高大模板施工专项方案.doc

柳州市建筑工程集团有限责任公司一品江山3#、4#、5#、6#楼工程高大模板搭设和撤除专项施工方案编 制：审 核：审批人及审批意见：编 制 单 位章：编 制 时 间： 年 月 日总 监 审 核 意 见：监 理 单 位章：建立单位工程负责人审批意见：建 设 单 位 章目 录一、编制依据1二、工程概况2三、工程组织机构体系3四、模板材料类型3五、模板及支撑方案3六、模板搭设要求6七、高大模板施工部位混凝土浇筑方案及考前须知13八、高大模板撤除的程序及要求15九、质量保证措施15十、职业安康平安施工技术措施、监测监控17十一、文明与环境保护措施25十二、各种方案安排26十三、施工监测方案27十四、模板方案计算复核28一L250mm×2050mm,搭设高度5.1m,梁模板计算书。28二L350mm×2000mm,搭设高度6m,梁模板计算书。52三板400mm厚,搭设高度3.8m,板模板计算书。76一、编制依据1. 国家及地方现行有关法律、法规、建筑安装工程施工、验收标准、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册；2. 本工程设计施工图纸及其标准图包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件、工程地质报告；3. 本工程的施工组织设计；4.?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-20022021版5.?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-20016.?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-20217.?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-20218.?建筑施工临时支撑构造技术标准?JGJ300-20219.?混凝土构造工程施工标准?GB50666-202110.?建筑构造荷载标准?GB 50009-202111.?混凝土构造设计标准?GB50010-202112.?钢构造设计标准?GB 50017-200313. 关于印发?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?的通知建质202187号文14. 广西地方标准?建筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术标准?DB45/T618-202115.?建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么?建质建质2021254号文16.?建筑施工高处作业平安技术规程?17.?建立工程平安生产管理条例?18.?建筑施工平安检查标准?JGJ59-202119.?恒智天成平安计算软件?专业版二、工程概况 1、根本概况本工程由柳州市兴佳房地产开发有限责任公司兴建的柳州市一品江山3#、4#、5#、6#楼工程，位于柳州市沿江路东侧高新二路北侧，建筑物构造设计由广州南方建筑设计研究院, 监理单位为广西广厦工程建立咨询管理集团；勘察单位为核工业柳州工程勘察院；总工期(天): 904；3#、4#楼地下2层,地上17层，建筑总高度为54米，5#、6#楼地下2层,地上31层，建筑总高度为96米，3#楼一层为商铺，4#、5#、6#楼一层为架空绿化层，各栋首层高6m；地下室为独立柱基，剪力墙为条形根底，楼层为孔桩根底，±0.000相当于黄海高程91.90米。构造形式为剪力墙构造。人防地下室为现浇式钢筋混凝土框架构造，位于地下室二层，平时功能为小汽车库，战时功能为核6常6级二等人员掩蔽所及人防物资库，人防区建筑面积19866平方米，设计十一个防护单元。建筑设计等级：本工程建筑构造平安等级为二级，构造设计基准为50年，构造设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙别，抗震设防烈度为6度，设计根本地震加速值为0.5g，设计地震分组为第一组，地基根底设计等级甲级；人防地下室抗震等级：剪力墙为四级，纯地下室局部的框架构造抗震等级为四级。2、建筑设计局部特征构造抗震等级为二级，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级。楼层层高：3#楼地下8.9米，地上一层商铺，层高6米；其余标准层3米；4#、5#、6#楼地下8.9米，地上一层为架空绿化层，层高6米；其余标准层3米。 建筑面积：3#楼地上1层商铺面积403.17；总建筑面积6818.51，住宅面积6242.40。 4#楼地上1层架空绿化层面积289.77；总建筑面积6936.39，住宅面积6646.62。 5#楼地上1层架空绿化层面积275.59；总建筑面积14513.01，住宅面积14237.42。 6#楼地上1层架空绿化层面积335.86；总建筑面积14245.44，住宅面积13909.58。 2地块占地总面积15949.6，商铺总面积403.17，地上住宅总建筑面积41036.02。三、工程组织机构体系序号姓名职务联系 1何伟工程经理2覃阳技术负责人3韦瑞青平安员4沈文斌平安员5康丽萍平安员6蓝波施工员7韦重军施工员8杨俊松施工员9聂国南材料员070810莫庆萍资料员四、模板材料类型梁模板：梁侧模、底模采用18mm木胶合板拼装而成，梁侧模内楞用50×80方木，外楞使用双钢管加M10对拉螺栓；梁底采用50×80mm方木作支撑，支承架采用钢管48×3.2mm厚钢管。楼板模板：采用18木胶合板, 板底采用50×80mm方木作为支撑。支承架采用钢管48×3.2mm厚钢管。五、模板及支撑方案、搭设说明本工程为叠层式框架体，在搭设上一层的立杆位置应对应底层的立杆位置受力，同时在第三层主体施工时，下面应有两层模板支承架作为承载力不得撤除。