各分部工程防洪堤施工方案.docx

第一章、各分部工程的施工方案一、土方工程1. 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2. 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3. 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4. 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。5. 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。6. 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。7. 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 8. 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 9. 熟悉图纸，做好技术交底。工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 坡度的确定：根据本工程现场土质为杂填土的地质和边坡临近必须满足机动载重汽车通过的条件，本工程确定-2.45米以上采用1：0.67放坡开挖，至-2.45米之后，根据具体情况人工个别开挖的基坑另行确定。当-2.45米以下，再次开挖必须满足下述规定： 边 坡 坡 度 (高宽) 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 1 中密的砂土 11.00 11.25 11.50 2 中密的碎石类土 (充填物为砂土) 10.75 11.00 11.25 3 硬塑的轻亚粘土 10.67 10.75 11.00 4 中密的碎石类土 (充填物为粘性土) 10.50 10.67 10.75 5 硬塑的亚粘土、粘土 10.33 10.50 10.67 6 老黄土 10.10 10.25 10.33 7 软土 (经井点降水后) 11.00 ?土的类别 边坡坡度 (高宽) 1 砂土 (不包括细砂、粉砂) 11.2511.15 坚 硬 10.7511.00 硬 塑 11.011.25 充填坚硬、硬塑性粘土 10.511.00 充填砂土 11.0011.50 挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种； 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。雨、冬期施工： 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。 4.1 保证项目： 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 1 2 3 表面标高长度、宽度 边坡偏陡 +0 -50 -0 不允许 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查。 5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。5.2 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 6.l 基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。6.2 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。6.3 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。6.4 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。6.5 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。6.6 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 工程地质勘察报告。7.2 工程定位测量记录。二、浆砌块石一、砌体工程概述本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、碎石及块石。上述原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。2、水泥砂浆配合比试验：本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。根据设计要求标号，抽取经检验合格后的水泥、砂，送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。