钻孔灌浆及排水孔工程施工布置方案.doc

钻孔灌浆及排水孔工程施工布置方案1.1 施工道路1、固结灌浆、帷幕灌浆及排水孔施工原则上利用已有的场内公路、坝肩及基坑开挖道路，根据需要设置施工便道进行。2、坝基的防渗帷幕在高程353443m的基础灌浆廊道内施工，右岸防渗帷幕在高程465m灌浆平洞内实施。（1）右岸防渗帷幕利用右岸上坝公路（2#公路）进入灌浆平洞施工。（2）表孔坝段部位（27#35#坝段）利用二期下基坑施工道路进入高程353m灌浆廊道和排水廊道进行施工。（3）右非溢流坝段（44#50#坝段）利用其基础开挖的至450m高程的施工道路接施工便道进入高程443m灌浆廊道进行帷幕灌浆施工。1.2 施工用风、水、电、照明及通讯利用系统风、水、电主管线，就近接支管线进行灌浆及排水孔施工的风、水、电供应。零星工作面等不便接系统风管的部位，布置移动式空压机满足用风需要。洞室和廊道内照明采用100W/36V低压灯泡，每58m布置一盏。制浆站与中转站及工作面之间，采用电铃和磁石电话或对讲机作为通讯工具。洞内施工用风、水、电照明、及通讯管线应沿洞边墙架空布置。灌浆廊道内内帷幕灌浆施工的管线布置见图20-1。图1.2-1 廊道、灌浆洞内施工管线布置图1.3 制浆及输浆1、本标水泥灌浆施工均采用集中制浆方式，主要由右岸业主指定施工场地靠右非坝段附近的1#制浆站和混凝土纵向围堰堰顶402m高程平台上的2#制浆站供浆，其中1#制浆站主要供应右非坝段的回填灌浆、固结灌浆及帷幕灌浆施工，2#制浆站主要供应表孔坝段的固结灌浆、帷幕灌浆施工。2、局部零星灌浆工作面或离集中制浆站覆盖范围较远的部位，采取临时制浆站制浆。3、集中制浆站制备水灰比为0.5l的纯水泥浆液，通过输浆泵送至灌浆工作面。搅拌时间不少于30s，输浆流速控制在1.42.0m/s。当工作面距离较远时，可在中间设置浆液中转站。4、为保证浆液质量，制浆站每30min测定一次浆液比重并作好记录。采用BZC-2.5型泥浆比重称测量浆液密度和马氏漏斗测量浆液粘滞度等参数。5、制浆固相材料采用重量法称量，加料称量误差不得大于5%，制浆用水用水表计量。6、制浆站的设置详见本卷第五章“5.3 制浆及配浆系统”。1.4 施工平台1、回填灌浆、围岩固结灌浆施工平台灌浆平洞断面为城门洞形，宽高为3m3.5m。回填灌浆、围岩固结灌浆需要搭设施工平台。施工平台采用脚手架钢管搭制而成，上面铺上轻而结实的竹夹板，面积为2.5m2 m，可人工搬移。2、斜坡廊道内钻灌滑动施工平台对于坝体斜坡廊道内的帷幕灌浆及辅助帷幕灌浆，为安全和便利施工，在斜坡地段平行布孔轴线铺设轨道，并分区段安装钻灌滑动施工平台。平台依靠高处的卷扬机牵引滑动，平台靠卡在轨道上的卡紧件固定。钻灌滑动施工平台结构示意见抬动观测装置及斜坡廊道钻灌滑动平台结构示意图（WJ-CDT-TZK/C-001-II-20-01）。1.5 排污系统1、平洞和廊道的污水，由污水集水井集污后，用排污泵及排污管排至基坑外，经沉淀处理后排入河流。沉淀物用编织袋装好，运至指定弃渣场。2、由于坝基固结灌浆工程量大，施工强度高，且多采用风动潜孔钻机造孔，势必产生大量的岩屑、废水及废浆，施工中应及时清除，以避免因废浆凝固而增加清理的难度。为便于固结灌浆施工工作面排污，可在工作面内设一集污井，工作面四周增设拦污坎，防止废浆污染其他工作面。集污井规格为1.0m1.0m1.0m，拦污坎用沙袋堆筑，高1020cm。集污井内安装1台7kw、扬程50m、流量30m3/h的污水泵随时抽排。（1）对于固结灌浆结束后需要继续上升的部位，在前一仓混凝土浇筑时预留一个1.0m1.0m1.0m小坑不进行浇筑，作为集污井。（2）对于固结灌浆结束后不再继续浇筑混凝土的部位，在工作面外挖筑集污井。（3）对于有一定临空高度的工作面，可用钢板（=6.5mm）焊接成一1.0m1.0m1.0m规格的铁皮箱，紧贴工作面的临空面架设，作为集污井。施工废水、废浆及废渣经人工清扫或高压水冲洗，排入集污井内。灌浆施工结束后，清除拦污坎，并清理干净集污井。