2022年设备操作规共享 .pdf

- 1 - 进水电动阀：型号： Z60-24W 技术参数：输出转钜600N.M 转速 24r/min 功率 1.5KW 操作规程：操作前的准备1 . 操作阀门前，应认真阅读操作说明。2 . 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。3. 检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。4 . 对停用3 个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。电动阀门操作注意事项1. 启动时，确认离合器手柄在相应位置。2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE 位置，然后通过SCADA 系统控制电动阀的开关。3. 如果手动控制，把转换开关打在LOCAL 位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。4. 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 2 - 情况，阀门开闭度要符合要求。5. 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。6. 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。7. 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。8. 操作成功后应关闭电动阀门的电源。9. 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。10. 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。11. 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。12. 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。13. 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转121 圈。电动阀门的维护及其注意事项参考手动阀门操作规程中相对应的内容，电动部分的维护如下序号维护周期维护内容维护标准备注名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 3 - 1 每季度维护电动装置及控制系统 (包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等 )进行检查、测试和调整保证阀门正常运行检查传动减速箱油位保持在规定位置接地电阻102 . 清洗或检修电动阀门前，应切断与检修阀门相关联的电源。阀体故障参照手动阀门的常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1 阀门不动1. 离合器未在电动位置或损坏2. 电机容量小、电机过载1. 将离合器旋在电动位置或更换离合器2. 更换大容名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 4 - 3. 填料压得过紧或斜偏4. 阀杆螺母绣蚀或卡有杂物5. 传动轴等转动件与外套卡住6. 阀门两侧压差大7. 楔式闸阀受热膨胀关闭过紧8. 扭矩过大量电机3. 重新调整填料盖4 清除杂物，给阀杆螺母除锈加注润滑油5. 调整传动轴等转动件的位置6. 打开旁通阀7. 楔式闸阀受热膨胀关闭过紧8. 调整扭矩2 电机不转1. 电气系统故障2. 开关失效或超扭矩开关误动作1. 检查电气线路2. 重新开关3. 手动开关阀门名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 5 - 3. 关阀过紧3 阀门关不严1. 行 程 控 制器未调整好2. 闸 阀 闸 板槽 内 有 杂 物或闸板脱落3. 球阀、截止阀 密 封 面 磨损1. 重新调整行程控制器2. 清除杂物，安装闸板3. 更换密封圈4 阀门行程启停位置发生变化1. 行程螺母紧定销松动2. 传动轴等转动件松旷3. 行程控制器弹簧过松1. 固定行程螺母紧定销2. 紧固传动轴等转动件3. 调整或更换行程控制器弹簧5 电 机 停 步 下来开关失灵更换开关粗格栅电动阀 : 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 6 - 型号： Z90-24W 技术参数：输出转钜900N.M 转速 24r/min 功率 2.2KW 搅拌器：手动阀：手动阀门操作规程适用范围：本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。一、手动阀门的操作1. 操作阀门前，应认真阅读操作说明。2. 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。3. 通常情况下，关闭阀门时手轮( 手柄 ) 向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄 ) 向逆时针方向旋转。4. 手轮 (手柄 )直径 ( 长度 )小于或等于320mm 时，只允许一人操作。5. 手轮 (手柄 )直径 ( 长度 )大于 320mm 时， 允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过05m)操作阀门。6. 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。7. 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。8. 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 7 - 先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。9. 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。10. 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转121 圈。二、阀门的维护操作序号维护周期维护内容维护标准备注1. 日常维护阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况无泄露和无锈蚀名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 8 - 2. 每半年维护检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门正常使用无泄露阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门灵活、正常开启加密封脂对启闭力矩大的加注密封脂打开排污口，阀体进行排污无污物三、阀门的清洗1. 阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。