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    实验室改造工程施工方案与工艺 .doc

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    实验室改造工程施工方案与工艺 .doc

    实验室改造工程施工方案与工艺1.1拆除工程1.1.1隔断拆除施工由于受高度限制,隔断拆除前在室内沿墙体趋向搭设活动台,脚手架上铺满脚手板,人工站位于脚手板之上,使用手锤先从隔音墙与房屋顶板相连部位开始拆除,后由此部位从上至下对楼板四周20公分、梁底内墙装饰层分层分步进行,将土渣推至清渣口外溜至地面。拆除内隔断墙体时必须由上而下进行,不得先对下部拆除,以免墙体倒塌。1.1.2拆除防静电地板施工1施工工艺施工准备施工放样人员及机械设备就位地板拆除装运废渣原地面处理。2施工方法原有地板拆除采用人工配合机械进行作业,在凿除破损地板时,应该注意以下几点:(1)在拆除前必须经过测量放样,避免盲目的施工,而造成成本增加;(2)在拆除时,尽量避免损坏旁边损坏的构筑物;(3)拆除的深度必须符合设计要求;(4)在施工过程中,必须做好保通措施,避免影响车辆的行驶;(5)协调安排施工计划,合理调整雨季施工任务量。1.1.3拆除强化木地板施工1施工工艺施工准备施工放样人员及机械设备就位地板拆除装运废渣原地面处理。2施工方法原有地板拆除采用人工配合机械进行作业,在凿除破损地板时,应该注意以下几点:(1)在拆除前必须经过测量放样,避免盲目的施工,而造成成本增加;(2)在拆除时,尽量避免损坏旁边损坏的构筑物;(3)拆除的深度必须符合设计要求;(4)在施工过程中,必须做好保通措施,避免影响车辆的行驶;(5)协调安排施工计划,合理调整雨季施工任务量。1.1.4拆除原轻钢龙骨隔断施工1、首先检查安全通道情况,各层必须保持各通道畅通无阻.2、作好一些原有设施、重要部位、部件的防护保护工作。3、拆除时每一层为一个工作区,进行拆除工作,应从上往下顺次拆除。4、从楼上往楼下搬运外运。5、清理各层遗留物及垃圾等。6、清理现场、竣工验收。1.2天棚改造工程1.2.1矿棉板吊顶工程1、 施工顺序: 弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板。2、施工步骤:(1)天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花设计标高和平面总的形态,这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况,如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。(2)天花吊杆安装依据顶棚设计标高,沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好,搭接焊缝长度不小于3.5cm,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm,另一端头与L40*40角铁焊好,角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点间距为1000到1200mm。在吊点处,可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞,将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。(3)龙骨安装安装基层龙骨时,应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上,将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。(4)矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后,开始安装矿棉板,安装时应戴手套,保持矿棉板的干净清洁。装配式吊顶组合的主要优点是:吊架隐蔽,吊顶表面平整稳固;板边卡扣式连接、安装简便易行。1.2.1防水石膏板吊顶工程1、施工准备吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分,间距吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。安装主龙骨主龙骨沿房间长向布置,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。安装次龙骨间距为300-600mm, (6)防水石膏板的安装防水石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装防水石膏板。安装防水石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(防水石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。钉头嵌入防水石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。(8)吊顶与墙体处收边轻钢龙骨防水石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。1.3地面改造工程1.3.1防静电地板安装施工1、施工工艺(1)工艺流程检验抗静电地板质量技术交底准备机具设备基层处理找中套方分格弹线安装支座横梁组件铺抗静电地板擦光检查验收(2)操作工艺1)基层处理:把沾在基层上的浮浆,落地灰等用钢丝刷清理掉,在用扫帚将浮土 清扫干净.基层表面平整,光洁,不起灰.平整度误差太大就应当用水泥沙浆找平.2)找中套方,分格弹线:首先量测房间的长,宽尺寸,在地面弹出中心十字控制线;依照抗静电地板的尺寸,排出抗静电地板的放置位置;在墙面上弹出抗静电地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控线.3)安装支座和横梁组件:按照分格线的位置,安放支座和横梁,并调整支座的螺杆,使横梁与标高控线同高且水平.待所有 支座和横梁均安装完毕构成一体后,用水平仪再整体超平一次.支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,应连接牢固.亦可按设计要求方法固定.4)铺抗静电地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向.当无设备或留洞且模数相符时.宜由里向外铺,当无设备或留洞但模数不相符时,宜由外向里铺.当有设备或留洞时应综合考虑选定铺设方向和顺序5)铺抗静电地板:先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合.铺设地板应用吸盘,垂直放入横梁间方格,保证四角接触处平整,严密,不得采用加垫 的方法.6)不符和模数的板块,其不足部分在现场分现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁.切割应按设计要进行处理安装,并不得有局部膨胀变形情况.1.3.2块料楼地面工程 1地砖楼面(1)地砖的材质要求:尺寸准确,颜色一致,表面平整,无裂缝,无缺棱掉角。地砖要侧立堆放保管。(2)找平层用14 干硬性砂浆,面上撒素水泥。(3)地砖在铺砌前宜浸水23h,然后取出阴干后使用。(4)地砖在铺贴前要排贴,根据排贴尺寸挂线。摊浆铺砌,用木锤拍实,铺砌后用素水泥浆擦缝,并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3d, 不准上人。(5)地面坡度必须符合设计要求,排水顺利,不倒泛水,无渗漏,无积水现象。1.3.3强化木地板安装施工1. 垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直,垫层专用地垫。2. 地板试铺前三排均要求直接在地层上试铺,即不施胶铺装。1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,保证伸缩缝隙812mm。当墙有弧形、柱脚等时,就按其轮廓切割前排地板;2、每排最后一块的长度测量,可将其旋转180进行划线切割;3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象,并及时调整。3. 安装1、根据试铺板块的程序进行拼装,在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点:(1) 打开胶瓶,并把瓶嘴削成45斜口,在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45角,依次涂胶。(2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧,假如涂在榫内,不仅浪费胶液,而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满,使其无法伸胀,当地板遇潮后极易拱起翘。