修井作业任务现场安全检查示范(QSY1124石油企业单位现场安全检查示范第3部分-修井作业任务).ppt

第 2 页,提 纲,一、现场安全检查组织构成,二、现场安全检查频次,三、现场安全检查内容,四、现场分级安全检查,五、现场安全隐患的整改和验证,第 3 页,一、现场安全检查组织构成,分为5个层次,即：局级、处级、科级、作业队级及岗位安全检查。,处级、科级检查组织由各级层次的领导、安全环保、工程技术、设备管理、劳动人事劳资、生产组织等相关部门人员组成。,作业队级安全检查，由队干部组织相关人员进行检查。,岗位安全巡回检查，由岗位人员按照岗位职责对本岗位所涉及的工作内容进行检查。,第 4 页,提 纲,一、现场安全检查组织构成,二、现场安全检查频次,三、现场安全检查内容,四、现场分级安全检查,五、现场安全隐患的整改和验证,第 5 页,二、现场安全检查频次,1、处级安全检查每季度应不少于一次 。,2、科级安全检查每月度应不少于一次，每年不少于12次。,3、作业队级安全检查每周应不少于进行一次。,4、岗位安全巡回检查每班应不少于一次。,第 6 页,提 纲,一、现场安全检查组织构成,二、现场安全检查频次,三、现场安全检查内容,四、现场分级安全检查,五、现场安全隐患的整改和验证,第 7 页,3.1 组织机构,三、现场安全检查内容,3.2 安全基础管理,3.3 安全专项管理,3.4 井控管理,3.5 安全防护设备设施的配备及管理,3.6 修井设备设施,3.7 作业过程控制,第 8 页,3.1 组织机构,三、现场安全检查内容,1.作业队应设立HSE领导小组：组长是作业队队长为HSE小组长，成员由,副队长、安全员、技术员、各作业班班长组成为成员。队长是全队作业队安全管理第一责任人。 2.作业队组织机构：作业队由队干部、班组长及岗位员工组成。 3.岗位设置：班组岗位可设置班长、副班长、一岗位、二岗位、三岗位、资料员、操作手、液控操作手（带压）或司钻、副司钻、井架工、内钳工、外钳工、场地工、柴油机工，或按劳动定员设置配备相应岗位、，配备相应人员，并制定各岗位职责。 4.施工现场应设置专（兼）职安全员，负责现场安全监督管理检查。,第 9 页,三、现场安全检查内容,3.2 安全基础管理,3.2.1 安全管理要求,3.2.2 管理制度,3.2.3 教育培训,第 10 页,三、现场安全检查内容,3.2.4 现场管理一般要求,1. 井场入口处应设置井场平面图和入场须知。 2.井场布置与防火间距局应符合SY/T 5225中的相关规定。 3. 地面应坚实、平整、清洁无杂物、无积水和油污，应制定并有防积水、防滑措施。 4.作业现场安全标识的设置应符合GB 2894和中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范中的规定。应根据施工情况设置以下（包含但不限于）醒目的安全警示标志，并安放再相应的位置，安全标志应符合GB 2894中的相关规定：在井场相应的位置，设置完好醒目的安全标志，至少应包括：必须戴安全帽；禁止烟火；必须系安全带；当心触电；当心机械伤人；当心高压工作区；当心高空坠落；当心落物伤人；当心井喷；当心环境污染。 5.值班房、工具房、发电房距离井口及储油罐的距离应不应小于30m，防喷器远程控制台应面对放置在修井机侧前方面25m以外摆放。,3.2 安全基础管理,第 11 页,三、现场安全检查内容,3.2.4 现场管理一般要求,6.压井、节流管汇应分别安装在井口两侧，各阀门工作压力应满足施工要求。 7. 排液用储液罐应放置距井口25m以外。 8.油管（钻杆、泵杆）桥应搭3道，泵杆桥应搭4道，并保持在同一平面上，油管（钻杆、泵杆）每10根一组排放。 9. 宿营房、厨房、生活水罐摆放在井场施工现场30m以外，摆放整齐。 10.井场应设立至少2个设置应急集合点，并位于主导风向上一定安全距离或与主导风向成90角以防主导风向改变。逃生通道畅通，标识清楚。 11.工具房内的工具、配件应定期保养，摆放整齐并挂牌标识。 12.井场消防器材的配备配置及与管理应符合本部分5.5.3的规定。