场地工岗位HSE作业指导书.doc

场地工岗位HSE作业指导书目 录1 主要作业内容12 本岗位的基本要求13 作业过程中的风险控制23.1 吊装作业23.2 拖物作业43.3 高空作业53.4 敲击作业53.5 起（放）井架作业63.6 吊（甩）钻具单根作业63.7 接（卸）钻具单根作业73.8 钻进作业73.9 起（下）钻具作业83.10 开泵循环钻井液作业83.11 接（卸）钻头作业83.12 测井作业93.13 下套管作业93.14 固井作业103.15 装井口作业103.16 设备设施检维修作业113.17 处理井下事故复杂作业113.18 与本岗位有关的其它违章行为124 应急行动124.1 可能发生的事故或紧急情况124.2 针对各种事故或紧急情况本岗位应采取的应急行动124.2.1 常规钻机井控关井程序124.2.2 下套管固井作业井控关井程序144.2.3 有毒有害气体外溢应急处置154.2.4 火灾事故应急处置预案154.2.5 突发疾病或食物中毒应急处置预案154.2.6 自然灾害应急处置165 HSE应知应会知识175.1 自救、互救常识175.1.1 止血175.1.2 包扎185.1.3 外创伤195.1.4 骨折195.1.5 心肺复苏205.1.6 头部受伤（脑外伤）215.1.7 胸外伤215.1.8 手指或手脚切断225.1.9 触电或遭雷击225.1.10 烧（烫）伤235.1.11 中暑245.1.12 抢救落水者245.1.13 溺水急救245.1.14 硫化氢安全常识295.2 安全防护用具、消防器材、应急器材等HSE设备设施使用常识255.2.1 灭火器适应火灾及使用方法255.2.2 直梯攀升保护器的安装及使用方法275.2.3 防坠落器的安装及使用方法285.2.4 RG10D型下降逃生装置295.2.5 正压式空气呼吸器的使用方法315.2.6 简易全面罩355.2.7 硫化氢检测仪375.2.8 SP112型可燃气体检测仪386 岗位应填写的记录38附表1岗位HSE巡回检查表附表2禁止作业项目和危险作业项目清单附表3钻井队违章行为清单场地工岗位HSE作业指导书本作业指导书用于指导场地工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。 主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动和其它HSE应知应会知识等。1 主要作业内容本岗位主要作业有：吊装作业、拖物作业、高空作业、敲击作业、起（放）井架作业、吊（甩）钻具作业、接（卸）钻具单根作业、钻进作业、起（下）钻具作业、开泵循环钻井液作业、接（卸）钻头作业、测井作业、下套管作业、固井作业、装井口作业、设备设施检维修作业、处理井下事故复杂作业。2 本岗位的基本要求2.1 本岗位应持有效的井控坐岗证、HSE证，必要时还应持有效的五小证（涉海作业）、H2S证。2.2 上岗前穿戴在有效期内符合现场规定的特种劳保用品，如安全帽、工作服、防砸安全鞋，在从事敲击、使用蒸汽、砂轮切割(打磨)和加钻井液处理剂等产生有飞溅物作业时，必须配戴护目镜。 2.3 接班时，提前30分钟到达作业现场，按照场地工HSE巡回检查表（见附表1）的内容认真进行检查，并将检查结果向司钻汇报。 2.4 班前会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周和每月定期参加班组召开的HSE工作总结会；按规定参加应急演习。 2.5 及时了解和掌握顾客及“相关方告知书”中的HSE有关规定，并严格遵循。2.6严格执行“禁止作业项目清单”，危险作业项目在开工前需办理作业许可，具体按照“危险作业项目清单”中的审批手续执行（见附表2）。2.7对于个人违章行为（见附表3）将按渤海钻探工程公司HSE行政责任追究管理办法和渤海钻探工程公司HSE奖惩管理办法进行行政责任追究和经济处罚。2.8做好安全生产工作，除隐患、纠违章。作业时发现问题及时填写在安全活动记录本的HSE自查自改及隐患监控记录中。