通信迁改方案.doc

|新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段三电管线迁改工程 CGQG-1标段（D2K176+315- D4K252+465）通信线路迁改施工方案中铁十六局集团有限公司成贵铁路 CGQG-1标项目经理部二 0一五年二月|1.通信迁改工程概述（1）通信概况沿线受影响的通信线路及设施主要有：中国电信的长途及农、市话线路，部队、中国联通、中国移动、厂矿企业和广播电视等部门等单位的通信线路及设施，具体工程量见附表，本次不含国防光缆、无线铁塔、基站。（2）迁改及防护范围1）铁路土建工程引起的通信、广播及其他设施的迁改或防护沿线受影响情况：沿线可能受铁路影响的通信线路及设施较多，涉及到的产权单位有：电信、移动（含铁通） 、联通（含网通）等通信运营商，广电单位。在长途电信、部队的长途直埋干线光缆。迁改实施情况：（1）对于架空光（电）缆线路跨越铁路部分，必须改为直埋过轨或从就近的涵洞、桥下穿过铁路，并结合线路和站场土建工程引起的土建迁改，尽量配合一并解决。（2）对于在铁路地界范围内路外通信线路、交接箱等设施应迁出铁路地界范围以外。（3）跨铁路或隧道进出口上不符合电气化铁路要求的通信线路，应改为地埋并用钢管保护通过，或从附近的桥涵中通过，两头终端杆必须距铁路接触网 50m外。对于受影响的平行通信线路以远迁为主。2）电气化铁路路外通信、广播及其他设施的防护沿线可能受影响情况沿线的通信线路主要受土建工程的影响，电信公司有少量的平行架空电缆受电气化影响。防护实施情况（1）对于架空光（电）缆线路跨越铁路部分，必须改为直埋过轨或从就近的涵洞、桥下穿过铁路。（2）平行架空电缆受电气化影响以远迁为主，或电缆改为光缆。2.施工条件2.1.地理位置及地形地貌|成贵线位于四川省。西起于四川的乐山市乐山站，经犍为、宜宾、长宁、兴文。沿线分布岷江、金沙江、长江、乌江等山川河流。呈东南走向，区域为海拔高程260800m 的四川盆地，总体为西北低东南渐高的趋势；具体为丘陵地貌单元。2.2.气候特征沿线气候属亚热带湿润季风气候。从乐山至贵阳，随着地势的不断增高，以及海洋面的远离，各地气候也存在一些差异。随着线路的南行，沿线气候从亚热带温热湿润气候以及亚热带湿润季风气候逐渐过渡为亚热带季风性湿润气候。宜宾属中亚热带湿润季风气候,多年平均温度 17.5，夏无酷暑，冬无严寒，气候温和，雨量充沛。沿线各地气象特征见表 1.2.2-1。1.2.2-1 沿线各地气象特征表项目 兴文年平均 17.6最高 41.8极端最低 -2.7最热月平均 26.7最冷月平均 7.5气温（）最大月平均日较差 9.2年平均 83月最大 92湿度 相对（%）月最小 60年平均 1185.7年最大 1569.8年最小 825.8日最大 172.1最大 24小时降雨量 172.1降雨量（mm）一次最大及延续时间年平均 1008.9蒸发量（ml）年最大 1299.2年平均日照时间（天） 173年平均雾天日数（天） 20最大积雪深（cm） 14年平均暴雷日数（天） 37其他年平均雾日数（天） 20|3.施工方案3.1通信管道施工方案通信管道施工方案流程见图 3.1-1。在通信管道工程的施工中，由项目部统一组织，协调指挥，本标段工程计划主要分二部分进行施工。