2. 检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。3. 将阀门全部拆卸， 拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。4. 清洗阀体内部和全部零部件。5. 检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。6. 更换不能修复的零部件。7. 重新组装阀门，并更换填料。8. 阀门涂漆，并按原记录做标志。9. 加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 9 - 库。四、阀门的检修1、 检修方式的确定根据阀门的结构、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的具体情况，可选择在线修理或离线修理。2、 检修前的准备a. 大口径阀门修理应编写检修方案，制定检修工艺， 并经有关部门批准。b. 根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料。c. 检查运行工艺流程，将阀门与相关联的工艺流程断开，排放内部介质，进行必要的置换，并应符合安全规程。3、 检修内容a. 检查阀体和全部阀件。b. 更换或添加填料，更换密封预紧所用弹簧件(弹簧、橡胶O型圈 ) 。c. 对冲蚀严重的阀件，可通过堆焊、车、磨、铣、镀等加工修复。d. 弹性密封 (软密封 ) 的密封件应更换， 重新加工组装。所对应的密封件 ( 闸板、球面、阀芯)应清洗，研磨。e. 非弹性密封 (硬密封 ) 阀门的密封组件应进行互相研磨。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 10 - f.清洗或更换轴承。g. 修复中法兰、端法兰密封面。h. 检查、调整、修理阀门的传动机构和手动执行装置。4、检查零件的缺陷的操作a. 以水压强度试验检查阀体强度。b. 检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况，并进行严密性试验。c. 检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况。d. 检验关闭件及阀体的密封圈。e. 检查阀盖表面，清除毛刺。f.检验法兰的结合面。5、阀门检修的注意事项a. 检修阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。b. 拆卸、组装应按工艺程序，使用专门的工装、工具，严禁强行拆装。c. 拆卸的阀件应单独堆放，有方向和位置要求的应核对或打上标记。d. 全部阀件进行清洗和除垢。e. 铜垫片安装前应做退火处理。f.螺栓安装整齐。拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应在开启状态进行。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 11 - g. 阀体为焊接方式组装的阀门一般不修理。物联网：电磁流量计：型号 KTLDE-600-103G3E-0114-0 沙水分离器：型号： SF320 原理砂水分离器由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。特点1、可分离出粒径0.2mm的颗粒，分离效率可达96%98% ；2、采用无水中轴承，衬条为快装式，维护方便；3、结构紧凑 , 重量轻；4、新型传动装置, 减速器为先进的轴装式, 安装对中方便；5、内设尼龙衬板, 耐磨且便于更换；6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾端和箱壁的安全间隙名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 12 - 技术参数：功率：1.1KW 处理量 1200L/S 转速 8r/min 阀门电动装置：细格栅电机：型号： XQ10000 技术参数： 格栅条间隙： 5mm 电机功率 1.5KW 齿把运行速度2M/min 三相异步电动机；型号： Y8204 技术参数：功率0.75KW 转速 1390r/min 1. 概述电动机是把电能转换成机械能的设备。在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中，电动机被广泛地应用着。随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的。此外在国防、文教、医疗及日常生活中(现代化的家电工业中) 电动机也愈来愈广泛地应用起来。2. 结构及各部分的作用一般电动机主要由两部分组成：固定部分称为定子，旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。电动机名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 13 - 的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组镶嵌在定子铁心中，通过电流时产生感应电动势，实现电能量转换。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。电动机运行时，因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机座，再由机座表面散发到周围空气中。为了增加散热面积，一般电动机在机座外表面设计为散热片状。电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是作为电动机磁路的一部分。转子绕组的作用是感应电动势，通过电流而产生电磁转矩。转轴是支撑转子的重量，传递转矩，输出机械功率的主要部件。3. 原理电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上的。图6-10-1是三相交流异步电动机转子转动的原理图(图中只示出两根导条)，当磁极沿顺时针方向旋转，磁极的磁力线切割转子导条，导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的，假如磁极不动，转子导条沿逆时针方向旋转，则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下，闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用，而使转子导条受到电磁力F，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩，转子就转动起来。4. 