优质实用施工组织设计精选——某城市花园环境景观工程施工组织设计.docx

某城市花园环境景观工程施工组织设计目录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工准备工作4第四章 主要分项工程施工方案7第五章 施工现场平面布置（见附图）42第六章 保证工程质量的措施42第七章 安全生产保证体系及文明施工措施53编制依据一、.*城市花园环境景观工程招标文件。二、.*城市花园环境景观工程施工图。三、.*城市花园环境景观工程招标会议纪要及现场踏勘。四、参照有关施工技术标准、规范和验收标准。工程概况第一节工程概况一、工程简介1、.*城市花园环境景观工程位于*城市花园小区内，总用地面积4万平方米，其中硬质铺装约为1.5万平方米,绿化景观面积约为2.5万平方米。2、小区内主要景点有：大门、假山、亭子、小桥、木平台、花架、花池、水体、景墙、戏砂池、艺术铺地、环形人行道、园路铺装、绿化、自然河卵石汀步及嵌草砖铺面等组成。小区内还配备了自行车棚、庭院灯、草坪灯、地灯、投光灯及喷灌设施等，完工后将成为集休闲、学习和娱乐为一体的自然生态景观。本工程由绿化种植、路面硬化组成。绿化工程包括：栽植云杉、油松、红瑞木、龙爪槐、胡枝子、沙地柏绿篱、垂柳、山杏、丁香、榆叶梅、紫叶小檗、枸杞、金银木、杨树、腊梅、沙柳、沙松、侧柏、圆柏、国槐、馒头柳、金丝垂柳、绦柳、龙爪柳、碧桃、铅笔柏、赤松、垂丝海棠、小叶黄杨、龙柏球、刺柏、蜀葵、白刺、柴藤、猕猴桃、藤本忍冬、攀援爬山虎、蔷薇、攀缘凌霄、攀缘常春藤、草坪等。路面硬化包括小区道路铺装、艺术铺地、配电系统、供水系统、喷灌系统、以及花架、凉亭、景墙、假山、溪水体、休闲桌椅等园林小品组成。3、本工程由武汉*房地产公司投资，*建设有限公司设计。4、工程特点：本工程占地面积大，景点多而精致，局部工艺要求复杂，施工工期较短，土方造景线条流畅结合自然。二、施工部署施工阶段的划分：本工程的施工作业量大，工期紧，按期保质完成必须精心统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。本工程拟划分土建工程、水电安装工程、苗木种植、园林小品、道路铺设及附属工程。三、施工工期计划开工日期：*年*月*日计划竣工日期：*年*月*日总日历工期：*天第二节工程管理及设计单位建设单位：设计单位：监理单位：施工准备工作一、技术准备1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关标准及施工规范。2、组织有关施工人员踏勘现场，对照图纸，摸清情况，做到心中有底。会同甲方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。3、必须对施工人员进行技术培训，提高业务技能。4、施工前应对测量仪器和水准仪、钢尺进行校核。5、对建设单位所交付的各类中心桩和控制点进行检查复核。6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。主控点（或其护桩）均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。7、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每100米设置一点，闭合差控制在12（L）1/2mm（L：距离单位km）。8、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。二、劳动力配备根据施工进度计划，组织三个施工班组落实进场，每个班组对专业技术人员和一般劳力要均匀搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训。劳动力计划：砼工20人普通工30人机械工8人电工2人瓦工30人其他工种60人合计150人以上为高峰期作业人员，施工中可根据实际情况调整。三、材料准备1、根据施工图编排好材料计划表。2、根据施工进度编排好材料进场表，能按计划顺利进场，并根据实际情况及时调整。3、落实好铺装材料的来源，进场时间及规格。4、对于部分加工材料应尽早落实与加工单位联系，签订合同。5、做好各种水泥、砂石等原材料试验和混凝土级配试验。6、对于部分特殊材料应尽早与业主等一起到采购现场确定。四、机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作。（具体见附表的主要机械设备表）五、临建计划1、在甲方力所能及的情况下，给予协调临建办公室2间，材料库2间，住房3间，如有困难，拟住房在外租赁。2、施工组织机构人员名单（详见附表）3、施工用水电计划根据本工程的特点，施工用水电由甲方指定接入现场。主要分项工程施工方案本小区内设计硬化、绿化、美化和亮化工程，我们就以下主要分项工程进行说明。第一节喷灌工程由于本工程为小区内绿化美化工程，小区内楼群已建成，场地基本平整，但进行施工时首先要平整土地，高挖低填，为管线和其他工程创造条件。喷灌管线全长16239米，其中镀锌钢管2636米，PVC-U管13603米。一、挖沟槽喷灌管线沟槽开挖时采用人工开挖，开挖深度0.4米，沟槽开挖后自检合格，请监理工程师验收合格后进行下道工序。二、安管1、喷灌管线采用PVC-U塑料给水管，由于国家还未有国家标准规范，但按施工经验，PVC-U塑料管的固定不宜大于1.2米，且给水管的安装不宜高温、易燃的场所内敷设，且不易受到机械损伤的地方安装。2、UPVC给水管的配件必须在施工前按地形环境进行挑选购进，不得因配件的不齐全而影响施工的美观和实用性。3、UPVC管连接采用套管式连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂。4、采用金属性的固定件宜加橡皮垫保护UPVC的管外壁。5、镀锌管安装时，要注意管件间连接，安装前要检查各个管件质量。