第一部分主要是人孔、手孔施工等；第二部分主要是管道敷设、管道试通等。首先根据施工图复测光、电缆管道的具体径路和人手孔的具体位置，并用白灰将径路和人手孔位置划出。管道沟和人手孔坑开挖采用人工开挖，地面有硬面化部分用高速切割机将硬面化切割破除。管道沟和人手孔坑开挖成形后，经监理检查确认质量合格即可进行管道底部垫层及人手孔施工，后敷设管道及管道接续并对管道进行包封，导通管道，回填夯实管道沟，安装人孔、手孔盖。3.2通信线路割接施工方案施工前应将新敷设的光、电缆都回填完毕，挖好接头坑，在光、电缆割接点留出余量，将光缆引入光缆接头盒固定，并开剥端面制备好。电缆引入电缆接头盒固定，开剥芯线、对号编好把。各班组对自己在施工中所使用的材料、工具、仪表预先备好，检查校对，做到材料齐全，仪表工具状态良好，避免到时出现差错。缆线切割时迅速将既有光、电缆锯断。将既有光缆引入光缆接头盒固定，并进行端面备制后与新光纤一一对应熔接；核对既有电缆线序，编把，将既有电缆引入电缆接头盒固定，开剥芯线、对号编好把与新线线序一一对应倒接。最后进行光、电缆接头盒的组装和密封，倒接完毕核对无误后进行对线试验。光、电缆倒接完毕，测试合格后开通。管道试通竣工验交竣工资料人孔施工施工准备器材检验工程测量管道沟开挖人孔基础浇注人孔附件预埋人孔上覆施工人孔口圈安装人孔定位管道敷设接续管道包封管道沟回填|图 3.1-1 通信管道施工方案流程图3.3过渡工程施工方案我方将在第一时间与土建施工单位、线路产权单位取得联系，了解工程的施工进度，并会同他们一起对既有管线进行迁改调查，结合土建施工组织计划，制订能够满足土建施工要求、切 实可行的迁改方案。对于难度大、经多方努力，仍无法及时迁改，不能一次迁改到位的管线釆取临时过渡措施（如图 2.4.1-1所示 ，以不影响重点土建工程施工为原则。以大局为重，加强与重点工程施工单位的沟通，出现问题及时解决，保证重点工程与迁改工作顺利进行。过渡工程施工流程：1）新建过渡管线；2）搭接过渡线；3）土建工程施工；4）新设管线；5）搭接至新线；6）拆除过渡线。图 3.3-1 过渡迁改方案示意图|3.4通信迁改施工方法及工艺3.4.1.架空光、电缆线路施工方法及工艺材料检验施工前对光、电缆进行单盘检验。检验的主要内容如下：外观检查：缆盘有无变形、外皮有无损伤、端头封装是否良好，收集出厂合格证和测试记录，做好记录。 核对光、电缆盘号、端别、长度、芯（对）数及规格程式是否符合设计要求，并在原盘上标明。光缆进行衰耗、长度测试，电缆进行气压、电气特性测试、并检查有无断线、混线、地气等不良芯线，发现不合格时及时修理和更换。施工定测对现场情况进行详细调查，核定地下设施和障碍情况，丈量线路长度、标高及其它相关地形情况，确定架空电缆迁移的具体方案。光、电缆配盘光缆配盘按路由条件选配满足设计规定的不同程式、规格的光缆，配盘总长度、总损耗及总带宽等传输指标应能满足规定需求。光缆配盘时尽量做到整盘配置以减少接头数，一般接头总数不突破设计规定的数量。为了降低接续衰耗，一个中继段内配置同一厂家的光缆，并尽量按出厂顺序进行配置。为了提高耦合效率靠局(站)端的单盘长度一般不少于 1公里，并选择光纤参数接近标准值和一致性好的光缆。配盘后光缆接头应满足尽量安排在地势平坦、稳固和干燥地带，避开水塘、河流和道路等障碍点。