凝结水泵技术条件规范书.doc

1 招标编号：招标编号： 郑州豫能机组供热增容改造项目郑州豫能机组供热增容改造项目 辅机设备招标文件辅机设备招标文件 电动除污器电动除污器 第三卷 附件 招招 标标 人人：郑州豫能热电有限公司：郑州豫能热电有限公司 招招标标代代理理机机构构： 工工程程设设计计单单位位：中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司：中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司 二二二一年二月二一年二月 2 目目 录录 附件 1 技术规范 .3 附件 2 供货范围 .19 附件 3技术资料和交付进度 .21 附件 4 监造、检验和性能验收试验 .23 附件 5 技术服务和设计联络 .26 附件 6 分包与外购 .28 附件 7 大（部）件情况 .29 附件 8 设备交货进度 .30 3 附件附件 1 技术规范技术规范 1. 总则总则 1.1 本规范书的使用范围，仅限于郑州豫能机组供热增容改造项目所需的一台热网除污 器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和相关最新工 业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、消防以及其他强 制性标准必须满足其要求。 1.3 投标人须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本 规范书所列以及现行适用的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用 的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。当本规范书中所提及的 标准已修订时，以修订后版本执行。 1.4 如投标人没有对本技术规范书提出书面偏差，招标人则可认为投标人完全接受和同 意本技术规范书的要求，投标人提供的产品应完全满足本招标书的要求。投标人如对本 技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文 件附件 9 的差异表中加以详细描述，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。如 招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。 1.5 投标人在投标文件中应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、 试运、验收、试验、运行和维护等执行标准清单给招标人，招标人确认。标准应为最新 版本。 1.6 在签订合同之后，招标人保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，投标人应承 诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招、投标人双方共同商定。 1.7 本技术规范书经招、投标人双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有 同等的法律效力。技术规范书未尽事宜，由招、投标人双方协商确定。 1.8 投标人提供设备采用的专利所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投 标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。 1.9 投标人应提供高质量的设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，对本供货 范围中的设备成套系统内设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，包括对外分包 (采购)的产品。若投标人有异议，招标人有权另行采购该部分设备，并在合同款中扣减由 招标人另行采购该部分设备所发生的实际费用，同时投标人需按招标人另行采购该部分 设备所发生实际费用的 30%支付招标人违约金。 4 1.10 本工程电厂标识系统采用电厂标识系统编码标准（GB/T50549-2010）。投标方 无偿配合招标方进行电厂标识系统编码工作。投标方在中标后提供的技术资料（包括图 纸）和设备的标识有电厂标识系统编码。电厂标识编码系统的编制原则由招标方提出， 具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。系统及设备的编码原则由招标 方提出，投标方提供的编码达到设备级或部套级。使标识的“电厂元素”具有唯一性，并在 图纸、工程文件或设备清册上清楚标识。系统及设备的编码原则由招标方提出，招标方 提供的编码标识达到设备级，投标方根据编码原则编制。 编码深度至少达到以下要求： 工艺：工艺系统流程图上标识设备、管道、阀门、滤网、流量测量装置等设备的编 码。设备安装图上标识到设备单元级或部件级。 电气专业：电气一次专业标识所有电气设备和开关柜（箱）及抽屉；电气二次专业 标识所有盘柜及端子箱。 仪控：编制深度原则上为作为“黑匣子”部分以外的信号及功能编码。