化工有限公司环境应急预案.doc

韩城市中信化工有限公司韩城市中信化工有限公司 突发环突发环境事件境事件 应急预应急预案案 编制单位：编制单位： 韩城市中信化工有限公司韩城市中信化工有限公司 编制日期：编制日期： 二二一九年八月二十九日一九年八月二十九日 1 批准页批准页 为有效防范和应对突发环境事件，保护人员生命安全，减少 单位财产损失，我公司特组织相关部门人员，严格按照关于进 一步加强突发性环境事件应急预案工作的通知（陕环办发 2012126 号文件）的要求，参照陕西省环保厅突发环境事 件应急预案编制要点，结合公司实际情况，编制了突发环境事 件应急预案，该预案是本单位实施应急救援的规范性文件，用于 指导本单位针对突发环境事件的应急救援行动。 经审核，同意批准实施：编号为：ZXHG-HJ-YJ-2016；版本号 为：002 的突发环境事件应急预案，希望公司各单位（部门） 严格按本预案要求，认真贯彻落实。 批准人：批准人： 年年 月月 日日 2 目目 录录 1 总则- 1 - 1.1 编制目的- 1 - 1.2 编制依据- 1 - 1.3 事件分级- 2 - 1.4 适用范围- 4 - 1.5 应急工作原则- 4 - 2 企业概况- 5 - 2.1 企业基本情况- 5 - 2.2 周边环境敏感点- 15 - 3 应急组织机构、组成人员和职责划分- 17 - 3.1 应急指挥机构- 17 - 3.2 救援队伍职责- 19 - 4环境风险分析- 22 - 4.1 生产过程涉及物质风险评价- 22 - 4.2 环境风险源分析- 24 - 4.3 最大可信事件及后果分析- 27 - 4.3.1 最大可信事件- 27 - 5 预防与预警- 29 - 5.1 风险源安全措施- 29 - 5.2 风险源管理- 30 - 5.3 风险隐患排查- 31 - 5.4 预警分级与准备- 31 - 5.5 预警发布与解除- 32 - 5.6 预警措施- 33 - 6 应急处置- 33 - 6.1 启动应急预案- 33 - 6.2 信息报告- 33 - 6.3 分级响应- 36 - 6.4 指挥与协调- 36 - 6.5 现场处置- 37 - 6.6 信息发布- 43 - 6.7 应急终止- 43 - 7 后期处置- 44 - 7.1 善后处置- 44 - 7.2 警戒与治安- 44 - 7.3 次生灾害防范- 45 - 3 7.4 调查与评估- 45 - 7.5 生产秩序恢复重建- 46 - 8 应急保障- 46 - 8.1 人力资源保障- 46 - 8.2 资金保障- 46 - 8.3 物资保障- 46 - 8.4 医疗卫生保障- 46 - 8.5 交通运输保障- 47 - 8.6 治安维护- 47 - 8.7 通信保障- 47 - 8.8 科技支撑- 47 - 9 监督与监理- 47 - 9.1 应急预案演练- 47 - 9.2 宣教培训- 48 - 9.3 责任与奖惩- 49 - 10 附则- 49 - 10.1 名词解释- 50 - 10.2 预案解释- 51 - 10.3 修订情况- 51 - 10.4 实施日期- 51 - 附件附件 附件一 应急救援组织机构人员名单 附件二 外协单位通讯联系方式 附件三 应急工作流程图 附件四 区域位置及周围环境敏感点分布图 附件五 重大危险源分布图 附件六 紧急疏散线路图 附件七 危险区域应急设施、器材、装备图 附件八 危险区域应急设施、器材、装备图及图例说明 附件九 应急救援物资清单 - 1 - 韩城市中信化工有限公司韩城市中信化工有限公司 突发环境事件应急预案突发环境事件应急预案 编号：ZXHG-HJ-YJ-2016 1 1 总则总则 1.11.1 编制目的编制目的 为规范公司应急管理和应急响应程序，确保在发生突发环境事件时， 能及时有效地开展企业自救，实施应急救援，尽最大可能减少突发环境事 件的危害和损失，保障员工生命和企业财产安全及周边群众利益，促进企 业全面、协调、可持续发展。 