深圳齿轮生产加工项目投资计划书.docx

泓域咨询/深圳齿轮生产加工项目投资计划书深圳齿轮生产加工项目投资计划书规划设计/投资分析/产业运营摘要齿轮指轮缘上有齿能连续啮合，传递运动和动力的机械元件，是机械装备的重要基础件，广泛应用于工业领域和车辆领域，并发挥着重要的基础性作用。我国是制造业大国，尤其是在国民经济发展浪潮的推动下，我国制造相关行业都取得了很不错的成绩。而在机械工业当中，齿轮是最重要不可缺的基础部件，应用在国民经济各个领域，我国制造业的蓬勃发展带动了齿轮行业的快速前进。该齿轮项目计划总投资18854.63万元，其中：固定资产投资13852.51万元，占项目总投资的73.47%；流动资金5002.12万元，占项目总投资的26.53%。本期项目达产年营业收入42816.00万元，总成本费用33194.35万元，税金及附加345.48万元，利润总额9621.65万元，利税总额11294.25万元，税后净利润7216.24万元，达产年纳税总额4078.01万元；达产年投资利润率51.03%，投资利税率59.90%，投资回报率38.27%，全部投资回收期4.11年，提供就业职位759个。深圳齿轮生产加工项目投资计划书目录第一章 项目概述一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标第二章 项目建设背景一、项目承办单位背景分析二、产业政策及发展规划三、鼓励中小企业发展四、宏观经济形势分析五、区域经济发展概况六、项目必要性分析第三章 市场前景分析第四章 建设规划分析一、产品规划二、建设规模第五章 项目选址分析一、项目选址原则二、项目选址三、建设条件分析四、用地控制指标五、用地总体要求六、节约用地措施七、总图布置方案八、运输组成九、选址综合评价第六章 工程设计方案一、建筑工程设计原则二、项目工程建设标准规范三、项目总平面设计要求四、建筑设计规范和标准五、土建工程设计年限及安全等级六、建筑工程设计总体要求七、土建工程建设指标第七章 工艺技术说明一、项目建设期原辅材料供应情况二、项目运营期原辅材料采购及管理二、技术管理特点三、项目工艺技术设计方案四、设备选型方案第八章 环境影响分析一、建设区域环境质量现状二、建设期环境保护三、运营期环境保护四、项目建设对区域经济的影响五、废弃物处理六、特殊环境影响分析七、清洁生产八、项目建设对区域经济的影响九、环境保护综合评价第九章 项目安全保护一、消防安全二、防火防爆总图布置措施三、自然灾害防范措施四、安全色及安全标志使用要求五、电气安全保障措施六、防尘防毒措施七、防静电、触电防护及防雷措施八、机械设备安全保障措施九、劳动安全保障措施十、劳动安全卫生机构设置及教育制度十一、劳动安全预期效果评价第十章 项目风险说明一、政策风险分析二、社会风险分析三、市场风险分析四、资金风险分析五、技术风险分析六、财务风险分析七、管理风险分析八、其它风险分析九、社会影响评估第十一章 项目节能概况一、节能概述二、节能法规及标准三、项目所在地能源消费及能源供应条件四、能源消费种类和数量分析二、项目预期节能综合评价三、项目节能设计四、节能措施第十二章 实施计划一、建设周期二、建设进度三、进度安排注意事项四、人力资源配置五、员工培训六、项目实施保障第十三章 项目投资情况一、项目估算说明二、项目总投资估算三、资金筹措第十四章 项目经济效益可行性一、经济评价综述二、经济评价财务测算二、项目盈利能力分析第十五章 项目招投标方案一、招标依据和范围二、招标组织方式三、招标委员会的组织设立四、项目招投标要求五、项目招标方式和招标程序六、招标费用及信息发布第十六章 项目综合评价附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章 项目概述一、项目名称及建设性质（一）项目名称深圳齿轮生产加工项目（二）项目建设性质该项目属于新建项目，依托某经济示范中心良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以齿轮为核心的综合性产业基地，年产值可达43000.00万元。二、项目承办单位xxx集团三、战略合作单位xxx集团四、项目提出的理由齿轮是机械传动的关键核心零部件，其被广泛应用于汽车、工程机械等装备的传动系统中。滚齿工艺是高精度齿轮齿部成形的主要工艺，不过由于滚切用量大、效率低，其加工过程需大量使用切削油，因而会造成严重的车间环境污染并对工人身体健康造成危害。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。因此从某种程度上说，中国的齿轮行业是我国机械业的基础，齿轮行业的发展对我国机械行业有着至关重要的作用。