电器厂3c程序文件ccc程序文件CQC程序文件vde程序文件汇编17528.docx

质量程序文件 受控状态： 分 发 号： 使 用 者： 发放时时间： 编 制日 期审 核日 期批 准日 期2004年 22月20日发发布 20044年2月288日实施程 序 文 件件 目 录序 号文 件 编 号号文 件 名名 称1Q/JY-QPP-001文件和资料控制制程序2Q/JY-QPP-002质量记录控制程程序3Q/JY-QPP-003供应商评审管理理控制程序4Q/JY-QPP-004进货检验和试验验控制程序5Q/JY-QPP-005生产过程控制程程序6Q/JY-QPP-006过程检验控制程程序7Q/JY-QPP-007生产设备维护保保养控制程序序8Q/JY-QPP-008例行检验和确认认检验控制程程序9Q/JY-QPP-009检验和试验仪器器设备控制程程序10Q/JY-QPP-010不合品控制程序序11Q/JY-QPP-011纠正和预防措施施控制程序12Q/JY-QPP-012内部质量审核控控制程序13Q/JY-QPP-013产品变更控制程程序14Q/JY-QPP-014认证标志使用管管理控制程序序15Q/JY-QPP-015包装、搬运和储储存控制程序序 台州市黄岩岩嘉宇电器有有限公司件编号：Q/JJY-QP-001 - Q/JYY-QP-0015 程序文件版本号/修订状状态：A/00发布日期：20004-2-20修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：批准：日期：发放范围总经理 质量量负责人 综合管理部部 程序文件文件号：Q/JJY-QP-001文件名称：文件件和资料控制制程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第11页，共4页页。1.目的 对与质量保证证能力要求相相关的文件资资料进行有效效控制，使其其处于受控状状态，确保质质量 保证体系运行行各场合均使使用现行有效效版本的文件件。2.使用范围 本程程序适用于质质量保证能力力要求相关的的内部和外部部文件与资料料的控制。3.职责3.1文件管理理员负责质量量保证能力要要求有关文件件的总体控制制工作；3.2生产主管管负责样品和和图纸的控制制工作；3.3各部门配配合做好文件件的控制工作作。4.控制程序4.1文件和资资料控制流程程：内部文件： 组织编制 审核批准废置处理 使用管理 分发接收 补充修改外部文件：登记编号审核批准分发接收使用管理 程序文件文件编号：Q/JY-QPP-001文件名称：文件件和资料控制制程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第22页，共4页页。4.2 文件资资料分类4.2.1内部部文件资料4.2.1.11管理性文件件和资料：包包括质量手册册；程序文件件和质量计划划；质量记录录等。4.2.1.22技术性文件件和资料：包包括图纸、工工艺文件、检检验指导书、产产品标准、操操作规程等。4.2.2外部部文件资料对质量体系相关关的外来文件件和资料，包包括国家标准准、行业标准准、指导加工工及检验的文文件和资料。4.3 文件和和资料的编号号原则4.3.1.质质量手册编号号 Q/JYY- QM - 质量手册流水号 质量手册代号企业代号4.3.2程序序文件编号 Q/JY- QP - 程序文文件流水号 程序文文件代号 企业代代号程序文件文件编号：Q/JY-QPP-001文件名称：文件件和资料控制制程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第33页，共4页页。4.3.3作业业指导文件编编号 QQ/JY- QS - 作业指导文件流流水号 作作业指导文件件代号 企企业代号 4.3.4质量量记录编号Q/JY - QR- - 质量量记录表单流流水号 质量量记录表单代代号 企业业代号 4.3.5各岗位根根据职责分工工负责所辖范范围内相关文文件的编制，文文件的编制应应符合有关规规定和规范的的要求。4.4文件审批批 所有有文件发布前前均由总经理理审批。