,第 12 页,三、现场安全检查内容,3.2 安全基础管理,3.2.5 相关方信息沟通交流,3.2.6 井场车辆伤害预防,3.2.7 基础资料管理,1.施工现场应有地质设计、工艺设计、施工设计、“HSE两书一表”、应急预案、标准技术规程等资料。 2.施工现场应建立并保留持作业队HSE活动记录、设计交底记录、开工验收记录、作业许可证、培训记录、班报表、油管（杆）记录、应急演练记录、井控管理记录、设备运转记录等。 3.施工现场应有井身结构图、危险点源图、巡回检查图。,第 13 页,三、现场安全检查内容,3.3 安全专项管理,3.3.1 风险管理,3.3.2 应急管理,3.3.3 职业健康管理,3.3.4 环境管理,第 14 页,三、现场安全检查内容,3.3 安全专项管理,3.3.5 用电安全管理,1.井场应设置配电箱，并防风防雨、保持干燥。井场配电线路应采用橡套软电缆。 2.井场配电线路应采用橡套软电缆。井场照明使用的220V线路电缆距地面架空高度应不低于大于2.5m，跨越人行道路时，距地面高度大于不小于3m，跨越通车道路时，距地面高度大于不小于4.5m；以电缆做为照明电源线的，可采取架空的方式，也可将电缆埋入地下，深度不小于0.76m。 3.电线杆在使用木杆时，末稍直径不小于50mm，在采用金属杆时，固定电缆处应采用绝缘瓷瓶或作绝缘处理，绑线不应使用裸金属线，线杆应埋设牢固。 4.井场外的电线杆，杆与杆两杆之间的间距应小于25m。 5.需室外控制的用电电器设备，应采用室外控制箱配电箱，箱体距井口距离不小于20m。固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m且小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6m且小于1.5m。,第 15 页,三、现场安全检查内容,3.3 安全专项管理,3.3.5 用电安全管理,6.井场露天移动照明应使用低电压照明和防爆灯具，移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。 7.不应将电缆供电线路直接挂在设备电线不应绕在、井架、井架绷绳、罐等金属物体上。 8.井口照明灯具不应不少于4个，井架、钻台上的灯具应安装保险绳。 9.井架上的照明灯与井场照明灯开关应分别设置，井架照明、井场照明和电器总开关应分别安装漏电保护器。漏电保护器应灵敏可靠，井场设分路开关时，分路开关与井口距离不小于15m。 10.井场使用的各种开关、导线应与用电设备的功率相匹配。,第 16 页,三、现场安全检查内容,3.3 安全专项管理,3.3.5 用电安全管理,11.室内配电箱安装端正、牢固，盘箱体中心对离地面距离高度应不小于1. 5m。导线穿越值班房时应安装塑料管进行保护。 12.室外配电箱应架空35cm以上，并采取防雨、防漏电措施，从高压到低压变压器的电缆线的长度不应超过2m。 13.值班房内的移动电器，电源线应采用橡套电缆，长度不应超过2m，老化电缆应及时更新。 14.室内不应私接插座，室内照明不应使用大于100W的灯具。值班房、宿营房、循环罐、发电房、配电室、配电箱等井场电器设备应安装接地线。 15.各类油水泵及循环系统配置的各类搅拌器、分离器等电机应采用防爆电机。 16.营房保护接地装置的接地电阻应不大于10,电器设备接地不大于4。,第 17 页,三、现场安全检查内容,3.4 井控管理,1.作业队应成立井控管理小组，明确各岗位井控职责，定期召开井控例会。 2.作业队正副队长、技术员、正副班长或正副司钻、资料员或井架工、专（兼）职安全员等关键岗位人员应经过井控培训，并持证上岗。 3.作业队应建立并保持井控持证制度、坐岗制度、防喷演练制度等井控管理制度。 4.作业队应执行作业工程设计中有关井控设备安装、管理要求及井控措施。井控装备应指定专人管理，定期进行检查、维护和保养。 5.不同作业类别的施工井应按设计要求井控要求安装相应的井控装置。 6.防喷器安装完毕后按设计要求试压合格。 7.闸板防喷器应装齐手动操作杆，井口各闸门开关状态正确，做好状态标识。