刮板机安装作业规范.doc

刮板机安装作业规范作业程序动作规范安全要点处罚条款1.工作前准备2.进入工作地点1.1.准备好所用工具和材料。2.1.对安装地点的顶板及周围环境进行检查。2.2.明确安装任务，明确刮板机机头、机尾的位置，刮板机的铺设长度。2.3.检查刮板机安装所用的零部件是否完好、齐全。2.1.1.发现顶板或周围环境有隐患，必须先进行处理。3.铺设作业3.1.组装机头：将链轮、分链器、压链块、联轴器、电机等部件按要求组装好。3.2.安装要求：链轮、分链器、压链块、护板完好紧固；防护罩齐全；液力连轴器易熔塞合格；弹性连轴器间隙适当（一般为3-5mm）；减速器油量适当（油面接触大于齿轮高度1/3为宜）。3.3.刮板机的搭接安装：3.3.1.工作面刮板机与顺槽机搭接，垂直高度不小于500 mm，搭接长度不小于500 mm。3.3.2.多台刮板机成直线串联铺设，后台机头要高于前台机尾300 mm，前后交错不小于500 mm。3.4.铺设溜底链：1）溜链不得拧麻花，链环焊口不得朝向中板；2）边双链各段链环数量必须相等，每边长度需相等，以保证刮板不歪斜；3）刮板的前进方向不得装错：水平连接刮板的螺栓，头部必须朝着运行方向，垂直连接的螺栓，头部必须朝着中板。3.1.1.进行安装作业时,必须配备施工负责人、安全检查员、瓦斯检查员.施工地点支护安全,起吊架固定牢固.在吊运物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象. 禁止在不安全的情况下作业.3.2.1.安装机头需起吊时，倒链吊点要选在可靠位置，吊点要有足够的强度，必须安排专人观察起吊情况，发现问题及时处理。3.2.2.刮板机传动部分的安装中心线要一致，转动时要同心。3.1.1.1无施工负责人、安全检查员、瓦斯检查员进行现场监测而施工的，罚款200元;在不安全的情况下擅自作业的,罚款200元.作业程序动作规范安全要点处罚条款3.5.铺设过渡槽、中部槽、溜尾等，中部槽的铺设应从机头向机尾进行。中部槽的铺设方向必须正确，每块槽的搭接板必须向着机尾，避免卡刮链子。中部槽的铺设要平、直、稳。3.6.刮板机安装好后，机头、机尾必须按要求打好压柱或地锚。3.7.对安装后的刮板机进行紧链作业。标准：刮板机满载运转时，机头松动链子下垂量：双链在50-150 mm之间，单链一般在20-100 mm之间，大于这个下限时，就要紧链。3.8.行人处要设过桥.3.9.机头旋转部位需加防护罩.3.6.1.压柱不得打在齿轮箱上。3.7.1.刮板链在紧链时，人员要站在安全位置，必须使用紧链器进行紧链作业。3.6.1.1压柱打在齿轮箱上的,罚款100元.3.7.1.1不使用紧链器进行紧链作业的,罚款100元.3.9.1机头旋转部位不加防护罩的,罚款100元;采用软质材料做防护罩罚款100元.4.铺设后的检查5.试运转4.1.刮板机安装完毕后，应再次检查各部件安装是否正确，各螺栓是否紧固，各润滑系统油量是否充足，中部槽及溜链的安装是否符合标准。5.1.试运转时，要先空载运转，开始时应断续启动，一方面检查上下机头运转方向是否正确，另一方面检查各部有无卡刮现象。空运转15-20min后，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次链。空运转确认无问题后，方可带负载运转，负载运转后，还要将全部螺丝螺帽拧紧一遍。5.2.试运转时,机头、机尾的信号必须灵敏可靠、畅通,机头、机尾及中部各安排一名有经验的工人观察运转情况,观察刮板、联接环是否正常;减速器、电机是否过热;刮板链与链轮啮合是否正常;链松紧是否适度,若有异常必须立即停机处理.4.1.1.采煤面的刮板机，必须沿刮板输送机安设能发出停止或开动信号装置，发出信号点的间距不得超过15m。4.1.2.使用滚筒式采煤机时，在采煤机上必须安装有能停止工作面刮板机的闭锁装置。5.1.1.当安装现场20m以内风流中的瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;瓦斯浓度大于1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员.5.1.1.1当安装现场20m以内风流中的瓦斯浓度超过1% 时送电试车的,罚款200元;瓦斯浓度大于1.5% 时,不停止作业、撤出人员的,罚款400元.作业程序作业规范安全要点处罚条款6.交接使用7.完工6.1.使用单位经试运转后，确认无问题，按照有关规定进行设备移交手续。7.1.设备确认无问题，经有关单位人员验收、移交后，组装人员方可收集材料、工具,撤离现场。6.1.1不按规定进行设备移交手续的,罚款100元.