五、项目选址及用地综述（一）项目选址方案项目选址位于某经济示范中心,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。深圳，简称深，别称鹏城，是广东省副省级市、计划单列市、超大城市，国务院批复确定的中国经济特区、全国性经济中心城市和国际化城市。截至2018年末，全市下辖9个区，总面积1997.47平方千米，建成区面积927.96平方千米，常住人口1302.66万人，城镇人口1302.66万人，城镇化率100%，是中国第一个全部城镇化的城市。深圳地处中国华南地区、广东南部、珠江口东岸，东临大亚湾和大鹏湾，西濒珠江口和伶仃洋，南隔深圳河与香港相连，是粤港澳大湾区四大中心城市之一、国家物流枢纽、国际性综合交通枢纽、国际科技产业创新中心、中国三大全国性金融中心之一，并全力建设中国特色社会主义先行示范区、综合性国家科学中心、全球海洋中心城市。深圳水陆空铁口岸俱全，是中国拥有口岸数量最多、出入境人员最多、车流量最大的口岸城市。深圳之名始见史籍于明朝永乐八年（1410年），清朝初年建墟，1979年成立深圳市，1980年成为中国设立的第一个经济特区，中国改革开放的窗口和新兴移民城市，创造了举世瞩目的深圳速度，被誉为中国硅谷。深圳在中国高新技术产业、金融服务、外贸出口、海洋运输、创意文化等多方面占有重要地位，也在中国的制度创新、扩大开放等方面肩负着试验和示范的重要使命。2019年12月，位列2019中国城市创意指数榜第三名。2019年12月，荣登年度中国城市品牌前10强。（二）项目用地规模项目总用地面积46556.60平方米（折合约69.80亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照齿轮行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。六、土建工程建设指标项目净用地面积46556.60平方米，建筑物基底占地面积24898.47平方米，总建筑面积76818.39平方米，其中：规划建设主体工程59656.94平方米，项目规划绿化面积5582.67平方米。七、设备购置项目计划购置设备共计95台（套），主要包括：xxx生产线、xx设备、xx机、xx机、xxx仪等，设备购置费4037.01万元。八、产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：齿轮xxx单位/年。综合考xxx集团企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx集团的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。九、原材料供应项目所需的主要原材料及辅助材料有：xxx、xxx、xx、xxx、xx等，xxx集团所选择的供货单位完全能够稳定供应上述所需原料，供货商可以完全保障项目正常经营所需要的原辅材料供应，同时能够满足xxx集团今后进一步扩大生产规模的预期要求。十、项目能耗分析1、项目年用电量1222605.52千瓦时，折合150.26吨标准煤，满足深圳齿轮生产加工项目项目生产、办公和公用设施等用电需要2、项目年总用水量32562.07立方米，折合2.78吨标准煤,主要是生产补给水和办公及生活用水。项目用水由某经济示范中心市政管网供给。3、深圳齿轮生产加工项目项目年用电量1222605.52千瓦时，年总用水量32562.07立方米，项目年综合总耗能量（当量值）153.04吨标准煤/年。达产年综合节能量62.51吨标准煤/年，项目总节能率27.01%，能源利用效果良好。十一、环境保护项目符合某经济示范中心发展规划，符合某经济示范中心产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。项目设计中采用了清洁生产工艺，应用清洁原材料，生产清洁产品，同时采取完善和有效的清洁生产措施，能够切实起到消除和减少污染的作用。项目建成投产后，各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。十二、项目建设符合性（一）产业发展政策符合性由xxx集团承办的“深圳齿轮生产加工项目”主要从事齿轮项目投资经营，其不属于国家发展改革委产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）有关条款限制类及淘汰类项目。（二）项目选址与用地规划相容性深圳齿轮生产加工项目选址于某经济示范中心，项目所占用地为规划工业用地，符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，满足某经济示范中心环境保护规划要求。因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。