,第 18 页,三、现场安全检查内容,3.4 井控管理,8.安装钻台（或操作台）的作业井，液控闸板防喷器应装齐手动操作杆，并伸出操作台，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30。挂牌标明开关状态及圈数。 9.液压防喷器液控油路进出口一侧面向井架，防喷器液控油路的进出口与远程控制台控制开关的进出口应一致。 10.压井、节流管汇应安装在钻台或操作台以外，并摆放平整，加以固定。 11. 压井、节流管汇的管线、阀门、法兰等配件的额定工作压力应满足设计要求。各阀门开关状态正确，挂牌做好状态标识。 12. 防喷器液压管线在车辆通道处应采取防辗压保护措施。,第 19 页,三、现场安全检查内容,3.4 井控管理,13. 防喷器远程控制台储能器压力应符合设计要求，仪表、调压阀灵敏好用，手柄标识清楚，远程控制台内安装防爆照明灯。 14. 远程控制台电源应从发电房或配电箱总开关处直接连接，用单独的开关控制，控制箱应做好保护接零和工作接地。 15. 井口应备有相应规格型号的旋塞阀，旋塞阀开关灵活。在井内管柱与防喷器闸板尺寸不匹配时，油管架上应备有防喷单根或防喷短节以及相应的变扣接头。 16. 防喷装置及其测试程序与方法应符合SY/T 5053.2的规定。 17. 用于含硫化氢油气井的防喷装置应符合SY/T 6610的规定。,第 20 页,三、现场安全检查内容,3.5 安全防护设备设施的配备及管理,3.5.1 通用防护设备设施的配备及管理,1.作业现场用电设备应安装短路保护或过载保护装置，并做到一机一闸一保护。 2.室内电路控制箱或控制面板下方应铺垫绝缘踏板或绝缘胶皮。 3.井架、钻台或操作台、循环罐等处的照明应使用防爆灯具。 4.进入受限有限空间作业的人员应配备相应的监测及防护设备设施。 5.循环罐坐岗房应配备洗眼器。 6.钻台应安装紧急逃生滑道，下端铺垫缓冲垫或疏散的砂子；井架应安装速差自控器；有二层平台的井架应安装紧急逃生装置；高处作业时应采取防坠落措施。,第 21 页,三、现场安全检查内容,3.5 安全防护设备设施的配备及管理,3.5.1 通用防护设备设施的配备及管理,7.天车、井架、二层平台、钻台、储液备罐的防护栏和梯子齐全、牢固，梯子扶手光滑，坡度适宜。 8.设备传动、运转部件（传转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护罩（网）。 9.天车防碰装置应安装正确并做好检查保养记录，换大绳后应重新设置天车防碰距离。 10.施工作业现场应设置不少于2个风向标（风向袋、彩带、旗帜或其他相应的装置设施），风向标应设置在现场便于观察到的地方。 11.进入井场车辆排气管应安装阻火器。,第 22 页,三、现场安全检查内容,3.5 安全防护设备设施的配备及管理,3.5.2 含硫化氢防护设备设施的配备及管理,1.含硫化氢作业井在作业过程中，应至少配备4台便携式硫化氢监测仪。如遇特殊作业井，可配备1套固定式硫化氢气体监测仪或1台便携式复合气体监测仪。 2.含硫化氢作业井在作业过程中，生产班每人应配备1套正压式空气呼吸器，另配备一定数量的备用空气瓶及空气压缩机。备用空气瓶应充满压缩空气 ，气瓶压力应不低于气瓶额定工作压力的80%。 3.监测仪及正压式空气呼吸器在使用过程中应定期校准及检测，妥善存放，并有专人定期进行检查、测试、维护，并留有记录。具体按SY/T 5087中的相关规定执行。 4. 在钻台、井口、等通风不良的部位应设置防爆排风扇。,第 23 页,三、现场安全检查内容,3.5 安全防护设备设施的配备及管理,3.5.3 消防器材的配置与管理,1.作业现场消防设施、灭火器材应齐全、完好。 2.大修、试油井现场应配35kg干粉灭火器两2具、8kg干粉灭火器八8具，消防锹4把，消防桶4个，消防钩2把，消防砂2m。小修现井场应配8kg干粉灭火器4具，消防锹2把，消防桶2个，消防钩2把。 3.修井机、柴油机、发电房处各配8kg干粉灭火器2具；生活区应配35kg干粉灭火器1具，8kg干粉灭火器2具，每栋房屋应配备2kg干粉灭火器2具。 