锅炉培养训练-运行.doc

|锅炉培训教材-锅炉运行部分青岛青义锅炉有限公司 1煮炉锅炉新安装和经大修在使用前必须进行煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉内部的铁锈、油垢及杂物以保证热水品质及锅炉的正常运行。（1）煮炉用氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用药量是根据锅炉满水容积每立方米来计算的，并考虑锅炉内铁锈和油垢厚薄。煮炉加药量见表1。煮 炉 加 药 配 方 表 表1投药量（Kg/m 3 水）药 品 名 称铁锈较薄 铁锈较厚氢氧化钠（NaOH） 23 34|如无磷酸三钠时可用碳酸钠（Na 2CO3）代替，其量为磷酸三钠的1.5倍，亦可单独使用碳酸钠进行煮炉，其药量按6Kg/m 3 水计算。（2）煮炉的药品应配制成浓度为20%的均匀溶液从锅炉上部人孔注入（切不可将固体药品投入锅炉），然后关闭人孔，启动锅炉。（3）待锅内压力升高至0.4MPa时维持12小时，然后停止燃烧，让压力逐渐降至常压，水温低于70后，开启排污阀将锅水全部放出。（4）待锅炉冷却后，开启人孔（手孔或头孔）用清水冲洗锅炉内部进行检查，并应检查排污阀有无堵塞。如发现仍有油污锈斑时，应按上述办法再进行煮炉，直至锅炉内没有油污铁锈为止。2起动前的准备(1)检查各安全附件、热工仪表、电气仪表应完好；(2)检查各连接处，焊缝处及管线上有无漏水现象；(3)检查排污管线、进水管线、回水管线应通畅；(4)将膨胀水箱，补给水箱加满水；(5)检查线路电压应为380V，其波动应在±5%以内；(6)若是因故障停炉，须按“复位”按钮，解除燃烧故障锁定；(7)打开手动燃气阀；(8)打开供水阀和回水阀；(9)合上空气开关;(10)将控制系统调至“手动”位置，分别按下水泵、燃烧机的启动按钮，检查其运行是否正常；(11)对采暖系统进行充水，排尽系统中的空气。(12)检查烟道门的状态，防爆门是否正常。3锅炉启动操作流程（1）启动循环水泵；（2）置控制系统开关于“自动”位置；（3）按下“启动” 按钮，燃烧机伺服电机启动，向右旋转使凸轮置于第一级输出功率位置；磷酸三钠（ Na3PO4·12H2O） 23 34|（4）3秒后控制盒启动周期开始，经过秒鼓风机启动，同时伺服电动机继续向右转动，12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。此时风门开到最大，清吹开始，持续时间为25秒；（5）清吹结束后，伺服电机向左旋转，经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出功率位置（小火位置），同时点火电极点火；（5）1秒后，电磁安全阀和调节阀打开，混合气被点燃；（6）2.5秒后，火花熄灭,再经过3.5秒，伺服电机又开始向右转动，直到风门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置（大火位置）；（7）15秒后控制盒启动循环结束；（8）当出水温度上升至85 以上时，控制装置TR打开，伺服电机向左转动，风门和燃气蝶阀开度减小，从第二级输出（大火）转为第一级输出（小火）；10、当回水温度低于80 时，控制装置TR关闭，伺服电机向右转，增大风门和燃气蝶阀开度，燃烧机从第一级输出转为第二级输出；（9）当负载极小或暂时卸载时，炉水温度上升，在大于或等于设定的炉水温度上限值时，关闭燃烧机；当炉水温度低于设定下限值时，启动燃烧机。4正常运行锅炉正常运行要求做到：热水温度稳定，燃烧状况良好，炉房整洁，交接班工作清楚，运行中应加强对仪表监视，作好锅炉运行记录，确保安全可靠，防止事故发生。（1）给水要求为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证热水品质，防止由于水垢、水渣、腐蚀而引起锅炉部件损坏和发生事故，使用单位应按GB1576工业锅炉水质标准的规定，根据本地区水质情况和生产要求，制定管理制度，做好水质管理工作。（3）燃烧机及给水设备对于燃烧机、循环泵，要采取一看二听三摸的方法进行监视，发现异常，即采取措施处理，必要时停炉检修，切不可大意。对备用水泵，应在交接班时开车检查，如有故障立即修理。（5）排污|排污的目的在于排除锅炉内的沉淀物，锅炉排污可每班或每天1-2次。排污后要检查排污阀是否关严。检查方法是：在离开锅筒远的一只排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如不冷却则排污阀必有渗漏。5、锅炉运行中的检查流程（1）检查锅炉出水温度，回水温度，压力应正常稳定，燃烧良好；（2）检查补水泵和备用水泵应正常；（3）检查压力表、温度表和流量计应无损坏；（4）做好锅炉水质的检测和处理，要求补给水悬浮物20mg/h、总硬度216mg/h、PH （25 ） 1、含油量2mg/h,循环水 PH=1012；（5）每天定时打开排污阀，排除锅炉内的水垢。