（三）“三线一单”符合性1、生态保护红线：深圳齿轮生产加工项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。十三、项目进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。十四、投资估算及经济效益分析（一）项目总投资及资金构成项目预计总投资18854.63万元，其中：固定资产投资13852.51万元，占项目总投资的73.47%；流动资金5002.12万元，占项目总投资的26.53%。（二）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（三）项目预期经济效益规划目标项目预期达产年营业收入42816.00万元，总成本费用33194.35万元，税金及附加345.48万元，利润总额9621.65万元，利税总额11294.25万元，税后净利润7216.24万元，达产年纳税总额4078.01万元；达产年投资利润率51.03%，投资利税率59.90%，投资回报率38.27%，全部投资回收期4.11年，提供就业职位759个。十五、报告说明项目报告核心提示：项目投资环境分析，项目背景和发展概况，项目建设的必要性，行业竞争格局分析，行业财务指标分析参考，行业市场分析与建设规模，项目建设条件与选址方案，项目不确定性及风险分析，行业发展趋势分析十六、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某经济示范中心及某经济示范中心齿轮行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某经济示范中心齿轮产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。2、xxx有限责任公司为适应国内外市场需求，拟建“深圳齿轮生产加工项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某经济示范中心经济发展，为社会提供就业职位759个，达产年纳税总额4078.01万元，可以促进某经济示范中心区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。3、项目达产年投资利润率51.03%，投资利税率59.90%，全部投资回报率38.27%，全部投资回收期4.11年，固定资产投资回收期4.11年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。4、2016年7月，工业和信息化部与发展改革委等11部门联合发布了关于引导企业创新管理提质增效的指导意见，并采取了一系列卓有成效的具体措施。认真贯彻落实十八届三中全会提出“鼓励有条件的私营企业建立现代企业制度”，会同发展改革委等有关部门，推动有条件的地区开展非公有制企业建立现代企业制度试点工作，引导企业树立现代企业经营管理理念，增强企业内在活力和创造力。开展管理咨询服务，建立中小企业管理咨询服务专家信息库，并在中国中小企业信息网和中国企业家联合会网站公布，供广大民营企业、中小企业选用，为各地开展管理咨询服务提供支撑；鼓励和支持管理咨询机构和志愿者开展管理诊断、管理咨询服务，帮助企业提升管理水平。实施企业经营管理人才素质提升工程和中小企业银河培训工程，全年完成对50万中小企业经营管理者和1000名中小企业领军人才的培训，推动企业提升管理水平。民营企业和民间资本是培育和发展战略性新兴产业的重要力量。鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业，对于促进民营企业健康发展，增强战略性新兴产业发展活力具有重要意义。综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。十七、主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米46556.6069.80亩1.1容积率1.651.2建筑系数53.48%1.3投资强度万元/亩198.461.4基底面积平方米24898.471.5总建筑面积平方米76818.391.6绿化面积平方米5582.67绿化率7.27%2总投资万元18854.632.1固定资产投资万元13852.512.1.1土建工程投资万元5700.052.1.1.1土建工程投资占比万元30.23%2.1.2设备投资万元4037.012.1.2.1设备投资占比21.41%2.1.3其它投资万元4115.452.1.3.1其它投资占比21.83%2.1.4固定资产投资占比73.47%2.2流动资金万元5002.122.2.1流动资金占比26.53%3收入万元42816.004总成本万元33194.355利润总额万元9621.656净利润万元7216.247所得税万元1.658增值税万元1327.129税金及附加万元345.4810纳税总额万元4078.0111利税总额万元11294.2512投资利润率51.03%13投资利税率59.90%14投资回报率38.27%15回收期年4.1116设备数量台（套）9517年用电量千瓦时1222605.5218年用水量立方米32562.0719总能耗吨标准煤153.0420节能率27.01%21节能量吨标准煤62.5122员工数量人759第二章 