天然气综合利用项目工程质量保证措施.doc

天然气综合利用项目工程质量保证措施1.工程质量目标质量标准为：合格，达到工程施工质量验收规范标准和工程合同要求。我单位将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9001：2000质量管理体系标准为管理依托，创“过程精品”，实现我单位对业主的承诺。2.质量保证体系及质量职责2.1质量保证体系施工全过程执行根据GB/T19002-1994idtISO9002：2000制定的质量手册和程序文件，对工程质量进行全方位和全过程的控制和保证。质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工单位、业主、设计院、监理公司而言，产品就是经过几方合作完成的产物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本节内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见工程质量总控制图 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。单位在项目管理模式上实行直线职能式管理，项目经理部代表单位对工程实行全方位管理，单位总部则在体系、技术、质量、合约、物资设备和人力资源等方面对项目施工给予支持、协调、管理与服务，达到用户满意工程。我单位在单位质量方针的指导下，按照ISO9001：2000质量管理体系标准建立完善了质量体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。项目经理部为保证单位程序文件、质量保证手册的各项要求能在项目上得到有效贯彻落实，将按照单位的质量体系要求，结合我单位针对本工程承诺的质量目标要求，组织编制施工组织设计和工程创优计划，并建立项目质量保证体系。并明确项目各级人员的岗位职责和权限，对合同管理、物资采购与管理、劳务分包方选择与控制、施工过程控制、检验和试验、人员培训等方面制定了具体的实施措施，使项目现场管理各个方面均处于受控状态。 工程质量目标施工质量的控制措施全面质量管理施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系阶段性质量 控制措施 各施工要素 的质量控制事前控制事中控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制开始QC小组活动编制相应作业指导书成品保护工程回访维修服务工程质量总控制图2.1.1质量保证体系机构设置现场质量保证体系将根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立项目经理，管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系，质量保证体系见图。2.1.2质量职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。一、项目经理项目经理是项目质量的第一责任人，参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。进行全面检查监督各施工班组各种材料施工工长 材料员工 程 部材料供应项 目 副 经 理物 资 部技术质量部质监负责人质量监督员项目经理施工生产项目总工程师项目经理项目总工物资机械部技术部保机材管械料员师员内测试计资业量验量料工工员员员程程师师工程部质安部安 质 全 量 员检查员施工生产班组商务部成预本算员 员土安调建装工工长长度生产经理专业分包单位质量保证体系框图工程质量保证体系组织机构 执行企业质量方针，明确项目的质量目标并分解落实，组织建立和完善项目质量管理机构，明确相关人员职责和权限，组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织质量信息分析，审批项目制定的纠正和预防措施。二、项目工程师项目工程师是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；负责工程材料检试验，工程测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。组织项目人员进行图纸会审；参与编制施工组织设计和质量计划，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定。三、生产经理（项目副经理）项目副经理是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核专业机组月、周计划；参与工程创优策划，并领导实施。项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。四、项目质安部对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。开展好“三检”工作及全面质量管理(TQC)。负责执行和落实各项质量管理制度和措施。负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分承包商或专业机组管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包或专业机组的关系，为工程顺利报验创造条件。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识。负责不合格品的控制。五、项目技术部参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责施工过程的质量、安全、环境保护的控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况。六、项目物资机械部（采办部和设备装备部的简称） 材料员采购的物资必须从合格供应商处采购，物资进入现场后，材料员组织检验其规格、型号、数量及标识，外观有无明显质量问题及运输过程中是否损坏，做好所有进场物资的进场记录；对容易混淆和误用的进场物资做出标识，对经检验或试验不合格物资进行处理；监督检查工程分包商自行采购的物资。负责项目物资的统一管理工作。负责编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。负责进场物资的报验及在使用过程中监督工作。进场料具，按施工平面布置图存放，做好保管和防护工作。做好施工现场及库房物资产品的标识。如实填写物资凭证，保管好各项质量记录。进场物资设备按质量标准和发货单进行检验和验证。做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。七、项目工程部负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包或专业机组管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。八、项目商务部对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。搞好各项经济活动分析。及时办理货币资金业务决算工作。参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。 九、施工工长（专业机组长）施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作，参与质量信息分析，协助项目总工制定和实施纠正和预防措施。遵守各项技术质量制度，进行分项工程技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序。具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理。对质量记录完整性、正确性负责。十、生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作。严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录。认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录。落实纠正和预防措施。十一、操作工人严格执行技术交底、工艺标准、操作规程。认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量。精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。3.施工质量控制措施质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。3.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。3.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3.3 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、材、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。3.3.1“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。3.3.2“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3.3“材”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“材”的因素是最基本的因素。为确保“材”的质量，我们必须从施工用材、周转用材和设备采购、设备保管等方面进行综合地落实。3.4“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见 施工工艺、方法流程落实流程图。 项目总工程师编制过程工程部技术质量部施工工艺、方法编制绘编成册向管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部进行检查落实情况报告奖 勤处 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按要求进行交底过程按要求编制评定过程4.施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。4.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制工程质量鉴定文件项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见 施工阶段性质量控制措施图。4.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，针对质量通病制定预控措施。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。