2.9 认真学习本岗位“两书一表”的内容，并将学习内容记录在安全活动记录本中。2.10 严格履行导师带徒合同。3 作业过程中的风险控制3.1吊装作业3.1.1 吊装作业过程简要描述用汽车吊将设备设施提升摆放到指定位置的作业过程。3.1.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1起吊作业前，明确专人指挥,听从指令多人指挥，造成人员配合不协调，可能发生操作失误，导致人员伤亡或设备损坏特别严重违章2高压电线下或与高压电线距离在危险范围内且没有断电，禁止进行吊装作业。作业中的安全距离为：1kv以下线路至少为1.5米、1kv35kv至少为3米、35kv以上至少为5米（不含阴雨或潮湿天气）吊车拔杆、索具、悬吊重物接触电力线，导致人员伤亡或设备损坏特别严重违章3采用专用索具，且与重物匹配。多根索具吊装重物时，索具规格、长度一致，检查钢丝绳是否有断丝、严重腐蚀等现象，不符合标准的应及时更换。可能使索具断裂、脱套、脱钩，造成重物侧翻或坠落，导致人员伤亡或设备损坏特别严重违章4需要进入悬吊重物下方作业时，应与吊车司机联系，使用支架将重物支撑稳妥后，方可进行作业钢丝绳断裂、吊车制动系统失灵或司机误操作，造成重物下落，导致人员伤亡特别严重违章5遇到紧急情况有权指挥吊车停止作业，悬吊的重物不允许从人的上空通过，人员不得从吊臂及悬吊重物下通过或停留索具断裂、脱套、脱钩或碰撞障碍物，造成悬吊的重物下落，导致人员伤亡特别严重违章6吊装作业前应选择合适的被吊物体的吊装点，确认所吊部位牢固可靠，且与索具连接牢固，人员撤离后，方可进行作业1、吊装点选择不正确，被悬吊重物重心不平稳，重物侧翻或坠落，导致人员伤亡或设备损坏；2、所吊部位不牢固，受力后部位断裂，索具脱套，造成重物侧翻或坠落，导致人员伤亡或设备损坏；3、索具与所吊部位连接不牢，索具脱套，造成重物侧翻或坠落，导致人员伤亡或设备损坏严重违章7不允许代替吊车司机进行支千斤腿操作 千斤腿支撑不符合要求，当吊车提升重物时倾斜，造成重物下落，导致人员伤亡或设备损坏严重违章8体积超过5立方米、长度超过10米、质量超过0.5吨或在高压线附近吊运物体应使用牵引绳不使用牵引绳时，索具断裂，重物下落或重物移动过程中，失去控制碰撞人员，导致人员伤亡或设备损坏严重违章9安装就位后索具必须拆除，不允许索具长期拴挂在设备上索具长期拴挂在设备上，造成索具锈蚀，提升重物时，索具断裂，重物下落，导致人员伤亡或设备损坏严重违章10运输重物车辆到达卸车位置后，方可拆除所载重物与车辆间的固定连接 井场路面不平，车辆行驶过程中，重物晃动掉下车槽，导致人员伤亡或设备损坏严重违章11严禁人员在车槽内与设备设施同时运输在运输过程中，设备设施移动，造成挤压、撞击人员，导致人员伤亡严重违章12零散的设备设施装车前应及时打好厢板，高出厢板的设备应在装车地点采取固定措施后，方可进行运输可能造成上车人员因厢板翻倒被摔伤；未经固定的零散设备，在行驶过程中下落，导致人员伤亡严重违章13被吊重物与周围设备设施之间距离低于2m中间或重物翻转范围内禁止站人设备设施在装卸车或安装校对时，人员站位不正确，造成挤压、碰撞人员，导致人员伤亡严重违章14必须将方钻杆上的滚子方补心拆除后，方可进行方钻杆的吊装作业在提升方钻杆过程中，由于滚子方补心滑动，使方钻杆失去重心，造成索具脱套，重物下落，导致人员伤亡或设备损坏严重违章15悬吊重物上的浮置物必须先清除或固定后，方可进行吊装作业浮置物未经清除或固定，在提升过程中，可能造成下落，导致人员伤亡严重违章16作业人员不能随悬吊重物一起起吊人员直接坠落，导致人员伤亡严重违章17索具拉紧时，严禁手握在索具与悬吊重物之间索具拉紧时，造成夹挤手掌，导致人员受伤一般违章3.2 拖物作业3.2.1 拖物作业过程简要描述用拖拉机将设备设施拖移到指定位置的作业过程。3.2.