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    通用安装施工技术交底.doc

    • 资源ID:28555044       资源大小:180KB        全文页数:23页
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    通用安装施工技术交底.doc

    Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date通用安装施工技术交底质量记录施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:1 . 标准规范:1. 建设工程施工质量验收统一标准GB5030020132. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20024. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20025. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-886. 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件GB/T1228-91;7. 施工图纸8. 设计单位更改文件文件等。2 . 材料使用2.1 钢材:2.1.1冷弯薄壁型钢、热轧型钢和钢板质量标准应符合碳素结构钢(GB/T 700)或低合金高强度结构钢(GB/T 1591)的规定钢材必须具备出厂证明。2.1.2本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,地震区尚应满足下列要求: 1.钢材:钢构件所用钢材、链接材料和涂装材料应具有质量合格证书,并符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。 2.承重结构采用的钢材应具有抗拉、伸长率、屈服强度和磷、硫含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。2.1.3刚架采用Q345B级钢。槽钢、角钢、圆钢均为Q235B,圆钢管Q235B。未注明钢材均为Q345B。2.2 焊接材料:2.2.1手工焊接用的焊条,应符合碳钢焊条(GBT 5117)或低合金钢焊条(GBT 5118)的规定,焊条型号应与主体金属力学性能相适应。施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:2.2.2自动或半自动焊接用的焊丝,应符合溶化焊用钢丝(GBT 14957)、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝(GBT 8110)等现行国家标准的规定。焊丝和焊剂应与主体金属力学性能相适应。具体可由施工单位根据焊机选用。对直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构,宜采用低氢型焊条。 2.3连接材料:2.3.1地脚锚栓材质Q235。钢构公司如采用柱脚底板下加调整螺母的调平方式时,须复核地脚锚栓的开丝长度。在钢柱安装后、二次浇筑层的强度达到要求值之前,应放置稳定可靠的钢楔(详见“柱脚锚栓施工保护”),以防止锚栓失稳或强度破坏。钢楔拆除后再用灌浆料填补缺口。2.3.2普通螺栓采用C级,强度级别4.6级,应符合六角头螺栓 C级(GBT5780)和六角头螺栓(GBT5782)的规定,其机械性能应符合紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3089.1)的规定。2.3.3高强螺栓采用10.9级高强度螺栓,应符合钢结构用高强度大六角头螺栓(GBT 1228)、钢结构用用高强度大六角头螺母(GBT 1229)、钢结构用高强度垫圈(GBT 1230)、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GBT 1231)或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GBT 3632)、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GBT 3633)的规定。高强度螺栓孔采用钻模钻成。本工程高强度螺栓采用摩擦型连接 。在高强度螺栓连接的范围内,构件的接触面采用喷丸处理,摩擦系数0.45,不得刷油漆及油污。施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:2.4墙梁、檩条:2.4.1墙梁、檩条采用冷弯薄壁型钢,屋面采用Q345B,墙面采用Q235B热浸镀锌板(其双面镀锌量不应小于275g平米)冷弯成型,其质量标准应符合通用冷弯开口型钢(GB6723)的规定。2.5压型钢板:2.5.1墙面板:1.200标高以上墙体为单层彩钢板,外板为900型白色彩钢板,厚度0.5mm(镀铝锌压型钢板),车间内隔墙1.800标高以上为板型为单层0.42厚镀锌压型钢板(960型)白色彩板。2.5.2屋面板:屋面板为单层暗扣式彩钢板屋面,外板为820型镀铝锌压型钢板0.5mm厚,颜色为蓝色。2.5.3屋面板之间的连接、屋面板与支撑构件的连接及墙板之间的连接、墙板与墙梁的连接应满足现行国家规范、规程及压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(01J925-1)的要求。