审批批后的文件正正本由文件管管理员妥善保保管。 4.5文件的的发放 a)文文件管理员对对所发放的文文件资料进行行编号、标识识（盖受控章章）后发放，并并准确、及时时地将有效版版本的文件资资料发放给对对质量有影响响的场合和个个人，并及时时收回失效或或作废文件。文文件使用的场场合应能方便便地得到适用用有效的文件件。 b)文文件发放应作作好登记。文文件管理员必必须做好文件件的发放记录录，根据发放放范围填写文文件发放回收收登记表，同同时领用者应应签字。程序文件文件编号：Q/JY-QPP-001文件名称：文件件和资料控制制程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第44页，共4页页。4.6文件的更更改 a)各使用人人员对文件的的不适宜应提提出更改建议议，告诉文件件管理员。文文件管理员书书面汇报总经经理批准后，方方可对文件实实施更改，并并在文件更更改审批表上上写明修订内内容，交总经经理重新批准准后给予发放放使用。 b)其他人员不不能私自更改改文件。4.7文件的使使用管理 所有有场所都必须须使用相应文文件的有效版版本。文件使使用人员均应应保管好文件件，保持文件件的清晰，易易于识别。需需保留的作废废或失效文件件均应有明显显的标识，并并标上“作废废保留”字样样，以防误用用。4.8外来文件件的控制 各各类外来文件件应由文件管管理员收集，由由总经理识别别，需要纳入入文件控制的的应按4.224.5条条规定要求控控制。5 相关文件5.1 Q/JJY-QP-001质质量记录控制制程序6 质量记录6.1 Q/JY-QRR-001文文件控制清单单6.2 Q/JY-QRR-002文文件发放回收收登记表6.3 Q/JJY-QR-003文文件更改审批批表程序文件文件编号：Q/JY-QPP-002文件名称：质量量记录控制程程序发布日期：20004-2-20版本号/修订状状态：A/00文件页码：第00页，共1页页。修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：批准：日期：发放范围总经理 质量量负责人 文件管理 采购销售 生生产 质检 仓管程序文件文件编号：Q/JY-QPP-002文件名称：质量量记录控制程程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第11页，共2页页。1.目的 通通过规范质量量记录的管理理，客观、真真实、准确地地反映质量活活动和质量保保证体系的运运行情况，为为质量的符合合性及质量体体系的有效性性提供客观证证据，并为实实现可追溯及及采取纠正和和预防措施提提供依据。2.范围 适用用于对质量形形成过程和质质量体系运行行中产生的所所有质量记录录。3.职责3.1文件管理理员负责质量量体系运行中中产生的质量量记录的总体体控制和管理理。3.2其它岗位位人员负责职职责范围内质质量记录的管管理工作。4.控制程序4.1质量记录录的形式和要要求4.1.1质量量记录的形式式一般采用书书面形式。4.1.2各职职能岗位根据据质量体系文文件和技术文文件的规定要要求，做好各各种质量记录录。4.1.3质量量记录的填写写应由程序文文件规定的责责任人按要求求进行，确保保记录的真实实、准确、完完整，并采用用黑色或蓝色色的钢笔或圆圆珠笔，其他他人员不得随随意填写。4.1.4质量量记录应按文文件编号方法法进行编号标标识。4.1.5文件件管理员负责责编制质量量记录一览表表，规定质质量记录保存存期限，以便便控制。4.2质量记录录的保管、归归档、处理。4.2.1在质质量体系运行行中产生的质质量记录由各各职能岗位负负责收集、分分类、整理、装装订、编目和和保管。4.2.2质量量记录应贮存存在适宜的环环境中，以防防止损坏、变变质和丢失，且且便于存取、查查阅。