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1拖物作业前，应明确专人指挥，听从指令指多人指挥，造成人员配合不协调，可能发生误操作，导致人员伤亡或设备损坏严重违章2挂好索具后，人员严禁攀、坐在拖拉机牵引架或被移动的物体上，应及时撤离到安全位置拖拉机或重物移动时，造成攀、坐人员跌落，被重物挤压、撞击，导致人员伤亡严重违章3拖物作业前应选择合适的被拖物体的拖挂点，确认所拖部位牢固可靠，且与索具连接牢固，人员撤离后，方可进行作业1、拖挂点选择不正确，被拖重物侧翻，导致人员伤亡或设备损坏；2、所拖部位不牢固，受力后部位断裂，索具脱套，打击人员，导致人员伤亡；3、索具与所拖部位连接不牢，索具脱套，打击人员，导致人员伤亡严重违章4应先将索具挂牢拖物后，再挂入拖拉机专用拖车销内人员在挂拖物索具时，拖拉机移动拉紧索具，可能造成绳套环挤压伤手，导致人员受伤一般违章5应选择使用与拖物相匹配的专用索具索具拉断，可能打击人员，导致人员伤亡一般违章6拖物上的浮置物必须先清除或固定后，方可进行作业浮置物未经清除或固定，在拖移过程中，可能造成下落，导致人员伤亡一般违章7人员站位应在距绷紧钢丝绳垂直距离大于钢丝绳长度的安全区域索具绷断伤人一般违章3.3 高空作业3.3.1 高空作业过程简要描述距作业面2米以上进行作业时，均为高空作业。3.3.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1必须系好安全带，并与固定部位固定牢靠后，方可进行高空作业可能造成人员高空坠落，导致人员伤亡特别严重违章2高空作业使用的手工具必须系牢保险绳作业时，工具脱手下落，打击人员，导致人员伤亡特别严重违章3上K式井架前必须正确使用直梯攀升保护器 可能发生人员高空坠落，导致人员伤亡特别严重违章4严禁采用上抛下掷的方式传递工具，必须使用传递绳传接失败，工具下落，可能造成工具砸伤人员，导致人员伤亡严重违章5接卸水龙带、换冲管等高空修理作业必须正确使用防坠落器可能造成人员高空坠落，导致人员伤亡严重违章3.4 敲击作业3.4.1 敲击作业过程简要描述对设备设施进行修理、拆除或紧固连接部件，使用榔头、大锤等专用工具敲击的作业。3.4.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1参与作业人员，必须正确佩戴护目镜敲击物体飞溅出的铁屑，伤害作业人员眼睛严重违章2敲击作业时，无关人员应撤离到安全位置敲击作业时，砸伤周围人员，导致人员伤亡一般违章3多人配合作业时，人员站位应合理、正确，操作平稳站位不合理配合人员被榔头砸伤，操作人员动作不正确造成砸空摔伤或滑跌，导致人员伤亡一般违章4作业前，应对使用工具进行检查，连接无松动，检查被敲击物是否可靠。敲击作业时，榔头飞出或榔头把折断，打击人员，导致人员伤亡一般违章5严禁使用管钳、扳手等非专用工具代替榔头进行敲击作业，严禁敲击管钳、扳手等非专用工具。使用非专用工具进行敲击作业，工具的强度低，可能造成工具损坏，工具碎片打击人员，导致人员受伤一般违章3.5 起（放）井架作业3.5.1 起（放）井架作业过程简要描述利用钻机自身动力，将井架从水平位置起升至工作位置的作业。反之为放井架作业。3.5.2 作业过程中的风险控制序号控制措施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1起（放）井架大绳、钻井大绳无锈蚀、无过度磨损、无变形打扭、断丝不超标，绳卡数量符合要求，且固定牢靠起（放）过程中大绳断裂、固定绳卡松动，可能造成井架倾倒，导致人员伤亡、重大设备损坏特别严重违章2起（放）井架前，应确认井架上的防护栏、浮置物和工具清理干净或固定牢靠起(放)井架过程中，遗留在井架上的防护栏、工具、浮置物下落，可能打击人员，导致人员伤亡严重违章3起（放）井架过程中，无关人员应处在井架前方及两侧20米以外安全位置人员不处安全区域，起井架时一旦发生设备、工具下落或井架倾倒，可能打击人员，导致人员伤亡一般违章3.6 吊（甩）钻具单根作业3.6.1 吊（甩）钻具作业过程简要描述用气动小绞车或游动系统将场地管架上（小鼠洞内）的钻具吊升放置小鼠洞内（场地管架上）的作业过程。3.6.