模板方案施工方案和技术措施.doc

模板方案施工方案和技术措施1)支设模板支设模板时应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板安装应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和混凝土浇筑，养护等要求，模板的接缝不应漏浆。组合钢模板应符合国家现行标准组合钢模板技术规范相应规定。模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀，支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨长度的1/10003/1000，安装模板时应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：a.下层楼板应具有承受上层荷载和承载能力；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。b.梁架支模时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。c.支模时支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。d.分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应 在同一平面上，高低差不得超过3mm。e.固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合规范设计要求。2）模板拆除模板拆除时间，应根据结构类型、特点、气温情况、及混凝土所达到的强度等来确定，防止过早拆模，造成结构裂缝、断裂或倒塌，因此，拆模时要求达到规定的强度。不承重的侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，具体拆模时间可参照当时气温进行。对承重的模板，混凝土必须达到一定的强度始可拆除，具体拆模构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土可度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中央开始分别拆向两端。侧立模的拆除应按自上而下的原则进行。工具式支模的梁、板模板的拆除，应先拆卡具、顺口言木、侧模，再松支木楔，使支柱、桁架等平稳下降，逐段抽出底模板和横档木，最后取下桁架、支柱、托具。拆除模板要注意安全，不得站在正拆除模板的下方或正拆除的模板上。模板拆除要注意讲究技巧，不可硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模板。已拆下的模板要及时起钉、修理，按规格分类堆放，钢模板要及时清除粘结的灰浆，修理、校正变形和损坏的模板及配件，板面应刷防锈油，背面补涂防锈漆。