4.2.3工厂厂应至少保存存下述质量记记录 采购购物资检验/验证记录 例行行和确认检验验记录 选定定型式试验记记录 检验验和测试设备备校准记录 检验验和测试设备备功能检查记记录 顾客客投诉及纠正正措施记录 对不不合格品采取取措施的记录录 内部部质量审核记记录 标志志使用情况的的记录程序文件文件编号：Q/JY-QPP-002文件名称：质量量记录控制程程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第22页，共2页页。 上述质量记记录的保存时时间应不少于于两年。4.2.4处理理质量记录可根据据其性质，适适当延长或缩缩短保存期，保保存期限见质质量记录一览览表，超过过期限的，经经总经理批准准后统一销毁毁，并填写质质量记录销毁毁清单。5.相关文件5.1 Q/JY-QPP-001文文件资料控制制程序6.质量记录6.1 Q/JY-QRR-004质质量记录一览览表6.2 Q/JY-QRR-005质质量记录销毁毁清单程序文件文件编号：Q/JY-QPP-003文件名称：供应应商评审管理理控制程序发布日期：20004-2-20版本号/修订状状态：A/00文件页码：第00页，共2页页。修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：批准：日期：发放范围总经理 质量量负责人 文件管理 采购销售 生生产 质检检 仓管管程序文件文件编号：Q/JY-QPP-003文件名称：供应应商评审管理理控制程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第11页，共2页页。1 目的通过对供应商进进行评定选择择和日常管理理，确保供应应商能持续稳稳定提供合格格的产品，以以满足规定的的要求。2 适用范围适用于为本公司司提供生产所所需的各种关关键元器件和和材料的供应应商评定和选选择3 职责3.1供销主管管负责对供应应商选择评定定和日常管理理工作控制；3.2总经理、生生产主管、质质检主管参与与供应商的评评定工作。4 工作程序41 供应商商分类根据本厂所采购购的元器件和和材料性质不不同，应对供供应商进行分分类：A类供应商：所所提供的关键键元器件和材材料对本厂的的最终产品起起重要的作用用并能直接影影响成品质量量性能的产品品供应商；B类供应商：所所提供的材料料对构成本厂厂最终产品的的质量性能影影响不大的产产品供应商；C类供应商：所所提供的材料料对构成最终终产品质量性性能无影响的的通用件及辅辅助材料的供供应商（不作作评定要求，不不列入评定名名录）。4.2供应商评评定内容供应商的产品品质量、后续续服务、历史史业绩、交货货期及价格等等；质量保证能力力；来自相关方的的信息（如同同行的评价，主主管部门的推推荐，第三方方认证等）；满足法规或规规章的要求及及强制性认证证相关的要求求；4.3供应商评评定方式4.3.1供应应商评定由采采购员负责对对A类、B类类供应商采用用电话询问进进行调查。4.3.2供销销主管会同生生产主管、质质检主管根据据调查情况及及相关规定进进行评定并编编写程序文件文件编号：Q/JY-QPP-003文件名称：供应应商评审控制制程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第22页，共2页页。供应商评定表表报总经理理批准后，形形成合格供供应商一览表表，确定为为合格供应商商。4.4 合格供供应商的控制制4.4.1控制制方式质检主管根据进进货检验情况况，对供应商商进行统计、分分析、掌握供供应商质量状状况，质量下降时，及时分分析结果传递递供销主管，由由供销主管责责令供应商限限期改进。4.4.2特殊殊情况 4.4.22.1 当当生产急需，或或已有合格供供应商无法满满足采购要求求时，由采购购员写出书面面报告，经总总经理批准后后，可向临时时供应商进行行采购。4.4.2.22当供应商的的变化影响到到获证产品的的一致性时，应应按 产品品变更控制程程序执行。4.5供应商选选择评定过程程中形成的有有关记录由供供销主管负责责保存。5 相关文件5.1 Q/JY-QPP-002质质量记录控制制程序5.2 Q/JY-QPP-014产产品变更控制制程序6 质量记录6.1 Q/JY-QRR-006供供应商评定表表6.2 Q/JY-QRR-007合合格供应商一一览表 6.33 Q/JJY-QR-008关关键元器件、零零部件清单 6.44 Q/JJY-QR-009采采购计划单程序文件文件编号：Q/JY-QPP-004文件名称：进货货检验和试验验控制程序发布日期：20004-2-20版本号/修订状状态：A/00文件页码：第00页，共2页页。