1.21.2 编制依据编制依据 （1）中华人民共和国环境保护法（1989 年 12 月 26 日第七届全国 人民代表大会常务委员会第十一次会议通过 2014 年 4 月 24 日第十二届全 国人民代表大会常务委员会第八次会议修订，自 2015 年 1 月 1 日起实施） （2）中华人民共和国突发事件应对法 （3）中华人民共和国水污染防治法（2008 年 2 月 28 日第十届全 国人民代表大会常务委员会第三十二次会议修订，自 2008 年 6 月 1 日起实 施） （4）中华人民共和国大气污染防治法（2015 年 8 月 29 日第十二 届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议第二次修订，自 2016 年 1 月 1 日起实施） （5）危险化学品安全管理条例 （6）国家突发环境事件应急预案（国办函2014119 号，自 2014 年 12 月 29 日起实施） （7）国家突发公共事件总体应急预案（自 2006 年 1 月 8 日实行） （8）陕西省突发环境事件应急预案管理暂行办法（自 2011 年 10 月 15 日实行） （9）陕西省突发环境事件应急预案（自 2015 年 6 月 19 日实行） - 2 - （10）陕西省环保厅关于进一步加强突发环境事件应急预案工作的 通知（陕环办法【2012】126 号） （11）首批重点监管的危险化学品名录（安监总管三201195 号） （12）首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则（安 监 总厅管三2011142 号） （13）突发环境事件信息报告办法（环保部令 17 号，自 2011 年 5 月 1 日起实行） （14）陕西省固体废物污染环境防治条例（2015 年 11 月 19 日陕西 民代表大会常务委员会第二十三次会议通过，自 2016 年 4 月 1 日实行） 1.31.3 事件分级事件分级 按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大（级） 、 重大（级） 、较大（级）和一般（级）四级。 1.3.11.3.1 特别重大突发环境事件特别重大突发环境事件 凡符合下列情形之一的，为特别重大突发环境事件： （1）因环境污染直接导致 30 人以上死亡或 100 人以上中毒或重伤的； （2）因环境污染疏散、转移人员 5 万人以上的； （3）因环境污染造成直接经济损失 1 亿元以上的； （4）因环境污染造成区域生态功能丧失或该区域国家重点保护物种灭 绝的； （5）因环境污染造成设区的市级以上城市集中式饮用水水源地取水中 断的； （6）、类放射源丢失、被盗、失控并造成大范围严重辐射污染后 果的；放射性同位素和射线装置失控导致 3 人以上急性死亡的；放射性物 质泄漏，造成大范围辐射污染后果的； （7）造成重大跨国境影响的境内突发环境事件。 1.3.21.3.2 重大突发环境事件重大突发环境事件 凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件： - 3 - （1）因环境污染直接导致 10 人以上 30 人以下死亡或 50 人以上 100 人以下中毒或重伤的； （2）因环境污染疏散、转移人员 1 万人以上 5 万人以下的； （3）因环境污染造成直接经济损失 2000 万元以上 1 亿元以下的； （4）因环境污染造成区域生态功能部分丧失或该区域国家重点保护野 生动植物种群大批死亡的； （5）因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的； （6）、类放射源丢失、被盗的；放射性同位素和射线装置失控导 致 3 人以下急性死亡或者 10 人以上急性重度放射病、局部器官残疾的；放 射性物质泄漏，造成较大范围辐射污染后果的； （7）造成跨省级行政区域影响的突发环境事件。 1.3.3 较大突发环境事件较大突发环境事件 凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件： （1）因环境污染直接导致 3 人以上 10 人以下死亡或 10 人以上 50 人 以下中毒或重伤的； （2）因环境污染疏散、转移人员 5000 人以上 1 万人以下的； （3）因环境污染造成直接经济损失 500 万元以上 2000 万元以下的； （4）因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的； （5）因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的； （6）类放射源丢失、被盗的；放射性同位素和射线装置失控导致 10 人以下急性重度放射病、局部器官残疾的；放射性物质泄漏，造成小范围 辐射污染后果的； （7）造成跨设区的市级行政区域影响的突发环境事件。 