4.消防器材应指定专人负责，每月检查一次。灭火器材的检查、维修与报废按GA 95的规定执行。,第 24 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.1 井架及底座,1.井架底座、基础应平整、坚实。 2.井架应符合质量标准，不应有变形、开焊等缺损，并定期进行检测。 3.天车、游动滑车、井口应在同一垂直线上，空载时游动滑车与井口中心偏差值不超过40mm。 4. 井架应安装有防坠落装置，并用引绳固定在方便摘取之处。 5.井架各部位连接部位销安装到位，固定牢靠，基础受力均匀。 6.井架在用护栏、梯子齐全、紧固、完好。 7.修井机井架千斤应坐稳，各千斤板应与载车中轴线呈十字摆放。 8.井架绷绳应使用不小于15.5mm的钢丝绳，绷绳无打结、断股、锈蚀、夹扁等缺陷。,第 25 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.1 井架及底座,9.井架绷绳若出现以下任何一种情况不应继续使用： a） 一纽绳中发现有3根断丝。 b） 端部连接部分的绳股沟内发现有2根断丝。 10.绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的4个绳卡固定，绳卡压板压在工作绳上，卡距为绷绳直径的6倍8倍，卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。 11.地锚应使用长度不小于1.8m，直径不小于73mm的石油钢管；螺旋锚片应使用厚度不小于5mm，直径不小于250mm，长度不小于400mm的钢板。 12.地锚与花蓝螺丝连接处螺杆、螺帽、垫片、开口销应配套齐全。 13.钢筋混凝土地锚的外形尺寸应采用1000mm1000mm1300mm（长宽高）。,第 26 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.1 井架及底座,14.井架绷绳地锚或地锚猫坑应避开管沟、水坑、泥浆池等处，不应打在虚土或水坑等松软地中。 15.地锚露出地面不高于外露约100mm，地锚耳开口应朝向井架；地锚销应安装垫圈和开口销进行锁固或使用带螺母的地锚销上紧。 16.单体井架与地锚桩距离应符合表A的规定；修井机井架与地锚桩距离应符合表B的规定。 17.绷绳应距电力线5m 以外（距高压线10m 以外）。 18.以井口为中心，以不小于1.2倍井架总高度为半径的范围内不得有影响修井作业及安全的高压线、房屋建筑等。 19.有二层平台时，二层平台及护栏应安装到位，安全销固定可靠，斗绳受力均匀。逃生绷绳上端应固定在便于逃生处，挂点应实现井架工能迅速到达，站在平台上挂钩能直接挂在安全带上。逃生绷绳与地面夹角3045，两地锚间距不小于4m，附近没有影响落地的障碍物，且通道畅通。,第 27 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.1 井架及底座,第 28 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.2 提升系统,1.游动滑车、天车、滑轮应转动灵活、护罩完好。 2.大钩弹簧、保险（锁）销应完好，转动灵活，耳环螺栓应紧固。 3. 提升钢丝绳应符合 SY/T 5170 的规定，直径不小于19mm，不应有用严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形，无打结、锈蚀、夹扁等缺陷。 4.提升钢丝绳若出现以下任何一种情况不应继续使用： a） 一纽绳中发现随机分布的6根断丝。 b） 一纽绳中的一股中发现有3根断丝。 5.大绳死绳头应使用不少于6个配套绳卡固定牢靠，卡距为钢丝绳直径的6倍8倍，死绳走井架腹内，底绳套兜绕于井架双腿上，并使用6个绳卡固定，死绳末端应系猪蹄扣且与井架底座相连，并用2两个绳卡固定。,第 29 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.2 提升系统,6.