分类名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 14 - 按其功能可分为驱动电动机和控制电动机；按电能种类分为直流电动机和交流电动机；从电动机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电动机与异步电动机；按电源相数来分类可分为单相电动机和三相电动机；按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、隔爆式、防水式、潜水式；按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等；按绝缘等级可分为E级、 B级、 F 级、 H级等。5. 检验标准电动机的检验标准在国际上广泛采用的是国际电工委员会(IEC) 的现行有效标准。我国电动机生产的国内标准主要是国家标准和行业标准。常用的标准有：GB755 旋转电机基本技术要求；GB10068 旋转电机振动测定方法及限值；GB10069 旋转电机噪声测定方法及限值；GB1032三相异步电动机试验方法；GB1029 三相同步电机试验方法；GB5171 小功率电动机通用技术要求；JB1136微型单相交流串激电动机和试验方法；ZBK22007-88Y系列三相异步电动机技术条件等。6. 检验电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。(1) 检查试验项目包括：A.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定；B.耐电压试验；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 15 - C.绕组在实际冷态下直流电阻的测定；D.电动机的空载试验；E.电动机的堵转试验；F. 空载特性及运行平滑程度检查( 轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而无有害杂音)；G.相序检查；H.直流，单相串激，交流整流子电机的火花试验；I. 直流电动机固有转速调整率的测定；J. 铭牌和接地标志检查；K.外观及外部装配质量检查(油漆、吊环、螺栓、接线盒等 ) ；L.( 内外包装强度，防潮措施，包装内的定位措施，随机文件及附件，中性包装因素的考核)；M.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。N.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。(2) 遇到下述情况之一者, 必须进行型式试验：制造厂家首次试制或小批量生产时；电动机设计或工艺发生重大变动时；当出厂试验结果与从前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时；成批的电动机定期抽试, 至少每年一次。(3) 产品型式试验内容：温升负载试验；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 16 - 噪声、振动的测定；防护等级报告检查；产品技术条件要求的其他型式试验项目。出渣机罗茨鼓风机型号： SWR-65 技术参数：口径65mm 风量 1.88m3/min 功率 3KW 运转前的注意事项1. 安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。2. 配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。3. 有没用杂质混入，配管错误，阀是否全开启等。4. 请确认螺梢锁紧和逆止阀是否正常打开登。5. 请确认润滑油止油标的中央红点。超过太多则会自动排出。6. 管道上应没有排空阀，防止风机带负荷启动，风机应空载启动后再关闭排气阀带负荷运转。启动时的注意事项1. 用手回转，确认没有异常现象后才可启动。2. 请无负荷运转20 分钟，检查有没有异常音及异常发热。3. 回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。4. 特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。运转之注意事项（日常检查）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 17 - 1. 运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因有很大方的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。2. 有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量，应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。3. 每日定检：检查压力、噪音及振动。4. 每月定检：添加润滑油、黄油机及清洁过滤网。5. 每六个月定检：更换轮滑油及检查皮带。6. 每年定检：更换皮带及过滤网。7. 每两年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。V 型皮带张力调整标准1. 先找出 1 之中心， 从这一点中心对垂直方向加上下表数值负荷，这时候的烧度，要小于数值，（mm ）的张力。2. 运转 710 天再做一次检查。TYPE 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 W()11.7 1.5 2.5 23 4.53 3.5 5 44.5 5.3 7 76.5 911 （mm ）4 润滑的种类和更换要领1. 工业用齿轮润滑油SO VG220相当品。2. 纯正润滑油中国石油R150 ，日本昭和JH460. 3. 停止中全部更换，等油位很稳定以后，再一次确认油位，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 18 - 严守油标的中央部分。黄油种类和更换要领1. 耐热用锂（ li ）系列或者矽（xi ）系列或者德士古RPM2号黄油。2. 从两个黄油口压入黄油，把旧的黄油全部由排出口拍出来让新的黄油可以看到为止，刚开始运转时黄油偶尔会从排出的口漏出来，这时候把黄油擦掉即可。风机故障原因措施不转电机坏修理或更换电机转子堵住拆开修理内含杂物拆开修理转异常声或振动打滑 V型太紧或太松调整带的张力皮带轮将皮带轮调整皮带轮与皮带罩摩擦调整皮带罩轴承油缺乏和老化重新换油齿轮油缺乏和老化重新换油安全阀漏气调整安全阀地基强度不够加强地基强度管道共鸣通过消音器、支架等消除排气压力异常上升检查管道逆止阀系统地脚螺栓太松固紧初次运转、齿轮油稍润滑油粘度关系， 20 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 19 页 - - - - - - - - - - 19 - 油杂音钟后正常三相异步电动机型号： y100lz-4 技术参数： IP:44 功率 3KW 转速 1420r/min 搅拌器电动机电动球阀型号： RC-50 手动球阀型号； 041F 技术参数：通径：100mm 压力： 1.6MP 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 19 页 - - - - - - - - -