1.3.4 一般突发环境事件一般突发环境事件 凡符合下列情形之一的，为一般突发环境事件： （1）因环境污染直接导致 3 人以下死亡或 10 人以下中毒或重伤的； （2）因环境污染疏散、转移人员 5000 人以下的； （3）因环境污染造成直接经济损失 500 万元以下的； （4）因环境污染造成跨县级行政区域纠纷，引起一般性群体影响的； （5）、类放射源丢失、被盗的；放射性同位素和射线装置失控导 - 4 - 致人员受到超过年剂量限值的照射的；放射性物质泄漏，造成厂区内或设 施内局部辐射污染后果的；铀矿冶、伴生矿超标排放，造成环境辐射污染 后果的； （6）对环境造成一定影响，尚未达到较大突发环境事件级别的。 上述分级标准有关数量的表述中， “以上”含本数， “以下”不含本数。 1.41.4 适用范围适用范围 本环境事件应急预案适用于韩城市中信化工有限公司由于违反环境保 护等法律法规活动与行为，以及意外因素的影响或不可抗力的自然灾害等 原因致使环境安全受到危害的事件。包括：危险化学品及其它有毒、有害 物品在生产、贮存、使用和处置等过程中发生的爆炸、燃烧、大面积泄漏 等引发的突发环境污染；生产、经营过程中因意外事件造成的其它突发性 环境污染；影响饮用水源地水质的其它严重污染事件；因地震、洪水等自 然灾害影响而造成的危及人体健康的环境污染、生态破坏等事件。 1.51.5 应急工作原则应急工作原则 公司本着实事求是、切实可行的方针，在建立突发性环境事件应急系 统及其响应程序时，贯彻如下原则： （1）坚持以人为本，预防为主。加强对环境事件危险源的监测、监控 并实施监督管理，建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消 除隐患，提高突发性环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发 环境事件的发生，消除或减轻环境事件造成的中长期影响，最大程度地保 障公众健康，保护人民群众生命财产安全。 （2）坚持统一领导，分类管理，分级响应。接受政府环保部门的指导， 使公司的突发性环境事件应急系统成为区域系统的有机组成部分。加强公 司各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。针对不同污染源所造成的 环境污染的特点，实行分类管理，充分发挥部门专业优势，使采取的措施 与突发环境事件造成的危害范围和社会影响相适应。 （3）依靠科学，依法规范。采用先进的救援装备和技术，增强应急救 - 5 - 援能力。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操 作性。 （4）坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源。积极做好应对突 发性环境事件的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演 练，应急系统做到常备不懈，在应急时快速有效。 2 2 企业概况企业概况 2.12.1 企业基本情况企业基本情况 2.1.12.1.1 单位名称、单位名称、地理位置地理位置 韩城市中信化工有限公司是位于位于韩城市昝村煤化工业园区内，东经 110293.6，北纬 353249.9，距离韩城市城市规划区 3.5km。 公司西邻京昆 108 国道、东临阎（良）-禹（门口）高速公路，西安-侯马 铁路线上的白村火车站（货运） ，地理位置优越，交通方便快捷。该地区地 震烈度为 7 度。公司占地 70 亩，从业员工 140 余人，其中管理人员 20 余人。 主要从事粗苯加氢精制的经营生产，年深加工粗苯 10 万吨，采用国内先进的 焦化粗苯低温低压加氢工艺、N-甲酰吗啉萃取精馏工艺和焦炉气制氢工艺。 生产单元包括原料预处理工序、制氢系统、加氢系统、脱轻工序、精馏工 序、罐区工序。产品为纯苯、甲苯、二甲苯、重苯和非芳烃。 2.1.22.1.2 企业性质企业性质 韩城市中信化工有限公司是一家主营粗苯加氢精制的生产与销售的民营 制股份制企业，属于陕西中汇煤化有限公司的子公司。 行业代码：C2614有机化学原料制造。 原料供应商及客户人员数量约为 20 人。 2.1.32.1.3 原料、产品及中间产品原料、产品及中间产品 表表 2 21 1 原料、产品及中间产品情况原料、产品及中间产品情况 序号序号项目名称项目名称单位单位数量数量/ /吨吨备注备注 1粗苯ta101984原料 2焦炉煤气104Nm3a2856原料、燃料 3纯苯ta70160产品 4甲苯ta14140产品 - 6 - 5二甲苯ta5240产品 6非芳烃ta3520产品 7重苯ta7600产品 8轻苯ta93254中间产品 9BTta90569 中间产品 10XSta6925 中间产品 2.1.42.1.4 危险物质危险物质明细明细 苯加氢生产过程中涉及到的危险化学品为焦炉煤气、氢气、苯、甲苯、 二甲苯等，已列入GB182182009重大危险源辨识中。