若安装有死绳固定器，应固定牢固，螺栓备帽齐全。大绳缠绕固定器4圈5圈，防跳压板卡牢，大绳在死绳固定器上的缠绕圈数以出厂设计为准。防跳压板后的余绳应使用不少于2个绳卡固定，卡距为钢丝绳直径的6倍8倍。 7.拉力表或指重表应完好可靠，在检定有效期内，保险绳直径应与提升钢丝绳直径相同，绳套长度应不大于1m，并用6个绳卡固定。 8.游动滑车放到井口时，滚筒上钢丝绳余绳应不少于15圈，活绳头固定牢靠。 9.吊环等长无变形，并应定期探伤。吊环磨损应符合SY/T 6605中的规定。 10.吊卡手柄（活门）操作灵活，锁紧功能应可靠。吊卡主体不应存在危及安全使用的变形、锈蚀、磨损、裂纹等缺陷。 11.抽油杆吊钩应符合 SY/T 5236中的规定，保险销灵活好用，应使用直径不小于15.5mm的钢丝绳缠绕2圈，用4个绳卡固定，并定期检查。 12.抽油杆吊卡应符合 SY/T 5235中的规定。,第 30 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.3 作业机（通井机/修井机）,1.修井机船型底座应保持水平，修井机各千斤支座稳固，并锁紧各支座螺母。 2.修井机、通井机传动部位润滑良好，护栏（罩）齐全，牢靠。 3.修井机、通井机及时进行清洁、润滑、防蚀、调整、紧固，运转记录填写齐全准确。 4.操作台仪表齐全，完好准确，阀件开关灵敏可靠，无渗漏。 5.刹车系统应灵活好用，刹车气压不应小于0.6MPa。刹车后，刹把与钻台面成4050夹角。 6.刹车带、垫圈及开口销相匹配，齐全牢靠；刹车片、刹车钢圈及两端连接处完好，无变形，无裂纹。 7. 刹车片磨损不应磨到固定螺栓上平面，固定螺栓及弹簧齐全，无损坏。 8.水刹车灵活好用，水位调节阀有效，水箱及管路无渗漏。 9.天车防碰装置灵活好用，防碰距离应不小于2.5m。,第 31 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.4 循环系统,1.循环罐应与修井机平行排放，相距不小于10m。循环罐罐面保持同一水平面，1号循环罐的振动筛入口与井口成直角。 2.循环罐四周护栏齐全完好，固定牢靠，其高度不低于1.2m。上下罐梯子扶手完好，通道畅通，无缺损。 3. 罐面应有足够强度，平整、防滑、无严重锈蚀，观察孔安装护网或活动板，罐面无杂物，通道畅通。 4.钻井泵、柴油机基础应一致，固定牢靠。转动部位护罩齐全完好。 5.钻井泵安全阀应安装标准的定压标尺，并检测合格。泵上安装的压力表应检定合格，并在检定有效期内。,第 32 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.4 循环系统,6.钻井泵与罐的连接管线应牢固，密封无刺漏；泥浆钻井泵的泄压管线安装符合施工要求，并固定牢靠。 7.钻井泵空气包充装氮气压力为工作压力的20%-30%。 8.压井、节流管汇各连接部位应采用螺纹或标准法兰连接；各流程管线应采用钢制硬管线或在管线末端可使用足够强度的软管线连接，长度不大于2m。 9. 修井液回收管线出口应与储液罐连接并固定牢靠，拐弯处应使用钢制弯头。 10.放喷管线应根据当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施进行布局；管线采用钢制硬管线，出口连接在储液罐上，中间每10m15m和转弯处用地锚或水泥墩固定；需要外接放喷管线时，管线出口应接至距井口75m（含硫油气井100 m）以外的安全地带，距各种设施不小于50m，或按本油田井控实施细则管理规定执行。含硫油气井放喷时应点燃，且采取防中毒措施。 11. 天然气放空燃烧管线应符合SY/T 5225中的规定。,第 33 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.5 分离器,1.分离器及其安装的压力表、安全阀应检测合格，并在有效期内。 2.分离器摆放在井口上下风侧向，距井口距离应不小于30m，并试压合格。 3.