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1检查气动小绞车各连接部件固定牢靠，钢丝绳符合安全规定。不能及时发现存在的问题，可能造成钻具下落，导致人员伤亡、设备损坏严重违章2钻具上下钻台应带好护丝并使用专用提丝逐根进行吊（甩）钻具多根钻具吊（甩）时，因拴挂不牢，可能造成钻具脱套，打击人员，导致人员伤亡严重违章3吊（甩）钻具使用的专用提丝应采用加力杠上紧扣提丝与钻具连接不牢，可能造成钻具脱套，打击人员，导致人员伤亡严重违章4气动小绞车操作人员应与场地工协调合作，场地人员挂好索具撤离到安全位置后，方可进行提升作业。可能在提升过程中与其它物体挂、卡，造成脱钩或脱套，钻具下落，打击人员，导致人员伤亡一般违章5严禁将气动小绞车吊钩提前挂在待吊钻具上，吊钩应随吊随挂无人操作，气门窜气，钻具上行，打击人员，导致人员伤亡一般违章6被吊钻具必须从滑道上进行提升提升时偏离滑道，可能撞击设备和人员，导致人员伤亡、设备损坏一般违章7钻具不应停放在大门坡道上钻具下滑，可能撞击设备和人员，导致人员伤亡、设备损坏一般违章3.7 接（卸）钻具单根作业3.7.1 接（卸）钻具单根作业过程简要描述司钻操作刹把，由内外钳工配合，将方钻杆与小鼠洞内的钻具单根接（卸），再与井口钻具接（卸）的作业过程。3.7.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1钻具卸扣时，严禁使用转盘单钳绷扣大钳受力过大，发生钳尾绳或大钳断裂，打击人员导致人员伤亡严重违章2严禁使用钢丝绳上猫头紧（卸）钻具钢丝绳断裂，导致人员伤亡严重违章3方钻杆对接钻具单根时，内外钳工的手脚不应放在单根母接头处一旦对接失败，可能造成方钻杆挤压作业人员放在单根母接头处的手脚，导致人员伤亡一般违章4转盘面无井口工具，人员应撤离后，方可启动转盘启动转盘时，可能造成人员或井口工具甩出，导致人员伤亡一般违章5井口人员应处在安全位置，方可平稳操作液压大钳推进，在关闭安全门框后，进行钻具紧（卸）扣作业1、液压大钳推进时，可能撞击人员，导致人员伤亡；2、不关闭安全门框进行紧卸扣，可能导致设备损坏一般违章6作业视线被遮挡时，操作刹把人员不应进行作业视线不清时，可能造成操作失误，导致人员伤亡一般违章3.8 钻进作业3.8.1 钻进作业过程简要描述使用专用破岩工具，不断地破碎井底岩石，加深井眼的作业过程。3.8.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1潮湿或阴雨天气，启动固控电气设备时，应使用绝缘手套、绝缘鞋和绝缘工具不采取防护措施，可能造成人员触电，导致人员伤亡严重违章2应及时清理循环罐面、滑道上的泥浆、冰、油水等介质，或采取防滑措施未及时清理或未及时采取防滑措施，循环罐面、滑道上湿滑，可能造成人员滑跌，导致人员伤亡一般违章3循环罐上的观察盖板应及时封盖视线不清或在罐面滑跌，可能造成坠入循环罐内，导致人员伤亡一般违章3.9 起（下）钻具作业3.9.1 起（下）钻具作业过程简要描述司钻操作刹把，内外钳工、井架工配合，将钻具提出（下入）井内的作业过程。3.9.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1钻具卸扣时，严禁使用转盘单钳绷扣大钳受力过大，发生钳尾绳或大钳断裂，打击人员导致人员伤亡严重违章2严禁使用钢丝绳上猫头紧（卸）钻具钢丝绳断裂，导致人员伤亡严重违章3施工过程中，确认钻柱水眼无堵塞物，钻具有无变形，公母扣完好方可下入井内水眼堵塞，填充物在压差作用下从井口钻柱水眼内飞出，打击人员，导致人员伤亡，带伤钻具下井易造成钻具事故。