6、凡管径大于DN25的配件，是采用金属性的配件时应加装防脱装置。三、集水井砌筑集水井采用1200收口井，深度为2.6米，井底采用30cm厚3：7灰土垫层+10cm厚C10混凝土垫层，井身采用37cm砖墙，井内壁抹防水砂浆，外壁勾砖缝，井盖采用普通铸铁井盖，井圈采用混凝土井圈。四、水压试验管道安装完毕后进行水压试验，安装好压力机后在管道中注水，并用压力机加压，到一定程度停止加压，观察压力表读数，待压力表读数稳定后，记录读数，并观察一段时间后读数不发生多大变化，水压试验成功。五、回填回填采用好土回填，不允许有石块、砖块、有机质土填入。回填后分层夯实，管道回填密度为85%。第二节铺装工程本小区铺地工程样式花样多，面层主要有青石、砖、岩石砖、马赛克、花岗岩、广场砖、蘑菇石、锈板、卵石及水洗石等。结构层做法为：面层+水泥砂浆+混凝土+灰土。铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。一、施工准备（一）技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。（二）材料准备由于本工程图案、材料样式多，但每种材料用量少，所以需事先对铺装面的实际尺寸进行放样，然后再确定各种材料的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。（三）场地放样、定标高按照小区设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据小区设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。（四）地形复核对照小区设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。二、地面施工（一）挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，待绿化施工使用或者清出场外。（二）场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在楼房、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使铺装地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。(三)、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。1、基础开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。3、夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。（四）、灰土垫层1、首先要控制灰土的质量。根据肉眼观察，禁止不合格白灰进场，避免树枝等有机质混入。2、标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。3、垫层的夯实。由于考虑到本工程为小区园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机或小型机具夯实，当路宽达到振动压路机工作宽度时，采用振动压路机碾压。具体夯实碾压方法同素土夯实。（见附表）（五）、混凝土的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。1、在完成的垫层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。5、混凝土基层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。（见附表）（六）、青石板、锈板、水洗石、岩石砖、马赛克、花岗岩、广场砖等面层的铺装1、面层铺装是小区硬化工程的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。2、在完成稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。3、在混凝土层上扫净后，洒上一层水，将1：2水泥砂浆或M7.5水泥砂浆平铺在混凝土层上，作为结合层用，铺好后并抹平。4、然后按设计的图案铺好面层，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使小区铺装十分平整。5、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。6、施工完后，应多次浇水进行养护。（七）、卵石面层施工在基础层上浇筑后34天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好25cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设M7.5水泥砂浆，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。（八）铺装面伸缩缝处理，具体根据施工图的要求。第三节桥梁工程本标段内共有十二座小桥，如木质步桥、石桥等。桥的基础为：石墩基础、混凝土带型基础、钢筋混凝土基础，桥面为：石桥面、木质桥面、大理石桥面及混凝土桥面等。然后根据不同造形，有拱形小桥、平桥，另外还有全木结构桥。因此根据这十二座小桥的构筑共性和施工位置的不同，分别对其共同施工特点作一归纳性的叙述。一、施工工艺流程基础施工墩柱及垫层施工承台施工桥面施工主要施工方法及质量控制措施（一）墩柱施工1、工艺流程放样基础开挖桥墩桥面2、施工方法根据施工设计图先放样划出小桥基础区域，监理认可后将区域内土挖深到设计标高下30CM，在监理工程师验收后填入10CM厚3：7灰土，填出一个可放样施工的作业平台。