3、工程过程质量检测：在砌体工程施工中，对施工过程中需要检测的项目有：基槽及削坡、土工布铺设、碎石垫层铺设、浆砌块石砌筑、干砌石砌筑、砼框格护坡砌筑、砂浆坍落度及砂浆强度；针对检测项目，根据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检。三、材料控制1.石料：砌体所采用的石料为毛石料，其质量要求为：质地坚硬、不易风化、无裂缝，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每块石料最少具有一个平面。2.砂：砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.53.0，砂中含泥量不大于3%。3.水泥：水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。4.水泥砂浆：拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂浆采用自落式350L型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。5.碎石：粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料中的含泥量小于1%，且不应含有粘土团块，针片状颗粒含量小于15%。四、砌体工程施工方法和程序1.施工程序（浆砌石）：测量放线土方开挖及基底平整土工布铺设碎石垫层浆砌石砌筑勾缝养护2.施工方法：2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。2.2浆砌块石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。2.3砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不小于4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为1：2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道，然后分层填压砂浆使其密实。2.4砌体勾缝后1218h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于14 d。2.5砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5MPa后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽2cm，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整。闭孔塑料板采用后贴法，即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上，使闭孔塑料板与砌石紧密接触。2.6砼框格预制块制作、运输砼框格预制场地选择在施工完毕的基坑护底上。砼框格预制块采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型钢模板。模板在浇筑砼之前和使用之后必须清洗干净。为防锈和拆模方便，在钢模面板上涂刷矿物油类防锈保护涂料。砼浇筑采用人工下料，采用平板振捣器振捣，原浆抹面压光，采用塑料薄膜养护。待砼强度达到2.5MPa以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，拆除侧模。砼框格预制块运输利用人工手推车，运输过程中通过加草帘铺底、板间加隔离物确保砼板不磕碰，卸车时需轻放，防止破损，堆放场地要平整坚实。堆垛高度要保证其稳定性。2.9砼框格预制块铺设、安装铺砌砼框格预制块前需对预制块进行挑选，预制块外观要求密实平整，边角方正，无扭曲、缺角、掉边、裂纹。板块允许偏差为：长宽±5mm，厚3mm，对不合格的予以剔除。砌筑前应对基础面整平密实，根据砌块尺寸进行放线，确定排数，保证砌面和各砌体边线的平整和整齐，达到美观效果。每15m设一个施工缝，每两个施工缝之间为一施工段，铺设前进行摆板充筋，横竖挂线，并沿砌筑方向挂双线砌筑。铺设方法为干砌，砌体间挤紧，预制块铺上时，略高于面层水平线，然后轻轻敲击使砼框格预制块面层高程符合设计要求。2.10干砌石砌筑石料质地坚硬、新鲜，无剥落、裂纹现象，若有裂纹必须劈开方可使用。不得使用有尖角或薄边的石料，石料最小边尺寸不小于20cm。砌筑时采用立砌法，石料要垫稳、填实，与周边砌石靠紧，严禁架空，长度在30cm以下的块石连续使用不超过4块，并且两端必须加丁字石。长条形石料丁向砌筑，不顺长使用。砌筑时严禁出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心情况；不得在砌筑层面上以小块石、片石找平；砌体顶面要以大块石压顶。2.11变形缝工程浆砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置变形缝，缝内填设2cm厚闭孔泡沫塑料板，间距1215m。安装时凹槽侧安装在先行护砌侧，保持垂直、牢固，与块石结合严密，施工中保持不变形、不变位。