构成重大危险源 的主要有：粗苯加氢装置和罐区属于重大危险源，另外重苯和非芳烃未列 入危险化学品名录 ，但其闪点较低，具有易燃易爆危险性，溶剂甲酰吗 啉闪点 113，具有可燃性，其存在场所应满足防火防爆要求。导热油炉 用导热油为丙类火灾危险性可燃液体，导热油炉运行过程中温度和压力较 高，一旦导热油泄漏、变质或设备故障，有发生火灾事件的危险。因此， 危险物质主要为： （1）粗苯：作为原料，主要由苯、甲苯、二甲苯等芳香烃组成，此外 还含有不饱和化合物、含硫化合物、脂肪烃、萘、酚类和吡啶等物质，常 温下呈淡黄色，密度为 0.87-0.91gcm3，不溶于水，有特殊气味，有毒。 闪点-11，自燃点 580，爆炸极限 1.5-9.6%（VV） 。 （2）焦炉煤气：作为原料，是煤在高温、干馏过程中挥发的有臭味的 无色可燃性气体，其中含有 H2、CH4、CO2、CO、H2S 及 NOx等成份，比重： 0.48kg/Nm2，爆炸范围：6-30%（VV） 。 （3）纯苯：作为产品，苯在常温常压下为具有芳香气味的无色透明挥 发性液体，能放出有毒蒸汽。苯蒸汽能与空气形成爆炸性的混合物，遇到 高热或明火极容易引起燃烧和爆炸，与氧化剂接触反应激烈。苯难溶于水， 但易溶于酒精、乙醚、丙酮、氯仿、汽油、二硫化碳等有机溶剂。熔点 5.51，沸点 80.1，闪点-11，燃点 562.2，爆炸界限 1.3%-7.1%。 （4）甲苯：作为产品，甲苯是有机化合物，属芳香烃。常温下呈液体 状，无色、易燃。沸点为 110.8，凝固点为95。甲苯与苯的性质很相 - 7 - 似，其蒸汽有毒，可以通过呼吸道对人体造成危害，使用和生产时要防止 它进入呼吸器官。 （5）二甲苯：作为产品，二甲苯是无色透明液体，芳香气味。凝固点 -253，沸点 144.4，闪点(闭口)17.4，燃点 500,溶于乙醇、乙 醚，不溶于水。二甲苯属易燃品，其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，爆 炸极限 1.09-6.6。毒性比苯和甲苯小，空气中最高容许浓度为 100mgm3。 （6）氢气：作为产品，易燃气体，沸点：-252.8，闪点50， 饱和蒸汽压 13.33KP，熔点：-259.2，爆炸极限 475。遇空气混合能 形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。 2.1.52.1.5 气候特征气候特征 厂区所在的韩城市位于关中东北部的黄土丘陵地带，属暖温带大陆性 季风气候，受季风影响，一年四季分明，光热充足，热量丰富，夏季炎热 多雨；冬季寒冷、多风、干燥、少雨；春季温暖而干燥、降水较少；秋季 湿润、气温偏高。多年平均气温 13.5，极端气温-14.8、42.3，年平 均降水量 589.7mm，雨水多集中于 7、8、9 月份。本区常年主导风向 NW、 次主导风向 SE，年平均风速 2.4，最大风速 2233。坐标为 东经 11028,北纬 3532，观测场海拔 459.2m，据韩城市气象站历年 统计资料，主要气候特征统计值如下。 年平均气压：963.1hPa 年平均气温：13.5 极端最高气温：42.3 极端最低气温：-14.8 年平均相对湿度：60% 平均年降水量：589.7mm 平均年降水天数：77.1d 平均年蒸发量：2000.7mm 年平均风速：2.3m/s 2.1.62.1.6 工艺流程及生产装置工艺流程及生产装置 2.1.6.12.1.6.1 工艺流程工艺流程 （1）制氢工序：来自焦化厂的焦炉煤气经罗茨风机增压到 0.05MPa 后， 再经鼓风机后冷却器冷却到常温，再经过脱萘器、脱硫器，脱除大部分萘、 - 8 - 氨、有机硫、灰尘和硫化氢等杂质，再经过压缩机一级加压到 0.3MPa 后进 入精脱萘器，进一步脱除其中的高沸点杂质组分，然后再返回压缩机二、 三级增压到 1.5MPa 后，进入除油器脱除气体中夹带的压缩机润滑油，除油 后在进入预处理器，进一步脱除其中的烷烃、芳烃、硫化物等，得到符合 变压吸附要求的净化气。