P&ID 图标识所 有设备，仪表、马达、阀门均有编码，布置图上标识所有控制盘、控制台、就地控制柜、 接线盒箱的编码。电缆接线图上标识电缆起终点设备编码、机柜、端子、接线盒、保温 箱及电缆的编码；接线图上标识卡件及出线电缆的编码。 具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。 1.11 暂定的技术参数在中标方签订技术协议时，直至投料款支付前，招标人有权更改并 修订，投标人应无条件服从。投标人应承诺在设备参数变化 5%范围内，不引起商务价格 变化。 1.12 对于投标人供货范围内的进口设备，应提供原产地商会出具的证明材料、原产地监 造、国外制造厂质量检验证明文件和海关报关单、进口税单、起运港保险单，如在使用 过程中发现有虚假行为，投标人必须免费进行更换，并承担相应的损失。 1.13 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以 商务部分为准。 1.14 投标人投标时必须使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 2 设计和运行条件设计和运行条件 2.1 设备运行环境 2.1.1 电动除污器安装于新增热网首站室外，用于过滤热网回水。 2.1.2 厂址 本工程厂址位于荥阳市贾峪镇东南，距离荥阳市约 13km，地属荥阳市贾峪镇鲁庄 5 村。厂址北侧距离祖始庙村约 600m，东北距离老厂厂址约 10km。西距国道 G3001 郑州 绕城高速约 700m，紧邻国道 G3001 郑州绕城高速辅道。东侧紧邻规划道路凌霄路，北侧 紧邻规划路光明路。 a）铁路运输：新密煤矿矿区铁路新密线新郑站京广铁路陇海铁路关帝 庙站电厂管带专用线运输进厂，运距约 115km；义马煤矿矿区铁路陇海铁路关帝 庙站电厂管带专用线运输进厂，运距约 215km。 b）公路运输：贾峪镇鲁庄厂址西侧紧临郑州市绕城高速，距离国道 G3O 连霍高速较 近，电厂周边交通条件便利。电厂公路运输主要为部分燃煤、燃油、脱硫用石灰石、脱 硝用氨水、灰渣、脱硫石膏的运输。 2.1.3 工程地质 工程厂址地处于豫西丘陵向豫东冲洪积平原的过渡地带，为冲积成因的黄土塬地貌， 场地地形平坦，地势北高南低。厂址区现为农田，主要农作物为玉米、小麦等。场地地 基土主要由黄土状粉土、粉质黏土构成，为非自重湿陷性场地，湿陷等级为级(轻微)， 地基土整体工程特性一般，需进行地基处理。场地地下水为潜水，稳定地下水位埋深均 大于 30.0m，未见明显不良地质作用。 根据中国地震动参数区划图GB18306 和建筑抗震设计规范(GB50011)，场地 处于 50 年超越概率 10%的地震动峰值加速度 0.10g 区，相应的地震基本烈度为 7 度，设 计地震分组为第二组。 2.1.4 气象条件 2.1.4.1 基本气象要素统计值 郑州气象站位于郑州市区南郊，地理位置北纬 3443，东经 11339，地面高程 110.4m，厂址区域距气象站 1020km，自然地理气候条件基本一致，同属一个气候区， 以该站的气象观测值作为厂址气象条件的分析资料，具有较好的代表性。 1) 气象特征值 根据该站实测的建站2013 年长系列资料，统计得出各气象参数见表 2.1.4- 1，2.1.4-2；根据郑州气象站建站2009 年风频资料，绘制郑州市风向频率玫瑰图见图 2.1.4.2。 表2.1.4-1 郑州气象站气象特征值成果表 序号项 目单位特征值出 现 时 间资料年限 1多年平均气温14.4-1951-2008 6 2多年平均气压hPa1003.5-1951-2008 3多年平均风速m/s2.7-1951-2008 4多年平均相对湿度%66-1951-2008 5累年最小相对湿度%038次1951-2008 6多年平均降水量mm639.4-1951-2008 7累年最大降水量mm1040.719641951-2008 8极端最高气温43.01966.7.191951-2008 9极端最低气温-17.91990.2.11951-2008 10定时最大风速m/s24.01961.5.91951-2008 11最大积雪深度*cm234次1951-2008 12最大冻土厚度cm271977.1.221951-2008 13累年连续一次最大降水量mm243.02003.8.26-9.71951-2008 14累年最大一日降水量mm189.41978.7.21951-2008 15多年平均雷暴日数d21.4-1951-2008 16年最多雷暴日数d3519771951-2008 *迄今最大积雪深度为32cm，时间为2009.11.12 表2.1.4-2 郑州市气象站累年各月各气象要素统计表 月 份123456789101112全年 平均气温()02.5815.221.125.827.125.72115.38.1214.3 平均最高气温 () 5.58.614.521.827.432.132.130.626.721.714.17.620.2 平均最低气温 () -4-1.53.29.515.120.223.121.916.410.23.4-2.29.6 平均气压(hPa) 1014.11011.61007.31001.5997992.1990.2994.11001.41007.61011.51014 1003.5 平均相对湿度 (%) 