、高大模板施工前准备工作：1、在支模架搭设前应进展详细的技术交底；2、对搭设支模架材料、扣件及杆件的规格、质量进展严格检查，确保质量；3、对梁板立杆间距统一弹线，严格按操作程序和规程进展施工。4、该高大梁、板支撑立杆的布置，立杆定位均根据轴线弹线，上、下层的立杆位置要相对应，不得有错位现象。5、搭设架体立杆先自墙边留置30cm距离，然后立杆按方案要求定位，假设间距小于方案要求，侧立杆均匀分布。6、杆件搭设：先立杆后横杆，再扫地杆和剪刀撑，最后搭上部承重架构造。、高大模板梁、板施工方案：1、高大模板定义：支撑系统高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，荷载组合之后的施工面荷载到达或超过15KN/, 荷载组合之后的施工线荷载到达或超过20KN/m。符合以上条件之一者为高大模板。2、属于高大模板的主要部位及构件尺寸地下室4#塔楼顶板与地下室顶板交接处的梁，4-E轴的KL147 250×2050，搭设最大跨度6.2m，搭设高度5.1m，板厚160mm。6#楼二层梁6-1轴LL 350×2000，搭设跨度1.8m，楼层高度6m，板厚100mm。负二层的人防区域顶板，既负一层板，板厚400mm，最大开间9m×，楼层。除塔楼以外的地下室顶板，板厚350mm，最大开间9m×，楼层。在进展模板计算过程中，本方案取板的最大开间9m×8.9m，厚400mm，梁的最大跨度6.2m，截面250×2050mm，截面350×2000，搭设跨度1.8m。针对高大模板范围特编制本?高大模板搭设和撤除专项施工方案?经有关部门审批，专家论证通过后才组织实施。本方案是针对该高大模板局部的主体施工模板及支撑而编制，用于指导现场施工。除上述的构件之外的梁板柱构造均不在高大模板范围内，所以其余构造的模板搭拆施工方法和计算不编制进本方案其余构造的模板搭拆施工方法和计算详见本工程?模板搭设和撤除专项施工方案?。针对该工程的特点，结合本公司及工程部拥有的材料情况，决定全部采用木胶合板及48×3.2mm厚钢管支撑方案施工方案进展施工。柱必须用钢管、螺杆加固支撑体系，必须严格按照施工顺序进展施工。先浇柱、后浇梁、再浇板混凝土，统一从一个方向依次向另一个方向浇筑，柱、梁应分层浇筑，柱高1m、梁高度0.4m连续浇筑，严禁一次性浇筑至面层，要求施工现场控制好砼初凝时间，以便做好混凝土的分段流水施工。3、施工工序施工工序：测量放线绑扎墙、柱钢筋支梁板、柱、墙模板浇注墙柱砼至梁底绑扎梁板钢筋浇捣梁板砼养护施工下一层。高大模板施工时必须保存两层支撑。4、节点要点1、本工程采用框架柱与框架梁一次支模，先浇捣框架柱砼至梁底低10cm，待梁、板模板全部安装完成后再绑扎楼面梁筋及板筋，再浇捣框架梁砼的方法组织施工。2、梁跨度大于时，模板必须按跨度的2.5起拱，悬臂构件必须按跨度的2起拱。梁截面尺寸较大的梁，先支梁底模，支完后再绑扎梁钢筋。待梁钢筋绑扎完验收合格后，再支梁侧模板。、梁模：250×2050梁底模、侧模均采用18mm胶合板拼装而成；梁侧模内楞采用50mm×80mm的方木，竖向间距500mm，梁侧模外楞采用双钢管48×3.2mm厚加M10对拉螺栓，双钢管间距100+400+400+400+400mm，螺栓间距100+400+400+400+400mm。梁底格栅用50×80mm方木作支撑，梁底木搁栅共三根平铺于梁底，间距平均铺设；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，梁两侧间距为1000mm，采用扣件支撑形式，中间加1道立杆，形成三排立杆支撑；梁立柱的纵向间距500mm,梁侧立杆采用双扣件与大横杆连接并全高全长布置竖直剪刀撑，梁底直接用双钢管支撑。立杆支撑架步高1.2m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵向、横向垂直剪刀撑以45 0 倾角在竖直面上紧贴立杆支架分别在纵向、横向上全高全长布置；从顶层开场向下设置一道水平剪刀撑；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结结实。应对扣件螺栓的紧固力矩进展抽查，对梁底扣件应进展100%检查。、梁模：350×2000梁底模、侧模均采用18mm木胶合板拼装而成；梁侧模内楞采用50mm×80mm的方木，竖向间距500mm，梁侧模外楞采用双钢管48×3.2mm厚加M10对拉螺栓，双钢管间距100+400+400+400+400mm，螺栓间距100+400+400+400+400mm。梁底用2根50×80mm方木，梁底木搁栅共四根平铺于梁底，间距平均铺设；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，梁两侧间距为1000mm，采用扣件支撑形式，中间加1道立杆，形成三排立杆支撑；梁立柱的纵向间距500mm,梁侧立杆采用双扣件与大横杆连接并全高全长布置竖直剪刀撑，梁底直接用双钢管支撑。立杆支撑架步高1.2m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵向、横向垂直剪刀撑以45 0 倾角在竖直面上紧贴立杆支架分别在纵向、横向上全高全长布置；从顶层开场向下设置一道水平剪刀撑；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结结实。应对扣件螺栓的紧固力矩进展抽查，对梁底扣件应进展100%检查。、板模：180mm楼板模板采用18mm厚木胶合板，板底搁栅采用50×80mm方木；格栅间距300mm，格栅置于纵向水平钢管支撑上。模板支架采用钢管满堂脚手排架，立杆的纵距 b=1.0m，立杆的横距 I=1.0m，顶部大横杆和立杆采用单扣件连接，立杆顶端采用可调式顶托，伸出长度不应超过200mm。立杆支架步距1.2m，梁板支架应连成整体，梁、板支架立杆沿梁长方向间距应成倍数关系。