修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：批准：日期：发放范围总经理 质量量负责人 文件管理 采购销售 生生产 质检 仓管管程序文件文件编号：Q/JY-QPP-004文件名称：进货货检验和试验验控制程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第11页，共2页页。1 目的对关键元器件和和材料实施检检验和定期确确认检验，确确保产品质量量满足强制性性认证所规定定的要求。保保证未经检验验和经检验不不合格的关键键元器件和材材料不投入使使用加工。2 适用范围 适用于关键元元器件和材料料的检验和定定期确认检验验。3 职责3.1质检主管管负责关键元元器件的材料料的检验和定定期确认检验验控制。3.2供销、仓仓管及其他部部门配合做好好检验和定期期确认检验工工作。4 工作程序序4.1供销主管管将采购的原原材料放在指指定待检区，仓仓库管理员通通知质检主管管进行检验测测量。4.2质检主管管接到检验测测量通知后，按按照检验卡片片、技术标准准和合同规定定进行检验测测量，并做好好进货检验验报告单。4.3当产品不不合格时，按按不合格品品控制程序执执行。4.4未经检验验的关键元器器件和材料不不准放行。4.5定期确认认检验文件的的编制4.5.1质检检主管根据关关键元器件和和材料的具体体情况编制关关键元器件和和材料定期确确认检验规程程，其内容容包括：a. 关键元器件和材材料的名称、型型号及规格；b. 检验项目、技术术要求、检验验方法； c. 检验频次等；4.5.2关关键元器件和和材料的定期期确认检验规规程由总经经理批准后实实施。4.6定期确认认检验的实施施4.6.1质检检主管按照批批准的关键键元器件和材材料定期确认认检验规程对对合格供应商商所提供的关关键元器件和和材料进行定定期确认检验验，并作好检检验记录。4.6.2当定定期确认检验验不合格时，按按照供应商商评审管理控控制程序执执行。程序文件文件编号：Q/JY-QPP-004文件名称：进货货检验和试验验控制程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第22页，共2页页。4.6.3因本本公司不具备备定期确认检检验的仪器，由由合格供应商商出具检验报报告，公司质质检主管对其其进行验收。4.7对所有关关键元器件和和材料的检验验和定期确认认检验记录（包包括供应商提提供的合格证证明及有关检检验数据）应应按质量记记录控制程序序由质检主主管统一存放放和归档。5 相关文件件5.1 QQ/JY-QS-0033 家家用墙壁式开开关零部件检检验卡片5.2 QQ/JY-QS-0044 一一联二极插座座零部件检验验卡片5.3 QQ/JY-QS-0055 一一联二极带接接地插座零部部件检验卡片片5.4 QQ/JY-QS-0066 家家用墙壁式开开关关键零部部件定期确认认检验规程5.5 QQ/JY-QS-0077 插插座关键零部部件定期确认认检验规程5.6 QQ/JY-QQP-0033 供供应商评审管管理控制程序序5.7 QQ/JY-QQP-0022 质质量记录控制制程序5.8 QQ/JY-QQP-0100 不不合格品控制制程序6 质量记录6.1 QQ/JY-QQR-0100进货检验验报告单 程序文件文件编号：Q/JY-QPP-005文件名称：生产产过程控制程程序发布日期：20004-2-20版本号/修订状状态：A/00文件页码：第00页，共3页页。修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：批准：日期：发放范围总经理 质量量负责人 文件管理 采购销售 生生产 质检 仓管管程序文件文件编号：Q/JY-QPP-005文件名称：生产产过程控制程程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第11页，共3页页。