59616060615976797468656065 平均降水量 (mm) 8.812.626.141.753.364.5147.112875.940.527.49.352.9 平均蒸发量 (mm) 68.482.8136.7200.8262.3306.6222.9181.7156.3133.993.573.6160.0 平均风速(m/s)2.82.83.13.22.82.72.3222.22.62.92.6 7 2.1.4.2 风玫瑰图 2.1% W S E N W S E N 17%W S E N 16.3244.73.322.7410.79.77.74.75.37.79.73.72.3 17.725.311.373.33.34.375.73.32.33.371241.7 1725853349853471042 (%) CNNWNWWNWWWSWSWSSWSSSESEESEEENENENNEN 图 2.1.4.2 郑州市风向频率玫瑰图 8 2.1.4.3 其他气象参数 a) 设计风速及相应风压 用19542013年长系列资料统计分析得100年及50年一遇风压及相应风速见表2.1.4- 3。 表2.1.4-3 设计风速风压成果表 频率风速(m/s)风压 (kN/m2) 1%(100年一遇)28.30.50 2%(50年一遇)26.80.45 b) 雪荷载 根据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）查全国各城市雪压表，得到。 c) 30 年一遇极端最低气温 采用郑州市气象站 19712013 年连续 43 年的历年极端最低气温观测资料的统计计 算，30 年一遇最低气温为：-16.45。 d) 湿球温度 经对郑州市气象站最近连续五年(20092013年)夏季6、7、8三个月的日平均湿球温 度的统计计算，得出P=10%湿球温度为：25.8。 所相应的气温、湿度、气压、风速见 表2.1.4-4。 表2.1.4-4 P=10%的湿球温度(25.8)所相应气象要素 出现时间气温()气压(hPa)相对湿度(%)风速(m/s) 2010-7-2829.9988.6732.3 2010-8-1928.6996.8812.7 2011-7-232983.9623.9 2011-7-2430.3988.9712.3 2.2 除污器参数 额定流量：9000t/h （暂定） 最大流量：9900t/h （暂定） 入口水温： 70130C 正常工作水压： 2.2MPa 9 设计压力： 2.5MPa 连接管接口尺寸： 122022 过滤精度： 2mm 运行水阻： <0.05MPa 型式： 立式 2.3 运行条件： 设备安装地点：室外，布置在零米 。 设备台数：本工程共配置 1 台热网除污器。 电动除污器设备：采用防水电机 IP56。 3技术条件 3.1 设备性能要求设备性能要求 3.1.1除污器的功能 除污器用于过滤城市热网回水中带有的各种固体颗粒和污秽杂物，达到净化水质、防 止杂物堵塞热网加热器、保证设备安全运行的目的。 3.1.2除污器应采用全自动操作，可根据在滤网污秽时，滤网压差升高至设定值，即自 动启动反冲洗机构及开启排污阀，直到低于设定值后，自动关闭反冲洗机构和排 污阀。也可设定清洗周期和清洗时间，进行自动操作。 3.1.3过滤网为多柱可单独拆卸或更换的结构，滤芯固定排污管旋转。 3.1.4除污器应在供水状态下能连续反冲洗，不断排污。 3.1.5为保证热网站的安全运行，要求除污器应有较大的通流能力，最低要求按不小于 管道截面的 3 倍考虑。 3.1.6寿命要求 卖方保证在规定的条件下，保证买方提出的设备使用寿命为 30 年。 除污器及其附件的使用寿命，应考虑在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。 3.1.7噪声控制 最大允许的噪声水平为：离开设备外表面 1.0 米距离处，噪声小于 85db(A)。 3.2 设备制造要求设备制造要求 3.2.1主要部件材质要求： 过滤网及滤网转轴等过流部件：不锈钢 TP316L 3.2.2除污器应考虑检修时的排水。应考虑滤网等易损件检修或更换的方便。 10 3.3 仪表控制要求仪表控制要求 3.3.1 投标方应为电动除污器设计和提供一套完整的控制系统，包括控制箱和必需的就地 仪表等。 3.3.2 控制系统应能实现电动除污器的“自动”、“手动”控制，即差压和时间自动控制及就 地和远方手动控制，正常运行应为自动控制。在“手动”方式下运行时，排污电动门和反冲 洗转子均能单独进行操作；在“自动”方式下运行时，当除污器前后压差达到设定值或当远 方发出“启动”指令时，排污电动门和反冲洗转子按一定的次序清洗滤网；另外还应设有时 间控制，即在规定的时间内，无论差压是否达到某一定值，均可自动清洗一次。差压开 关及相应的测量导管、仪表阀门及附件均由投标方随电动除污器设备一起提供。 投标方随设备提供 1 套电动滤水器的进出口差压开关；1 套电动滤水器的进出口差 压变送器，电动滤水器的进出口压力表等。所有远传参数的变送器选用智能变送器并支 持 HART 协议，产品选用 Foxboro、罗斯蒙特 3051、ABB 带液晶显示器系列进口优质产 品；差压开关应采用 SOR、UE、DETLA 的原装进口设备；仪表阀门采用江苏盐电阀门、 苏州阀门厂、苏州新三可不锈钢阀门系列产品；压力表采用安徽天康、重庆川仪、江苏 宏光系列产品；温度计采用安徽天康、川仪十七厂、上自仪三厂系列产品；电动执行机 构采用温州瑞基、hitewell 和上海罗托克系列智能一体化产品（380VAC）；最终由招标 方确定。