严重违章4拉钻具立柱入钻具盒时，不允许用肩推送钻具往支梁内拉钻具后，发生钻具挤住人员头和手，导致人员伤亡严重违章5钻具上提时，安全卡瓦等井口工具，应及时卸除，工具不应放在转盘面上井口工具从钻具上方下落，可能打击井口操作人员，工具落井或井口工具翻倒，导致人员伤亡一般违章5必须将附置在钻具上的泥饼清除附置钻具上的泥饼下落，打击人员，导致人员伤亡一般违章6搬移钻铤提升短节等工具应使用气动小绞车用手搬移时，可能造成工具脱手，砸伤人员一般违章7应及时清理钻台面上的泥浆、冰、油水等介质，或采取防滑措施未及时清理或未采取防滑措施，钻台面上湿滑，可能造成人员滑跌或高空跌落，导致人员伤亡一般违章8井口和小鼠洞无钻具时，应及时盖好盖板井口和小鼠洞未及时盖好，发生工具落井或人员误入小鼠洞，导致事故复杂或人员伤亡一般违章9取出岩心作业时，应由值班干部分配岗位任务，必须使用与取心工具相匹配的出心工具多人作业，配合不默契，操作混乱，岩心从内筒脱出，可能导致人员砸伤一般违章3.10 开泵循环钻井液作业3.10.1 开泵循环钻井液作业过程简要描述启动钻井泵，通过循环系统建立钻井液的循环。3.10.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1管柱下到井底，循环调整钻井液时，应井控坐岗观察钻井液液面变化情况,并填写坐岗记录,发现异常情况及时报警不能及时发现溢流，及时关井，可能造成井喷或井喷失控事故，导致人员伤亡、设备损坏、环境污染特别严重违章3.11 接（卸）钻头作业3.11.1 接（卸）钻头作业过程简要描述司钻操作刹把，内外钳工配合，将钻头与钻具连接（卸开）的作业过程。3.11.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1接卸钻头时，必须使用与钻头相匹配的钻头装卸器，不应用转盘引扣和上扣与钻头不匹配，卸钻头时，钻头可能被拉出井口，打击人员，导致人员伤亡、设备损坏严重违章2应用B型内钳松扣，用手或链钳卸扣，不允许用转盘绷扣和卸扣，B型大钳上卸扣时，吊钳拉紧后，人员应撤离到安全区域；液压钳上卸扣时，及时更换尺寸相同的钳头，液钳上扣时上到规定扭矩。使用转盘绷扣和卸扣，可能造成吊钳钳尾绳、钳柄断裂，打击人员，导致人员伤亡、设备损坏，不更换钳头易造成液钳损坏，上涨接头母扣造成井下事故，扭矩不够易造成钻头脱落。严重违章3搬运216以上的钻头，应采用专用提丝，提丝与钻头连接紧固后，用小绞车将钻头放置（提出）钻头装卸器不使用提丝将钻头放置（提出）装卸器内，可能造成钻头脱手或倾倒，砸伤人员一般违章3.12 测井作业3.12.1 测井作业过程简要描述测井公司在钻井队的配合下，利用测井仪器对施工井的技术状况进行数据收集的作业。3.12.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1按测井“相关方告知书”要求，在测放射性、装炮枪等危险作业，人员应回避到安全区域不按要求回避到安全区域，可能接触到放射性物质，造成放射性伤害特别严重违章2严禁从测井绞车正前方通过或停留起电缆遇卡时，可能造成测井车移动挤轧人员，导致人员伤亡一般违章3钻台上安排专人值班，监督测井作业人员应按“相关方告知书”要求实施作业不落实值班人员，不能有效监控测井作业过程，对测井井下事故不掌握，导致事故处理复杂一般违章3.13 下套管作业3.13.1 下套管作业过程简要描述司钻操作刹把，在内外钳等岗位的配合下，逐一将套管单根连接后下入井内的作业过程。3.13.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1严禁抛掷套管护丝或工具可能打击到钻台下人员，导致人员伤亡一般违章2场地人员不应停留在滑道上提升套管时，一旦套管脱套下落，打击人员，导致人员伤亡一般违章3被吊钻具必须从滑道上进行提升提升时偏离滑道，可能撞击设备和人员，导致人员伤亡、设备损坏一般违章4用吊带拴牢被吊套管，小绞车在拉紧吊带后，人员撤离到安全位置后，方可传递提升信号，并目视套管上钻台吊带未拴牢，可能造成套管脱套不落，打击人员，导致人员伤亡一般违章5潮湿或阴雨天气，套管表面湿滑，应在地面进行滚套管作业套管表面湿滑，站在套管上滚套管时，可能发生人员滑跌，导致人员伤亡一般违章6清洗套管丝扣时，应采取防污染措施不采取防污染措施，造成清洗液落地，导致环境污染一般违章3.14 固井作业3.14.1 固井作业过程简要描述对所钻成的裸眼井，通过下套管注水泥以封隔油气水层，加固井壁的作业。