1.目的 生产过程是是产品质量形形成的重要环环节，应对生生产过程的各各环节进行有有效控制，确确保各生产方方式环节处于于稳定的受控控状态，确保保产品质量符符合规定要求求。2职责3.1生产主管管负责生产过过程的总体控控制和管理；3.2装配车间间负责按作业业指导书及生生产任务进行行生产及负责责生产设备的的维护和保养养；3.3文件管理理员协助生产产主管做好工工作环境的控控制；3.4其他相关关人员配合做做好上述控制制；4.工作程序4.1综合管理理部经理在接接受合同、订订单后给生产产主管下达生生产计划，生生产计划明确确必要的质量量要求、技术术要求、包装装要求、生产产数量和完成成日期以及合合同中规定的的其他特殊要要求。必要时时，附上技术术图纸或样品品。4.2装配车间间操作人员应应经常学习产产品装配工艺艺卡片的内容容，严格按规规定的工艺参参数和工艺条条件进行生产产。4.3车间所有有操作人员均均应经培训后后上岗，关键键工序和特殊殊工序人员还还应经过资格格鉴定。4.4操作人员员应正确使用用生产设备工工具，同时做做好维护保养养工作，确保保生产能正常常进行。一旦旦发现设备、工工具异常，立立即报告生产产主管。设备备工具维护保保养应按生生产设备维护护保养控制程程序的要求求执行。4.5检验员应应管理好车间间所用的耐压压仪、插拔力力试验台、通通断测试台等等检验试验仪仪器设备，保保证其检定和和校准的有效效性，以防止止失准。检验验试验仪器设设备的控制应应符合检验验试验仪器设设备控制程序序规定的要要求。4.6零部件的的控制 生产前，操操作人员领取取的零部件或或半成品必须须确认已经检检验合格或验验证合格；生生产中，操作作人员应对零零部件、半成成品随时检查查，发现异常常立即停止生生产，报告生生产主管。程序文件文件编号：Q/JY-QPP-005文件名称：生产产过程控制程程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第22页，共3页页。4.7生产过程程中，操作工工人应做好半半成品的自检检，质检主管管做好抽检和和巡检工作。过过程检验应符符合过程检检验控制程序序的要求。4.8特殊工序序控制4.8.1由生生产主管确定定特殊工序。本本公司生产过过程 无 特殊工序。4.8.2特殊殊工序指的是是：a)工序的结果果不能通过其其后的检验和和试验完全验验证，或者加加工后无法测测量或需实施施破坏性测量才能能得出结果；b)工序对最终终产品的安全全质量，主要要性能有重大大影响。4.8.3 对对特殊工序，须须按如下步骤骤控制： 人员须经岗位培培训并资格鉴鉴定合格后才才能上岗； 生产设备须进行行鉴定，应合合格； 对生产工艺过程程进行鉴定，应应合格； 对鉴定合合格后 ，按按条件试产，试试产产品进行行质量检验，应应合格； 鉴定结果记经质质量负责人审审核，总经理理审批； 当品种变更或工工艺参改变或或设备更新时时，该工序需需重新鉴定。4.9生产环境境控制4.9.1由文文件管理员协协助生产主管管对生产环境境控制检查。4.9.2生产产车间负责建建立并保持良良好的生产环环境。 a)生产产现场要标志志通道位置线线，通道应保保持畅通。 b)工位位器具（工具具箱、工作台台、在制品周周转筐等）均均需按规定摆摆放。c)每班生产结结束后操作工工应关机，并并对工作台进进行清扫整理理，保持整洁洁。 d)在工工作场所内，不不得乱贴、乱乱涂、乱挂，墙墙上图表、标标语应排列整整齐，内容适适时。 e)在作作业现场不得得穿拖鞋，不不得随地吐痰痰，不得乱倒倒垃圾。 f)零部部件、工序产产品、备品备备料摆放整齐齐有序，不得得乱堆、乱放放。 g)易燃燃、易爆、有有毒物品应隔隔离存放，并并应有必要的的标识，消防防设备齐全。程序文件文件编号：Q/JY-QPP-005文件名称：生产产过程控制程程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第33页，共3页页。h)车间工作场场所内不能私私自拉设电线线。