光缆端别配置遵循光缆线路以局(站)所处位置规定铁路上行为 A端，下行为 B端。分支光缆的端别服从主干光缆的方向。光缆配好后进行全面检查，全部符合技术要求后，将配好的光缆卡片从中继段的 A端向 B端进行编号，并按顺序粘贴在一张纸上，制成配盘表，作为光缆敷设的施工资料。电缆配盘根据电缆径路复测资料和电缆单盘测试结果进行电缆配盘工作。配盘时只允许异名端相接，不准同名端相接，根据电缆的到货情况和电缆径路的实际情况适当考虑电缆的长、短搭配，接头应安排在交通便利的位置，尽量减少在桥上接头。长途对称电|缆要根据所测电缆 k、e 值选定交叉型式。杆路施工开挖杆坑，并进行电杆的组立，电杆立起后埋设卡盘，并加填土夯实。吊线布放在杆上固定吊线夹板，夹板在杆上的位置与地面等距，吊线夹板距离电杆顶符合设计要求，电杆上装有明线线担时，吊线夹板安装在末层线担下不小于 450mm处。电缆吊线的原始垂度要符合验标要求。对架空电缆杆路，在吊线上按照设计要求做保护地线。架空光、电缆吊扎预挂挂钩法：适用于架设距离 200米左右，并有障碍物的地方。首先在架设段落的两端各装设一个滑轮，然后在吊线上每隔 500mm预挂一只挂钩，挂钩的死钩应逆向牵引方向，以免光、电缆牵引时挂钩被拉跑或脱落。线路转弯时应在角杆上装设滑轮并在杆上有人用手带动光、电缆，以免光、电缆损伤。在挂挂钩的同时，应将一根细绳或铁线穿过所有的挂钩和角杆滑轮，细绳或杆铁线的末端绑扎一根扛张力大于 1.4t的棕绳，利用细绳或铁线带进挂钩里，在棕绳的末端用网套与光、电缆相连接，连接处绑扎必须牢靠和平滑，以免经过挂钩时发生阻滞。光、电缆盘由光、电缆拖车或光、电缆支架拖起，并用人力转动。另一端用人力或机械牵引棕绳，引导棕绳穿过所有的挂钩，将光、电缆布放在吊线上，布放后做沿线检查，补挂或更换部分挂钩。动滑轮法：适用于杆下无障碍物，虽不能通汽车，但可以把光、电缆放在地面上，且架设的光、电缆距离较短的情况。首先在吊线上挂好一只动滑轮，在动滑轮上拴好拉绳，在确保安全的条件下，将吊椅与滑轮槽内，光、电缆的一端扎牢在电杆上，然后一人坐在吊椅上挂挂钩，两人徐徐拉绳，另一人往上托送光、电缆，使光、电缆不出现急弯，4 人互相密切配合，随走随拉绳，随往上送光、电缆，按规定距离挂好挂钩，光、电缆布放完毕，挂钩也随即挂好。定滑轮牵引法：此法适用于杆下有障碍物不能通行汽车的情况下。首先将光、电缆盘架好，把光、电缆放出端与牵引绳扎紧，然后再吊线上每隔 10m左右挂一只定滑轮，在转角及必要处加挂滑轮，以免磨损光、电缆，定滑轮的滑槽要与光、电缆直径相适应，将牵引绳穿过所有定滑轮，牵引绳末端连接光、电缆网套，另一端用人力或|机械牵引，牵引速度要均匀，稳起稳停，动作协调，防止发生事故。布放好光、电缆后及时挂好挂钩，同时取下滑轮。光缆接续光缆接续工艺流程图见图 3.4-1。光缆接续在帐篷内进行，设置工作台，由专门施工人员操作，所有操作人员必须持证上岗。 准备工作在接头坑位置搭设帐篷，检查接续工具材料，把光缆引入帐篷。清理接头坑做好余留。支好工作台，将两端光缆外护层清洗干净，固定在工作台上。将两端光缆的端头用断线钳各剪掉 50cm左右。根据接头盒尺寸进行外护层的开剥，开剥出的缆芯超出接头 1.5m左右。根据接头盒的安装说明，将光缆固定在接头盒的固定件上，根据设计要求做好光缆金属构件的电气连通(或悬浮处理)。