(3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后,能看到一条不间断的均匀白线,所以涂胶时应当保持匀速,而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到,操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。2、地板粘胶榫槽配合后,用橡胶锤拍紧,然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差,当无高度差,无缝隙时才能施胶拍紧。3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶,用拉钩使之严密。4、在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当进行开孔切割、施胶安装,还要保持适当的间隙。5、涂胶处理。涂胶应及时擦去,当余胶已稍凝固时,应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时,应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦,不要转圈擦。1.4墙面改造工程1.4.1GRC隔墙施工1.施工工艺流程2.施工工艺流程墙体放线砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水砂浆镶砖竖缝灌砂浆勾缝3砌块施工方法3.1基层处理:将要砌墙的根部位的砂浆或砖表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度,当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石砂浆找平。3.2排砖撂底:砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁,无浮土。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对墙尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不合模数时,尺寸较小时采用调整灰缝的方法。3.3组砌方法:砌块砌体采用全顺法。(1)砌砖,砌筑前应先根据墙长进行排砖,不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸,但不得小于200mm。(2)应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,规格一致的砌块。(3)每皮砌块应使其底面朝上砌筑。(4)砌筑时满铺满挤,上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。(5)砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法,砌砖时砖要放平。(6)砌块应对孔错缝搭砌,个别情况下无法对孔砌筑时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。(7)在操作过程中出现偏差应及时纠正。3.5挂线:采用外手挂线,可照顾墙体两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.6砌体的灰缝厚度和宽度应正确。GRC砌体砂浆灰缝应为8-12mm,轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm。水平灰缝应平直,砂浆饱满,轻集料砂浆小型空心砌块及GRC按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。2.3.7墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。2.3.8填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天,砂浆应饱满。1.4.2乳胶漆饰面施工1.材料准备(1)腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。(2)底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。(3)面涂料:乳胶漆应符合合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。2.工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。3.技术准备(1)基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。砂浆及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。(2)现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。(3)人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。4.施工工艺流程墙体铲除铲除后将基层清扫干净基层处理第遍腻子砂纸磨平第二遍腻子砂纸打磨第一遍漆保护晾干第二遍漆检查验收1.施工操作方法(1)腻子具体做法:1)基层处理原面层铲除完毕后;局部找平,填补凹坑、铲平凸出物,对蜂窝、麻面进行预处理;基层干燥程度,基层应进行必要的养护,不能过于潮湿但也不能过于干燥。2)批刮腻子如果基层过于干燥或吸水性强时,最好使用底漆进行封闭,否则会影响腻子的附着力;批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工,从上向下披刮,每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病,通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右;腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不宜过短,一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子;批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥;批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,奖周围的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。3)腻子的打磨腻子基层干燥后,用砂纸进行打磨,砂纸粗细要根据腻子的种类决定,打扫完毕在将墙面打扫干净;第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀刮,阴角要直,阳角要方,墙面、顶棚要刮平、刮光。(2)刷漆的具体方案:1)基层处理a.首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。b.对基层原有涂层疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除。1)局部补腻子基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。2)满刮腻子将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。3)刷底漆将底漆搅拌均匀,用滚筒刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。4)刷面乳胶漆将面乳胶漆按产品说明调和。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸乳胶漆均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个乳胶漆面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍乳胶漆。一般面漆刷23遍乳胶漆,视不同情况而定。