估后在作业平台上放样划出桩位图，桩顶控制到设计标高。（三）承台施工层施工前先破碎桩头至设计标高,并外用破碎砼.（2）垫层结构采用10cm厚碎石垫层。（3）垫层砼尺寸每边比承台尺寸加宽10cm.（4）碎石垫层表面用平板振捣密实.2、承台钢筋（1）大于16mm以上的钢筋，连接均用焊接。（2）钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。（3）设置好保护层垫块、位置、尺寸均确保符合设计要求。（4）钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。3、承台模板（1）便于模板搬运及周转使用，采用定型九夹板模板，具体拼装尺寸随承台侧面尺寸而定。（2）模板安装前刷脱模剂。安装时，确保模板接缝紧密，并用封口胶胶纸将缝隙封贴，防止漏浆。（3）承台模板采用12号槽钢做竖楞，双向1000，下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。（4）模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、承台尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。自检合格后报监理验收，合格后进行下道工序。4、承台砼采用c20混凝土。由于承台混凝土体积大，易产生由各类不利因素引发的裂缝。因此施工时确保严格控制温度及水灰比，振捣密实，养护及时，以保证混凝土质量。（1）严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配，含泥量及水泥质量。（2）严格控制坍落度在1012cm之间，确保混凝土浇捣质量。（3）承台混凝土采用分层水平浇筑，每层厚30cm左右。（4）浇筑时分两个小组由中间向两头同步循环往上浇筑。（5）浇至顶面，人工木蟹粗平，定浆后再用铁板抹面压光。特别是立柱模板位置保证标高准确、平整，以利于下道工序施工。（6）并在立柱模外围约30cm处预埋25钢筋，作为固定立柱模板底部的支撑点。（7）混凝土下料确保不产生分层离析，用溜槽接送至承台面上，如下落高度超过2米，用串筒接送。（8）浇捣时为确保混凝土密实度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒气泡或已明显下降及泛浆为止。（9）养护、加盖草包派专人24小时浇水养护35天，在混凝土强度达到2.5mpa之前，不准行人及运输工具上模板、支架。5、基坑回填（1）基坑回填时要求满足下列条件：承台砼强度达到设计强度70%，通过试块检测确定。承台结构通过隐蔽验收。清除淤泥、杂物，坑内积水抽干。（2）基坑回填分层间夹土进行回填，每层3040cm，并夯实，确保密实度85%。麻袋养护。（四）桥台工程1、浆砌块石台身施工a、选择较规则平整同类的300400200的梅雨石经过加工凿平后,作为镶面块石.采用具有三个较大平面的块石。b、砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。c、镶面石砌筑采用三顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌得当。d、墙身浆砌块石采取分层砌筑必须错开，交接处咬扣紧密，同一行内不能有贯通的直缝。e、砌筑时每隔50100cm必须找平一次，作为一水平面。做到各水平层内垂直缝错开，错开距离不得小于8cm，各砌块内的垂直缝错开5cm，灰缝宽度最大2cm，不得有干缝及瞎缝现象。f、砌筑顺序为先角石，再镶面，后填腹，填腹石的行列或分层高度要与镶面石高度基本相同，且在砌筑前将砌石浇湿。g、填腹后水平灰缝的宽度不大于3cm，垂直缝宽度不大于4cm，灰缝必须错开。h、在挡墙砌筑时，泄水孔与沉降缝必须同时施工，位置及质量必须符合设计或规范要求。2、板梁安装对于单跨小桥，考虑施工进度起见，直接采用吊机安装；对于连续3跨以上（包括3跨）的桥梁，考虑采用简易架梁机安装。（1）、派我公司专业架梁队伍负责本工程板梁的安装。（2）、架梁设备选择：吊梁车配合一付导梁。（3）、架梁形式：卷扬机牵引吊梁车，运输板梁，并安装板梁。（4）、板梁安装质量要求：1）吊装前首先进行测量放样，定出板式橡胶支座位置之后，清理干净并安放，四角高差不得超过2MM。2）梁板安放时，必须仔细，使梁就位准确且与支座密贴。就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动板梁。3）相领板之间的缝隙必须按设计要求嵌填密实。4）吊装全部完成后，及时用防腐木丝板封缝，以保证在施工过程中施工杂物不进入缝隙内，影响梁体自由伸缩。3、铺装层铺装层钢筋绑扎前应清理桥面上的杂物，用水冲洗一遍，按图纸设计要求绑扎桥面及搭板铺装层钢筋，支好保护层垫块。每隔4米测设一点用细石砼找平至设计标高，根据测量放样定出中心线位置，安装模板及钢筋，浇注砼。水泥混凝土铺装面表面应坚实、平整、无裂纹，并有足够的粗糙度。4、栏杆栏杆不是桥梁的主体结构，但它对桥梁内外的视觉颇为显著，如处理不好将直接影响桥梁的整体效果。当然，更为重要的是栏杆是桥上不可缺少的安全设施。安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。栏杆的安装自一端柱开始，向另一端顺序安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。第四节亭子工程小区有亭子六个，按照材料不同可以分为木亭子和钢筋混凝土亭子两种。主要就木亭子的施工工艺介绍一下，木亭子由基础、柱、梁、桁、椽等构件组成。一、基础根据施工设计图先放样划出亭子基础区域，监理认可后将区域内土挖深到设计标高下30CM，在监理工程师验收后填入10CM厚C10垫层，填出一个可放样施工的作业平台。