项目建设背景一、项目承办单位背景分析（一）公司概况通过持续快速发展，公司经济规模和综合实力不断增长，企业贡献力和影响力大幅提升。 本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速发展的二十一世纪，本公司不断创新，勇于开拓，以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内，还出口全球几十个国家和地区，深受国内外用户的一致好评。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支撑公司取得了多项专利和著作权。公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托各单位生产技术人员，组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干 十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。（二）公司经济效益分析上一年度，xxx有限责任公司实现营业收入36623.50万元，同比增长18.25%（5652.50万元）。其中，主营业业务齿轮生产及销售收入为30145.30万元，占营业总收入的82.31%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入7690.9310254.589522.119155.8836623.502主营业务收入6330.518440.687837.787536.3230145.302.1齿轮(A)2089.072785.432586.472486.999947.952.2齿轮(B)1456.021941.361802.691733.356933.422.3齿轮(C)1076.191434.921332.421281.185124.702.4齿轮(D)759.661012.88940.53904.363617.442.5齿轮(E)506.44675.25627.02602.912411.622.6齿轮(F)316.53422.03391.89376.821507.272.7齿轮(.)126.61168.81156.76150.73602.913其他业务收入1360.421813.901684.331619.556478.20根据初步统计测算，公司实现利润总额8364.92万元，较去年同期相比增长1499.05万元，增长率21.83%；实现净利润6273.69万元，较去年同期相比增长999.67万元，增长率18.95%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元36623.50完成主营业务收入万元30145.30主营业务收入占比82.31%营业收入增长率（同比）18.25%营业收入增长量（同比）万元5652.50利润总额万元8364.92利润总额增长率21.83%利润总额增长量万元1499.05净利润万元6273.69净利润增长率18.95%净利润增长量万元999.67投资利润率56.13%投资回报率42.10%财务内部收益率21.38%企业总资产万元36394.17流动资产总额占比万元25.55%流动资产总额万元9298.02资产负债率25.57%二、齿轮项目背景分析齿轮指轮缘上有齿能连续啮合，传递运动和动力的机械元件，是机械装备的重要基础件，广泛应用于工业领域和车辆领域，并发挥着重要的基础性作用。<p>我国是制造业大国，尤其是在国民经济发展浪潮的推动下，我国制造相关行业都取得了很不错的成绩。而在机械工业当中，齿轮是最重要不可缺的基础部件，应用在国民经济各个领域，我国制造业的蓬勃发展带动了齿轮行业的快速前进。齿轮作为基础零部件，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量，而齿轮行业关联度高、吸纳就业强和技术资金密集的特点是各类主机行业产业升级、技术进步的重要保障，是发展战略性新兴产业的重要支撑。