支架周边应沿全高全长立面设置竖直剪刀撑；支架中间沿支架纵向每4米设1道竖直剪刀撑,沿支架横向每4米设1道竖直剪刀撑，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置。封顶杆层、封顶杆层下一层和扫地杆层应全平面设置水平剪刀撑。六、模板搭设要求1、模板安装的要求对模板施工队伍进展全面详细的平安技术交底。竖向模板支架支承局部安装在基土上时，应加设垫板，用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并有排水措施。安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板必须起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/10003/1000。模板安装作业高度超过时，必须搭设脚手架或平台。模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。五级风以上应停顿一切吊运作业。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。拼装高度为2m以上的竖向模板，在安装过程中应搭设操作平台。假设中途停歇，应将已就位的模板固定结实。当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的外表倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。满堂模板支架设置应符合以下规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； 高于4米的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开场向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；必须先浇捣柱砼，后绑扎梁板钢筋及浇捣砼；满堂脚手架在楼地面20 处用抱箍与已浇捣砼的柱拉结；每层水平剪刀撑必须与已浇捣砼的柱用抱箍拉结。柱混凝土强度到达75%以上设计强度才允许浇捣梁、板混凝土采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装应符合以下要求：钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆底部应设置底座及垫板。立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地200mm处与立杆扣牢。立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内，而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不得小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。扣件式钢管脚手架作组合式格构柱使用时，主立杆间距不得大于1m，纵横杆步距不应大于，且柱的每一边应于两横杆间加设斜杆。独立梁和整体楼盖梁构造模板的安装应符合以下要求：安装独立梁模板时应设操作平台，高度超过时，应搭设脚手架并设防护栏。严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接结实。安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，侧模多于两块高时，应设临时斜撑。起拱应在侧模内外楞连接结实前进展。支架立柱底部基土应按规定处理；单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于两根，斜支撑与地面的夹角应为45º。3、模板安装验收及质量要求模板安装分项工程完成，应按DB45/T618-2021表A5、A6、A7对模板分项工程验收对模板分项工程验收。表A5 高大模板支架平安要点检查表工程名称支架材料钢管施工单位监理单位资料检查有专项方案由施工单位组织不少于5人的专家组论证专项方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人审批经总监理工程师审批有计算书纵横双向步距、跨距取值，立杆稳定计算有技术交底记录现场检查整架稳定设置纵横双向扫地杆，扫地杆位置有水平剪刀撑外连装置设置梁底位置、每层楼或沿柱高每4m设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆设置纵横两向封顶干，封顶干位置有水平剪刀撑每层楼设连扳装置竖直方向沿纵向全高全长从两端开场每4m设一道剪刀撑剪刀撑倾角45°60°，跨越57条杆，宽度6m连墙装置在水平剪刀撑位置上设置制止在砌体上设置竖直方向沿横向全高长从两端开场每4m设一道剪刀撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每高设一道剪刀撑，架顶部加密水平剪刀撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时，须在砼地面上支立杆。支撑面的处理符合规定建筑物悬挑局部的模板支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于一层从楼面悬臂构造除外挑出的型钢梁作上层模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2，型钢梁与楼面接触局部的首尾两端均与构造有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度:可调底座不大于300mm；可调托座不大于200mm制止事项支撑梁的立杆必须对接，制止搭接水平杆在制止区域内，制止对接制止用钢管从楼层挑出作为立杆支座制止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板制止使用叠层搭设的木材支撑体系制止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接制止用木杆接长作立杆制止输送混凝土的泵管与支架连接制止不同形式的钢管支架混用，制止钢管支架与木材支架混用其他立杆间距、水平杆步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论 1、通过 2、改良 3、停用改良或停用范围如下：检查单位：施工 监理 监视 层级监视检查人签名：年 月 日注：高大模板是指到达或超过以下指标的模板。