杂物电梯日常维护保养记录~.doc

|贵州通和电梯有限公司日常维护保养记录(杂物电梯日常维护和保养)使用单位 安装地点 设备编号 维保单位 （章） 维保期限 年 月 日至 年 月 日 |说 明一、本记录适用于杂物电梯的日常维护保养。二、维保单位的维护保养资质必须在有效期限内，方能与使用单位签订维护保养合同 。且维护保养合同期限不得超过维护保养资质有效期限。三、在本记录中，半月、季度、半年、年度维保记录项目（内容）由上向下覆盖，不重复单列。四、在半月维保基础上，季度、半年、年度保养中的具体项目（内容）可根据制造商要求或电梯实际使用情况穿插实施，但至少在最后一次半月维保时完成。五、若有本记录未覆盖项目（如：某些电梯没有本记录中的项目） ，维保单位应按照该电梯设计或维保要求对未覆盖项目进行维保，并在维保项目下方空白处或备注中增补。六、维保项目（内容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，并在备注中填写测试数值或试验结果。七、限速器校验根据使用年限和校验周期确定。八、维保单位应严格履行对电梯的维护保养职责，并认真填写本记录。九、本记录正文应保证完整，不得有缺失。十、本记录由电梯使用单位负责保管。|电梯管理基本情况与技术参数地 址联 系 人 联系电话使用登记证号 报告书编号使用单位电梯注册代码维保资质证号 维保资质级别维保资质证有效期 年 月 日至 年 月 日维保单位 维保负责人 24 小时维保值班电话制造单位产品型号 出厂编号额定载重量 kg 额定速度 m/s开门方向 层站门数 层 站 门技术参数控制方式 按钮 信号 集选 备注：填写时间 年 月 日|维保项目（内容）和基本要求序号 维保项目（内容） 维保基本要求1 机房、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常2 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置3 曳引机和电动机 运行时无异常振动和异常声4 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6 限速器各销轴部位 润滑，转动灵活，电气开关正常7 轿顶 清洁8 急停开关 工作正常9 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏10 对重块及压板 对重块无松动，压板紧固11 井道照明 齐全，正常12 轿门门锁触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠13 层站召唤、层楼显示 齐全，有效14 层门地坎 清洁15 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠17 层门锁紧元件啮合长度 不小于 5mm18 层门门导靴 无卡阻，滑动顺畅19 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常20 底坑急停开关 工作正常21减速机润滑油 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏22 制动衬 清洁，磨损量不超制造单位要求23 曳引轮槽、曳引钢丝绳 清洁，无严重油腻，张力均匀24 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁，无严重油腻25 靴衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求26层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整27 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求28 限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常29 电动机与减速机联轴器螺栓 无松动30 曳引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好31 制动器上检测开关 工作正常,制动器动作可靠32 控制柜内各接线端子 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰33 控制柜各仪表 显示正确|34 曳引绳 磨损量、断丝数不超过要求35 曳引绳绳头组合 螺母无松动36 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求37 对重缓冲距 符合标准38 上下极限开关 工作正常39 减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换，油质符合要求40 控制柜接触器，继电器触点 接触良好41 制动器铁芯（柱塞） 分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求42 