（二）柱制作方法如下：（1）选料。根据柱的直径、高要求选料。（2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。（3）将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。（4）八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时16瓣）。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。（5）由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。（6）柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米2厘米）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。（7）做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的构件，常常采用与构件规定的直径相近似的原木制作。如果找不到台适顺直的木料，而采用有一定弯度的本料做柱子用时，弯度应放在迎面，做柁，弯度应向上方：做檩，弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽8/10定，柱径按柱高1/10定。（三）梁梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。做法：（1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。（2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。（3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。（4）梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。（三）桁、枋、板1桁（檩）的制作方法：首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度，然后依迎头十字中线在桁（檩）上下皮按桁（檩）径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金线，信线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后，在桁一端，画上榫，另一端画上卯口。按习惯作法：座北朝南的房屋，榫应做在冲东方向的一端，卯应做在冲西方向一端。也就是习惯上的“冲东不冲西”，“晒公不晒母”。而座西朝东的房屋，则应“冲南不冲北”了。榫均做成银锭榫，榫的长度均为桁径的3/10。两端除做样卯外，还要按桁（檩）径的1/4进行刻半，即匠师们俗称的“二盘檩”。刻半做法是：第一步画出刻半线。依迎头十字中线的横线向桁（檩）顺身返点画刻半长度，再用角尺对准左右顺身中线，勾画出刻半线，然后用锯锯掉刻半部分。第二步，将盘完头刻半后的桁支起摆正，按规矩尺寸画出两端银锭榫卯，再用锯凿剔榫和卯口。2枋的制作方法：1）将打截好的木料架起支稳后，在两端迎头截面上分中，用墨斗吊正找直画出中线，标出枋厚、枋宽的实际尺寸，用角尺依中竖线画出枋的四边线，依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。2）将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出小额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭榫。3）沿榫宽线开锯至断肩线，抬锯，断肩。然后依“掐退”得来的尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为“回肩”。如果在断肩处的截面上按柱径围大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圆，称为“抱肩”。枋的榫及肩膀做完之后，在枋顺身四角弹顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线外，四面用刨净光，编上号。制作工序全部结束。3板的制作方法：1）首先按板实际尺寸做出样板（可用较薄的木板），画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角，以举架的各架坡度定长，再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一起，根据举折勾画博缝板的曲线，并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状，经校对无误即可锯出样板。2）按样板在已加工好的博缝板料上勾画，画完后依搭茬中线为据，在中线以外画出搭茬分位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点，以桁径为直径画圆，然后凿剔出深约半椽的桁窝。3）沿曲线开锯，用刨净光。挖锯出霸王拳，做出搭茬分位，编号。在安装博缝扳时，应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。二、木立架和翼角安装所谓木立架，就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。翼角安装，也就是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后，而且经过试组装可行之后才能进行。