（6）在出现以下情况应立即停炉 （6.1）锅炉出水温度急剧上升与运行压力下相应饱和温度差小于20 或已发现汽化时； （6.2）循环水泵与补水泵全部失效时； （6.3） 压力表、温度表及安全阀全部失效时； （6.4 ）锅炉元件损坏并危及运行人员安全时； （6.5） 补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍继续下降时； （6.6）受热面爆破无法维持出水压力时； （6.7） 锅炉熄火后仍有燃气不断供给时；6、停炉(1)按下电控箱“停炉” 按钮；2、燃烧机伺服电机返回初始位置，风门及燃气蝶阀完全关闭；3、电磁燃气调节阀及安全阀关闭，鼓风机停止转动；4、确定出水温度低于50 后，停止循环水泵；5、关闭手动燃气阀；6、关闭供水阀和回水阀；7、检查输气管线、水管线、阀有无漏水漏气现象；8、拉下空气开关；9、长期不用时，切断锅炉电源；|7、锅炉日常维护1日常运行过程中，应经常对给水滤污器进行清洗，保证气管、水管畅通。2锅炉外表面应经常擦试，保持干净。3压力表、安全阀应按规定定期检验（定）。4为防止安全阀的阀芯与阀座“锈死”，应每星期拉动安全阀提升手柄，进行排水检查。弹簧式安全阀调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松六角螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的整定压力，调整后拧紧螺母，再将其余零件装妥。安全阀启动压差一般应为整定压力4%-7%，最大不超过10%。安全阀经校验后，整定压力、回座压力、密封性等检验结果，应记入锅炉技术档案。安全阀经校验后，应加锁或铅封，严禁用加重物、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。5每个月清洁燃烧头的扩散器及鼓风叶轮,清洁火焰探头，每月对电极、烟温表等进行检查除污垢，以确保其可靠灵敏。6定期清除炉胆、回燃室及烟管中的烟灰。（排烟温度比正常情况高20左右，应选择适当时间停炉清理。这种现象如果发现频繁，则要检查燃烧系统是否正常了。）7定期通过头孔对锅内的沉淀、水渣等物进行检查和清除。8锅炉温度控制及低压保护元件的可靠性会受到使用时间和水质的影响，管理人员应严格控制锅炉水质，对控制元件进行定期检修，发现异常及时处理，使水位控制系统随时处于良好状态。9锅炉长期不用，应采用适当方法保养和防腐。保养方法有干法和湿法两种。一般停炉一个月以上采用干法，停炉一个月以下采用湿法。（1）干法保养方法是：锅炉停炉后放出锅内存水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。根据锅筒内空间容积每立方米计算，用无水氯化钙2kg/m 3 ,分盘装好，放入锅筒内并与大气隔绝，每三个月检查一次，如干燥剂失效，即时更换，锅炉重新运行时应将干燥剂及盘取出。（2）对于短期停炉保养或备用炉的保养，则可用湿法保养法。这时维持一定的|热水压力（如0.5MPa），关闭阀门，但要定期检查锅筒内的水质，在严寒地带的冬季，还要防冻、以免损坏锅炉。10用户要制订保证锅炉安全运行的操作规程和防爆、防火、防毒等安全管理制度及锅炉维修保养和定期检修制度并认真贯彻执行。7、锅炉检验在用锅炉的定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验，在用锅炉一般每年进行一次外部检验,每二年进行一次内部检查,每六年进行一次水压试验。锅炉受压元件经大修理或改造后，也需要进行水压试验。1内部检查重点是：（1）上次检验有缺陷的部件；（2）锅炉受压元件（锅壳、管板、炉胆、回燃室、烟管、拉撑杆等）的内外表面，特别是在开孔、焊缝、扳边等处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀；（3）管壁有无磨损和腐蚀，特别是处于烟气流速较高的管壁；（4）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；（5）受压元件水侧有无水垢、水渣；（6）锅壳和砖衬接角处有无腐蚀；（7）受压元件水侧有无水垢、水渣；2外部检查的重点是：（1） 锅炉房内各项制度是否健全，司炉工人是否持证上岗；（2） 锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄露；（3） 安全附件是否灵敏、可靠，安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞；（4） 低压保护装置动作可靠；（5） 超温报警和熄火保护装置是否可靠；（6） 点火程序和熄火保护装置是否灵敏、可靠；（7） 锅炉附属设备运转是否正常；3水压试验前应进行内部检查，必要时还应进行强度核算。不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。锅炉的检验报告应存入技术档案。