制动器制动弹簧压缩量 符合制造单位要求，保持有足够的制动力43 导电回路绝缘性能测试 符合标准44 限速器安全钳联动试验 工作正常45 轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓 紧固46 轿厢及对重导轨支架 固定、无松动47 轿厢及对重导轨 清洁，压板牢固48 随行电缆 无损伤49 层门装置和地坎 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固50 安全钳钳座 固定、无松动51 轿底各安装螺栓 紧固52 缓冲器 固定、无松动|半月维保记录（第 1 次）维保情况符号 检查正常： 润滑： 调整：0 更换：# 异常现象待修复： 无此项：/序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况1 机房、通道环境 8 急停开关 15 层门门锁自动复位2 手动紧急操作装置 9 导靴上油杯 16 层门门锁电气触点3 曳引机和电动机 10 对重块及压板 17 层门锁紧元件啮合长度4 制动器各销轴部位 11 井道照明 18 层门门导靴5 制动器间隙 12 轿门门锁触点 19 底坑环境6 限速器各销轴部位 13 层站召唤、层楼显示 20 底坑急停开关7 轿顶 14 层门地坎备注本次纳入零件： 下次带来零件：姓 名 操作证号维保人维保单使用单|员 位确认维保质量负责人（签字）位确认电梯管理负责人（签字）：年 月 日 年 月 日 年 月 日半月维保记录（第 2 次）维保情况符号 检查正常： 润滑： 调整：0 更换：# 异常现象待修复： 无此项：/序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况1 机房、通道环境 8 急停开关 15 层门门锁自动复位2 手动紧急操作装置 9 导靴上油杯 16 层门门锁电气触点3 曳引机和电动机 10 对重块及压板 17 层门锁紧元件啮合长度4 制动器各销轴部位 11 井道照明 18 层门门导靴5 制动器间隙 12 轿门门锁触点 19 底坑环境6 限速器各销轴部位 13 层站召唤、层楼显示 20 底坑急停开关7 轿顶 14 层门地坎备注本次纳入零件： 下次带来零件：姓 名 操作证号维保人员维保单位使用单位|确认维保质量负责人（签字） 确认电梯管理负责人（签字）：年 月 日 年 月 日 年 月 日半月维保记录（第 3 次）维保情况符号 检查正常： 润滑： 调整：0 更换：# 异常现象待修复： 无此项：/序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况1 机房、通道环境 8 急停开关 15 层门门锁自动复位2 手动紧急操作装置 9 导靴上油杯 16 层门门锁电气触点3 曳引机和电动机 10 对重块及压板 17 层门锁紧元件啮合长度4 制动器各销轴部位 11 井道照明 18 层门门导靴5 制动器间隙 12 轿门门锁触点 19 底坑环境6 限速器各销轴部位 13 层站召唤、层楼显示 20 底坑急停开关7 轿顶 14 层门地坎备注本次纳入零件： 下次带来零件：姓 名 操作证号维保人员维保单位使用单位|确认维保质量负责人（签字） 确认电梯管理负责人（签字）：年 月 日 年 月 日 年 月 日半月维保记录（第 4 次）维保情况符号 检查正常： 润滑： 调整：0 更换：# 异常现象待修复： 无此项：/序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况1 机房、通道环境 8 急停开关 15 层门门锁自动复位2 手动紧急操作装置 9 导靴上油杯 16 层门门锁电气触点3 曳引机和电动机 10 对重块及压板 17 层门锁紧元件啮合长度4 制动器各销轴部位 11 井道照明 18 层门门导靴5 制动器间隙 12 轿门门锁触点 19 底坑环境6 限速器各销轴部位 13 层站召唤、层楼显示 20 底坑急停开关7 轿顶 14 层门地坎备注本次纳入零件： 下次带来零件：姓 名 操作证号维保人员维保单位使用单位|确认维保质量负责人（签字） 确认电梯管理负责人（签字）：年 月 日 年 月 日 年 月 日半月维保记录（第 5 次）维保情况符号 检查正常： 润滑： 调整：0 更换：# 异常现象待修复： 无此项：/序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况序号 维保项目（内容）维保情况1 机房、通道环境 8 急停开关 15 层门门锁自动复位2 手动紧急操作装置 9 导靴上油杯 16 层门门锁电气触点3 曳引机和电动机 10 对重块及压板 17 层门锁紧元件啮合长度4 制动器各销轴部位 11 井道照明 18 层门门导靴5 制动器间隙 12 轿门门锁触点 19 底坑环境6 限速器各销轴部位 13 层站召唤、层楼显示 20 底坑急停开关7 轿顶 14 层门地坎备注本次纳入零件： 下次带来零件：姓 名 操作证号维保人员维保单位使用单位