幼儿园主体重点部位施工质量保证措施.doc

幼儿园主体重点部位施工质量保证措施一、GZZ、LL支撑架体施工措施严格执行架体验收合格使用制度。确保支撑体系的强度、刚度和稳定性的使用要求，验收不合格的架体不能够进入下道工序。架体验收时要有技术负责人、工长、班长、安全员参加，且验收要有记录。二、GZZ、LL模板施工措施1、模板施工由分管工长负责，建立分管工长责任制，分管工长负责模板施工方案编制、质量检查、验收技术等。2、GZZ、LL模板采用组合钢模。在模板施工前必须先复核轴线、标高，正确后才能支模。支模时，当柱截面大于700mm，梁净高大于700mm时，为保证构件成型尺寸正确，模板采用4*50的对拉扁铁，按规定设置：按KJZ照竖向每500mm设一道，梁横向每600mm设一道。当梁跨度为4mL<9m时，梁底模板按跨度的2起拱；当主梁跨度为L9m时，按3起拱；悬臂梁按设计要求0.4%起拱。KJZ、KJL的模板施工完毕，必须进行复查，包括轴线位移、柱的垂直度、梁柱结构尺寸，以及柱、梁模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。3、采用15厚的防水胶合板做底板模，外加150*100400mm的木楞垫条，以确保XB底板模的强度，保证XB砼不因变形而产生裂纹。为防止漏浆，胶合板之间的拼缝采用不干胶带粘严，或用防水没毡封严，以确保XB砼的成形质量。当XB的跨度大于4m时，按设计要求0.2起拱。4、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的产品不能够进入下道工序。5、模板班组要认真组织工人学习技术交底，把握支模的技术要点，确保模板的标高、轴线、强度符合设计要求。三、构造柱、梁、B砼施工保证措施框架柱施工缝留设在梁下口50mm处。当框架柱每施工高度超过3.0米时应采用串筒来输送砼，以避免砼产生离析、分层等现象，确保砼浇筑质量。在振捣砼时，遇在梁柱交接位置或在施工缝留设位置皆宜先用同标号的细石砼，且先用钢钎人工浇筑密实边角后，再用振动棒插捣密实其它部位。砼浇筑时，应以最少的转载次数和最短时间来完成运输和浇筑。其砼运至浇筑地点产生离析时，砼必须重新进行第二次搅拌，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过360min。砼拆模时，必须保证砼构件不产生缺棱掉角现象，柱砼强度需达到50%，梁砼强度有上部荷载时，砼达到90%以上，无上部支撑体时，砼达到75%时即可。悬挑构件底模及支撑必须在其砼强度达到100%时，才能拆模。2、砼养护：建立砼养护制度。拆模后，砼表面应着手进行养护，养护设专人管理。养护时间不少于14昼夜，且随时保持砼表面湿润状态，当砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其表面踩踏或安装模板及支架，而且不能集中堆放架管、架料，以便保证XB的砼质量。3、建立砼分管工长责任制，砼分管工长必须编制砼浇筑施工方案，具体指导方案实施，且向砼班组长、工人进行技术交底。随时检查砼搅拌、运输、浇筑、成形质量。4、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的均不能够进入下道工序。模板、钢筋、支撑架体没有经过验收，就不能够浇筑砼，砼边浇就边检查其质量，当发现砼质量不符合要求时，应立即停止作业，分析原因，重新组织。5、为确保柱、梁、板的保护层厚度满足设计要求和其它现浇构件的质量，避免产生露主筋，保护层厚度不够等现象，制作的25mm厚有筋砂浆垫块和35mm、15mm厚的无筋砂浆垫块，其强度同于相同构件砼中的砂浆强度，且在构件中分布均匀，位置正确、牢固。6、B浇筑时，宜顺着次梁方向浇筑且一次完成。遇到特殊原因可需留设施工缝时，应留置在次梁跨度中间1/3范围内。四、框架柱、梁钢筋制安施工保证措施1、原材料检验措施所有钢筋进场都必须具有出厂合格证及材质证明书、批号、生产日期等，否则不能进场，进场后钢筋必须进行抽样检查，同一炉号、同一批呈号每60t为一检查批，复验满足钢筋混凝土用钢筋GB149984和GB70165及YB20078的要求后才能使用。2、钢筋制安措施（1）钢筋下料前必须按施工图纸及相应规范制作下料表。（2）钢筋下料前必须先除锈，去污渍。（3）钢筋下料的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度力求准确，其允许偏差在10mm之内。（4）钢筋形状准确，平面没有翘曲不平现象，且钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3、建立钢筋工长责任制，钢筋工长必须认真履行自己的职责，提供下料表、材料计划，向班组长进行技术交底，负责检查和验收钢筋的制作、安装质量等。4、资料员随时按进度做好钢筋的隐蔽验收记录，隐蔽验收不合格的，不能够浇筑砼。5、严格“三检”制，没有进行“三检”和验收不合格的钢筋分项必须整改，重新制作或绑扎，验收合格后方能进入下道工序。