化工企业锅炉车间环保现场处置应急预案.doc

化工企业锅炉车间环保现场处置应急预案（一）工艺物料泄漏环保预案1、不正常现象（1）汽轮机油管检修或阀门泄漏时，油与水一起流入地沟中。（2）检修风机轴承设备时，润滑油未用桶接好油流入地沟中。（3）清洗设备后的废油倒入地沟中。2、后果及危害含有油的水进入外排水中，对环境造成影响。3、处理方法（1）当汽轮机油发生大量泄漏时，操作工首先应迅速停汽轮机，同时打开油箱放油阀，将油箱的油放入到紧急事故油箱中；泄漏较小时，应迅速用油桶接好，地面的油用沙土覆盖吸收，防止流入地沟，同时联系机修工处理泄漏点。（2）检修设备放润滑油时，首先将油桶准备好放稳，漏在地上的油随时用沙土覆盖吸收，再进行清扫干净。（3）清洗设备后的废油严禁乱倒，必须统一倒入废油桶中进行集中回收处理。4、预防措施（1）加强对设备的巡回检查，对于油路系统的隐患及时进行排查、消除。（2）在汽机岗位将沙土准备在固定地方，方便操作工及时处理。（3）定期将回收的废油送到废油站进行集中处理。（二）烟气数据波动应急预案1、不正常现象（1）二氧化硫接近或高于排放指标。（2）氮氧化物接近或高于排放指标。（3）烟尘接近或高于排放指标。2、后果及危害烟气排放数据波动，对环境造成污染；造成在线监测数据上传超标，被环保局处罚或停产整顿。3、处理方法（1）对各项指标严格监控，严格按操作规程及时调控。（2）发现不正常现象及时反映班长、调度，并检查故障原因。（3）发现加碱泵、污水泵跳闸，及时启用备用泵。（4）发现气氨压力低及时检查，汇报班长、调度，要求提高压力。（5）发现PH值低时，及时调整加碱量，将PH值控制在指标范围内。（6）对循环池水位进行严格监视，防止缺水、满水事故。（三）仓泵气力输灰装置故障处置预案1、不正常现象(1)进料时间长或输灰管泄漏严重或操作不当产生输灰管堵管。(2)输灰管耐磨能力差，致使输灰管磨穿泄漏。(3)仓泵阀门密封不严，导致加压不起，仓泵停止运行。2、后果及危害气力输灰装置出现以上故障或停用时，除尘灰无法输出，造成电除尘内部积灰电场短路跳闸，影响除尘效果造成大气污染。3、处理方法(1)发生堵管现象时，应将输灰系统全部停止运行，若是泄漏产生的应立即处理泄漏，补焊漏点；若是进料时间长引起的应减少进料时间；手动输灰时，应严格控制进料时间，禁止多台仓泵同时运行。(2)输灰管弯头磨穿泄漏时，应将输灰系统全部停止运行，然后机修工进行处理补焊或更换弯头。(3)仓泵阀门出现故障时，应将该仓泵停止运行，检查阀门有无信号，无信号联系仪表工处理，若有信号，手动操作故障阀门数遍，然后加压，若压力仍不起，联系机修工更换阀门密封件。4、预防措施(1)及时处理输灰管泄漏情况；在保证除尘灰排尽的情况下，尽量减短进料时间；手动操作时，定专人进行。(2)选用抗耐磨能力强的弯头，避免频繁的补焊弯头或更换。(3)加强巡回检查，发现阀门故障及时联系处理。