且应符合:固定式屋面板与檩条连接以及墙板与墙梁连接时,螺钉中心距不应大于300mm且每块板与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3点。房屋端部和屋面板端头连接螺钉的间距应加密。屋面板侧边搭接处钉距不大于400mm,墙板侧边搭接处钉距不大于500mm。螺钉的直径应5.5mm。 3.制作要点3.1钢构螺栓孔径应比螺栓公称直径大1.5mm。3.2柱底板螺栓孔径应比地脚螺栓直径大4mm,地脚螺栓盖板孔径应比地脚螺栓直径大2mm。施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:3.3焊接H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊。不得单面焊接。3.4 H型钢上下翼缘板及腹板的拼接应采用加引弧板(其厚度和坡口与主材相同)的对接焊接,并保证焊透,三时,加劲肋、节点板位于同一位置或铰接时间距在100mm以内时,可按较大值合并设置。节点板可代替加劲肋。对接焊应相互错开200mm以上。与加劲肋亦宜错开200mm以上。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。3.5吊车梁:3.5.1吊车梁翼缘或腹板应尽量避免拼接。若拼接,拼接位置应设在1314的梁跨范围内。3.5.2吊车梁上翼缘与腹板应采用全熔透T型接头对接与角接组合焊缝。如附图三。3.5.3吊车梁横向加劲肋上端应刨平并与上翼缘顶紧后用角焊缝焊接,加劲肋与腹板的连接焊缝不应在加劲肋下端起落弧。3.5.4吊车梁下翼缘不得焊接悬挂设备的零件,并不得在该处打火或焊接夹具。当工艺、公用专业图纸有管道悬挂在吊车梁下时,悬挂连接构件应在吊车梁1/3跨度附近焊于吊车梁加劲肋上。3.5.5两吊车梁的突缘加劲板之间插入的6号板,当吊车梁长度有制造误差或柱间距有误差时,安装中应在有误差的每一柱处,随时调整插入钢板的厚度,不应将误差累积在一根柱子上再行处理。3.6以下部位采用全熔透焊缝,坡口型式应根据构件具体情况和施工条件按手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸(GB958)、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸(GB986)和建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)的要求选用。施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:(1) 端封板与柱、梁翼缘、腹板的连接焊缝; (2) 牛腿、悬臂梁与柱的连接焊缝;(3) 柱脚与柱的连接焊缝;工业厂房上、下柱的连接焊缝;(4) 焊接H型钢翼缘板、腹板的对接焊缝;(5) 构件主材的工厂对接焊缝;(6) 图中未注明熔透深度的各种坡口连接焊缝;(7) 钢板天沟的对接焊缝;(8) 梁与柱、梁的刚性连接焊缝;3.7焊缝的质量等级:3.7.1说明4.6条中要求的全熔透焊缝质量等级为二级。3.7.2除4.7.1外的焊缝质量等级为三级。3.8钢构件加工前应放大样,校核尺寸无误后方可下料,下料时应采用自动切割机切割。当钢板厚18mm时,应采用精密切割。在刚架制作时,应采用合理的工艺,尽量减少由于焊接产生的残余应力。钢构件在焊接后产生超过允许偏差范围的变形应给予矫正。当采用机械方法进行构件变形矫正时,环境温度应不低于-12°C。当采用加热方法进行矫正时,加热要缓慢,加热温度严禁超过900°C,以防材质过烧。加热矫正后,应自然冷却。3.9不同厚度及宽度的材料对接时,应符合建筑钢结构焊接规程的规定。施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司金属结构制造分公司施工班组交底内容:4. 连接4.1高强度螺栓用于以下部位: a 梁的端板法兰式连接;(摩擦型) b 主框架 梁柱连接;(摩擦型) c 吊车梁连接; d 夹层梁柱连接; 4.2普通螺栓连接用于以下部位: a 所有檩条的连接;   b 隅撑连接;   c 抗风柱处连接; d 未注明安装螺栓均为M16。 4.3围护板或围护板支架采用自攻螺钉连接。 4.4泛水板、包边板与围护板之间的连接采用自攻螺钉或抽芯拉铆钉连接。 4.5墙梁及垂直支撑遇门窗洞口时,采用M12平头螺栓联结。4.6未注明螺栓间距按下述原则设置:螺栓中距3do,螺栓边距;顺内力方向2.0do,垂直内力方向1.5do。5. 防锈、涂装5.1构件应进行表面抛丸处理,除锈等级应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)中Sa2级,出厂前表面涂装铁红醇酸底漆二度。当不需刷防火涂料时,现场再涂醇酸面漆二度(面漆颜色由建设方定)。涂层干漆膜总厚度: 室内125m,室外150m 。钢结构防腐蚀采用的涂料以及防腐蚀对钢结构施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:的构造要求等,应符合工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046)的规定。5.2涂装时,环境温度宜在5°C38°C之间,相对湿度不大于85%,钢构件表面有结露时不得涂装。5.3拉条、垂直联接件等配件经热浸镀锌处理,其镀锌量不应小于275g平米(双面镀锌量)。5.4安装焊缝附近、高强度螺栓节点板表面及节点板附近,暂不涂漆,待安装完毕后现场焊缝焊接后补涂。