3.14.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1固井管汇试压及施工中，无关人员不站在高压管汇及闸门附近一旦管线爆裂，高压液体能量释放，高压射流伤人或被物体打击，导致人员伤亡一般违章2必须用绷绳将钻杆双根甩到滑道上，确保操作平稳，甩完后应及时进行固定不使用绷绳、操作不平稳或未及时进行固定，可能打击人员，导致人员伤亡一般违章3.15 装井口作业3.15.1 装井口作业过程简要描述将套管、套管头和各种防喷器联接在一起的作业过程。3.15.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1采用与防喷器等级相匹配专用索具。多根索具吊装防喷器时，索具规格、长度一致，检查钢丝绳是否有断丝、严重腐蚀等现象，不符合标准的应及时更换可能使索具断裂、脱套、脱钩，造成防喷器侧翻或坠落，导致人员伤亡或设备损坏特别严重违章2拆装防喷器、试压作业时，必须明确专人指挥多人指挥，造成人员配合不协调，可能发生操作失误，导致人员伤亡或设备损坏严重违章3向套管头内坐套管卡瓦、切割套管等作业前，必须确认防喷器是否固定牢靠并在套管头与防喷器之间是否垫牢支撑装置不固定好防喷器或与套管头之间未垫牢支撑装置，可能造成防喷器下落，导致井口操作人员伤亡严重违章4索具必须选择正确的挂点提升防喷器挂点不正确，可能挂点断裂或脱套，防喷器下落，导致井口操作人员伤亡严重违章5距圆井井底2米以上的作业，应系好防坠落器可能造成人员高空坠落，导致人员伤亡严重违章6提升设备设施时，应及时撤离井口到安全区域一旦索具断裂，井口装置下落，可能导致人员伤亡或设备损坏一般违章7进行试压作业时，人员应撤离到安全区域，待泄压完毕后，方可进入作业区进行其它作业一旦管线爆裂，高压液体能量释放，高压射流伤人或被物体打击，导致人员伤亡一般违章3.16 设备设施检维修作业3.16.1设备设施检维修作业过程简要描述对设备设施所进行的检查、维修、保养的作业过程。3.16.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1检维修作业时必须切断动力源并进行锁定，设立安全标识牌,同时指定监护人不按规定切断动力源、锁定、设立安全标识牌,无指定监护人，可能造成误操作，导致人员伤亡、设备损坏特别严重违章3.17 处理井下事故复杂作业3.17.1 处理井下事故复杂作业过程简要描述 为解除钻井作业中发生的各种井下事故复杂的处理作业过程。3.17.2 作业过程中的风险控制序号控 制 措 施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1处理事故复杂时，应坚守井控坐岗，并做好防喷准备，发现溢流及时报警；认真填写坐岗记录不能及时发现溢流，及时关井，可能造成井喷或井喷失控事故，导致人员伤亡、设备损坏、环境污染特别严重违章2处理事故前应对本岗负责的设备进行全面系统检查，并做好相关记录不进行全面检查，未能及时削除设备设施存在的隐患，可能造成二次事故的发生，导致人员伤亡、设备损坏严重违章3倒爆松扣或造扣时，无关人员应从作业区域撤离到安全位置人员未在安全位置，倒爆松扣或造扣时，扭矩突然释放，将井口工具甩出，可能打击人员，导致人员伤亡严重违章4使用震击器震击时，无关人员应从作业区域撤离到安全位置人员未在安全位置，震击器能量突然释放，造成井架震动大，高空设备下落，导致人员伤亡严重违章5倒划眼或处理事故复杂时，无关人员应从作业区域撤离到安全位置人员未在安全位置，倒划眼时，扭矩突然释放，将井口工具甩出，可能打击人员，导致人员伤亡严重违章3.18 与本岗位有关的其它违章行为见下表 违 章 级 别违 章 行 