1.4.3墙面涂膜防水施工1、施工工艺基层处理涂刷底层涂料涂刷第一道涂膜防水层涂刷第二道涂膜防水层涂刷第三道涂膜防水层防水保护层闭水试验;2、涂刷防水涂膜注意事项;(1)涂刷涂膜防水层时,涂刷的顺序应地先垂直面,后水平面;先阴阳角,细部后大面,而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直;(2)在需要重点处理的细部,要增加一道增强涂布或玻璃丝布,特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧,再做附加防水层,宽度为300mm;(3)涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行,并应先检查其上有无残留的气孔或气泡;(4)在底胶干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料,涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏,涂抹过程中要留出施工退路,或采用分区,分片后退法施工;(5)第二遍涂膜的施工:在第一遍涂膜固化24小时后,对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料,涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直,厚度控制在0.7mm左右,涂膜顺序先立面后平面;(6)在第二层涂膜固化24小时后,第三遍涂膜,厚度应控制在0.7mm左右,涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右;(7)在最后一道涂膜防水层固化前,要先在其表面稀撒粒径细小的石渣,再在外墙和底板上分别做保护层,以增强涂膜于其保护层的粘结能力。1.4.40吸音板墙柱面工程一、施工工艺:1)检查门窗洞口是否方正垂直,予埋木砖及连接铁件是否符合要求。2)弹线,在基层上弹垂直及水平线,如是墙裙要弹出安装高度水平线。3)制作及安装龙骨:局部的墙板或墙裙可根据高度及大小,做成龙骨架,整体或分片安装。全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平,找直按全板分块大小由上到下做好标筋,然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。墙板的横竖龙骨的间距,当设计无具体要求时,间距横龙骨为300mm,竖龙骨为400mm,如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm。装木笼骨时要找平找直,除了留出面板厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子钉牢,每块木垫最少要钉二支钉。4)安装底板:a、裁板时,要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光,小面刨直,木纹根部向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,拼缝一般离地面1.2M以下,同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝,如设计无要求,一般可做成6-10mm的平槽或八字槽,槽的位置在龙骨中线上;b、配好的面板,经试装合适后,在板背面贴一层防潮纸,即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢,钉子长度要为板厚的22.5倍,间距为200mm,钉帽要打扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm;c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上,用汽钉枪钉牢,汽钉枪间距不能大于100mm,而且要沿木龙骨的走向全面加钉;5)底板面粘贴吸音板饰面: 施工前要求:1、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求;2、其表面平整,边缘整齐,不应有污垢、裂缝;3、吸音板施工前的工序必须已经完成;施工工艺:根据设计要求,先在底板面弹出安装的平水线及垂直线,弹线分格尺寸要准确清楚;吸音板应挑选颜色一致,并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线,长度方向需驳接时,纹路应通顺,接头位置尽可能避开底板的接头位置;在底板面及吸音板背面,均匀涂刷乳胶,将吸音板贴在底板上,再用扁木压条,用汽钉枪钉在吸音板上加压固定,待胶剂干燥后,再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净;1.5强弱电改造工程1.1.1配管配线1、按照设计要求密切和土建配合进行施工,找准设备设施座标标高,对管道敷设走向放线,协调与其它安装分部的配合,保证和安装工程顺利进行。2、按规范要求,凡直线段管长超过30m,或者管长超过20m有一个弯,管长超过15m有两个弯,管长超过8m有三个弯时,给穿线造成困难的地方,采用加大一级管径的措施。3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱连接管口接线盒、灯头盒、开关盒等处,采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施,分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。特别是二装接头施工准备(熟悉图纸、图纸会审、编制方案、材料机具、劳动力准备配合土建预埋预留用电设备 定位用电器具防雷接地及保护装置安装设备运输开箱与检查穿线或线路敷设用电设备 安装用电器具接线与接线敷设用电设备用电器具 测试电器元件系统调整试验送电空负荷及满负荷试运竣工及验收电气安装流程图 4、线管过变形缝的措施依照标准图做法处理。5、管线配合后,隐蔽前要组织对照图纸的验收检查,确保配合无误。6、凡需要按剔槽配合处理的地方,应先划线定位,再剔槽。剔槽工艺必须在土建外抹前进行。7、穿线前,用空压机吹扫管内杂物,并安上管护口保护。8、注意线路色标和线路编号要求,用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用蓝色,保护零线用花色或黑色线,双回路电源要保证相序准确。9、穿线和接线结束,应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M10、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。1.1.2格栅灯安装1、灯具安装在土建装饰完成后进行,根据不同场所的要求和可能分别采用预埋件固定,膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。2、灯具安装应有与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上,边缘应紧贴顶棚面;矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行,对称安装时,其中心轴线应相互平行。3、接线连接应紧密,灯具表面清洁,内外干净明亮、吊杆垂直、双链平行。4、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面,四周无缝隙。5、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查,灯具安装后进行通电试验。1.1.3开关安装1 操作工艺 工艺流程:清理接线安装1.1清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。1.2线(1) 一般接线规定A开关接线:(a)同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠;(b)电器、灯具的相线应经开关控制。B 插座接线:(a)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。(b)单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。(c)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。(2) 安装开关准备。先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。 如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。1.3 开关安装:A 暗装开关:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。B 明装开关:先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的相线,地(零)线按各自的位置从开关的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关的盖板上好。1.1.4砖墙刨沟工程1、工艺流程施工准备放样人员机械就位刨沟施工验收。2、主要施工方法:、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种沟槽的尺寸。、按照各种沟槽尺寸的长度准确进行刨沟。、选现场施工应该注意防尘污染。

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