（一）木立架1立架前需进行的准备工作大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索、棍等工具；人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的，必须认真进行。2大式大木立架大式大木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始，先立钻金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明间两边延伸，最后立角檐柱、金柱及两山面的排山柱。如不带钻金柱的建筑物，则先立前后金柱。柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在起重架上，临时固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口拨动进行校正，并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上，插入柱头卯口。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。“草拨”之后，将七架梁（或五架梁）的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位，然后用撬杠、推磨等工具从明间开始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进行拨正。拨正之后，用一根长至柱头的尺杆将线挑起，在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准，尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样，以柱身中线为准进行吊正，吊线操作时一定要站直看正，切忌马虎草率。柱子拨正后，随手打上大木戗，进深打迎门戗，面阔打龙门戗，两种柱的上端均与枋子绑在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整个立架过程中，要经常检查这一部位，以免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后，柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙，可用厚度合适的竹片或铁片塞楔，以保证柱子稳定，拨正后的柱子应当行行成直线，不能有歪闪现象。拨正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低为小额枋下皮跨下1632厘米，距檐出约192厘米。总之以安装斗和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗。安装梁架之前，要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下，每杆大木称的吊载重量为250千克，如梁的份量为700千克，就需要3杆称同时吊起。每吊装完一层，绑一次称，各梁架全部安装完后，进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准，如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。安装桁从脊桁开始，依次往下安装。注意：同一层举架的桁，一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线，桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕，大木立架即告完成，接着进行翼角安装和钉椽铺望。（二）翼角安装庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。1角梁安装角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉（制作角梁时已有暗销的要栽上暗销），使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。2翼角椽安装（以圆椽为例）翼角椽安装主要包括以下程序：分点翼角椽尾部椽花、小连檐、分点翼角椽头部椽花，安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。后要保证空气流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去）。（1）分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始，以0.8椽径（六方建筑用0.5椽径，入方建筑用0.4椽径）为一格向前分点，有几根翼角椽分点几格，并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4（2）小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件，在正身部位，小连檐是直的，到翼角部位，由于角梁的冲出和翘起，使小连檐成为既向上翘起，又向前冲出的双向变曲构件，在安装时必须用麻绳棍缮，使之弯曲成形，在翼角安装中，小连檐是一道关键性工序，连檐得合适与否，对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是：先将连檐近角梁一端截成45度斜头，塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子，以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后，在连檐中段拴上麻绳，将绳另一端绑在斗或其他固定木件上，拴好绳后，即可插入棍打，将连檐票弯，此时，需观测连檐弯曲程度，应当弯曲自然缓和，不通报有死弯，整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。