为特别严重违章脱岗、串岗、乱岗、睡岗和酒后上岗；不按规定及时进行岗位巡查、交接班检查，或检查结果与现场实际不符，对所查出的问题未采取措施；不按照“危险作业项目清单”中的规定及时办理作业许可证；在禁烟作业现场吸烟；井口防喷器组法兰连接螺栓松动；使用高压水枪冲冼电器设备严重违章危险作业前未对参与作业人员进行风险削减控制措施交底或作业人员不执行措施；不按规定进行防喷演习及其它应急演练；不掌握与本岗位相关的井控应知应会内容；井控装置各闸阀的活动保养不及时开关状态不正确；不按规定穿戴特种劳保用品进行作业；损坏安全防护设施或占用消防和应急通道；私拉乱接电气线路或手持式电动工具无漏电保护器；非专业人员从事电气、电路安装和拆卸作业；私自向敏感区域排放钻井废水、废油、废泥浆 一般违章不按规定及时保养和维护本岗位的设备设施；防喷单根等工具、装置没有按规定摆放或安装，不及时进行保养；发现他人违章，不按规定进行制止和纠正；不按规定正确穿戴个人劳保用品；不按规定组织和参加安全活动；从事与生产工作无关活动；将与工作无关的个人物品等带到工作场所；随意挪用或损坏消防器材；随便倾倒泥浆、废油、废水、废渣和污染物3.19 本指导书未提及的违章行为，视情节轻重，按有关规定给予相应的处罚。4 应急行动4.1 可能发生的事故或紧急情况本岗位有可能发生的事故或紧急情况：发生溢流（井喷）、有毒有害气体外溢、火灾事故、突发疾病或食物中毒、发生自然灾害等。4.2 针对各种事故或紧急情况本岗位应采取的应急行动4.2.1 常规钻机井控关井程序a) 钻进时发生溢流（井喷）1) 发信号。由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 开（内3）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。3) 关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭（上）游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流阀，试关井。4) 在节流管汇处上等待司钻的下步指令。b) 起下钻杆时发生溢流（井喷）1) 发信号。由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 开（内3）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。3) 关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭（上）游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器是否关井到位，并通知井架工关节流阀，试关井。4) 在节流管汇处等待司钻的下步指令。c）起下钻铤时发生溢流（井喷）1) 发信号。由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 开（内3）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。3) 关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭（上）游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流阀，试关井；4） 在节流管汇处等待司钻的下步指令。d）空井时发生溢流（井喷）1) 发信号。由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 开（内3）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。3) 关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭（上）游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器是否关井到位，并通知井架工关节流阀，试关井；4） 在节流管汇处等待司钻的下步指令。4.2.2 下套管固井作业井控关井程序a) 下套管作业发生溢流（井喷）1) 发信号。