4.11 生产产过程控制所所形成的记录录按质量记记录控制程序序的要求执执行。5相关文件5.1 QQ/JY-QQP-0011文件和资资料控制程序序5.2 QQ/JY-QQP-0066进货检验验和试验控制制程序5.3 QQ/JY-QQP-0088例行检验验和确认检验验控制程序5.4 QQ/JY-QQP-0099检验试验验仪器设备控控制程序5.5 QQ/JY-QQP-0077生产设备备维护保养控控制程序5.6 QQ/JY-QQP-0100不合品控控制程序5.7 QQ/JY-QQP-0111纠正和预预防措施控制制程序5.8 QQ/JY-QQP-0144产品变更更控制程序5.9 QQ/JY-QQP-0166包装、搬搬运和储存控控制程序5.10 Q/JY-QQP-0022质量记录录控制程序5.11 Q/JY-QQS-0011家用墙壁壁式开关生产产工艺卡片5.12 Q/JY-QQS-0022家用墙壁壁式插座生产产工艺卡片 6质量记录6.1 Q/JY-QRR-011生生产计划单 程序文件文件编号：Q/JY-QPP-006文件名称：过程程检验控制程程序发布日期：20004-2-20版本号/修订状状态：A/00文件页码：第00页，共1页页。修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：批准：日期：发放范围总经理 质量量负责人 文件管理 采购销售 生生产 质检 仓管程序文件文件编号：Q/JY-QPP-006文件名称：过程程检验控制程程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第11页，共1页页。1 目的在生产适当阶段段设置质量检检验控制点，对对零部件进行行检验，确保保产品及零部部件符合规定定的要求2 适用范围适用于产品的过过程检验3 职 责3.1 质量量负责人负责责对产品形成成的过程进行行检验的总体体控制和管理理；3.2 质检检主管对过程程检验点进行行抽检和巡检检，并做好记记录；3.3 装配配车间员工做做好自检工作作。4 工作程序4.1 质检主主管根据认证证产品的特点点，在产品形形成的适当阶阶段设立检验验点，编制工工序产品的工艺卡片片。4.2工序间检检验测量可划划分为自检、互互检、最终检检验，根据不不同的控制要要求，可采用用上述几种检检验方法。4.3各工序之之间的检验都都必须进行操操作者的自检检，专职检验验员进行抽验验，合格后才才可放行转序序，且将抽检检情况登记在在生产过程程检巡检原始始记录上。4.4工序中发发现的不合格格，由质检主主管按不合合格品控制程程序执行。4.5所有的过过程检验记录录由质检员按按质量记录录控制程序统统一存放和归归档。5 相关文件5.1 Q/JY-QPP-010不不合格品控制制程序 5.2 Q/JY-QP-0002质量记记录控制程序序5.3 Q/JY-QSS-001家家用墙壁式开开关生产工艺艺卡片5.4 Q/JY-QSS-002家家用墙壁式插插座生产工艺艺卡片6 质量记录6.1 Q/JY-QRR-012 生产过程程巡检原始记记录 程序文件文件编号：Q/JY-QPP-007文件名称：生产产设备维护保保养控制程序序发布日期：20004-2-20版本号/修订状状态：A/00文件页码：第00页，共1页页。修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：批准：日期：发放范围总经理 质量量负责人 文件管理 采购销售 生生产 质检 仓仓管程序文件文件编号：Q/JY-QPP-007文件名称：生产产设备维护保保养控制程序序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第11页，共2页页。1目的确保所有的生产产设备始终处处于良好运行行状态，保证证生产设备运运转正常完好好并满足生产产过程的要求求2 适用范围适用于本厂所有有生产设备的的维护保养的的控制管理3 职责3.1 生产产主管编制生生产设备维护护保养规定；3.2 各生生产车间负责责对生产设备备的日常及定定期的维护保保养。