高度8m，或构造跨度18m，或经荷载组合后施工面荷载15KN/，或经荷载组合后施工线荷载20KN/m。表A6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表类别：高大模板支架 高大作业平台 验收日期： 年 月 日工程名称： 验收部位： 验收内容 实测值实测项12345678910平均值方案值立杆间距横距纵距水平杆步距每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪刀撑间距危险区域加强措施加密抱柱： 加密顶部水平剪刀撑： 辅助装置：外连装置设置情况抱柱： 连板： 连墙： 连梁：支撑面为地面的处理情况支撑面为楼板的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪刀撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平剪刀撑扣件螺栓拧紧情况截面高度1m及以上的梁支撑情况格构框架体系设置情况制止对接区域内水平杆搭接情况责任人验收意见架子班长签名：意见：合格 不合格 平安员签名：意见：合格 不合格 质检员签名：意见：合格 不合格 工程部技术负责人签名：意见：合格 不合格 公司技术部门人员签名：意见：合格 不合格 监理工程师签名：意见：合格 不合格 方案编审人员意见方案编制人签名：意见：合格 不合格 方案审查人签名：意见：合格 不合格 验收结论工程经理签名：意见：合格 不合格 工程总监理工程师签名：意见：合格 不合格 表A7 扣件拧紧抽样检查表检查日期： 年 月 日 工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量个规定抽检数量个允许不合格数个实抽数个不合格数个所检部位质量判定封顶杆位置及封顶杆往下高h范围内不限所抽部位5%，且不少于10个0合格不合格截面高度1m并的梁，承托梁底模的水平杆与立杆扣接的扣件不限全数0合格不合格其余部位在HD范围内抽80%，HD范围外抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280 131合格 不合格281500202合格 不合格5011200323合格 不合格12013200505合格 不合格3200nn/10合格 不合格检查结论 处理意见检查人注1：使用力矩扳手检查，拧紧力距为40N·m65N·m。注2：“其余部位栏中，按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。注3：扣件安装数量超过3200个，抽样数应增加。注4：对检查不合格的部位，应重新拧紧后再次抽样检查，直至合格。注5：截面高度的梁，直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。模板精度控制表格：序号项 目允 许 偏差 (mm)检查方法1轴线位移根底5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸偏差根底±5尺量柱、墙梁±24每层高垂直度3直尺、尺量5相邻板的外表上下差22m靠尺、楔形塞尺6外表平整度2方尺楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线，尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10，-09预留孔洞中心线位移5拉线，尺量内孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽高±5对角线6以上验收合格前方可浇捣砼。七、高大模板施工部位混凝土浇筑方案及考前须知、混凝土浇筑方案1、混凝土浇筑顺序当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向构造，后水平构造的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当上下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应按留施工缝的规定处理。2、楼板面混凝土的浇筑浇筑水平构造时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30s，并且在20-30min后对其进展二次复振。水平构造的混凝土外表，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。3、墙、柱混凝土的浇筑在浇筑竖向构造混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m；分层施工开场浇筑上一层墙、柱时，底部应填以5-10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分一样，以免底部产生蜂窝现象。