五、质量检查1.原材料的质量检查：（1）砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。2.水泥砂浆的质量检查：（1）配合比检查：定期检查砂浆材料的配合比，其配料误差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。（3）水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆试件留置数量，28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。3.浆砌料石和毛石砌体的质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查：其检查方法按SL2391999第3.10条的规定执行。三、侧石及绿化工程1、侧石工程  1、本工程道路侧平石是按照道路侧平石大样图进行施工。  2、材料：本工程侧平石采用30MPa水泥混凝土预制构件，表面不得有蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等缺陷。弧形部分侧平石长度适当进行调整。  3、测量放线：（1）、路面中线校核后，在路面边缘与侧平石交界处放出侧平石线，按适当间距定出桩位，并在桩上标明侧平石顶面标高，以方便挂线施工。（2）、施工时，侧平石顶部相对（设计中心线）标高按设计指定值控制，当道路纵坡在0.3%以下时，平石应铺筑成锯齿形街沟。街沟标高的变化通过调节平石的铺砌来实现，挑高点及压低点通过平石内口距侧石顶的距离在12-18间调整。2、绿化工程一、乔灌木种植1.苗木准备针对本工程的特殊性、重要性，对施工设计要求的苗木要严格把好质量关。苗木的运输要注意和交警及环境等有关部门配合，要做好安全与环境两项工作，以不影响正常交通、不污染环境为原则。苗木应在保证施工设计要求的同时，选择树杆挺拨、树冠均匀、姿态优美、无病虫害的树木。10公分以下的乔木，挖掘泥球的大小是依照树木地面上基部的周长作泥球的半径。10公分以上的乔木，挖掘泥球的大小是依照树木离地面上40公分处树干周长做泥球的半径。灌木以冠径的1/2-1/4作泥球半径。为了挖掘方便，起苗前1-3天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时对于常绿树种应带有有完整的土球，土球的大小一般为苗木胸径的8-10倍左右。苗木起苗时间和栽植时间尽量做到紧密结合，做到随起随栽。应根据植物适宜的栽植时期抓紧栽植，如在非适宜栽植时期栽植，就必须制定相应的技术措施，所有栽植苗一律带完整的土球，运到的苗木必须及时栽种，当晚来不及种的苗木必须进行假植。2.定点放样对于主体树种尽量做到按图施工，先根据绿化施工设计图在现场用拉尺法(少量也可用目测法)测出苗木栽植位置和株间距，务必要细心测量精确定位。如遇新旧植物定位有重叠时，应上报，调整位置。在进行测量定位工作的同时，施工人员要注意对原有植物的保护。3.挖种植穴(1)在苗木栽植前，应根据所定的栽植点为中心，沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小应按植株的根盘或土球直径适当放大，一般要求带土球树穴直径是球径加30-40cm，裸根苗树穴直径是根系宽度加20cm。种植深度要求裸根乔木种植深度应较原根颈土痕深5-10厘米;带土球苗木比土球顶部深2-3厘米;灌木应与原土痕齐。花苗种植深度以所埋之土刚好与根颈处相齐;球根类花卉的种植深度应更加严格掌握，一般覆土厚度应为球根的球高的2倍。(2)挖掘槽穴时，首先要了解地下水管道及电缆埋设物等情况。若遇夹土层、块石、建筑垃圾及其他有害物时，必须清除并用栽培土加以更换。槽穴应挖成直筒型，不能成锅底型。表土要单独堆放在适合施工并不影响原有植物处，覆土时先放入槽穴。(3)若在树穴挖掘过程中出现地下水时应上报监理公司和设计单位协商，以便变更定植点或采用其它补救措施。4.粗修(1)对苗木植株的重叠枝和枯枝、伤枝、病虫枝进行粗修。(2)对苗木根系中的腐蚀根和受伤根进行修剪。5.种植(1)栽植可结合施用基肥。基肥应以腐熟有机肥料为主，也可施用复合肥，用量要适当。基肥可施于穴底，施后盖土，勿与根系接触。(2)人工从装载车上把各类苗木抬到树穴旁，解开树冠的绑绳，观察植株的形态，再将植株放在栽植穴槽内，定好方向。树姿最好面应朝向游人主要欣赏面。(3)带土球的栽植：土球经初步覆土塞实后方可将土球包扎物自下而上小心解除。若泥球有松碎时，下压的包扎物可剪断，不宜取出，随后继续填土，分层捣实，待填土达土球深度的2/3时，浇足第一次水，渗透后继续填土至与地面持平再浇第二次水，待水不再向下渗透为度。铲入种植土，进行分层捣实(捣实前先把植株往上提一些)。(4)裸根树木的栽植，应先将植株放在栽穴槽内，扶下立直定好方位后，按根盘情况先填以适当厚度的栽植土，将根群舒展，均匀填土，稍作上下抖动使根与土密接，然后继续边填土边捣实，待与地面持平时，浇透水直至不再向下渗透为度。6.支撑和卷干乔木和珍贵树木的栽植后，必须立支撑。支撑可用人字形、三角形或单柱支撑。支撑下埋深度，视树种规格和土质而定，一般大支撑为植株高度1/2以上处。