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    塔机常见故障分析与排除.doc

    • 资源ID:52747149       资源大小:31KB        全文页数:14页
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    塔机常见故障分析与排除.doc

    塔机常见故障分析与排除 一、故障表现:起升电机只上不下降 原因分析: 1、下降控制线路出现断路 2、下降接触器损坏 解决办法: 1、检查、紧固 2、更换接触器 二、故障表现:起升电机空载正常,负载时吊不起 原因分析: 1、塔机工作电源电压过低 2、重量、力矩限位动作 3、起升机构制动力调整过紧 4、电源压降太大或接线虚松 解决办法: 1、调整电源电压 2、起吊重物控制在塔机的额定其重量范围内 3、重新调整制动器 4、更换线路或检查各部接线 三、故障表现:起升电机吊起重物停车后重物下滑 原因分析: 1、起升制动器调整过松、弹簧失效 2、制动器蹄片松动、磨损 3、制动轮磨损,有油污 解决办法: 1、重新调整制动器,更换簧片 2、更换制动蹄片 3、更换制动轮,清洁 四、故障表现:起升电机只有低速,无高速 原因分析: 1、重量限位器误动作 2、检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏 3、高速档控制线路控制线路断路 4、电源电压较低或压强太大 5、高速档接触器损坏 6、力矩限位器超载限位 解决办法: 1、检查调整 2、修复或更换 3、检查修复 4、调整电源电压或降低压强 5、检查修复或更换 6、减少负载 五、故障表现:回转电机不启动 原因分析: 1、回转限位产生误动作 2、回转线路断路 3、回转刹车或制动器刹车断电后松不开 4、回转电机烧坏 解决办法: 1、检查回转限位器 2、检查修复 3、检查修复 4、修复或更换 六、故障表现:回转电机启动后塔机不旋转 原因分析: 1、回转制动器没有松开 2、液力偶合器缺油或损坏 3、回转电机或减速机输入轴断裂 4、回转支承缺油、负荷大 5、支承齿面或滚道异物卡死 解决办法: 1、检查并修复 2、加油保持在液力偶合器总容量的60%-80%之间或更换液力偶合器 3、检查并修复、更换 4、加油 5、清除异物 七、故障表现:回转时塔机只有低速无高速 原因分析: 1、回转高速控制线路断路 2、回转高速接触器损坏 解决办法: 1、检查修复 2、修复或更换 八、故障表现:变幅电机不启动 原因分析: 1、变幅限位、力矩限位误动作 2、变幅控制线路断路 3、变幅电机工作线路断路 4、变幅电机烧坏 5、变幅制动器打不开 解决办法: 1、检查修复 2、检查修复 3、检查修复 4、修复或更换 5、检查变幅制动器及制动器供电线路是否正常 九、故障表现:变幅限位不灵 原因分析: 1、变幅限位起松动 2、卷筒齿轮与幅度限位器小齿轮接触不好或小齿轮损坏 解决办法: 1、检查修复 2、修理或更换 十、故障表现:变幅只能向后不能向前 原因分析: 1、力矩或重量前变幅限制器动作 2、向前控制接触器烧坏或控制线路断路 解决办法: 1、检查修复 2、检查修复 十一、故障表现:变幅只有低速没有高速 原因分析: 1、变幅高速限位器误动作 2、变幅高速控制器线路断路 3、变幅高速接触器烧坏 解决办法: 1、检查修复 2、检查修复 3、检查修复 十二、故障表现:重量限制器失灵 原因分析: 1、重量限制器开关失灵 2、重量限制器的时间继电器或中间继电器烧坏或误动作 3、力矩限制器控制线路断路 解决办法: 1、检查修复或更换 2、检查修复或更换 3、检查修复 十三、故障表现:力矩限制器失灵 原因分析: 1、力矩限制器开关失灵 2、力矩限制器、时间继电器或中间继电器烧坏或误动作 3、力矩限制器控制线路断路 解决办法: 1、检查修复 2、检查修复 3、检查修复 十四、故障表现:塔机在送上工作电源时跳闸 原因分析: 1、塔机主线路短路 2、漏电保护开关质量不合格 3、塔机零线或接地线接线错误 解决办法: 1、检查修复 2、检查修复或更换 3、调整接线 十五、故障表现:塔机在工作一定的时间内经常跳闸 原因分析: 1、塔机工作电源电压较低或压降较大 2、塔机工作电源的接线虚松 3、漏电开关故障 解决办法: 1、调整电压保持在360V以上,减少压降 2、检查各接线端压紧接实 3、检查修复或更换 十六、故障:起升机构运行振动噪音过大 原因: 1、减速器输入轴轴承松、旷; 2、减速器与电机轴不同轴; 3、连接制动轮与联轴器的柱销损坏; 4、刹车片严重磨损。 