5.6高强度螺栓摩擦面、埋入砼内的钢构件表面及密封构件内表面不涂油漆。5.7由于焊接、打孔、切割、运输、吊装等原因引起的镀锌层的损坏,采用等量的冷镀锌进行修补。5.8钢与混凝土组合钢梁顶面不得涂刷油漆,在浇筑混凝土以前应清除铁锈、焊渣、冰层、积雪、泥土和其他杂物。6. 钢结构防火工程6.1本工程防火等级钢结构按二级耐火等级。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合钢结构防火涂料应用技术规范 (CECS2490 )、钢结构防火涂料(GB14907)的规定。所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆(涂料)之间应进行相容性试验,试验合格后方可使用。7. 运输、安装7.1在运输及存放过程中,应对钢结构件采用相应措施防止变形,对发生变形的构件在安装前需整形好方可使用。7.2基础底板,锚栓尺寸经复验符合GB50205要求且基础砼强度等级达到设计强度等级的80%后方可进行钢柱安装。施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:7.3刚架屋面斜梁组装:斜梁跨度较大,在地面组装时应尽量采用立拼,以防斜梁侧向变形。7.4结构吊(安)装时,应采取有效措施,确保结构的稳定,并防止产生过大变形。7.5主刚架安装时,应加临时风拉杆,先安装有支撑的刚架及支撑结构,待所有檩条、支撑结构体系安装就位后方可撤除临时风拉杆。7.6高强度螺栓的施工采用扭矩法或转角法,按照有关技术规定执行。施工顺序应由中间向两端逐步交错进行。7.7对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺拴孔,不得采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔,应与本院及相关部门协商处理。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。7.8柱底板之地脚螺栓盖板应在整个建筑物全部安装定位调整好后,再现场围焊。7.9圆钢支撑由花蓝螺栓连接,所有圆钢支撑最终应调整成张紧状态。圆钢支撑拉紧后两交叉斜杆挠度应保持一致,且不大于拉杆跨度的1700。7.10在安装墙面板之前应采用临时木撑将檩条支撑平直,墙面板或最底下檩条应直接支承在混凝土地面上或矮砖墙上,以防墙面檩条下挠。7.11屋面檩条安装应采用临时支撑以防止檩条在安装荷载作用下失稳。7.12檩条卸货后,如因其他原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现“白化”现象。7.13面板的接缝方向应避开主要视角,应将面板搭接边朝向常年主风向的下风方向。施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:7.14穿透式面板自钻自攻螺钉的固定,应先用模板在面板上预钻孔,固定从面板中心开始,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边,自攻螺钉上的防水垫圈应适度压紧。7.15屋面板的搭接处应设置耐老化,抗极冷极热且保持良好的柔韧性,在-40°C至80°C之间仍保持密封性的密封胶条,纵横方向搭接边设置的胶条应连续。檐口的搭接边除胶条外,应设置与屋面板剖面相同的堵头。胶条施工时应保持面板清洁和干燥。7.16隔热材料应采用带有单面防潮层的保温材料。隔热材料安装时两端应用专用工具固定,毡材应展平并适度张紧。安装时防潮层应置于建筑物内侧,表面不得产生破损和孔洞。防潮层的纵横向搭接应采用胶带粘接或锁缝连接。位于端部的毡材应将防潮层反折封闭,以防止雨水与毡材接触。7.17屋面板宜采用连续铺设的连续板。屋面板应设置止水端,位于屋脊处的面板应向上折边,以防止在泛水板和盖板下方的雨、雪被风吹入建筑物内。位于屋面板下端的板边应向下折边,以保证雨水顺利排出。8. 职业健康及安全管理 8.1未经设计人员同意,不得进行材料代用。8.2不得利用已安装就位的构件起吊其他重物,不得在构件上加焊非设计要求的其他物件。8.3本建筑物在厂房使用期间,应按建筑图中注明的使用功能。未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境;未经设计人员同意不得改变原有结构形式,对墙面板和檩条不得拆除,但雨蓬可以拆除。8.4如厂房中需另增加集中荷载或悬挂荷载,由工艺确定后,应通知设计院进行核算,经设计院同意增加后方可实行。施工技术交底工程项目合肥通用特种材料设备有限公司钢结构厂房施工项目施工单位中国机械工业第五建设有限公司施工班组交底内容:8.5钢结构使用过程中,应根据材料特性(如涂装材料使用年限,结构使用环境条件等),定期对结构进行必要维护(如对钢结构重新进行涂装,更换损坏构件等),以确保使用过程中的结构安全。8.6本工程应待图纸审查后,方可施工。8.7本设计未考虑雨季施工,雨季施工时应采取相应的施工技术措施。 9.环境管理措施 9.1施工现场必须做到道路畅通无阻碍,排水通畅无积水,现场整洁干净,临 建搭设整齐。 9.2施工现场应封闭,完善施工现场的出入管理制度。施工人员在现场应佩戴工作卡,严禁非工作人员进入施工现场。 9.3在居民区附近施工时要避免夜间施工,以免施工扰民。 9.4施工现场材料、机具、构件应堆放整齐,禁止乱堆乱放。 9.5对施工现场的螺栓、电焊条等的包装纸、包装袋应及时分类回收,避免环境污染。 交底人:接受人: 年 月 日-

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