河道整治及疏浚工程混凝土施工技术方案及工艺水平.doc

河道整治及疏浚工程混凝土施工技术方案及工艺水平一、 混凝土的特点1）本工程混凝土方量总计为12000，均采用商品混凝土。2）混凝土标号有C15、C20、C25、C30，大部分为C25，配合比品种多种多样。二、模板施工技术及工艺1、模板支设安装的规定模板的支设安装，应遵守下列规定：（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；（2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞；（3）预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固；（4）基础模板必须支拉牢固。防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；（5）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正；（6）预组装模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模均应利用斜撑调整和固定垂直度；（7）支座所设的水平撑与剪刀撑，应按构造一整体稳定性布置；（8）多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中心线上。2、模板安装的要求模板安装时应符合下列要求：（1）同一拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧（对重要部位和大体积部位，我公司为保证外观质量，一直将U型卡采用螺丝代替，加固模板的整体性和保证平整度）；（2）模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔；（3）钢楞宜采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应少于200mm。（4）模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，特殊部位加密，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，以备校正用。（5）模板安装过程中，应反复测量水平度、垂直度和中心线，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值，在砼浇筑过程中，专职人员应经常检查，调整模板的形状和位置，对支架应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施直至停止砼的浇筑。3、安全要求模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求；（1）模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采用其它有效的安全措施；（2）登高作业时，各种配件应放在工具箱中、工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应第挂在工作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落；（3）高层建筑施工时，应有防雷击措施；（4）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷；（5）装拆模板时，必须有用稳固的登高工具，高度超过3.5m时必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；（6）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定防止倾覆；（7）预拼装模板的安装，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固；（8）预拼装模板时，垂直吊运时应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取4个吊点，吊点应作受力计算，合理布置；（9）预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；（10）拆除承重模板，必须先设立临时支撑，防止突然整块塌落。三、钢筋及预埋件工程施工技术及工艺1、 钢筋加工工艺流程（图4-7）加工成型质量检验调直存放备用下料2、钢筋制作钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料。钢筋加工使用前应调直、除锈，使其表面洁净。钢筋中心线同直线偏差值应不超过其全长的1%，钢筋加工允许偏差不超过技术规范规定的数值。3、钢筋接头钢筋在厂内加工时，直径在20mm外的采用气压焊，直径在20mm内采用手工电弧焊。除轴心受拉、小偏心受拉和承受震动荷载构件外，小直径的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋接头前，先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。气压焊在安装焊接夹具和钢筋时，必须使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，视实际情况，随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部接头，均进行外观检查并符合规范要求。 4、 钢筋的安装合格的成型钢筋，经汽车运至施工现场，人工搬运至工作面，人工绑扎。钢筋安装前，先按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，底板及墙、下层钢筋间，除设计有明确规定外，均用1218马凳筋或S型作为固定上下层钢筋用，并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距1000mm，控制保护层厚度。钢筋安装过程，逐条钢筋各交叉点按规定绑扎（焊接）牢固，钢筋接头位置按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，均符合图纸的规定，其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕，按三检制度检查合格后，报请监理工程师验收签证后，才能进行砼施工。在砼施工过程中，加强对钢筋架的保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移，钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。5、钢筋工程质量保证措施钢筋按设计要求分类分等级，必须符合国家标准并且具有出厂证明书或试验报告的产品。接受钢筋时，物资管理部门须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，验收合格后并按规范要求抽样检测合格后方可使用。堆放时应分别挂牌，不得混杂。钢筋严格按照设计图纸中的规格、型号、尺寸数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等由施工技术员计算配料单，经复核准确后下料。钢筋安装前，按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏。安装过程中钢筋接头按规范规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大、小尺寸，均符合图纸的规定，其偏差不得超过规范的规定。钢筋接头尽量采用气压焊，现场则根据实际情况可采用手工电弧焊，直径较小的钢筋接头采用搭接的形式。全部焊接的接头，均进行外观检查并符合规范要求。钢筋接头的取样严格按照规范规定执行。