经过分离器分离出的天然气和气井放喷的天然气应点火烧掉，火炬出口距井口、建筑物及森林应不小于100m，且位于井口油罐区最小风频的上风侧，火炬出口管线应固定牢靠。 4.分离器距油水计量罐应不小于15m，其气管线出口方向，应背向井口和油水计量罐，并考虑风向摆放。 5. 进出口管线每10m15m和转弯处用地锚或水泥墩固定。 6. 三相分离器地面管汇应安装在分离器进口前4m6m，加温炉应安装阻火器。,3.6.6 柴油机,3.6.7 发电机,3.6.8 储油罐,3.6.9 索具房,第 34 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.10 消防房,1.消防房室内卫生清洁，无杂物。 2.消防房应设置“禁止乱动消防器材”的安全标识，房内有“消防器具配备地点及数量”的标识牌。 3 .消防器材有专人管理，定期进行检查，不应挪作他用,消防器材摆放合理，卫生清洁。 4.35kg干粉灭火器喷管折叠存放，无破损，便于取用。 5.干粉灭火器压力指示在绿区，安全销无锈蚀，铅封完好，瓶体和瓶底无锈蚀，有灭火器检查记录本或检查标识牌，检查周期不超过一个月。 6.灭火器室外摆放时，应有防晒、防雨淋措施。,第 35 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.11 带压设备,1.井口压力应低于带压作业额定动密封压力的80%，初始管串自重负荷应大于井内压力。 2.带压设备安装前，应确保井内管柱已堵塞成功。 3.带压设备底法兰与井口法兰使用密封钢圈连接紧密，带压设备整体与井架固定牢靠，并应使用绷绳进行地面加固。 4.连接盘总成、平台及连接立柱无翘曲、变形，焊口无开裂。 5.带压设备各部位连接紧固，无松动。 6.操作平台扶梯、逃生滑道、油管坡道角度适宜，无翘曲、变形，焊口无开裂。 7.防喷器组各闸板防喷器所安装闸板芯子尺寸、各卡瓦规格与井内管柱尺寸应一致。 8.防喷器组液压管线、放压管线等连接部位应紧密、无渗漏。 9.带压设备安装后应对各闸板防喷器和环形防喷器进行试压，并填写试压记录。,第 36 页,三、现场安全检查内容,3.6 修井作业设备设施,3.6.11 带压设备,10.各防喷器及卡瓦开关状态正确，卡瓦牙完好、开关灵活。 11.带压设备升降液压缸和卡瓦液压缸活动顺畅，密封无渗漏。 12.带压设备安装后应先对各部件进行调试，工作正常后方可进行起下作业。 13.起下封隔器等大直径工具串时，应计算好工具串的长度，提前加装带压装置升高短节。 14.起原井管串应提前掌握井内管串结构，避免接箍及大直径工具刮、碰防喷器胶芯。 15.未安装旋转防喷器的带压作业装置，不应长时间或高转速进行管柱旋转作业。 16.液压动力源运转正常，转动部位防护罩和安全防护装置齐全完整。 17.带压作业装置起下管柱时，井口操作人员应密切配合。 18.带压作业施工应根据季节合理确定作业时间，保证自然视线清晰，禁止夜间依靠人工照明施工。,3.6.12 其他辅助设备设施,第 37 页,三、现场安全检查内容,3.7 作业过程控制,3.7.1 修井作业设计,3.7.2 搬迁、安装,3.7.3 开工许可,1.作业井开工前，作业队应组织有关人员进行验收，合格后申请上级进行验收。 2. 在打开油气层前、补层前应向上级有关部门申请验收，合格后方可施工。 3.井场动火前应按要求办理动火审批手续。 4.含有毒有害气体的施工井作业，上一级部门除对施工单位正常验收外，还应重点对有毒有害气体的防护设备设施、防护措施、应急预案、施工人员的资质进行验收，达到要求方可施工。,3.7.4 入井流体,3.7.5 洗井、压井,第 38 页,三、现场安全检查内容,3.7 修井作业设备设施,3.7.6 起下作业,1.起下作业前应确认井架及底座、提升系统、作业机等设备设施完好，符合起下作业要求。 2.上下井架应挂好防坠落装置和助爬器，携带工具应装在工具袋内。 3.井架二层平台的作业人员应系好安全带并固定在栏杆上，在二层平台使用的工具上应系好安全绳。 4.施工前应安装防喷器并试压合格。 5.起下作业前井口应安装自封封井器或采取其他防落物措施。 6.