4、混凝土浇筑厚度、间歇时间表混凝土浇筑层厚度表mm捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣外表震动200人工捣固在根底、无筋混凝土或配筋稀疏的构造中250在梁、墙板、柱构造中200在配筋密列的构造中150轻骨料混凝土插入式振捣300外表震动振动式需加荷200混凝土运输、浇筑和间歇时间表min混凝土强度等级气温2525C30210180C30180150、浇筑砼时的考前须知：在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合要求；在浇筑砼之前，应检查模板支撑的稳定性以及模板接逢的密合情况。输送管道安装应尽量独立固定，不能与模板的支撑体系以及外架相连。如果必须与模板的支撑体系连接时，必须采用输送管道减震防串动支架连接，确保砼输送时的冲击力不会对模板、钢筋造成影响。在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应去除干净。大模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。在浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停顿浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。八、高大模板撤除的程序及要求高大模板局部拆模时砼的强度必须到达设计强度的100%；拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录到达规定时，技术负责人方可批准拆模。对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20，以免发生温差裂缝。按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进展撤除。撤除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆模时下方不能有人，拆模区应设戒备线，以防有人误入被砸伤。撤除的模板向下运送传递，要上下照应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法撤除。用起重机吊运撤除的模板时，模板应推码整齐并捆牢，才可吊运，否那么在空中造成“天女散花是很危险的。高大模板拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍à拆柱侧模à拆楼板底模à拆梁侧模à拆梁底模。已经活动的模板，必须一次连续撤除完方可歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先撤除上面的，按由上而下的顺序撤除，撤除最后一道连杆应与撤除立柱同时进展，以免立柱倾倒伤人。撤除高大模板以下其他楼层模板支柱的撤除，应根据混凝土强度增长的情况、构造设计荷载与支模施工荷载的情况通过计算复核确定。九、质量保证措施模板的强度、刚度、稳定性控制措施所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进展验算。计算书见后。现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进展，特别是背楞、围圈、搁栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。原材料控制措施所有模板、木方、穿墙螺栓、钢管、扣件等的供给商必须是公司的合格供方。所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10以内。每批进场的多层板都必须进展抽样检验，可以采用简单的试验方法，用开水煮6h8h，模板无明显变形，不开裂，覆膜无起皮、脱落现象抢救无效即为合格，否那么为不合格，不得使用。加工质量控制作为柱、墙模板背楞和楼板模板搁栅的木方必须用压刨进展双面刨光处理。多层的加工必须根据配模图进展，下料前必须弹线。模板周转控制所有木模板必须编号，并登记，以备查明周转次数。多层板的周转次数原那么上为不超过5次，当模板周转5次后，必须经评审后才能判定为废品。漏浆控制措施在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50mm范围内刮平，并控制好标高。严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1mm。在定型柱模板和定型墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的局部粘贴50mm海绵条。在模板安装和调整好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，那么用砂浆在模板外侧堵塞。但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。模板清理控制模板撤除后及时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破损模板，能修整的进展修整，不能修整的报责任工程师处置。成品保护措施模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表和棱角。模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。支完模板后，保持模内清洁。应保护钢筋不受扰动。搞好模板的日常保养工作和维修工作。十、职业安康平安施工技术措施、监测监控一平安管理体系1、平安管理组织措施1、建立平安管理组织机构，由工程经理任组长，平安负责人、技术负责人任副组长，施工员、平安员、施工队长等有关人员任成员。2、建立与工程平安组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的平安责任系统，其构成如下页图。