用酒精棉球擦净纤芯上的油膏。纤芯的接续设置好熔接机的各项参数。将 A端光缆的纤芯上套上加强保护管。用光纤剥除器剥除光纤的涂覆层，剥除长度为 40mm左右，并用酒精棉球擦净一次涂覆层。用光纤切割器制作光纤端面，切割好的光纤裸纤长度为 16mm，将切割好的光纤立即放入熔接机的 V型槽中并盖好防尘罩。两端的光纤端面制备好后，启动熔接机开始熔接。启动熔接机后应观察光纤端面的图象，发现不合格立即中止熔接，重新制作端面。将熔接好的纤芯轻轻地从熔接机中取出，将加强保护管移至纤芯熔接部位。将环接的两根纤芯熔接好后，通知测试人员对接续损耗进行测试，测试人员对AB 和 BA 的接续损耗进行测试，并将测试结果告诉接续点。测试合格后，将光纤加强保护管放入加热冷却槽中进行热缩处理，待热缩好后从|加热器中取出。加强保护管冷却后，进行光纤收容，光纤收容半径必须大于 40mm，并将加强保护管卡入固定卡中。图 3.4-1光缆接续工艺流程图光纤收容盘留光纤全部连接完成后，应按下列要求将余长光纤收容盘放：根据光缆接头套管是否搭防尘帐篷光纤端面制备 安装接头盒套件切割光缆剥除光缆处理加强芯合格接头盒组装光纤接续点加固及收容光纤接续检 查双向测试合格密封性能合格否是|（盒）的不同结构，按工艺要求顺序将余纤盘在熔纤盘内，盘绕方向应一致；光纤盘绕弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径，接头部位应平直不受力。光缆加强芯处理按需要长度截断打弯，并按工艺要求固定在接头盒内，电气断开。电缆接续芯线接续电缆接续前对电缆程式、对数、端别进行检查。全塑市话电缆芯线接续采用压接法。将电缆接头护套剥开后，按照色谱挑出第一组芯线束，把其他线束折回在电缆接头两侧，以便操作，将第一对两边芯线（四根） ，扭在一起，2-3 个花，留 5cm长后剪去多余的部分，然后将同色谱芯线插入接线子进线孔内，并要插到底部，用压接钳子进行压接，压接时要压到底部为止。热缩套管安装将预先选用的热缩套管套在待接的电缆上，根据热缩管长度，从电缆开口中间向两边量出相同的搭接长度，并在电缆皮上做好记号，推开热缩管，用蘸有溶剂的擦布，清干净电缆开口端头至记号外 10cm区间内的电缆皮。用纱布条把清洗过的电缆皮打毛，再用另一块干净的擦布把打毛时留下的灰擦去，在芯线接续处装上铝护套，先用 PVC胶带将铝护套两端菊花辫扎好。用涂有粘结剂的铝箔，在记号部位紧贴电缆皮绕包，铝箔在记号内侧部分应有 20-30mm的长度，铝箔绕前用喷灯烤热即可粘结，绕后弄平整。用喷灯稍许烘烤铝护套及电缆皮表面，使温度升高至 50-60，将热缩管移至接续处，对好位置，用喷灯由中间先后向两端缓慢均匀加热，使其收缩完全，让其自然冷却，烘烤时若发现温度指标剂由绿色变成褐色时，应停止对该部位加热；用 PVC胶带将外露部分铝箔连同热缩管端头扎紧。接头盒组装严格按照接头盒安装使用说明要求进行组装。接头盒内应放入袋装防潮剂和接头责任卡。架空光缆接头盒安装在距杆 500-1000mm位置上，接头盒两边的光缆必须做伸缩弯，长 1500-2000mm,垂度 200-250mm，伸缩弯在距接头盒 15cm开始，过杆光缆用聚乙烯管保护，光缆接头盒、光缆要与吊线固定牢固，预留光缆盘放在邻杆上，曲率半