在支撑绑扎点应用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起环剥。然后均匀布置支撑杆位置(斜立的单干支撑设在迎风面的对面)，着地点再用石块垫住，支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好。7.整形用高架人字架在原有粗修的基础上进行细修，主枝修剪重叠枝和弱势枝，对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则，尽量使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积。同时为减少叶面的蒸腾作用，可采用半叶法，但不可把叶子全部摘光。8.绑扎用高架人字架，用草绳或麻布对主枝、粗的分枝分别进行绑扎，要求绑扎紧贴树皮，以便树杆保湿。9.浇水绑扎完毕后，根据泥球大小在泥球尺寸附近处挖一条浅槽，以便水份更好地渗入泥球中，先进行枝杆喷水，然后集中浇根部，直到浇透为止，在种植后近期应勤浇水，特别是喷叶片，确保叶面的水份和湿度。第二章 质量管理体系与措施“百年大计，质量第一”，保证工程质量是工程建设的基本涵义，也是施工企业生存发展的前提条件。在多处工程施工中，我们一直视质量为生命，没有可靠的质量保证，企业就难以发展。另外，工程质量的优劣，不但关系到工程的适用性。而且还关系到人民生命财产的安全和社会安定。一、质量管理制度 （一）技术管理制度 1、认真编写施工组织设计，及时申报有关部门进行审核。 2、开工前进行施工图会审，学习及技术交底工作，施工过程中对各工序、部位实行先交底后施工，并有齐全的技术交底和测量复核资料。 3、对全部工作进行技术复核，落实技术资料归档制度。 （二）质量管理及监督制度 1、质量管理制度 为保证工程质量，施工前应认真学习有关规范，强化质量意识，执行“质量三检制度”（即自检、互检、交接检），工序交接制度，监理制度，隐蔽工程验收制度。在工程质量控制和检查过程中，认真执行上道工序不达标不进入下道工序，严格控制工程质量，从而使各工序质量得以保证。 2、质量监督制度 （1）项目部严格执行本公司制订的质量管理制度及施工操作手册，质量科对工程项目进行严格监督、控制。 （2）公司技术科监督项目部质量负责人和施工负责人落实情况，并建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量情况。（三）工程质量验收 1、质量检查工序质量实行三级检查三级监督，即在班组自检的基础上，质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由本公司技术质量科、监理单位和建设单位三方监督。2、工序质量检查顺序（见图）工序质量检查顺序公 司 抽 检 公司下道工序监 理单 位建 设单 位验 收工序施工工序施工班组自检 二、施工项目质量控制 （一）施工项目质量控制的原则坚持“质量第一、用户至上”；“以人为核心”；“以预防为主”；坚持质量标准、严格检查、一切用数据说话；贯彻科学、公正、守法的职业规范。（二）施工项目质量控制的过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的安全过程的系统过程 。工 序 工 程 质 量 控制设备本身质量分 项 工 程 质 量控制控制建设工程质量施工项目质量控制分 部 工 程 质 量控制安装工程质量单 位 工 程 质 量控制整个建设项目质量控制施工项目质量控制过程（一）施 工 项 目 质 量 控制 施 工 工 艺 及 安 装工 艺 过 程 质 量 控制对 产 出 品的 质 量 控制对 投 入 产品 和 质 量 施工项目质量控制过程（二）（三）施工项目质量因素控制影响施工项目的因素主要有五大方面，即4M和1E，指：人（MAN）、材料（MATERIAL）、机械（MACHINE）、方法（METHOD）、和环境（ENVIRONMENT），如下图。事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量对所用施工方法、检验方法的质量对所用施工机械设备的质量控制对原材料构配件的质量控制对参与施工人员的质量控制施 工 项 目 质 量 控 制 因 素 三、工程质量计划 （一）质量目标如果我公司有幸中标，我公司将把该工程列为本公司重点项目，确保工程质量验收为 “优良”。（二）本工程招标评审公司经营处组织相关人员已对本工程招投标进行评审。评审结果，大家一致认为：本工程合同要求严，质量要求高，施工难度较大。为此，需采取以下措施以确保合同顺利执行。1、充分做好施工前准备工作；2、落实技术熟练的施工班组；3、组织管理素质好的领导班子；4、认真编制施工文件；5、认真做好技术交底工作；6、认真贯彻IS09001标准，实行项目质量全过程控制。（三）质量管理网络1、建立项目经理负责，项目部质量员检查，班组质量员执行的质量管理网络（见图），使责任层层落实到人质量管理网络木工班砼施班泥土班抹灰班壮工班班安装班其它装修班施 工 员试 验 员材 料 员项 目 副 经 理质 量 员技 术 总 负责项 目 经 理公 司 质 量 科 钢筋班 2、充分考虑各职能部门工作的系统性和综合性，在明确分工的前提下，做好各部门的协调配合工作，使得各种命令下达和信息反馈得到顺利进行。 （四）建立质量体系 1、目的 按照IS09001标准、公司质量手册、程序文件、结合项目实际建立质量体系，并形成相应的质量体系文件，以加强质量管理和质量控制，预防和消除质量缺陷，保证工程质量，满足合同要求和顾客期望。 2、质量体系文件的构成 （1）质量手册 质量手册是质量体系文件的纲领性文件，内容覆盖IS09001标准的全部要求，并包括或引用质量体系程序，概述质量体系文件的结构。 （2）质量体系程序文件 质量体系程序文件是质量手册的支持性文件，为实现质量方针，目标和贯彻实施质体系程序，规定了质量活动的内容和方法，并相互协调。 （3）其他质量文件，如作业指导书、报告、表格。 A、其他质量文件是质量体系有效运行的基础性文件和证实性文件，它具有文件间的相容性，以及它的可追溯性。 B、编制作业指导书用以指导员工按规程操作，以保证过程质量符合规定要求和统一。 C、各种质量记录表格，为证实产品质量和质量体系运行结果提供记录条件。 3、质量策划 （1）本工程项目，专门规定有质量要求，应进行质量策划，并把策划的结果形成质量计划。 （2）质量计划的编制应考虑以下活动： A、确定和配备必要的控制手段。过程、设备、工艺装备、资源和技能，以达到所要求的质量； B、确保研制、生产过程、安装、服务、检验程序与有关文件的相容性； C、必要时，更新质量控制、检验和试验技术，包括研制新的测试设备； D、确定所有的测量能力，包括超出现有水平，但在足够时限内开发的测量能力； E、确定在工程形成适当阶段的合适的验证； F、对工程的所有特性和要求，明确接受标准； G、确定和准备质量记录。 4、质量体系的运行 按质量体系文件所规定的方法予以实施。并通过内部质量体系审核和管理评审来验证和评介体系运行的有效性，适宜性与符合性，从而达到质量体系的改进和完善。 5、合同评审 公司对本工程合同进行评审，确切理解建设单位的要求，确保向建设单位提供满意的工程。由项目部保持同建设方的合同联系渠道，确保合同的顺利履约。 （五）项目文件和资料管理 为了更好地控制施工过程中质量，防止误用失效作废文件，对施工造成不必要的损失。项目部设专职资料员，负责对上级文件、外来文件以及内部文件的收发和管理工作。 1、文件、资料性质根据不同岗位的需要分发，确保所有人员都使用上有效文件和资料； 2、文件、资料的发放，资料员及时登记，若为受控文件和资料。则加盖受控章。受控文件的复制，也需要登记和注明受控标志，并由上级批准； 3、所有受控的文件和资料在作废时，资料员及时从原发放范围内撤回； 4、需要保留的任何作废文件，资料员应加盖作废章，并注意保存，防止误用失效作废的文件； 5、文件和资料的更改，要求向有关部门审批。图纸应根据图纸会审纪要和技术联系单修改，经项目工程师签字认可后使用。 （六）劳务分包及物资采购1、劳务分包（1）本工程木工、钢筋工、架子工、混凝土工、泥工等需劳务分包的分项工程，从集团公司确定的合格分承包方内选择劳务分包方，并与签订劳务分包合同。（2）加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。（3）择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。（4）在订立合同或承包协议时，对人工实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费、最终以质监部评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程的质量意识。（5）提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处。（6）成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。（7）严格执行质量奖罚制度，提高工人创优和积极性。2、物资采购施工用材料对工程质量直接影响，按物资类别即A、B、C采取不同的控制方法。（1）材料采购前控制A、项目根据施工图纸、施工联系单，工程进度、编制材料采购单，并列出A、B、类物资名称、型号、数量、大约需用资金报分公司经理审批，审批签证后一份报公司生产处备案。B、项目部根据A、B类物资要求选择合适分承包方。并会同公司生产处、劳资处对物资分承包方进行评价，对评价合格分承包方，从中择优选择，并签定合同。C、对C类材料，材料员要从信誉好商家中，择优选择。D、采购合同签订，要正确表达采购物资名称、品种、规格型号、等级、数量、金额、计量单位、验收标准、规定运输方式、付款办法定付方面的要求，规定解决争议的方法等，字迹清楚。项目部把订单合同的原件一式四份送生产处审核，公司盖上合同专用章后生效。E、材料员按采购计划要求，到分承包方或合适商家采购材料。（2）采购时材料质量控制项目部自行采购A、B类材料，材料员会同质量员及相关人员对材料抽检，送货单位应向接收人员提供材料合格证明书，并配合接收人员检验。检验应从两方面进行，一是数量，二是质量。