奶业公司生产过程的管理与考核制度.docx

奶业公司生产过程的管理与考核制度更多精品来自 行政奶业科技有限公司生产过程的管理与考核制度本公司对生产展开全过程的管理和掌控，对所出现的不能合格及时展开制止和防治，防止上一工序的不能合格流向下一工序导致更大面积的不能合格和损失。1、工作人员步入车间前，入至更衣室更改工作服、工作帽、水鞋，然后把罚下的衣物置放至规定边线，穿不好防水手套并刷牙消毒，双脚通过消毒池，展开车间。2、根据各自分工，首先应当检查电源、气源、及所在岗位主要设备工作与否正常，安全可靠。并且检查各管道连接处阀门打开状态，活接、相连接状况与否正常，以免导致不必要的损失。3、配料员必须将配料完的乳采样领到化验室化验，合格后方可以展开下一步的生产。4、经检验合格的标准化乳(配料完的乳)经巴氏杀菌加热踢至巴氏奶储罐存贮。存贮温度为25以下，并且留存时间难于太短，应当高于4小时。如果时间稍长，aes蛋白变性试验，或煮熟试验，例如不变性，即可生产，否则暂停生产。5、超高温杀菌机、均质机、无菌包装机及管线、阀门等必须经过全盘冲洗、杀菌后方可以投入生产。6、每台包装机前30袋奶都必须烧掉，随后挑6袋奶，其中3袋搞蛋白质、脂肪化验用，并搞好记录;其余3袋搞好标记用作保温试验。并且在生产过程中每100袋抽出1袋搞好标记，用作保温试验。在外包装过程中，随时抽样检查外包装容量，不合格随时验出，并对这段时间的奶展开送检。同时，调整罐装机的罐装容量，直至合格年才。7、装箱工逐袋检查包装物图案的好坏，是否有漏包、打码是否清晰，如有问题及时通知操作人员调整。8、包装机操作方式人员在生产前一定必须对本工作区域展开空间消毒，并检查双氧水的浓度，例如高于30%一定必须更改，严重不足必须及时补足。9、在生产过程中,严格执行各项规章制度和操作规程，并有检查、有记录、有考核。要对各生产过程中各工作岗位的运行程序操作状况及机械设备的运转情况，明确到人。杀菌消毒过程要对消毒液的配制比例及消毒时间单独记录。质量是企业命脉，在生产过程中要对关键质量控制点进行检查记录，设备要做到专人负责，专人保养。考核办法：1、以上9条与本质量手册所规定的各项管理制度和操作规程共同共同组成过程管理的考核体系。2、质检科负责管理过程管理的考核工作。3、考核的方式：质检科对于生产过程不合格的管理与掌控，同时也就是对生产过程的考核。对于辨认出的不能合格，计入不合格备案台帐，做为年终评价各车间和班组工作业绩的依据。4、由经理每季度非政府过程管理考核会议，综合评议各项不合格的危害及制止和预防措施与否合理有效率，对各班组展开综合评价和奖罚。