再进入变压吸附提氢系统中，吸附剂进行选择性 的吸附，氮气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等杂质组分被吸附，吸附塔顶 获得纯净的半产品氢气。半产品气含有少量的氧，经缓冲罐送入脱氧加热 器脱除氧气，脱氧冷却后再经脱氧水分离器分离游离水后，最后经干燥器 干燥后获得合格的产品氢气。 （2）主装置加氢精馏工序：来自原料罐区的粗苯经两苯塔分馏后，塔 顶蒸出轻苯，塔底溜出重苯，重苯进入重苯罐。轻苯进入加氢工序，和产 品氢气经蒸发器、预主反应器反应后，进入脱轻工序。在脱轻塔中脱除轻 组分气体，脱轻油产品从塔底排出。脱轻油进入预精馏塔进行再分馏，塔 顶蒸出 BT 组分，塔底溜出 XS 组分。BT 组分进入萃取精馏塔，在塔中加入 萃取剂甲酰吗啉萃取后，塔顶蒸出非芳烃，进入非芳烃贮槽，塔底苯、甲 苯和甲酰吗啉组分进溶剂再生塔进行溶剂再生。溶剂再生塔塔顶蒸出苯、 甲苯，塔底为饱和液体甲酰吗啉萃取剂循环利用。溶剂再生塔塔顶蒸出的 苯、甲苯进入纯苯塔，塔顶蒸出的纯苯进入产品罐区纯苯罐，塔底饱和液 体甲苯进入产品罐区甲苯罐。罐区 XS 组分进入二甲苯塔进行蒸馏，塔顶蒸 出产品二甲苯，进入二甲苯罐，塔底的残液就地包装或送罐区重苯罐。本 工艺在生产过程中，采用导热油进行加热，导热油在炉中用焦炉煤气进行 加热，产生的主要污染物为烟尘、H2S、SO2、CO 等。 2.1.6.22.1.6.2 主要生产装置主要生产装置 表表 2 22 2 装置主要设备装置主要设备 一、原料预处理工序一、原料预处理工序 序序 号号 名名 称称规规 格格操作压力操作压力 MpaMpa数量数量 1 两苯塔再沸器立式热虹吸式 1400 x4815 壳程：0.60 管程：0.10 2 2 两苯塔浮阀塔 2000 x26085 0.021 - 9 - 3 两苯塔回流罐卧式椭圆形封头 1600 x4770 0.011 4 两苯塔冷凝冷却 器 表面蒸发式空冷换热器防爆等级 dCT4 防护等级 IP55 0.011 二、压缩工序二、压缩工序 序序 号号 名名 称称规规 格格操作压力操作压力 MpaMpa数量数量 1 氢气缓冲罐 立式椭圆封头 1016x4070 1.21 2 循环气缓冲罐立式椭圆封头 1032x4090 2.61 三、加氢工序三、加氢工序 序序 号号 名名 称称规规 格格操作压力操作压力 MpaMpa数量数量 1 氢气换热器立式固定管板换热器 524x5665管程：3.5 壳程：3.5 1 2 蒸发器再沸器立式固定管板换热器 920 x5515管程：3.5 壳程：0.6 1 3 原料气过热器立式固定管板换热器 524x5985管程：3.5 壳程：3.5 1 4 反应气换热器立式固定管板换热器 524x5985管程：3.5 壳程：3.5 3 5 循环气加热器卧式固定管板换热器 325x4130管程：2.6 壳程：1.0 1 6 过热器 立式固定管板换热器 616x4540管程：3.5 壳程：0.6 1 7 阻聚剂高位槽立式平顶平底 912x1745常压 1 8 原料油高位槽卧式椭圆形封头 1816x5420常压 1 9 软水高位槽立式平顶平底 1216x2035 常压 1 10 高压分离器卧式椭圆形封头 1648x5550 3.51 11 地下槽立式平顶平底 2016x2810常压 1 12 蒸发器 立式椭圆形封头 1244x6760 3.51 13 预加氢反应器立式椭圆形封头 1548x9625 3.51 14 主加氢反应器立式椭圆形封头 1556x17370 3.51 15 电加热器 立式 736x4300、防爆等级： dCT4、防护等级：IP54 3.51 16 油气冷却器 表面蒸发式空冷换热器，防爆等级 dCT4，防护等级 IP55 2.551 四、脱轻工序四、脱轻工序 序序 号号 名称名称规格规格操作压力操作压力 MpaMpa数量数量 1 脱轻塔入塔预热器卧式固定管板换热器 426x6805壳程：0.50 管程：0.43 1 2 加氢油冷却器卧式固定管板换热器 400 x6640壳程：0.50 管程：0.40 1 3 脱轻塔冷凝冷却器卧式固定管板换热器 450 x3750壳程：0.50 管程：0.40 1 - 10 - 4 尾气冷却器卧式固定管板换热器 400 x3725壳程：0.40 管程：0.40 1 5 脱轻塔 卧式塔釜 填料塔 1200/2400壳程：0.6 管程：0.6 1 6 脱轻塔回流罐卧式椭圆形封头 1000 x3130 0.51 五、精馏工序五、精馏工序 序序 号号 名称名称规格规格操作压力操作压力 MpaMpa数量数量 1 预精馏塔贮罐卧式椭圆形封头 