因此，齿轮行业不仅是装备制造业的基础性产业，也是国民经济建设各领域的重要基础。<p>在国家政策大力支持下，我国齿轮行业得到了长足的发展，创新能力不断增强，配套能力不断提升，齿轮产品在由中低端向高端产品延伸，高端产品的替代效应越来越明显。摩托车、汽车、风电以及工程机械等行业是带动我国齿轮行业的发展动力，在这些相关行业的带动下，齿轮行业收入规模呈现出较快的增长趋势，收入规模由百亿级跨越到千亿级。2006年齿轮行业的收入3,416,579万元,即使在2008年金融危机爆发后，我国齿轮行业仍逆势增长，到2015年齿轮行业收入达到14,065,690万元，是2006年的4.11倍，十年的复合增长率到达17.02%。<p>虽然我国齿轮行业在收入规模上不断增长，也具有一定高端产品的制造能力，但大多数齿轮产品仍集中在中低端产品，在功率密度、可靠性和使用寿命上与国际先进水平仍存在很大差距。我国齿轮制造企业在产品上同质化程度较高，中低端产品的产能相对过剩，在获取订单的方式上主要通过价格竞争，没有形成差异化的产品特点。在我国齿轮制造企业较多，共有一千多家齿轮制造企业。不同的企业根据自身的特点和优势专注于不同的应用领域，单个企业占整体市场份额比重较小，国内齿轮市场集中度较低。<p>柔性化：未来市场竞争日趋激励，对产品的需求趋于多样化、个性化，但单个产品的需求量不一定非常大，而齿轮行业作为制造行业中基础性行业，要面临众多下游领域，对产品制造的多样性和效率提出更高的要求。因此，企业有必要建立弹性生产体系，在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务，既满足多品种的多样化要求，又使设备流水线的停工时间达到最小，实现柔性化生产，打造企业的核心竞争力。<p>智能化：控制技术在机器上的广泛应用，使机器实现了自动化;控制技术、信息通信技术、网络技术的综合应用，使机器和制造具备智能化。对于传统齿轮制造企业来说，面临的挑战是如何将电气工程、电子工程、控制技术、网络技术和集成，形成智能化。三、齿轮项目建设必要性分析我国是制造业大国，尤其是在国民经济发展浪潮的推动下，我国制造相关行业都取得了很不错的成绩。而在机械工业当中，齿轮是最重要不可缺的基础部件，应用在国民经济各个领域，我国制造业的蓬勃发展带动了齿轮行业的快速前进。<p>目前，自主创新成为了齿轮行业的主旋律，也迎来了一个洗牌期。如今智能制造成为了国家推动的新政策，齿轮行业具备标准化、批量大的特点，转型向智能化方向更加容易实现，可以说目前齿轮制造企业最大的问题就是急需改变生产模式、提高工厂自动化水平。<p>齿轮工业是我国装备制造业的基础性产业，产业关联度高，吸纳就业强，技术资金密集，是装备制造业实现产业升级、技术进步的重要保障。<p>经过30年的发展，我国的齿轮行业全面融入了世界配套体系中，并形成了世界上最完整的产业体系，历史性地实现了从低端向中端的转变，齿轮技术体系和齿轮技术标准体系基本形成。摩托车、汽车、风电以及工程机械等行业是带动我国齿轮行业的发展动力，在这些相关行业的带动下，齿轮行业收入规模呈现出较快的增长趋势，齿轮产业规模不断扩大。数据显示，2016年我国齿轮行业市场产值约为2300亿元，位居世界第一。2017年，齿轮产品产值达到2360亿元，同比增长7.02%，约占机械通用零部件总产值的61%。<p>按照产品用途，齿轮行业可以细分为三类：车辆齿轮、工业齿轮及齿轮专用装备;车辆齿轮产品应用的领域包括各类汽车、摩托车、工程机械、农机和军用车辆等;工业齿轮产品应用的领域包括船用、矿山、冶金、航空、电力等;齿轮专用装备主要为齿轮专用机床、刀具等齿轮制造配套设备。<p>在我国庞大的齿轮市场中，车辆齿轮的市场份额达到62%，工业齿轮占38%，其中，汽车齿轮又占车辆齿轮的62%，即占整体齿轮市场的38%，其他车辆齿轮占整体齿轮市场的24%。<p>从生产端看，齿轮制造企业5000多家，规模以上企业1000多家，骨干企业300多家。其中，上市公司包括中国高速传动、宁波东力、杭齿前进、双环传动、中大力德和中马传动。按照齿轮产品的档次来分，高、中、低端产品的比例大约为25%、35%和40%;按照生产高、中、低端产品的企业来分，其比例大约为15%、30%和55%。<p>在政策支持方面，国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)、装备制造业调整和振兴规划、机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划、工业强基工程实施指南(2016-2020年)等先后发布，对齿轮技术和产品研发及其产业化促进作用很大。<p>从消费端来看，齿轮主要用于各种汽车、摩托车、农用车、发电装备、冶金建材装备、工程机械、舰船、轨道交通装备和机器人等。