数量不足者，轻微要供货单位补足，严重拒绝其进场，质量测试不合格者，应拒绝其进场。材料员、质量员应及时把质保书，检验测试报告送交资料员归档，并通知相关部门，以供今后施工，验收依据。材料进场后，应分类堆放好，并挂好标识牌，供施工部门鉴别使用。（七）产品标识和可追溯性管理1、施工机械及仓库中施工用物资均采用挂标牌或标签进行标识，并准备、整理好相应资料文件，使于今后追溯性跟踪管理。2、施工用大宗材料包括黄砂、石子、钢材均应在现场挂标识牌明示，并做好追溯性资料文件，以使跟踪管理。3、施工用周转材料好模板、钢管、扣件也均应在现场挂牌明示，并应有相应可追溯性文件资料。4、施工用物资因特殊性来不及验证而批准允许放行时，应用明确的紧急放行标识，并做好记录，以便追溯。5、在规定有可追溯性要求的场合，应对其进行唯一性标识，并做好记录，如混凝土配合比，砂浆配合比。（八）过程质量控制1、机械、人员、材料保证，是保证工程质量的物资前提。（1）必须保证施工用机械完好，并通过合格鉴定，同时要建立机械定期维护、保养，检查制度，以保持设备持续工作能力和安全可靠。（2）必须执行凭证上岗制，是保证工程质量技术前提。（3）施工用材料在现场使用中，必须经检验合格，杜绝不合格材料使用的发生。2、施工前准备工作，能为保证工程质量创造良好的施工环境。（1）根据施工组织设计，做好三通一平工作，落实各施工班组，落实施工机械、材料。（2）做好施工放线，标高引测工作。（3）落实管理人员到位。（4）做好宣传工作，做好安全、文明施工，施工前的教育工作。3、编制分部分项工程的质量保证措施，使各班组、管理人员有章可循。（1）模板工程A、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。B、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和测压力，以及在施工过程中所产生的荷载。C、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑，养护。D、模板接缝不应漏缝。F、模板与混凝土接触面应涂非油质隔离剂。侧模在混凝土强度达到设计强度75%以上方可拆除。（2）钢筋工程A、钢筋应有出厂质量证明书及现场抽检，测试报告。B、钢筋降级及代换应按施工有关规定进行。C、钢筋现场加工应按设计及有关施工规定进行。D、钢筋焊接，要先试焊，合格后，方可施焊。E、钢筋闪光对焊，电渣压力焊均应按施工有关规定进行，并要抽检测试。F、板筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力筋，必须全部扎牢。G、必须保证受力筋位置正确，不偏移。H、梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。I、按设计要求，错开梁、柱筋接头位置。J、按设计要求，设置保护层。3、技术、制度保证（1）完善管理制度建立机械定期维护、保养、检查制度，材料采购审批制度，材料进场质量验收制度，及技术交底制度，上下道工序交接验收制度。（2）技术、质量、施工部门应认真审阅图纸并及时解决技术问题，编制各类、各分项工程的作业指导书。（3）及时分发技术联系单，并及时通知操作班组。（4）平常项目积极组织质量员、施工员到施工现场做技术辅导，质量检查。（5）及时做好各道工序质量记录，技术复核工作，隐蔽工程验收记录。（6）安全、技术部门及时做好安全、技术交底，并搞好安全标化管理，文明施工工作。4施工工序的质量控制（1）把好图纸质量关，对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。（2）按照质量目标和“四新”要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，心要时进行一次现场演习。（3）严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。（4）切实有效地控制好施工操作者、材料、施工机械、施工方法和施工环境等的关系，确保工序质量。（5）质量检验工作，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握施工质量动态。一旦发现问题，随即研究处理，自始到终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。（九）检验和试验、设备控制、状态控制1、检验和试验（1）施工用物资进场后，均必须经材料员、质量员等相关人员从数量、质量上进行检验。（2）如需要试验材料，由质量员抽样、送检、并持检测报告出具后合格方可使用。（3）钢筋、水泥等原材料不实行紧急放行，均须每批检验、测试。（4）对分项工程检查，技术施工、质量等相关人员应拿设计图纸及相关联系单，结合施工规范，对应实地检查、验收。（5）砂浆、混凝土试块，在养护到期后，应及时送交测试中心测试。（6）对检验不合格者，对物资应采取退场或改用他用处理办法，对分项，应采取整改返修处理办法。（7）检验、试验过程中，质量员均应做质量记录，技术复核记录。（8）在检验过程中，均应配置相应有效检验工具。2、检验、测量和试验设备的控制