安全管理论文浅谈特种设备重大危险源的有效监控.doc
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安全管理论文浅谈特种设备重大危险源的有效监控.doc
此材料由网络搜集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享,我们负责传递知识。平安治理论文浅谈特种设备严峻危险源的有效监控 特种设备是涉及生命平安、危险性较大的设备和设备的总称。严峻危险源是指长期地或者临时地消费、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设备,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设备。辨识、评价、操纵特种设备严峻危险源是做好特种设备平安治理工作,防止事故发生的关键。 1 危险源的分类 按照危险源在事故发生中的作用,结合事故致因理论,危险源可分为第一类危险源和第二类危险源。第一类危险源是指消费过程中,实体存在的危险物品或能量超过临界量的物质。第二类危险源主要包括物的缺点、人的失误和环境要素。物的缺点是指机械设备、装置、元部件等,由于功能低下而不能实现预定的功能的现象。从平安功能的角度,物的不平安状态也是物的缺点。物的缺点可能是固有的,由于设计、制造缺陷造成的;也可能由于维修、使用不当,或磨损、腐蚀、老化等缘故造成的。人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准,即没有完成规定功能的现象。人的不平安行为也属于人的失误。人的失误解造成能量或危险物质操纵系统缺点,使屏蔽破坏或失效,从而导致事故发生。人和物存在的环境,即消费作业环境中的温度、湿度、振动、照明或通风换气等方面的征询题,会使人的失误或物的缺点发生。一起事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。两类危险源互相关联、互相依存。第一类危险源是事故的内因,决定事故的严峻程度。第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件,决定事故发生的可能性。第二类危险源是可以操纵的,因此,导致第一类危险源失控的各种因数是危险源监控治理的主要对象。特种设备严峻危险源的监控应综合考虑第一类危险源和第二类危险源。 2 特种设备严峻危险源的辨识 参照(严峻危险源辨识(GB182182000),结合特种设备的重要程度,可将以下特种设备确定为第一类严峻危险源: (1)符合以下条件之一的锅炉:额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10th的蒸汽锅炉;额定出水温度大于等于120,且额定功率大于等于14MW的热水锅炉。 (2)符合以下条件之一的压力容器:介质毒性为极度、高度或中毒危害的三类压力容器;易燃介质,最高工作压力大于等于0.1 MPa,且PV大于等于100MPa.m3的压力容器(群)。 (3)符合以下条件之一的压力管道:输送有毒、可燃、易燃气体,且设计压力大于1.6 MPa的长输管道;输送有毒、可燃、易燃液体介质,输送间隔大于等于200km且管道公称直径大于等于300mm的长输管道;中压和高压燃气管道,且公称直径大于等于200mm的公用管道;输送GB5044中,毒性为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径大于等于100mm的工业管道;输送GB5044中,毒性为极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径大于等于160mm,设计压力大于等于4MPa的工业管道;输送其他可燃、有毒流体介质,且公称直径大干等于100mm,设计压力大于等于4MPa,设计温度大于等于400的工业管道。 (4)医用氧舱。 (5)塔式起重机。 (6)大型游乐设备。 (7)客运索道。 按照特种设备严峻事故隐患的界定,可将以下情况确定为第二类严峻危险源: (1) 使用非法消费的特种设备的; (2)超过特种设备规定的参数范围使用的; (3)缺少平安附件、平安装置或者平安附件、平安装置失灵而接着使用的; (4)已经报废或者经检验检测结论为不同意使用而接着使用特种设备的; (5)使用有明显缺点、异常情况或者责令改正而未予以改正的特种设备的; (6)使用未定期检验的特种设备的; (7)操作人员未持证上岗的; (8)不符合平安技术标准和平安标准规定、在人口密集区设立的特种设备。 3 特种设备严峻危险源的分析评价 危险源的分析评价是操纵事故的关键措施之一。一般来说,严峻危险源的分析评价包括以下几个方面: (1)辨识各类危险因数及其缘故与机制; (2)依次评价已辨识的危险事件发生的概率; (3)评价危险事件的后果; (4)评价危险事件发生概率和发生后果的结合作用; (5)风险操纵。