刮 板 机维护检修规程.doc

如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流刮 板 机维护检修规程【精品文档】第 7 页刮 板 机维 护 检 修 规 程1、主题内容与实用范围2、检修周期和检修内容3、检修质量标准4、检修前的检查和准备工作5、刮板机的常见故障与处理办法6、交工验收资料1、 主题内容与使用范围1.1本规程规定了刮板机的检修周期与检修内容、检修质量标准、试车与验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。1.2本规程适用于冶金、矿山、化工系统ZYMJ-SM-01系列刮板机的维护、检修和验收。2、检修周期和内容 2.1 检修周期表1检修类别小修中修大修检修周期(周)1248522.1 检修内容：2.2.1 小修；2.2.1.1 检查、紧固松动螺栓。2.2.1.2 检查刮板弯曲、变形，校正刮板。2.2.1.3 检查、调整联轴器间隙，更换柱销。2.2.1.3 检查减速机油位与油质，补充或更换润滑油。2.2.1.3 检查链条松紧程度并调整。2.2.2 中修:2.2.2.1 包括小修内容2.2.2.2 检查刮板螺栓孔磨损程度，更换刮板。2.2.2.3 检查连接螺栓磨损程度、螺母是否松弛，并更换。2.2.2. 检查圆环链磨损程度、更换圆环链。2.2.2.检查水封刮板机上部过渡渡轨道磨损及刮擦程度，更换、修补或调整坡度。2.2.2.检查压链轮内孔磨损程度、短轴及挡片磨损程度并更换。2.2.3 大修：2.2.2.1 包括中修内容。2.2.2.1 检查轨道磨损情况，必要时予以更换。2.2.2.2 检查刮板机箱体底板、壁板变形、腐蚀与减薄情况，必要时予以更换。2.2.2.3 检查轴承（滚动轴承与滑动轴承）磨损情况，必要时予以更换。2.2.2.4 检查链条松紧与磨损程度，必要时予以更换。2.2.2.5 检查水封轴承座调节丝杠弯曲、磨损与锈蚀情况，必要时予以更换。2.2.2.6 检查铸石板破裂、磨损翘曲情况，必要时予以更换。2.2.2.7 检查主从动链轮磨损情况，必要时予以更换。3检修质量标准：3.1 水封槽箱体各焊缝连续焊,焊后充水试验,焊缝无渗漏现象。槽体无明显变形情况。3.2 轨道与槽壁可间断焊，每间隔300mm焊缝长100mm。3.3 轨道钢板材料用耐磨钢。钢板对接处要平整、光滑、无“台阶”现象。若有“台阶”现象，前低后高呈下坡状。（应该顺着刮板前进方向看）。3.4 刮板机主轴应无裂纹、伤痕、沟槽等缺陷。3.5 轴颈的表面粗糙度应在Ra1.6m以下。3.6 与滑动轴承配合的轴颈，其不圆度应在0.2mm以下， 轴颈只允许用砂布打磨，配合间隙只需刮研滑动轴承铜套即可。3.7 轴安装时，水平度不得大于2mm/m。两边键槽中心线应在同一直线上，二者偏差不得超过1mm。3.8 轴承3.8.1 滚动轴承:3.8.1.1 滚子表面积内、外座圈应无裂纹、脱皮、斑点、锈蚀等缺陷。;3.8.1.2 轴承外座圈与轴承座之间，接合面应紧密配合，不可放置垫片。3.8.1.3 滚动轴承安装，必须紧贴在轴肩或轴肩垫上。3.8.1.4 拆卸轴承应使用专用工具。热装轴承可用70100机油或轴承加热器安装。3.9 滑动轴承3.9.1刮研后的瓦面印迹均匀,一般不少于2-3点/平方厘米,其接触角为60°-90°。310 联轴器：3.10.1 表面无裂纹损伤。3.10.2 键与键槽侧面紧密配合。上平面与联轴器键槽应有0.10.4mm的间隙。3.10.2 柱销磨损严重应予更换。3.11.刮板、链条 3.11.1刮板弯曲变形不得大于50mm。3.11.2当刮板机链条使用过程中，节距伸长超过5%时必须更换，当链环直径磨损超过10%时必须更换。3.11.3 组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一致。3.11.4刮板和链条连接用的螺栓、螺母必须型号、规格一致。3.11.5刮板安装时注意方向，严禁装反。3.11.6 链条连接环螺栓强度等级不低于10.9级 ，螺母不低于8级，需加弹簧垫，也可用锁紧螺母代替。3.12 链轮3.12.1驱动链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距22mm时，不得超过5mm；节距22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。3.12.2.链轮不得有轴向窜动。3.12.3 链环在使用过程中出现扭曲超过10°时必须对链条更换。3.12.4 链窝平环底面不平度不大于1mm.3.12.6 链轮及链窝表面粗糙度不低于Ra2.53.12.7 安装时链轮两链轮必须定时对链条、接连件、链轮及其它部件定期检查，发现损坏及时更换，以免对整个系统产生影响。发现链条出现非正常磨损，链环发生弯曲及非正常伸长，及刮板出现倾斜及传动不稳定时，应仔细对链条传动运行情况进行检修，并对影响传动的部件进行维修或更换。4、检修前的检查和准备工作4.1 检查刮板弯曲及磨损程度。4.2 检查刮板螺栓孔磨损程度。4.3 检查刮板机轨道直线度。4.4检查主动轴二个链轮链窝是否在同一平面内。（二者运行步调是否一致）4.5检查主、从动轴四个链轮是否构成一个矩形，并且压链轮是否与前后二链轮在一直线上。4.6 检查两边链条长度是否相等。5、刮板机的常见故障与处理办法现象故障原因处理办法刮板斜拉1、两侧链条松紧程度不一样调节尾轮丝杠，使两边长度相等 2、两侧链条长度不一样检查每组5环链两侧长度是否相等，不相等则更换成长度相等的3、刮板弯曲校正刮板或更换4、轨道或底板上有异物卡塞4、清理异物链条飘起压链轮掉安装压链轮链条出压链轮槽调整压链轮轴向位置水封槽内有杂音水封轨道磨破更换或修复水封轨道6、交工验收资料6.1 检修记录6.2 易损件图纸6.3 验收材料6.4 检修方案