起下射孔管柱或大直径工具入井应平稳，不应挂碰井口、顿井口。 7.上扣、卸扣满足技术要求，下管柱最初20根和起管到最后20根应打好背钳。 8.起下钻时应随时灌注压井液，灌注液体应与井内液体性质一致。 9.中途停止起下作业时应装好井口或关闭防喷器及旋塞阀，并将井架二层平台钻具绑好。 10. 六级风（含六级）以上或雷雨、风雪等恶劣天气应停止起下作业。 11.含硫化氢的油、气、水井的施工应符合SY6277和SY/T 6610中的规定。,第 39 页,三、现场安全检查内容,3.7 修井作业设备设施,3.7.7 大修（钻、磨、铣、捞、堵）,1.起下作业按3.7.6的要求执行。 2.进口水龙头或弯头、水龙带应采取防脱、防摆、防坠落措施，出口管线应固定。 3.钻、磨、铣、捞作业前应探灰面或鱼顶，下至距离灰面或鱼顶30m时缓慢下放管柱，下放速度小于或等于5m/min，遇阻后加压10 kN20kN，反复探3次确认深度。 4.钻头、磨鞋或铣锥下至距离灰面或鱼顶 5m左右，开泵循环正常后开始冲洗。 5.接单根之前应充分循环，时间不少于15min。 6.打捞作业应符合SY/T 5587.12中的规定。 7.封堵作业应符合SY/T 5587.4中的规定。,3.7.8 试油,3.7.9 措施作业（压裂、酸化、防砂等）,第 40 页,三、现场安全检查内容,3.7 修井作业设备设施,3.7.10 带压作业,1.井口及井内管串内通径应能满足投堵成功要求。 2.拆除井口房、抽油机等装置，满足带压作业装置的安装及施工。 3.施工井套管短节应连接牢固、密封良好。若不符合施工要求应提前进行加固。 4.套管四通两翼闸门应开关正常，卡箍等连接处应紧密。 5.监测井内是否含有硫化氢等有毒、有害气体及含量。 6.选择与井下管柱结构、井下压力和带压作业设备压力等级相匹配的堵塞器堵塞管柱，确认无溢流为堵塞合格。 7.拆下井口采油树，安装带压作业装置，连接液压管线、放喷管线。 8.起下管柱时应根据井内压力测算管柱中和点及上顶负荷，提前启动升降液缸及防顶卡瓦，防止管柱上窜。 9.带压提油管挂，上提应缓慢、平稳，计量好上提高度，防止油管刮、碰环形防喷器。 10.油水井带压作业应符合Q/SY 1119和Q/SY 1230中的规定。 11.油水井带压修井作业更换井口应符合Q/SY 1218中的规定。 12.油水井带压射孔作业应符合Q/SY 1316中的规定。 13.带压作业装置配备、使用和维修应符合Q/SY 1405中的规定。,3.7.11 危险化学品的控制,第 41 页,提 纲,一、现场安全检查组织构成,二、现场安全检查频次,三、现场安全检查内容,四、现场分级安全检查,五、现场安全隐患的整改和验证,第 42 页,4.1 局级安全检查,四、现场分级安全检查,4.2 处级安全检查,4.3 科级安全检查,4.4 作业队级安全检查,4.5 岗位安全检查,第 43 页,第 44 页,提 纲,一、现场安全检查组织构成,二、现场安全检查频次,三、现场安全检查内容,四、现场分级安全检查,五、现场安全隐患的整改和验证,第 45 页,五、现场安全隐患的整改和验证,5.1 在岗位巡回检查中发现的问题，岗位人员应立即整改，班长对整改结果进行确认，不能立即整改的应向队长汇报，队长组织有关人员进行整改。 5.2 作业队在自己组织的自查中发现的问题，由队长安排或组织有关人员进行整改，整改完毕后队长进行整改效果确认，不能立即整改的应向大队汇报，由大队组织相关部门进行整改。 5.3 大队检查发现的问题，能立即整改的检查人员监督整改，不能立即整改的应向大队汇报，由大队组织相关部门进行整改。 5.4 作业队或大队在接到处检查下达的安全隐患整改通知单后，由作业队干部组织有关人员进行原因分析，制定纠正措施并实施，整改完成后及时向大队反馈，大队对整改效果进行验证，经验证合格后大队将整改情况向处反馈。 5.5 大队或处在接到油田公司检查下达的安全隐患整改通知单后，大队组织有关人员进行原因分析，制定纠正措施并实施，整改完成后及时向处反馈，处对整改效果进行验证，经验证合格后处将整改情况向油田公司反馈。,第 46 页,谢谢大家！,