由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 开（内3）平板阀。如平板阀是液动平板阀，并且安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀； 3) 关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭（上）游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器是否关井到位，并通知井架工关节流阀，试关井；4）在节流管汇处等待司钻的下步指令。b) 固井作业发生溢流（井喷）1) 发信号。由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 继续固井的注替作业,直到碰压为止；3) 开（内3）平板阀。如平板阀是液动平板阀，并且安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀；4）调节流阀。由技术员负责调节节流阀，使放喷量要略小于固井泵注入排量，直到碰压为止，同时井架工观察记录井口套压值，场地工负责关闭（上）游第一个平板阀，关井；5) 在节流管汇处等待司钻的下步指令。4.2.3 有毒有害气体外溢应急处置a) 当监测发现有毒有害气体溢出地面时,监测发现人员立即向司钻汇报；b) 停止正常作业，立即组织班组人员佩带正压式空气呼吸器，等待值班干部及上级领导的指令。c) 当井场有毒有害气体溢出浓度达到危险临界浓度时，应立即撤离井场。如硫化氢浓度达到150mg/m3（100ppm）时。4.2.4 火灾事故应急处置预案a) 发生初期火灾时，第一发现人大声呼叫：“XXXX地点，着火了”，并立即进行扑救，同时报告值班干部或司钻；b) 发电工断开着火区电源，值班干部或司钻立即组织人员迅速展开初期火灾的扑救工作，切断易燃物输送源或迅速隔离易燃物等； c) 若火势严重超出现场的控制能力，应及时向公司应急办公室汇报，立即拨打就近火警电话。并说明火情类型、行车路线，指派专人在门口迎接消防车，并负责带到现场；d) 将着火区无关人员迅速疏散到安全区，确定安全警戒区域，安排专人负责警戒。在专业消防队到达之前，参加救火的人员要服从现场第一责任人的统一指挥，在专业消防队到达之后，听从现场消防指挥员的统一指挥，员工配合消防队做好灭火及其它工作；e) 现场有伤员时，按自救互救知识进行急救，如伤者伤势严重，拨打当地医院急救电话，及时送往医院救治。4.2.5 突发疾病或食物中毒应急处置预案a) 当作业现场发现突发疾病者时：1) 最先发现者应立即上报队长；2) 立即开展自救互救，自己能够治疗和控制事故时，应迅速治疗防止病情扩大；3) 如没有治疗能力，应将病人迅速送到临近医院救治；4) 需公司医疗救护保障组联系医务人员到现场帮助治疗时，应立即通知公司应急指挥中心办公室。b)当人员食物中毒时：1) 中毒者或最先发现者应立即上报队长；2) 停止食用中毒食品；3) 及时将病人送医院进行治疗或立即向当地医疗机构求援。同时向上级应急办公室汇报；4) 对可能中毒食物及有关工具，设备和现场采取临时控制措施。保护现场，封存现场食物中毒或者可能导致食物中毒的食品及其原料；5) 经检验，属于被污染的食品，予以销毁或监督销毁。4.2.6 自然灾害应急处置4.2.6.1 泥石流应急处置a) 引发条件在容易发生泥石流的地形和地质条件下(如山高坡陡，沟壑纵横，植被较差、土层松软，没有高大森林，也没有灌木丛林的山地)，24小时雨量达140mm以上时，就有可能诱发泥石流。降水越强，出现泥石流的机会越多，灾害也越严重。当24小时雨量达300mm以上时，会诱发形成较重和严重的泥石流。所以应关注天气预报中关于本施工区域的泥石流灾害可能性的预报。b) 泥石流的发现如果施工所在地附近正常河流突然断流或水势突然加大，并夹有较多柴草、树木，另外，深谷或沟内传来的类似火车的轰鸣或闷雷般的声音，沟谷深处突然变得昏暗，还有轻微震动感，这些迹象都能确认沟谷上游已发生泥石流。 c) 泥石流应急避险方法：1） 在山区沟谷中选井