压力表、温度计及仪表阀门配置须满足工艺及安装规范要求。 3.3.3 控制装置与机组 DCS 之间应有接口。当滤网前后差压达到定值时，应从控制装置向 DCS 发出“滤网差压大”报警信号；当某个电动设备没有按照程序规定的要求动作或在规 定的时间内没有到达指定的位置时或有过力矩信号发生时，控制装置也应向 DCS 发出“故 障”信号，控制装置还应能接受 DCS 发出“启动”指令信号。上述信号均为无源干接点信号。 3.3.4 招标方仅向投标方提供的控制箱提供一路三相四线制 380V 电源，控制箱的防护等 级为 IP56。在控制箱上应布置各个电动设备的状态指示灯和操作装置。控制箱内还应有 所控制的电动设备的电气元件（断路器、接触器等）。控制箱到各电动设备的电缆由投 标方设计、提供。 3.4 电气部分要求 3.4.1 厂用电系统电压： 本工程将采用下列电压等级： 380/220V、50Hz、 三相四线制直接接地系统 用于容量小于 200kW 的电动机、 低压电气设备就地电控箱、小动力负荷 11 照明和检修的电源 3.4.2 配套电动机要求 3.4.2.1 电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。 当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的 115%。 3.4.2.2 电动机启动电流倍数不大于 5.5 倍额定电流。 3.4.2.3 电动机防护等级为（IP55），其绝缘等级为 F 级，并以 B 级温升考核。 3.4.2.4 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳 1 米远处，电动机 的平均声压级不得大于 85dB（A 声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限， 投标方应采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。 3.4.2.5 电动机采用高效节能电机，不小于相关国标的二级能效标准。电动机采用高效节能电机，不小于相关国标的二级能效标准。 3.4.2.6 电机旋转方向标志清晰，为永久性标志。 3.4.2.7 当频率为额定，电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机能输出额定功率； 当电压为额定时，电源频率与额定值的偏差不超过5%时，电动机亦能输出额定功率。 3.4.2.8 电动机的启动电流倍数不大于额定电流的 5.5 倍，额定条件下，电动机能满足冷 态连续启动两次，热态启动一次的要求，电动机能保证在 80%额定电压下平稳启动，且 能在 70%额定电压下，转速在 50%额定转速及以上时能顺利自启动，电动机在额定工况 下，应能承受快速切换过程中失电而不损坏。 3.4.2.9 电动机的使用寿命在正常使用条件下不小于 30 年。 3.4.2.10 电动机具有 F 级绝缘，但其温升不得超过 B 级绝缘规定的温升值。电动机绕组 经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接 导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。电动机绕组连接方式应便于测量相间及单相 对地绝缘电阻，电动机生产厂需说明具体措施。 3.4.2.11 电动机防护等级（IP55），且应满足电动机运行环境要求。 3.4.2.12 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。 3.4.2.13 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。投标人应采取一切合理的预防 措施，将电动机的振动保持在允许限度内。 3.4.2.14 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由投标人负责提供。 3.4.2.15 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加 速时间。 3.4.2.16 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损 12 坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。 3.4.2.17 多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序 标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电 动机上标出与相序 T1、T2、T3 一致的旋转方向。 3.4.2.18 电动机性能应满足 IEC 相关规定和国家标准。 3.4.3 对随机所配电气控制箱及控制柜的要求对随机所配电气控制箱及控制柜的要求 3.4.3.1 随机配套的动力控制箱或控制柜内应留有 DCS 接口，招标方仅提供 380/220VAC 电源给动力控制箱或控制柜。 