2200 x5835 常压 1 2 预精馏塔回流罐卧式椭圆形封头 2000 x5870 0.31 3 再生塔回流罐卧式椭圆形封头 2000 x5780 -0.071 4 纯苯塔回流罐卧式椭圆形封头 1800 x5460 0.021 5 新鲜溶剂贮罐立式平底锥顶 3000 x5690设备内：常压、盘管：0.3 1 6 地下槽立式平底平盖 2000 x2810设备内：常压、盘管：0.3 1 7 放空扬液槽卧式椭圆形封头 1400 x4645设备内：0.05、盘管：0.3 1 8 萃取精馏塔回流罐立式椭圆形封头 1000 x3070 常压 1 9 二甲苯计量罐立式锥底椭圆形封头 1400 x3635 常压 1 10 预精馏塔进料一级 加热器 卧式固定管板换热器 219x5085壳程 0.3、管程：0.5 1 11 预精馏塔进料二级 加热器 卧式固定管板换热器 273x5210壳程：0.3、管程：0.5 1 12 预精馏塔再沸器立式热虹吸式换热器 1400 x4815壳程：0.6、管程：0.4 1 13 预精馏塔冷凝器卧式固定管板换热器 600 x5635壳程：0.3、管程：0.4 1 14 萃取塔进料冷却器卧式固定管板换热器 600 x5730壳程：0.2、管程：0.4 1 15 萃取塔再沸器立式固定管板换热器 800 x6620壳程：0.3、管程：0.05 1 16 萃取塔再沸器立式固定管板换热器 900 x4015壳程：0.7、管程：0.05 1 17 萃取塔冷凝器卧式固定管板换热器 400 x3715壳程：0.02、管程：0.4 1 18 再生塔再沸器立式固定管板再沸器、1000 x5090 壳程：0.6、管程：-0.07 1 19 溶剂再生器釜式 U 型管换热器 釜 1400 x4505壳程：-0.08、管程：0.6 1 20 再生溶剂冷凝器卧式固定管板换热器 500 x3870壳程：-0.08、管程：0.4 1 21 纯苯塔再沸器立式固定管板换热器 1200 x4710壳程：0.3、管程：0.02 1 22 甲苯产品冷却器卧式固定管板换热器 325x3555壳程：0.4、管程：0.4 1 23 纯苯产品冷却器卧式固定管板换热器 400 x3720壳程：0.4、管程：0.4 1 24 BT 液冷却器卧式固定管板换热器 400 x5520壳程：0.4、管程：0.4 1 25 二甲苯塔冷凝器卧式固定管板换热器 600 x5435壳程：0.02、管程：0.4 1 - 11 - 26 放空冷凝器卧式固定管板换热器 400 x3720壳程：0.02、管程：0.4 1 27 预精馏塔浮阀塔 塔 2000、H=41785 塔板数 n=68 0.31 28 萃取精馏塔 浮阀塔和填料塔 400/2000、H=47775 塔板数 n=35 0.051 29 溶剂再生塔 填料塔 塔 2000 H=32665 -0.071 30 纯苯精馏塔 浮阀塔 塔 2200 H=48530 0.051 31 二甲苯精馏塔 卧式塔釜填料塔 1000/2000 H=14100 壳程：0.02、管程：0.6 1 32 再生塔冷凝器 表面蒸发式空冷换热器、防爆等级 dCT4、防护等级 IP55 -0.071 33 纯苯塔冷凝器 表面蒸发式空冷换热器、防爆等级 dCT4、防护等级 IP55 0.011 六、制氢工序六、制氢工序 序序 号号 名称名称规格规格操作压力操作压力 MpaMpa数量数量 1 脱萘器2000 x10 H= 7345 0.0040.006/0.0 2 2 脱硫器 2000 x10 H= 9005 0.0052 3 解吸气冷却器400 x8 L=2705 管程 0.05/0.02，壳程 0.40 2 4 解吸气加热器400 x8 L=3175管程 0.05/0.02，壳程 0.8 1 5 精脱萘器1200 x8 H= 3760 0.3/0.26 2 6 除油器800 x8 H= 4190 1.52 7 预处理器1200 x12 H= 6225 0.021.5 2 8 解吸气加热器 400 x8 L=3175 管程 0.05/0.02，壳程 0.80 1 9 原料气压缩机 往复活塞式 D 型无油润滑、防爆等级： eT3、防护等级： IP54 /2 10 吸附器1200 x10 H= 6550 0.021.5 6 11 半产品气缓冲罐 1600 x12 H=5760 1.51 12 解吸气缓冲罐1800 x10 H=112000.25/0.050.15 1 13 脱氧器325x8 H=2825 1.51 14 