输气站接收站手动球阀操作规程.doc

输气站接收站手动球阀操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养球阀，制定本作业指导书； 1.2本作业指导书对球阀的操作和维护保养方法进行了说明； 1.3本作业指导书适用于我公司各站的球阀。2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。3、操作步骤3.1手动阀门的开启操作（1）双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动，同时应密切注意蜗轮蜗杆传动装置的有无转动、有无异常声响；（2）按照阀门上的开关指示确定开到位；（3）开到位后手轮往回转一圈，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。3.2手动阀门的关闭操作（1）按照开关指示器的方向（一般为顺时针方向）旋转操作（柄）手轮；（2）按照开关指示确定开关到位；（3）关到位后手轮往回转一圈，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。3.3球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。3.4球阀的维护保养（1）保持球阀的清洁、无锈蚀、无油污、无漏气；（2）定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时处理；（3）控制球阀的工作压力在设计压力之下；（4）对阀门的阀杆、阀杆螺母与支架滑动部位及其他配合活动的部位应根据阀门能否正常开启，进行润滑油的定期加注；（5）每两月至少进行一次阀门的全开关操作,以保证阀门的正常运行，对操作时出现的问题及时处理，确保阀门处于可控状态，需要切换流程或影响输气的，应预先给调控中心汇报；（6）每年入冬前，打开阀门传动齿轮箱检查其内部有无积水、内部部件（轴承、齿轮等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并除去旧的润滑脂，涂抹新的润滑脂，对于无法打开维护的阀门传动齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂，齿轮箱若有松动，则在阀门全关的状态下进行紧固；（7）球阀的排污1）每月至少对阀门进行一次排污，排污时应在阀门全开或全关的情况下进行；2）排污前穿戴好劳保用品；3）根据排污阀的类型用防爆内六角或防爆开口扳手缓慢松开排污阀的顶针，若防爆工具无法打开，可采用非防爆工具并对接触面作防火花处理；4）人站在排污口的侧面，待排污结束后拧紧排污阀的顶针，并用检漏液检测是否存在漏气。（8）球阀的清洗1）在工艺流程上起主要作用的阀门（DN200及以上）要每年十、十一月份进行清洗；2）按照规定量注入阀门清洗液，注液完毕后反复开关阀门多次，使清洗液与球体充分接触，使清洗液在阀门中保留1天-2天后从阀门排污嘴排出。（9）阀门的润滑1）对阀门进行润滑维护是保持阀座寿命的必要方法；2）在对阀门加注润滑脂前应对阀门的密封面进行清洗；3）在工艺操作上起主要作用关键阀门（DN200及以上）要每年九、十月份加注润滑脂；4）在清洗后按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2-3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。3.5阀门的内漏（1）球阀内漏的判断1）使阀门的上下游管道压力存在压差，一段时间后观察上下游压力，计算压差，并与之前的压差进行对比，若不一致则阀门内漏；2）当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，可通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀（阀门为全关状态）将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法排空，即认为该阀门内漏。（2）球阀内漏的处理通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。1）将球阀置于全开或全关位置；2）确定阀座密封脂注咀的数量；3）对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂；4）如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液；5）注清洗液1-2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约2-3次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。（3）如果球阀仍存在内漏则可以继续注入50%-100%规定用量的密封脂，密封脂注入完毕后阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维修。（4）阀门内漏处理中的注意事项1）阀门内漏的处理以清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段；2）阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行；3）阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门；4）清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作；5）清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI；6）球阀维护时清洗液和密封脂的注入量参见附表；7）各类球阀在维护时清洗液和密封脂的用量可能比规定使用量多，但不能超过规定用量的200%。 3.6对手动球阀所做的维保操作均需记录在维护保养检修记录中。