脚手架安全保证措施.doc

脚手架安全保证措施一、安全要求1、脚手架搭设前必须根据工程特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。3、操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。5、大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、天后作业，必须采取安全防滑措施。6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：（1）、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚步手板，并应铺设平稳，且不得有探头板.当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8M,垂直距离应不大于1.5M。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。（2）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。（3）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（4）、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（6）、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。8、架上作业时的安全注意事项：（1）、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人（3）、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过去50CM；超过50CM时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业时，应相应加高防护设施。（5）、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（6）、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让应注意身体不要失衡。9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以看扑灭。10、其他安全注意事项：运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。11、架上作业应按规范或设计规定的使用，严禁超载。并应遵守如下要求：（1）、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，作业面上荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，装修脚手架不超过2KN/M。（2）、脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）、垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行。不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆入材料。（4）、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（5）、过梁等墙体构件要随运随装，不得存放置在脚手架上。（6）、较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。12、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。13、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。14、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：(1)、一定要按照先上后下、先外后里、先架上面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上。扎捆后吊下）。（2）、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。（3）、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。（4）、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设 临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。（6）、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。二、安全保证措施确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求：三、脚手架的拆除安全保证措施1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。除方案应经审批后才实施。3、脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后撑小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网 栏杆 脚手板 剪力撑 小横杆 大横杆 立杆）。 不准分立面拆架，或在上下二步同时拆架，做到一步一清一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆，再拆开最后二个扣件。拆除大横杆、斜撑剪力撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣件。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除脚手架高差不大于2步，并应增设连墙杆进行加固，如因确定无法预留的应采取其他有效的加固方法和措施。 拆除上部架子后下部的架体整体稳定性不应受到破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑以防架体变形、倾斜、拆除各标准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6米）时，应在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙体。4、脚手架拆除的安全技术措施 1）拆除前，应全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准进行工作。 2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路，外脚手架、地面的设施等各类障碍物。地锚、缆绳连墙杆及被拆架体、各吊点、附件、电气装置情况。凡能提拆除的尽量在拆架前拆除。 3）拆架时应划分作业区，周围设绳或绑围栏或设禁令标志，地面应设专人指挥。禁止非作业人员进入作业区。 4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与吊一个人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。 5）在拆除时不准中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。 6）每天拆架下班时，不准留下有安全隐患部位。 7）拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电事故发生。 8）所有杆件或扣件在拆除时都应分离，不准在杆件上附着扣件或二杆连着吊下地面。 9）所有的脚手板、片应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。