3、建立和健全平安生产责任制工程经理平安生产责任是工程平安管理机构组长，为施工工程平安生产第一责任人，对工程施工的平安生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的平安生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本工程平安生产管理制度；建立工程平安生产管理组织机构并配备干部；严格执行平安考核指标和平安生产奖惩方法，主持平安评比、检查、考核工作；定期组织平安生产检查和分析，针对可能产生的平安隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的平安教育和培训，学习平安生产法律、法规、制度和平安纪律，讲解平安事故案例，对生产平安和职工的平安安康负责；当发生平安事故时，工程经理必须按国务院平安行政主管部门平安事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。技术负责人平安生产责任对工程的劳动保护和平安技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工平安技术措施；向施工人员进展平安技术交底和进展平安教育。平安员平安生产责任落实平安设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足平安生产的要求；对施工全过程的平安进展监视，纠正违章作业，配合有关部门排除平安隐患；组织平安宣传教育和全员平安活动，监视劳保用品质量和正确使用；指导和催促班组搞好平安生产。作业队长平安生产责任向作业人员进展平安技术措施交底，组织实施平安技术措施；对施工现场平安防护装置和设施进展检查验收；对作业人员进展平安操作规程培训，提高作业人员的平安意识，防止产生平安隐患；发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。班组长平安生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进展平安措施交底；严格执行本工种平安技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进展平安检查，检查平安标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除平安隐患；组织班组开展平安活动，召开上岗前平安生产会，每周应进展平安讲评。操作人员平安生产责任认真学习并严格执行平安技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自觉遵守平安生产规章制度，执行平安技术交底和有关平安生产的规定；服从平安监视人员的指导，积极参加平安活动；保护平安设施，正确使用防护用具；对不平安作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命平安和人身安康的行为，作业人员有权抵抗、检举和控告。2、平安保证体系平安保证体系框图详见施工组织设计3、平安教育工人进场必须进展岗位平安三级教育，即必须进展分公司一级、工程二级、班组三级平安教育。1、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授平安生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。2、新进场的工人队组到工程部施工前，由工程部进展平安技术教育，具体由工程经理负责，教育后办理签字手续。3、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。4、平安生产知识，每年每个工种上一次平安课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。4、施工平安技术交底1、平安技术交底的平安措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。2、各分项施工前，由工长对队组进展平安技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无平安技术交底就进展施工，要追究工长责任。3、开工前工程技术负责人要将工程概况、施工方法、平安技术措施等情况向施工员及质安员进展详细交底。分局部项工程由施工员向各工种班组长进展平安交底。班组长要对工人进展施工要求作业环境的平安交底。4、平安技术交底的签字手续必须由被交底者本人进展签字，绝不允许代签。5、平安检查1、分公司对施工工程每月进展一次平安检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建立部颁发的评分标准进展，并建立复检制度。2、工程进展日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实，即定人、定时间、定措施、落实整改。并作出书面报告送公司质安处。 3、每次平安检查，施工工程经理部必须及时整改平安隐患，4、在上级部门的平安检查中分公司将根据各施工工程的检查情况分别给予奖励或处分。6、平安应急措施1、组建一支由副工程经理为领导、各职组主管、班组长为成员的平安应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。2、经理部配备一部程控 和一定数量的移动 或对讲机保障与外部联系。3、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。4、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。5、发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。二、危险源的具体预防措施1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施:、设专人负责，按标准操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保