3.4.3.2 随机配套控制箱应满足 GB7251-87低压成套开关设备国家标准，控制箱的防护 等级应按 GB4942.2-85低压电器外壳防护等级的规定标明，控制箱的防护等级不低于 主设备的防护等级（防护等级应不低于 IP56） 。电气设备的控制、继电保护设计应遵循有 关现行的国家及行业标准，并应在说明书中列出所执行的有关标准。 3.4.3.3 随机配套控制箱内电气控制设备应符合国家标准，符合防尘、防潮、防霉等要求。 电气控制柜内元件全部采用西门子、ABB 或施耐德产品，端子采用凤凰端子。所有外购 的配套设备及部件投标方应进行检验，并对其质量负全责。随设备提供的相关电缆、导 线的耐火、阻燃等级（需提供）应符合环境要求。 3.4.3.4 控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控 制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于 20mm。 3.4.3.5 箱内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路 耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子 应允许连接下述载流量的导线： a） 如果相导线的尺寸超过 16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于 16mm2。 b） 如果相导线的尺寸等于或小于 16mm2时，则等于相导线的载流量。 3.4.3.6 箱内断路器、隔离开关必须满足动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号 应按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值 的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路应装设带断相保护的热继电器。 3.4.3.7 当就地控制箱控制的单台电动机容量大于 45kW 时，就地控制箱内应配置电流互感 器、电流变送器及电流表。电流变送器应按设计院的具体要求选型，电流变送器的输出 为 420mA。 3.4.3.8 为满足远方控制要求，就地控制箱中应提供一付能反映断路器或接触器“合闸/跳闸” 位置的接点（一般应为断路器或接触器的辅助常开接点） 。 13 3.4.3.9 就地控制箱内的断路器或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所 有接线未使用的备用接点应引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。 3.4.3.10 就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用 的端子排以外，还应留有端子总数 15的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。 3.4.3.11 柜体采用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材料，厚度不小于 2.5mm,并喷漆，柜内强电回路与 弱电回路之间应有金属分隔。 3.4.3.12 所有电控箱由投标方设计和供货；电控箱至本体设备的所有电缆，包括所供所有 设备之间的连接电缆、预制电缆，含电缆套管、电缆接头等安装附件都由投标方设计和 供货。 4质量保证及试验 4.1 设计制造标准 除污器设计制造应遵照的主要规范和标准： 国家劳动部压力容器安全技术监察规程； GB150-89钢制压力容器； GB985-986-88钢制焊接压力容器技术条件。 4.2 设备的试验要求 a 除污器尽可能地在工厂组装与试验，尽量减少现场准备与试验的内容。 b 在出厂前做水压试验时要通知买方参与检验。 4.3 现场试验 设备安装以后，买方将在卖方代表的指导下进行试验，以便验证指定的性能。试验 用的所有仪表由卖方提供。 5油漆 除污器外表面应涂铁红酚醛底漆二道，酚醛防锈面漆一道。 5.1 标志 在除污器的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌应至少包括 下列内容：设备名称、型号、容器类别、设计压力、设计温度、通水能力、设备净重、 制造厂产品编号、制造许可证编号、制造厂名称和制造日期。 6技术文件： 卖方所提供的数据与资料被含在本技术协议中，以标明卖方提供的所有设备的保证 性能、预期性能、连接特性，结构特点。这些资料的准确性以及它与本技术协议规定的 所有性能要求的适合性，均由卖方负完全责任。 14 6.1 设计与结构特点 1)自动化程度高：本滤水器自动反冲洗由定时或差压程序控制自动运行，便于实现 远程监视和监控；同时还设置手动控制，便于与上位机连接。 2)密封可靠，过滤性能好：主轴旋转部位采用双级耐磨 O 型密封，并装设有泄水部 套，滤水器运行时，防止了对外泄漏；而旋转排污管导向旋转部位则采用高耐磨性能 的填充四氟作为导向轴瓦，尤其在水中的摩擦阻力相当小，即耐磨，又保证了密封。 同时使未过滤水质必须经过滤腔后才能进入清洁腔，从而保证的过滤水质的要求。 