（3）分点翼角椽头椽花（椽子位置线）。票好小连檐以后，在连檐上分点翼角椽头部分的椽花，方法是：随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长，再加0.7椽径，用这个长度除以翼角根数加1，所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离，然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点，这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置，即可按根对位安装翼角椽。（4）安装枕头木。枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起，枕头木长同檐步架，厚1椽径，与檐檀金盘迭交，并钉在檐檩上，上面承托着翼角椽。因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度，所以，枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽，还需在上面挖出椽碗。（5）钉翼角椽钉翼角椽须从第一根开始钉起。将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽，使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线，尾部入位后，先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对，如果相对，说明翼角椽肥瘦合适，如果头偏向角梁一侧，说明偏瘦。解决的办法是将椽子向后撺，直至合适为止，然后再按后尾椽花位置将撺进去的部分截去，并将后尾肥瘦修理合适。若椽头偏向另一侧，则说明椽子腰部偏肥，需将两肋部分砍削下适当厚度，以使椽头对准连檐椽花点。与此同时，还要看枕头木的高低是否合适，如果枕头木高，可用扁铲剔修，使椽碗高低合适，翼角椽钉在角梁上，每根椽钉不少于3根钉，在尾子部分的前、中、后各钉1颗钉子。钉子不能钉在一条线上，以免将椽钉劈，钉牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上，以后各根按第一根安装程序安装。安装翼角的关键有三个方面，一是翼角椽的肥瘦要合适，保证每根椽头、尾部都与椽花线相对。在安装中如果有一根椽有偏差，尚可补救，若有大的差错，必须拆掉重钉。二是枕头木及椽碗的高低一定要修整合适，要保证椽尾顺当装入椽槽，中间与枕头木椽碗伏实，头部正好与小连檐贴紧，既不能低于小连檐，也不能挑着小哝檐，只有这样，才能保障小哝檐固有曲线不变。三是尾部要钉牢。翼角椽的第一根直接钉在角梁上，第二根钉子要钉透第一根、并与第一根穿牢，如同穿竹排一样，所以钉翼角椽尾部钉子又叫“穿排子”，只有钉结实，排子穿牢固才能保证翼角的工程质量。（6）牢檐、盘截椽头、钉椽头望板，最后根翼角椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中“牢檐”。翼角椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不齐的椽头截齐。翼角钉好以后，需要钉上闸挡板，称为“堵燕窝”。3、翘飞椽安装翼角椽及椽头望板安装完毕，正身飞椽钉上以后，开始票大连檐、氏翘飞。大连檐宽1.2椽径，高1椽径，上口留有1/3椽径宽的平面，断面呈直角梯形，是联系飞檐椽头的构件。翼角部分的大连檐要随冲、翘票成曲线，由于大连檐断面大，不易票，所以制作大连檐时，在起翘部分水平拉出3-4道锯口，把整连檐锯口用手锯不宜用电锯，以免锯口过宽影响连檐高度。大连檐制作好之后，应及时浸入水中，以便安装时具有韧性。钉翘飞椽也是从第一根开始钉起，先将翘飞椽放在对应位置，按尾部椽花线，把尾部肥出的部分砍去，跟线以后，即可加钉，钉时注意使翘飞母的楞线与小哝檐外皮对齐。先用小钉钉尾子，使之固定，再将翘飞头与大连檐用钉钉住，位置相对固定后，看一下是否还有手病需要整理，然后再加钉钉牢。翘飞钉完之后，在各飞椽之间要安闸挡板，以防鸟雀入内作巢。可以在翘飞母处刻槽将闸挡板嵌入槽内，也可在各翘飞档内塞上菱形木块，用钉子钉住。但一定要塞严、平齐，不能露脏。这一切工作完成后，将翘檐头望板铺钉齐全，整个翼角就安装完毕了。第五节水体、花池、戏砂池等小品水体工程采用10cm厚混凝土基础，防水焦油沥青一道，3cm厚1：2.5水泥砂浆，防水胶一道，8cm厚1：1水泥砂浆结合层，铺10cm-40cm厚河乱石，护岸：边做素土夯实，10cm厚混凝土垫层，8cm厚1：1水泥砂浆结合层，铺10cm-40cm厚河乱石护岸。一、施工测量严格按施工设计总平面布置图中的各项图的位置及详细尺寸房样。二、土方工程施工放样定位完毕后，在轴线外基础宽度及标高确定好后，边线洒石灰线；按测量标高，采用人工配合机械挖土，须注意层层剥土，根据土层情况适当房坡，必要时加挡土板、支护板。土及时外运，用于填方的土料堆放在一边，分段施工。三、模板工程1、小框架及基础支护采用木模或者钢模，一次支护成型。2、水体工程内侧用25厚木板支护，外侧用砖模砌筑浇筑混凝土后不在拆除。3、台阶用木模支撑。四、钢筋工程1、钢筋从合格的制造商处购买，有出厂合格证书或试验报告单，按规定频率抽样进行力学性能试验，合格后使用。2、钢筋作业流程：调直-下料-加工成型-绑扎3、满足保护层厚度。4、外露的铁件需进