立即上述评价结果与平安目的值进展比较,检查风险值是否到达可接受水平,否则需进一步采取措施,降低危险水平。 2002年至2004年特种设备严峻以上事故统计比照表 从上述特种设备事故统计分析可以看出: (1)特种设备事故缘故主要是:违章操作、设备质量征询题、超期未检、平安附件失效等;而严峻事故缘故依次是:违章操作、超期未检、平安附件失效、设备质量征询题。 (2)重特大事故主要集中在起重机械、锅炉、压力容器、压力管道。 (3)锅炉:因设备质量征询题引发的事故逐年下降,说明“土锅炉”专项整治成效明显;因违章操作引发的事故上升: (4)压力容器:违章操作和气瓶充装治理混乱是引发压力容器事故的主要缘故,平安附件或平安装置损坏失效引发的严峻事件逐年上升; (5)压力管道:因超期未检,致使存在缺陷未及时觉察是引发压力容器管道事故的关键要素; (6)起重机械:因违章操作和设备质量征询题引发的事故起数明显上升; (7)电梯:事故起数明显减少; (8)厂内机动车辆、游乐设备和客运索道事故较少。 4 特种设备严峻危险源的风险操纵、治理与事故应急 风险操纵主要是通过讨论失效发生的缘故,从而采取相应措施,降低失效的概率,减少事故损失。风险治理是操纵风险、减少损失所采纳的各类检验、监控方法与过程的统称。风险治理,一般从降低失效的概率和减少事故损失两个方面考虑。 降低失效的概率,在设计阶段,尽可能躲避高风险的工艺消费系统与装置;在消费运转阶段,按照对潜在危险的预测,要及时采取检验、维修与操纵,或者改变工艺条件,躲避失效的发生。 按照治理学关于操纵关键的少数和操纵变化趋势的理论,当前特种设备平安监控的重点是: (1)对严峻危险源实行重点监控,逐台登记建档,定期现场巡查,动态掌握平安情况。 (2)标准特种设备操作、治理人员(尤其是锅炉操作、气瓶充装、起重机械操作人员)的培训考核,提高作业人员的素养。严格治理,杜绝无证操作、违章操作,防止人为事故的发生。 (3)加强特种设备消费质量的监视(尤其是起重机械的安装质量的监视检验),接着打击非法消费特种设备的行为。 (4)强力推进压力管道的检验工作,加强压力容器、起重机械平安附件的检查。 减少事故损失以降低损失幅度为主。紧急隔离,紧急减压。带压堵漏,设置截断阀、消防设备等都是常用的方法。应急计划是严峻危险源操纵的一个重要组成部分。应急计划的目的是抑制突发事件,尽量减少事故的危害。一个完好的应急计划由两部分组成:现场应急计划(由企业负责制定)和场外应急计划(由政府主管部门制定)。应急计划应提出详尽、有用、明确和有效的技术和组织措施。企业应对每一个严峻危险源制定出一套平安治理制度,进展严格的治理操纵,包括:平安操作制度、平安维护和监操纵度、平安检查制度和员工的平安培训制度等。企业应定期检验和评估现场应急计划和程序的有效程度,并在必要时进展修订。政府主管部门应定期对辖区内严峻危险源进展监察、调查,评估企业执行严峻危险源治理制度的情况,确保严峻危险源操纵措施得以落实。并按照辖区内严峻危险源情况,建立严峻事故应急系统。以便对突发事件进展救援处理,操纵事故的严峻度及事故对公众和环境的阻碍。场外应急计划应包括:应急机构的组织、通讯系统的建立、专项设备的信息、专家信息源、应急救援专业队伍、事故预防、预测、预警、应急响应、后期处置、保障措施等。 特种设备应急处理一般包括紧急疏散、现场急救、险情排除、火灾扑救等。 (1)紧急疏散。发生危害介质泄漏时,应立即组织戒备区及污染区与事故应急处理无关的人员撤离。对发生易燃易爆和液态氧介质压力容器、压力管道爆炸或泄漏的,应组织群众向上风向,迎风转移;对发生有毒介质压力容器、压力管道爆炸或泄漏的,应组织群众佩戴个体防护用品或用湿毛巾捂住鼻嘴向上风向,迎风转移。 (2)现场急救。针对事故损害特征,组织医疗机构施行救治。 (3)险情排除。按照发惹事故的特种设备的技术、构造和工艺特点以及发惹事故的类别,制定抢险救援技术方案,采取措施,防止事故扩大。对发生易燃易爆和有毒介质压力容器、压力管道泄漏的,应立即采取措施处置泄漏。处置泄漏包括泄漏源操纵及泄漏物处理。修补和堵塞泄漏口,制止介质进一步泄漏,对整个应急处理是特别关键的。能否成功地进展堵漏取决于几个因数:接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特征。 (4)火灾扑救。针对介质特性,选择正确的灭火对策。对液化气体类火灾,切忌盲目扑灭火势,在没有采取堵漏措施的情况下,必须保持稳定燃烧。否则。大量可燃气体泄漏出来与空气混合,遇着火源就会发生爆炸后果不堪设想。 特种设备事故的特点是发生突然,一旦发惹事故,往往会引起人们的慌乱,假设处理不当,甚至会引起二次灾害。因此,对应急计划要加强培训教育,并定期进展演习,保证可以在紧急情况下,有条不紊地采取措施,将事故损失减少到最低程度。