3)滤芯清洗方便：本机利用自身过滤出的介质反冲洗滤芯，不需拆下滤芯清洗，也 不需另配清洗系统。 4)滤芯反冲洗效果好：由于滤芯缝隙光滑、不挂污，固体杂质截留于表面而不会堵 塞缝隙，反冲洗效果好。 5)滤芯强度高：采用先进的工艺制作，滤芯在保证过滤的精度前提下具有足够的抗 变形的刚度和强度。 6)整机过滤面积大：由于罐体内为布置多个圆柱形滤芯，充分利用了容器空间，有 效过滤面积大，比传统结构增加了一倍左右。 7)反冲洗耗水量少：本机反冲时同一时间只清洗二只滤芯，所以排污耗水量小。 8)连续供水：本机罐体内装有多个圆柱形滤芯同时工作，反冲时逐一清洗每组滤芯， 其它滤芯仍在连续过滤，可保证滤液的连续供给。 9)运行安全：一旦出现超载时具有力矩保护，本机通过电路控制装置及时切断动力 电源以保护电机及转动机构免遭破坏，同时反洗转子在转动受阻时会自动反转同时报 警。 10) 操作简单，性能可靠 ，安装维修方便：一旦安装完毕，只需接入 AC380V，50HZ 的动力电源即可投入自动运行。需检修时，只要打开顶盖即可进行单 独更换或维修。 6.2 设备规范：(由卖方填写) 序 号 项目单位 电动除污器 备注 1 设备型号 2 设计压力/工作压力 MPa 3 设计温度/工作温度 4 设计流量 t/h 5 设计压降（清洁状态） MPa 15 6 过滤精度 mm 7 设备净重 kg 8 充满水重 kg 7设备参数表 7.1 性能参数汇总表 序号项目单位电动除污器备注 1 壳体外径壁厚 mm 2 高度 m 3 网孔直径 mm 4 通流水量 t/h 5 流速 m/s 6 滤水器水阻 mmH2 O 7 通流倍率倍 8 运行水阻 kPa 9 反冲洗转子的电动执行机构 参数 10 排污阀的电动执行机构参数 N.m 11 反冲洗时间间隔 h 可调 12 反冲洗时间 min 可调 13 反冲洗动作时压差控制值 kPa 可调 14 配套阀门规格型号 15 各接口法兰公称压力(进口/ 出口) MPa 16 各接口管规格(进口/出口) mm 17 设备净重及满水总重 kg 7.2 配套阀门清单 序号名称规格型号 单位 数量产地生产厂家备注 电动除污器 1.1 排污阀 1.2 放水阀 1.3 排气阀 1.4 仪表阀 7.3 配套电动机清单 16 序 号 名称规格型号 单位 数量产地生产厂家备注 1 除污器电动减速装置 7.4 热工检测及控制设备技术参数 序号名称规格型号 单位 数量产地生产厂家备注 1 配供的所有一次元 件（分类提供） 2 压力/差压变送器 3 压力开关 4 仪表一次门（仪表 串联一次门） 5 随设备提供的执行 机构（分类提供） DN500 电动滤水器 1 配供的所有一次元 件（分类提供） 2 压力/差压变送器 3 压力开关 4 仪表一次门（仪表 串联一次门） 5 随设备提供的执行 机构（分类提供） 17 附件附件 2 供货范围供货范围 1一般要求 1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、 完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。 1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量等内容。对于属于整套设备 运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方仍须在执行合 同时补足。 1.3除有特别注明外，所列数量均为一台除污器所需。 1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5提供随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。 2. 供货范围 2.1 设备应包括但不限于以下各项： 序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家备 注 1电动除污器含支撑和地脚螺栓 2电机减速机 2电动执行机构 3放空气阀阀体铸钢 4放水阀阀体铸钢 5压力表 6电动排污阀阀体铸钢 7控制装置柜户外布置，含配套 电缆 8差压变送器 9压力开关 10 仪表阀 11 设备、阀门接 口反法兰及连 接件 2.2 随机备件、必备备件清单，投标方完善 18 名称生产厂家规格数量 2.3 专用工具，投标方完善 序号 名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注 1钩扳手配套 19 附件附件 3技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1. 技术文件 1.1 投标方所提供最终版的技术资料和图纸，必须加盖单位公章并签有有效签字；技术 资料除提供书面文件外均需提供电子版本。投标方在合同签订 7 天后供应下列图纸 5 套， 供施工设计用，发货前 3 个月向招标方供应 6 套，随机供应 4 套/每台。所供图纸应加盖 “郑州豫能机组供热增容改造项目专用”章，以下图纸还需向设计院和招标方以 U 盘型式 提供电子版各一份，图纸为 AUTOCAD 2004,资料为 office2000。 2. 技术文件和图纸 2.1 在投标阶段提供的资料（共 3 套） 卖方提供的技术资料及图纸和供货清单： 运输方式(铁路)； 基础荷载和支脚详图； 除污器外形图； 除污器安装、运行、维护说明书； 仪表及阀门供货清单。 