4 工作程序4.1生产主管管应建立生生产设备台帐帐，同时对对生产设备给给予编号，以以便管理。4.2各使用人人员按生产产设备维护保保养规定对对生产设备进进行日常及定定期维修和保保养，并 将维修和保保养情况记录录在生产设设备维护保养养记录中。4.3每年年底底由生产主管管组织相关人人员对全公司司所有的生产产设备进行全全面检查。4.4对生产设设备维护保养养形成的记录录由生产主管管统一保管。5相关文件5.1 Q/JY-QPP-002质质量记录控制制程序5.2 Q/JY-QSS-012生生产设备维护护保养规定6 质量记录 6.1 Q/JY-QR-0113新设备备验收单 6.2 Q/JY-QR-0114生产设设备台帐 6.3 Q/JY-QR-0115生产设设备维护保养养记录 6.4 Q/JY-QR-0116生产设设备维修记录录程序文件文件编号：Q/JY-QPP-008文件名称：例行行检验和确认认检验控制程程序发布日期：20004-2-20版本号/修订状状态：A/00文件页码：第00页，共2页页。修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：批准：日期：发放范围总经理 质量量负责人 文件管理 采购销售 生生产 质检检 仓管管程序文件文件编号：Q/JY-QPP-008文件名称：例行行检验和确认认检验控制程程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第11页，共2页页。1目的对生产线终端的的产品实施例例行检验和确确认检验，确确保产品满足足产品认证实实施规则所规规定的要求，保保证未经检验验和经检验不不合格的产品品不可加贴标标志。2 适用范围适用于生产线终终端的产品的的例行检验和和确认检验。3 职责3.1质检主管管负责例行检检验和确认检检验的控制；3.2生产等相相关部门配合合做好检验工工作。4工作程序4.1例行检验验控制4.1.1例行行检验必须在在进货检验和和过程检验完完成后且满足足规定的要求求的基础上对对生产线上的的终端产品进进行100%检验。4.1.2质检检主管根据例例行检验和确确认检验规程程所规定的的项目进行例例行检验，测测量检验合格格后，才可加加贴认证标志志、，同时应应填写例行行检验报告单单。4.1.3在例例行检验中发发现的不合格格由质检主管管按不合格格品控制程序序执行。4.2 确认检检验控制4.2.1确认认检验是为验验证产品持续续符合标准要要求进行的抽抽样检验。确确认检验的产产品可以在在生产线末端或或成品仓库中中经检验合格格的产品进行行抽样测试。 4.2.2质检检主管制定例例行检验确认认检验规程，规规程中应明确确检验项目、检检验标准、检检验方法、判判定准则、检检验频次、检检验单位等；当本厂因缺缺少检测仪器器无法对确认认检验时，可可委托实验室室检测。规程程经总经理审审批后，质检检主管应严格格执行，同时时应保存确认认检验记录。4.3 质检员员的认可、培培训4.3.1根据据本公司检验验测量的需要要，由文件管管理员提出，质质量负责人组组织对质检员员的培训。程序文件文件编号：Q/JY-QPP-008文件名称：例行行检验和确认认检验控制程程序生效日期：20004-2-28版本号/修订状状态：A/00文件页码：第22页，共2页页。4.3.2对质质检员必须进进行资格鉴定定合格后，才才能上岗。5相关文件5.1 QQ/JY-QQP-0100不合格品品控制程序5.2 QQ/JY-QQP-0022质量记录录控制程序5.3 Q/JY-QQS-0088家用墙壁壁式开关例行行检验和确认认检验规程5.4 Q/JY-QQS-0099家用墙壁壁式插座例行行检验和确认认检验规程6质量记录6.1 QQ/JY-QQR-0177 例行行检验报告单单 6.2 Q/JYY-QR-0018 确确认检验报告告单程序文件文件编号：Q/JY-QPP-009文件名称：检验验试验仪器设设备控制程序序发布日期：20004-2-20版本号/修订状状态：A/00文件页码：第00页，共3页页。修订状态修改内容修改日期批准生效日期A0无/2004-2-28编写：日期：审核：日期：