这些装备要求齿轮和齿轮装置的精度、可靠性、传动效率越来越高，使用寿命越来越长。从配用齿轮(含齿轮装置)的价值来看，各种车辆齿轮占比超过60%，其他齿轮占比不足40%。2017年，各类汽车制造企业产销汽车约2900万辆，配用手动变速器、自动变速器、驱动桥等齿轮产品约1400亿元。2017年，全国发电新增装机126.61GW。其中，新增火电装机45.1GW、水电装机9.13GW、并网风电16.23GW、并网太阳能53.99GW、核电装机2.16GW。这些发电装备配用增速齿轮箱、减速器等齿轮产品数十亿元。<p>近年来，在政策和资金的支持下，行业创新能力明显增强。一些行业龙头企业建立了国家级企业技术中心、企业博士后工作站、院士工作站、企业研究院等创新研发平台，奠定了创新发展的基础。授权专利量多质优，尤其是发明专利数量明显增多。科技成果取得重大突破，三峡升船机大模数硬齿面齿条、大型重载行星齿轮箱、8AT自动变速器等高端齿轮产品制造技术达到国际先进水平。不过，企业两极分化严重，“南高齿”、“法士特”和“双环传动”分别成为全球风电齿轮箱、重型汽车变速器和汽车与工程机械齿轮的著名品牌，同时不少中小企业仍处于同质化恶性竞争中。不同的企业根据自身的特点和优势专注于不同的应用领域，单个企业占整体市场份额比重较小，国内齿轮市场集中度较低。第三章 市场前景分析一、齿轮行业分析齿轮是机械传动的关键核心零部件，其被广泛应用于汽车、工程机械等装备的传动系统中。滚齿工艺是高精度齿轮齿部成形的主要工艺，不过由于滚切用量大、效率低，其加工过程需大量使用切削油，因而会造成严重的车间环境污染并对工人身体健康造成危害。<p>应用于汽车、拖拉机和机床行业的齿轮，在产量和劳动生产率方面取得了很大的提高，用于船舶和航空机械的高速和高速重载齿轮达到了较高的水平。同时对齿轮啮合原理、精度与检测、强度试验与计算、材料与热处理、高精度高效率制造工艺、新齿形、新工艺方法、新的齿轮形式和结构等进行了系统的研究并取得了很好的成果。<p>齿轮行业分析指出，齿轮作为基础零部件，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量，而齿轮行业关联度高、吸纳就业强和技术资金密集的特点是各类主机行业产业升级、技术进步的重要保障，是发展战略性新兴产业的重要支撑。因此，齿轮行业不仅是装备制造业的基础性产业，也是国民经济建设各领域的重要基础。<p>近代，从新中国至上世纪八十年代末，我国齿轮设计和制造技术有了很大的发展，建立起来齿轮机床、工具、量仪、专业齿轮和齿轮制造厂，形成了门类齐全的齿轮制造行业，低速重载和高速大功率齿轮的设和生产取得了很大的进步。各种类型的行星齿轮转动装置已成批量生产出来，国际上生产的各种锥齿轮的制造技术也已经基本掌握。<p>在国家政策大力支持下，我国齿轮行业得到了长足的发展，创新能力不断增强，配套能力不断提升，齿轮产品在由中低端向高端产品延伸，高端产品的替代效应越来越明显。齿轮行业概括及现状指出，摩托车、汽车、风电以及工程机械等行业是带动我国齿轮行业的发展动力，在这些相关行业的带动下，齿轮行业收入规模呈现出较快的增长趋势，收入规模由百亿级跨越到千亿级。<p>2017年，我国齿轮行业专利申请量和专利公开量分别达到18679项和12847项，较2016年均有明显提高。截至2018年12月17日，我国齿轮行业专利申请数量为11447项，而专利公开数量达到29847项，是2017年全年数量的2.32倍。<p>2018年，我国齿轮行业利润总额为109.44亿元，较上年同期增长16.24%；我国齿轮制造行业成本费用总额为1460.84亿元，销售费用37.52亿元，占成本费用总额的2.57%；管理费用74.51亿元，占成本费用总额的5.10%；财务费用19.11亿元，占成本费用总额的1.31%。<p>截止2019年上半年，我国齿轮制造企业5000多家，规模以上企业1000多家，骨干企业300多家。其中，上市公司包括中国高速传动、宁波东力、杭齿前进、双环传动、中大力德和中马传动。按照齿轮产品的档次来分，高、中、低端产品的比例大约为25%、35%和40%;按照生产高、中、低端产品的企业来分，其比例大约为15%、30%和55%。二、齿轮市场分析预测齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。因此从某种程度上说，中国的齿轮行业是我国机械业的基础，齿轮行业的发展对我国机械行业有着至关重要的作用。<p>中国齿轮行业基本由三部分组成：工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。