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    搅拌器检修作业指导书(5页).doc

    • 资源ID:39549776       资源大小:340.50KB        全文页数:5页
    • 资源格式: DOC        下载积分:20金币
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    搅拌器检修作业指导书(5页).doc

    -搅拌器检修作业指导书-第 5 页搅拌器设备检修作业指导书一、目的规范搅拌器日常检查维护作业及检修操作步骤,最主要的目的是确保操作人员的人身安全,减少日常维护及检维修对设备的伤害,其次是为提高日常维护及检维修效率,降低人员劳动力的浪费,最终达到设备平稳运行。二、适用范围本操作适用于搅拌器设备日常检维修及大修作业。三、 操作程序1、施工前准备1.1 编写检修方案,掌握机组运行状况,备齐必要的图纸资料。1.2 备齐搅拌器检修的配件和材料,并附有质量合格证或检验单。1.3 作业人员必须按所拆装设备的需要准备工具、量具、卡具(含防爆工具)及起重机具,仔细检查工具有无破损和缺陷,并正确使用之,避免作业中产生不必要的质量误差。1.4 对起吊设施进行检查,应符合安全要求,确保起吊时安全可靠。1.5 自吸泵检修记录表应准备齐全。1.6 作业人员必须按照劳保着装规定进行着装(必须穿着防静电服),穿防滑胶鞋,佩戴安全帽并系好帽带,遇有高处作业必须佩戴安全带,严格遵守高空作业管理条例。严禁赤臂进入作业现场,避免发生划伤、摔伤、火灾、爆炸的事故,造成对作业人员的伤害。 2、施工准备(1)人员准备(必须是具有一定先关检修经验人员)人员要求:掌握本专业理论实践知识,了解相关工种的一般操作,具备实际操作机处理故障的作业能力,熟悉所用工机具状况并会使用,具备三年以上工作经验,职业技能达到中级技术水平。(2)人员组成:钳工技师1人,高级工2人,中级工2,壮工1人。配合工种(可兼职):电气焊1人,起重高级工1人、中级工1人,架子工4人(2)工机具准备序号工具名称工具数量安全检查情况备注1铜锤2梅花扳手3铜活扳手4内六角5测量工具游标卡尺内径千分尺塞尺卷尺等6吊装及起重工具倒链,钢丝绳,吊装带、卡口,千斤顶等(3)材料准备序号材料名称材料数量备注1密封件若有2搅拌轴3搅拌叶片若有4四氟带5胶皮6砂纸7密封胶8面纱9石棉布3、检修工序检修工序步骤步骤及方法描述关键检修标准(数据)第1步检修前应将设备内的残留介质用氮气置换干净,符合安全检修条件。第2步清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈第3步确保操作安全,防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染若有第4步拆卸减速机与机架法兰螺栓若有第5步拆卸减速机与搅拌轴的联轴器若有第6步拆卸电机与机架连接螺栓,吊下电机和减速机第7步吊出搅拌轴及叶片,检查搅拌器叶片腐蚀情况,磨损情况,必要时进行更换第8步检查搅拌轴变色、腐蚀、磨损、变形、轴跳动等情况,必要时进行更换跳动要求直径轴颈处0.02,轴中部(1500转/分)0.1,轴中部(3000转/分)0.08。第9步拆卸轴承箱,检查轴承损坏情况安装间隙:与轴过盈0.01-0.03mm,与轴承箱间隙0-0.03mm第10步检查机械密封使用情况,必要时更换压缩量3-6mm之间,安装位置以轴肩为准第11步检查联轴器及模块(叠片)使用情况第12步复装顺序与拆卸顺序相反第13步把紧各处紧固螺丝第14步轴承箱添加润滑油(按实际情况添加)第15步手动盘车自如第16步验收,试车四、检修拆装注意事项 1、作业人员进行拆卸作业时必须配合得当,作业人员相互站位正确,避免相互伤害。2 、进行较高处拆卸作业时,必须搭设牢靠的脚手架(必要时系好安全带),作业人员相互配合、站位正确,手持工具、重物要牢固拿稳、作业人员站位要稳,用力要均匀。避免在交叉作业时重物失手、人员坠落,造成人身伤害、设备损坏。3、作业人员搬运重物要相互配合、均匀用力。避免重物滑落发生对作业人员的伤害事故。4、了解所拆零(部)件的结构,明确拆卸次序。拆下的零(部)件须仔细地用适宜的清洗溶剂加以清洗并擦净,根据零(部)件的情况,分类安放,涂油防锈。5、各零(部)件拆卸后应妥善保管,不得碰伤。螺钉、螺栓与螺母拧下后最好按原配对拧上,以免丢失。对重要部件的加工面和大部件应有防止碰伤的措施,对转子和部件应有防止变形的措施。6、各重要配合零(部)件拆卸时应注意其原装配位置,必要时可做记号分类安放,以免回装时弄错。7、拆卸时使用的工具应不会对零(部)件产生损伤,严禁用硬质工具直接在零(部)件的工作表面上敲击。8、拆卸下的零(部)件要摆放有序妥善保管,做到“三不见天,三不落地”,避免部件丢失、人员磕碰。9、严格执行中国石化立式搅拌器维护检修规程SHS 010132004、变速机维护检修规程SHS01028-2004的标准对磨损报废的零(部)件进行更换。废弃的零(部)件和检修使用过的废油、棉纱、石棉垫、清理设备的垃圾等废物要集中收集,统一管理。避免发生人体磕碰、环境污染。五、风险识别序号施工活动潜在危险严重性可能性风险性具体控制措施1编制施工方案工期延误经济损失224方案经讨论批准,严格执行2施工技术交底人身伤害、设备损坏224施工技术员负责对所有参加作业的人员进行技术交底,交底情况要有记录3人员培训人身伤害、设备损坏222施工安全员负责项目HSE内容的交底和培训4施工材料机具准备人身伤害、设备损坏333采购进度控制,确保材料机具合格;材料员、技术员要根据施工项目的技术要求领用,并进行检查确认5施工前条件检查确认人身伤害、设备损坏226施工负责人具备施工条件6办理各种作业票证人身伤害、设备损坏424及时办理进车证、货票、用电票、受限空间票、占路票、人员通行证、设备检维修安全作业票、仪表检维修安全作业票等票证7检修人身伤害、设备损坏、延误工期325劳保穿戴合格,使用合格的工器具,严格按照施工方案、作业指导卡作业,严格执行各项安全作业管理规定8验收人身伤害、设备损坏、延误工期、环境污染325严格执行验收制度,做到工完料尽场地清

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