和无菌仓是否有泄露4.静止时无菌空气阀关闭，无菌空气进入无菌仓v1.热交换阀打开，热交换器开始工作，大部分空气从热交换器进入主加热器杀菌，然后由热交换器到雾化器，预热消毒阀进入机器。v2.蒸汽到高压状态，温度要达到130.v3.干燥19分钟后无菌空气阀关闭，目的为了保护无菌仓的正压。v1.双氧水灌注阀打开，双氧水进入双氧水槽，双氧水槽加热器开始工作，v2.产品阀，蒸汽阀打开（正常压力110-130），无菌空气阀关闭，产品经过蒸汽阀，产品流量计，流量调节阀进入上灌注管。v3.杀菌灯打开，气刀加热器工作，挤压滚轮，气刀进入生产位置。v4.生产中通过无菌仓的温度来控制热交换阀的开度（0-100）。v5.根据双氧水罐的液位，用压缩空气把双氧水桶里的双氧水补到双氧水罐。v6.当双氧水浓度计检测浓度过高时，机器会自动向双氧水罐里补充去离子水，降低浓度。v7.压力缓冲罐前安装自动补水阀，压力控制开关。v1.产品阀关闭，无菌空气正常循环。v2.双氧水槽排放阀打开，双氧水排到双氧水罐。v3.杀菌灯关闭，气刀，挤压滚轮到停机位置，气刀加热器停止工作，保护包材。1.蒸汽阀关闭。2.主加热器，热交换器停止工作。3.水气分离器排出来的水进入双氧水罐，给双氧水降温。