干燥器400 x8 H= 3280 1.52 15 预干燥器325x8 H= 2710 1.51 17 脱氧后冷却器 273x8 H=3000 壳程 1.5/1.45、管程 0.4 1 18 氢气加热器219x8 L=2135壳程 0.80、管程 1.5/1.45 1 19 氢气冷却器273x8 H=2510壳程 1.5/1.45、管程 0.4 1 20 脱氧水分离器325x8 H=2470、V=0.13m3 1.51 - 12 - 21 再生水分离器219x8 H=2280 1.51 2.1.6.32.1.6.3 危险物质危险物质储存方式储存方式 表表 2 23 3 危险化学品储存方式危险化学品储存方式 序号序号位号位号名称名称数量数量/ /个个安装形式安装形式最大储量最大储量 m m3 3日常储量日常储量 m m3 3 1V601AB 粗苯罐 2 地上 20001600 2V605AB 纯苯罐 2 地上 20001600 3V602 重苯罐 1 地上 1000800 4V606 非芳烃罐 1 地上 1000800 5V609 甲苯罐 1 地上 1000800 6V610 粗苯罐 1 地上 1000800 单元名称单元名称 存在的危存在的危 险化学品险化学品 临界量临界量/t/t实际量实际量/t/t备注备注 焦炉煤气200.97t/h 装置中氢气50.12t/h 系统内 1 小时 运行的量制氢工序 氢气缓冲罐50.00334t1.4MPa 2.1.72.1.7 危险物质产生情况危险物质产生情况 2.1.7.12.1.7.1 危险废物危险废物 表表 2 24 4 固体废物产生及处置情况固体废物产生及处置情况 固体废物固体废物 类别类别 固体废物名称固体废物名称 产生量产生量 （t/at/a） 更换周期更换周期污染防治措施污染防治措施 废吸附剂0.2 5 年 一般工业 固体废物主加氢废催化剂0.73 3-4 年 废瓷球 0.373-5 年 预加氢废催化剂 0.333-4 年 委托陕西新天地固体 废物综合处置有限公 司回收处理 粗苯过滤渣 0.25/ 危险废物 溶剂过滤器滤渣 0.03/ 送焦化厂配入炼焦煤 中炼焦 生活垃圾 办公及生活垃圾 25.3/ 集中存放，由当地的 环卫部门定期清运到 - 13 - 指定地点消纳 生产过程中产生的制氢工段煤气净化冷凝水、高压分离器废水、稳定 塔回流罐分离水、水包排水、粗苯静置排水、车间地面冲洗水送往陕西中 汇煤化有限公司焦化厂已建的焦化废水处理站； 检维修过程中产生的废机油统一贮存于固废/危废室，机油用于机械设 备的螺丝、阀门丝杆的润滑等。每年产生废机油 0.7 吨左右。 2.1.7.22.1.7.2 危险化学品情况危险化学品情况 粗苯加氢精制项目年处理粗苯 10 万吨，原料为粗苯、煤气，主要产品 有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃和重苯。 表表 2 25 5 原料及产品情况一览表原料及产品情况一览表 序号产品名称单位年消耗量/产量日消耗量/产量备注 1 粗苯 t 101984 300 原料 2 煤气 m3 28560000 85766 原料 3 纯苯 t70160210 产品 4 甲苯 t1414042 产品 5 二甲苯 t524016 产品 6 非芳烃 t352010.5 产品 7 重苯 t760023 产品 2.1.7.32.1.7.3 主要污染物产生情况及防范处理措施主要污染物产生情况及防范处理措施 粗苯加氢主装置区产生的废气主要为加氢工序高压分离器排放的放空 气、脱氢工序尾气冷却器排放的塔顶尾气、精馏工序的放空扬液槽放空气， 制氢工序变压吸附塔逆放及抽空时产生的解吸气；此外，公用工程导热油 工序产生导热油烟气，废气废水站（1700#）接收的来自事故状态时加氢工 序高压分离器排放的放空气、脱轻工序的含硫、烷烃、苯等气体以及其他 气体。废水主要为加氢工序高压分离器排放废水、精馏工序各精馏塔分液 包排放废水，以及废水废气站（1700#）接收间歇性排放的预处理工序两苯 塔回流罐废水、脱氢工序脱轻塔回流罐排放废水集中收集后的废水；此外， 全厂排放废水还应包括循环水站排放清净下水、装置检修及地面冲洗水、 - 14 - 办公生活区废水，以及装置区内初期雨水。 废渣主要有加氢装置更换下来的失活的催化剂、制氢工序失效的废催 化剂和吸附塔失活的废吸附剂，以及办公楼等生活垃圾。 噪声主要来自各工序泵类、压缩机以及变压吸附程控阀噪声。 