2.2 配合工程设计的资料与图纸（共 1 套,在接到予中标通知书后 7 天提供） 卖方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸 卖方提供的技术资料及图纸和供货清单： 基础荷载和支脚详图； 除污器外形图； 除污器安装、运行、维护说明书； 阀门电动装置的控制原理接线图及详细的说明书； 仪表及阀门供货清单。 控制箱柜电气原理图。 2.3 设备监造检验所需要的技术资料 卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：（即随 设备提供共 5 套） 2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、 分图和必要的零件图、计算资料等。 20 2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、 起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 2.4.4 卖方应提供备品、备件总清单和易损零件图。 2.5 卖方须提供的其它技术资料包括以下但不限于： 2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备 和备品存放与保管技术要求。 2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸， 水压试验和性能检验等的证明。 21 附件附件 4 监造、检验和性能验收试验监造、检验和性能验收试验 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造 和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件 1 规定的要求。 1.2 卖方应在本合同生效后 1 个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性 能验收试验标准。有关标准应符合附件 1 的规定。 2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验 和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交 货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3 卖方检验的结果要满足附件 1 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采 取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题 时应将情况及时通知买方。 2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 3 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37 号大型电力设备质量 监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家 有关规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，卖 方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印 3 份，交监造代表 1 份。 3.3 监造内容 由卖方提出需要买方进行监造的主要部件名称，填入下表，买方根据监造的有关规 定予以确认。 除污器监造内容 监造方式 序号监造部套监造内容 HWR数量 22 1 外购件进厂检验 2 零部件加工检验 3 整机组装总装检验 4 调试运行试验 5 安装调试性能检验 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 3.4 对卖方配合监造的要求 4 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。 4.3 性能试验的时间：试验一般在热网运行半年内进行，具体试验时间由买方与卖方商定； 单台设备的试验由供需双方协商确定。 4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如 试验在现场进行，卖方要按本附件 4.7 款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所 需的人力和物力等由卖方提供。 4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。 卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.8 性能验收试验的费用 本附件 4.7 和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行， 由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含于合同总