其中，车辆齿轮其市场份额达到60%；工业齿轮由工业通用、专用、特种齿轮构成，其市场份额分别为18%、12%、8%；齿轮装备占市场份额的2%。<p>经过近20年的发展，中国齿轮行业已经形成100亿元产值的配套规模，进入快速发展时期，再次成为国民经济的热点和亮点。预计今后10年，中国齿轮传动产品市场需求将翻一番。2007年1-5月，中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值17898696千元，比上年同期增长31.79；实现累计产品销售收入17389397千元，比上年同期增长33.26；实现累计利润总额1002019千元，比上年同期增长37.62。就市场需求与生产规模而言，中国齿轮行业在全球排名已超过意大利，居世界第四位。<p>但是，当前中国齿轮行业和国外相比，还有很大的差距:离齿轮传动装置模块化设计尚远，齿轮传动装置技术性能赶不上先进国家，齿轮动力学分析软件水平不高，产品标准还没有和国际接轨，国产钢材质量不稳定，企业工艺装备落后，信息化水平低、低水平生产过剩、无序竞争激烈、重复引进和对外国技术依赖严重等诸多问题。<p>现阶段齿轮行业应通过市场竞争与整合，提高行业集中度，形成一批拥有几十亿元、5亿元、1亿元资产的大、中、小规模企业；通过自主知识产权产品设计开发，形成一批车辆传动系（变速箱、驱动桥总成）牵头企业，用牵头企业的配套能力整合齿轮行业的能力与资源；实现专业化、网络化配套，形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的名牌企业；通过技改，实现现代化齿轮制造企业转型。<p>国际上，齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点为达到齿轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线齿轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧齿轮为代表的特殊齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧齿轮后，使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势，在大型船上采用大功率行星齿轮装置确有成效；现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中，行星齿轮以其体积小、同轴性好、效率高的优点而应用愈来愈多。<p>齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高自七十年代以来各种齿轮的制造精度，普遍提高一级左右有的甚至23级一般低速齿轮精度由过去的89级提高到78级。机床齿轮由68级提高到46级轧机齿轮由78级提高到56级。对于模数不大的中小规格齿轮，由于高性能滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀，在大进给且条件下，可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢齿轮，切削过度可达200ms提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。最近在开发采用刀具卸载，使用静压轴承，增强刀架与立柱刚性等新结构后，效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次分。<p>齿轮用钢的发展趋势；一是含Cr，Ni，Mo的低合金钢；二是硼钢；三是碳氮共渗用钢；四是易切削钢。由于我国缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。机床行业食用40Cr，38CrMoAl等钢以及高速齿轮用25Cr2MoV钢进行氮化。<p>人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果例如在分析齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，在齿轮修形计算与齿轮承载能力计算方面都编有程序我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱齿轮承载能力计算标准的程序软件,供生产应用在齿轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程使制造质量稳定可靠目前，国内在研究应用微机对弧齿锥齿轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产。虽然这方