废气防范措施废气防范措施 变压吸附废气：主要成分为甲烷、氮气和一氧化碳，属于高热值可 燃气体，返回焦化厂煤气系统作为燃料，不直接排放。 导热油炉废气：导热油炉采用经净化后的焦炉煤气，属于清洁燃料， 废气通过 1 个 25m 排气筒直接排放。烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物 排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准 。 脱轻塔废气：主要为酸性废气，污染物主要为硫化氢、芳烃类、氢 气等，送往中汇焦化厂焦炉煤气脱硫工序处理，作为燃料回用于生产工序。 火炬废气：事故状态时高压分离器含硫废气、脱轻塔废气及其他安 全阀起跳释放的气体经水封分液罐后通入 25m 火炬燃烧后排放，火炬废气 量为 5000Nm3h。 无组织废气：主要来自生产装置和罐区的大小呼吸，污染物主要为 苯、甲苯、二甲苯和硫化氢。为减少无组织排放，要求加强装置检修，减 少生产装置硫化氢无组织排放；原料及产品罐区储罐采用浮顶罐氮封 冷凝，其中 80%苯系物冷凝回收，减少对环境的影响。 废水处理措施废水处理措施 制氢工序煤气冷凝水、干燥器废水、设备排污送往焦化厂污水处理 站，处理后用于湿熄焦。 含有高浓度硫化氢、氨的高压分离器废水和稳定塔回流罐分离水送 往焦化厂蒸氨工段处理后，在蒸氨塔中将水中的硫化氢蒸出后再进一步进 入污水处理站处理后，用于熄焦。 地面清洗废水送往焦化厂污水处理站处理。 办公生活污水主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N 和植物油，经化 - 15 - 粪池、隔油池预处理后送往焦化厂污水处理站处理，出水回用焦化厂湿熄 焦。 循环冷却排水属于含盐清净废水，回用于洗煤厂洗煤及消防水补水。 噪声污染防治措施噪声污染防治措施 噪声源主要是循环泵、离心泵、引风机和空压机等，主要防治措施为： 选用性能优、噪声低的设备； 对部分泵采取在泵房内设置的措施； 对导热油罗茨风机加装消声器。 2.1.7.42.1.7.4 主要防治环保设施主要防治环保设施 表表 2 26 6 主要环保防治设施主要环保防治设施 序号序号设施名称设施名称说明说明 1初期雨水池收集前 15 分钟的雨水，送焦化厂污水站处理 2事故池 收集事故状态下的物料及消防用水、泡沫等，静置 分离后送焦化厂污水站处理 3围堰 中间罐区及产品罐区设置 1 米高的混凝土围堰，用 于收集泄露物料 4消音器 导热油炉风机安装了两个消音器，有效降低了工业 噪音 5火炬 各塔、罐、槽的放空气在火炬经过燃烧后，有效降 低了有机物对环境造成的污染 6生产废水罐收集各工序的生产废水，送焦化厂污水站处理 7危废/固废室用于储存危险废物及固体废物 2.22.2 周边环境周边环境敏感点敏感点 2.2.12.2.1 周边单位情况周边单位情况 表表 2 27 7 企业周边单位基本情况企业周边单位基本情况 名称 类型 人口（人）方位 距企业距离 （m） - 16 - 西庄自然村861WS1500 普照寺文物保护单位E1500 党家村文物保护单位WS2500 吴村自然村781EN2000 白村自然村654ES1000 张村自然村691ES1500 总计2987 2.2.22.2.2 周边企业情况周边企业情况 表表 2 28 8 企业周边单位基本情况企业周边单位基本情况 序号单位生产规模方位（m） 1 白村选煤厂选煤 150 万 t/a EN 750 2 白村火车站 /EN 200 3 新丰煤焦有限公司改建 W 700 4 黑猫焦化公司 焦化约 120 万 t/a 甲醇 10 万 t/a WS 950 5 黑猫炭黑厂炭黑 12.5 万 t/a EN 600 6 韩城煤矸石电厂 26MWN 600 7 侃达焦化厂设计规模 400 万 t/a S 400 8 陕西黄河煤化有限公司 焦油一期 10 万 t/a 焦油二期 16.5 万 t/a WS 400 9 陕西中汇煤化有限公司焦化 70 万 t/a WS 400 2.2.2.2.3 3 废污水处理废污水处理 产生的废污水主要有：生产废水、初期雨水、地面冲洗水、化验分析 废水和循环冷却废水。所有废污水送至陕西中汇煤化有限公司生化水处理 系统，采用 A2/O 工艺处理，达标后的所有废水用于熄焦不外排。 重点污染防渗区采取的措施：危险化学品储罐区、生产车间地面、污 水池、事故水池、污水管道及固体废物堆场为重点防渗区，基础防渗，地 面无裂痕。 - 17 - 一般污染防渗区采取的措施：厂区道路采取水泥防渗处理，即在底层 铺 30c