4.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。4.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。5.确保工程质量的技术组织措施5.1质量目标的分解根据本工程制定的质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度。5.2施工组织保证措施5.2.1根据保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见 施工质量管理体系图。 业主 监理企业总部 技术质量部工程部质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制项目经理部5.2.2建立质量管理小组现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析问题产生的原因，制定对策，及时整改。5.2.3全员参与 指承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创优相联系。5.2.4严格贯彻监理规程程序施工期间严格按照建设工程规程程序办事，严格按设计图纸和国家有关施工规程规范以及当地相关标准进行施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应的证明材料。不合格的建筑材料、构配件和设备不能在本工程使用；坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收的工程，不能进行下一道工序施工。5.3施工质量保证措施5.3.1施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物、机械及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧、质量要求高，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。5.3.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（或质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；各专业设备设计技术规格书；设备生产厂家的技术协议；设备随机文件等。5.3.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。第三，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。第四，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。5.3.4施工材料、设备的质量控制措施1、物资设备采购施工材料、设备的质量，尤其是用于结构施工的材料、设备质量，将会直接影响到整个工程结构与运行的安全，因此材料设备的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料、设备均由项目采办部统一采购，对本工程所需采购的物质设备，进行严格的质量检验控制。建立物质设备招标评审小组，由采办部、技术部、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料设备供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料设备供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2、产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。详见项目物资设备采购保管程序。5.3.5施工中的计量、检试验管理的保证措施计量、检试验工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量、检试验工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，各种检测检验器具须经1市的计量工具检测机构（经业主及监理同意）校验，按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量检测工作符合国家的计量检测规定的要求，使整个计量检测工作完全受控，从而确保工程的施工质量。计量实施要点：由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制，由公司计量部门负责计量器具的检测。项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好检测计划。计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施工所用的测量仪器、检测仪器仪表，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量、检测的准确度。5.3.6严格施工依据严格按照工程施工图纸、设计变更单、各类洽商、现行国家施工规范、标准、地方有关规定及经审批的施工组织设计、专项施工方案等进行。5.4施工过程控制措施加强施工全工程的质量预控，从“三工序、 “三检制”入手，把好 “六关”（施工方案关、技术交底关、材料设备进场关、检测计量关、工序交接关、质量验收关）坚持 “五不准”（无施工方案不准施工，上道工序不符合设计验收规范下道工序不准施工，不合格材料设备、器具不准使用，无技术交底不准施工，计量数据有怀疑不准施工），使施工过程始终处于受控状态。1、确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按设计、规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，新特工艺培训等措施。2、施工过程采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。3、测量、质量检测工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线或质量检测完成后，必须坚持责任复核验线见证检测，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线和质量检测检验的准确。4、每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。5、坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。6、技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处予以纠正与改进。7、对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。8、施工中严格按照已批复的质量手册及质量检测计划进行施工。严格按图施工，认真执行施工规范，做好现场技术、质量交底工作，及时到现场检查、指导。严格控制砌筑过程中的施工程序和施工质量，必须符合有关施工标准、规范。9、成立由项目总工程师为组长的质量管理网络，组员包括技术员、材料员、施工机组长及施工人员。所有参加施工的人员必须有本专业、本工种的上岗证，做到持证上岗。特别强调：本项目线路水工保护工程土建机组严禁利用当地村镇人员包工作业。10、所有的施工用材料：水泥、钢筋、白灰、块石（片石）、中砂、碎石等必须有出厂质量合格证明书或质量检测报告单，施工前区段监理工程师现场抽取样品后由施工单位到符合国家二级标准以上检测单位（具备MA认证资格）进行复验，检验合格后方可用于本工程施工。11、运抵施工现场的材料土建机组质检员、项目土建工程师同时验收合格后，必须通过现场监理工程师检查验收，块石（片石）粒径不小于200mm、强度符合要求（容重不小于20KN/m3），中砂含泥量5%，现场水泥离地、覆盖放置，防止雨淋、受潮等。杜绝一切不合格材料进入施工现场。12、施工中使用的各级别水泥砂浆、混凝土配合比必须采用试验配合比，并由检测单位出据试验配合比报告，经监理认可后方可采用。13、对于小型水保项目现场砼、砂浆搅拌可采用人工搅拌方式进行，但必须搅拌均匀，人工搅拌时底部应设置铁板式搅拌槽，防止掺进泥土等杂物。14、现场施工用水必须采用洁净水。15、试验配合比采用重量比，现场采用的计量器具必须准确齐全。16、所有工序施工和施工隐蔽工程都必须经监理检查验收方可继续施工。17、制定线路水工保护工程质量奖惩条例并严格执行。对职工进行教育，提高职工的质量意识和责任心。18、水工保护质量控制内容1）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。3）护坡、管涵、堡坎、过水路面、挡水(土)墙、固沙等线路保护构筑物的施工，应符合设计要求和国家现行建筑工程施工规范的有关规定。表5.4-1 水工保护质量检查控制重点序号操作要点及检查项目检查方法施工单位监理单位1图纸及其它设计文件是否齐全；施工标准；特殊施工技术；设计存在问题检查图纸会审记录必检必检2施工技术、质量、安全措施；质量控制点设置；施工标准规范；施工工艺、工序；人力、机具安排检查技术交底记录必检必检3护坡、管涵、堡坎、过水路面、挡土墙、截水墙等线路保护构筑物的施工，应符合设计要求。观察必检巡检4勘察、确定位置、定位放样、确定工程量测量计量必检勘察、复测、计量5工程所用的原材料应符合规范的规定和设计要求。观察必检巡检6砌筑砂浆、现浇混凝土、砌筑石块强度应符合设计要求。观察必检巡检7基槽（坑）开挖及回填应符合设计要求。观察必检巡检8砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。观察必检巡检9砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。观察必检巡检10石材表面的泥垢、水锈等杂志，砌筑前应清除干净。观察必检巡检11石砌体的灰缝厚度不应大于20mm。观察测量必检巡检12砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下。观察必检巡检13砂浆饱满度不应小于80%。观察测量必检巡检14石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合标准规范要求。观察测量必检巡检15石砌体的组砌形式应符合下列规定:内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。观察必检巡检16毛石墙拉结石每0.7m2不应少于1块。观察必检巡检17挡土墙的泄水孔施工应符合下列规定：泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。观察必检巡检18挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度为300mm。观察必检巡检