排除方法: 1、检查更换; 2、检查调整; 3、检查更换; 4、更换。 十七、故障:起升电机温度过高 原因: 1、低速档使用时间太长或过于频繁; 2、制动器调整过紧; 3、2倍率超载。 排除方法: 1、减少低速档使用时间或操作频次; 2、调整刹车; 3、换倍率滑轮。 十八、故障:起升变速箱输出轴冒油 原因: 1、油太多; 2、密封损坏。 排除方法: 1、减少油量; 2、更换密封件。 十九、故障:减速器漏油 原因: 1、联接贴合面的密合性差; 2、轴端密封圈磨损坏。 排除方法: 1、结合面涂密封胶; 2、更换密封圈。 二十、故障:液推制动器动作无力,上推行程不到位 原因: 1、制动器调整过紧; 2、制动器油缸油液不足; 3、制动架锈蚀卡滞; 4、制动器油缸与活塞间隙过小,易卡滞,阻力大; 5、制动器泵轮与活塞间隙过大。 排除方法: 1、按使用要求调整; 2、按要求充液; 3、清除锈蚀保证灵活无卡滞; 4、检修; 5、重新调整间隙。 二十一、故障:液推制动器的下回行程不到位,吊载下滑严重 原因: 1、制动器调整过松; 2、制动器油缸活塞卡滞; 3、制动器泵轮与活塞间隙过小; 4、制动器油液不足; 5、制动轮松动。 排除方法: 1、检查调整; 2、检查排除; 3、检查调整; 4、检查加油; 5、检查修理。 二十二、故障表现:液压站无压力 原因分析: 1、电机转向不对与电机旋转标记相反; 2、电机轴与齿轮泵连接套内平键脱落或滚键; 3、溢流阀压力调整过低或调整不当。 解决办法: 1、重新接线改变电机转向; 2、检修或更换; 3、调整。 二十三、故障表现:液压站压力过低 原因分析: 1、溢流阀压力调整低; 2、溢流阀阀口阀芯座磨损严重; 3、手动换向阀泄漏或动作不到位; 4、油泵与油路集成块处接头松; 5、溢流阀阀芯组合垫损坏; 6、油泵磨损严重,内泄。 解决办法: 1、重新调整; 2、更换; 3、检修或更换; 4、检修或更换; 5、更换; 6、更换。 二十四、故障表现:液压缸起升缓慢或无动作 原因分析: 1、双向液压锁阀芯故障; 2、滤油器堵塞,油变质; 3、油温过高或过低; 4、单向管式节流阀阀口全闭(收缸情况)。 解决办法: 1、检修或更换; 2、换油清洗; 3、冷却或加热; 4、检查调整。 二十五、故障表现:液压缸下降时抖动 原因分析: 1、节流阀开口太大; 2、油缸内泄。 解决办法: 1、检查调整; 2、检查修理。 二十六、故障表现:顶升时出现噪声振动 原因分析: 1、滤油器堵塞; 2、油缸活塞空气未排净; 3、导向机构有障碍。 解决办法: 1、清洗滤油器; 2、按有关要求排气; 3、检查导向轮间隙。 二十七、故障表现:顶升过程中,油缸突然降落 原因分析: 1、平衡阀损坏; 2、油缸内泄。 解决办法: 1、更换; 2、修理或更换。 二十八、故障表现:回转无力起步过于缓慢 原因分析: 1、液力耦合器充液不足; 2、液力耦合器渗漏造成油液不足,效率低。 解决办法: 1、按使用要求充液; 2、检查渗漏部位,更换失效密封件。 二十九、故障表现:回转机构不能回转 原因分析: 1、回转电机或电气故障; 2、液力耦合器未充油或损坏; 3、回转制动器未松开; 4、回转限位动作。 解决办法: 1、检查、排除; 2、充油或更换; 3、检修、排除; 4、调整。 三十、故障表现:回转制动器失灵 原因分析: 1、电气故障; 2、制动盘锈蚀卡滞。 解决办法: 1、检查排除; 2、检修清除。 三十一、故障表现:回转时有异常响声 原因分析: 1、缺少润滑; 2、各部分连接螺栓松动。 解决办法: 1、加油; 2、检查紧固。 三十二、故障表现:回转没有制动 原因分析: 1、制动开关故障; 2、制动电路故障; 3、制动线圈烧坏。 解决办法: 1、修理或更换; 2、紧固接线端子、换线; 3、检查更换。 三十三、故障表现:机构异响 原因分析: 1、缺油; 2、轴承损坏; 3、联轴器胶绻损坏。 解决办法: 1、加油; 2、检查、更换; 3、检查、更换。 三十四、故障表现:电机发热 原因分析: 1、制动器未松开; 2、电路故障未断电。 解决办法: 1、检查、调整间隙; 2、检查直流电源。 三十五、故障表现:变幅绳易断 原因分析: 1、卷筒排绳不整齐; 2、变幅绳松动。 解决办法: 1、重新排列; 2、调整紧固

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