通风设施施工项目安全技术措施.doc

.通风设施的构筑措施 为了满足生产通风需要，现需对井下通风设施进行增加构筑，特制 订本措施。 一、构筑设施地点及设施类型汇总表 通 风 设 施 总 汇 表 序号 名称 断面 个数 36红砖 墙砖数 砌块 数量 设施名称 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23.二、构筑设施流程与标准 （一）密闭与临时密闭建筑流程 密闭砌筑前的准备工作: 1、施工前施工人员要将所需的材料，红砖、沙子、水泥等按计划准 备到，施工人员所用工具（大铲、抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、靠尺 等）应准备齐全。 2、密闭施工要使用脚手架时，使用前脚手架前必须检查脚手架材料 是否符合安全要求：金属支架材料为 40mm 的钢管和卡口连接，配置 3000mm×300mm×60mm 的松木架板。木质支架材料为 120mm×120mm 的松木方料，用 8#铅丝绑扎，配置 3000mm×300mm×60mm 的松木架板。金属支架、卡子和木质支架 要求完好无裂纹。 3、施工人员要熟悉施工地点及附近巷道的情况，如发生灾害能够沿 避灾路线安全撤离。 密闭材料的运输： 施工人员要根据现场实际情况要求的密闭断面尺寸，做好材料预算， 并派专人负责装运材料，材料装载不超过车箱高度以下 10cm 处，防止 路面撒货。装卸车人员要注意安全，做到“四不伤害”，同时卸料地点 必须选择巷道支护完好、且不影响运输、通风、行车行人、便于工人搬 运的地方，不准用带式输送机运送材料，过输送机时应从皮带过桥通过， 严禁跨越皮带。多人合作搬动大型材料时必须有专人统一指挥，精力集 中、行动统一。多人使用肩膀扛运物料时，要使用同一侧肩膀。下放物.料行动统一。 密闭位置的选择： 1、施工地点要选在巷道支护完整、帮顶完好、无片帮无冒顶、距巷 口不超过 6m 的位置（调车硐除外）。 2、施工地点要通风良好，瓦斯、氧气、二氧化碳、一氧化碳等气体 的浓度符合煤矿安全规程规定。如遇特殊情况（顶板压力增大、顶 板破碎及有害气体超限等），另行采取支护、吊挂挡风帘等措施。 （四）永久密闭的施工： 1、施工时必须有通防科领导现场跟班。 2、施工时必须在施工地点悬挂便携式检测仪器。 3、将施工地点附近底板上的浮渣清理干净。 4、确定密闭的位置后进行挂线掏槽。掏槽顺序为顶帮底，掏出 的煤、矸等物要及时用车运走，掏槽深度、高度必须符合规定要求，见 实帮实底。 5、掏槽完成后对掏槽质量进行验收，不合格的及时进行修理，以保 证设施的质量。 6、砌筑前将所用红砖用水湿润，沙浆要按要求比例配合搅拌均匀。 搅拌后的沙灰水量要适宜，做到在工具辅助下自流砖块间隙内。 7、砌筑前要在底槽上，根据槽宽用砖块试摆，要求排砖搭接错缝合 理，丁头灰缝大小均匀，减少打砖数量。 8、砌筑墙体时要上线砌筑，砖要保持横平、竖直，砖缝必须交错搭 接，要求灰缝密实、沙浆饱满，不得出现重缝，干缝，墙心逐层用沙浆.填实。 9、墙体平面要保持垂直，砌筑过程中要用线锤、水平尺勤吊勤靠， 做到三层一吊、五层一靠。 10、砌墙高度到 1.6m 时要留设观测孔或注浆孔，铁管孔口应伸入密 闭墙内 1m 以上，外口距密闭墙至要设阀门，阀门安设好后要关闭。 11、整体密闭砌筑完，进行墙体抹面工作，抹面施工顺序应采取“先 内后外、先上后下”的原则，抹面前要清除墙面的浆体，并用细小的碎 砖（碎石）作为填充料。 12、根据墙体平整、垂直情况，墙面拉通线，确定抹面厚度，开始抹 找平层（1：3 水泥沙浆），将找平层刮平，用木抹子搓毛，待找平层 凝结但未泛白时开始罩面工作，罩面采用 1：2.5 水泥沙浆用钢板子压 光，抹面要平整光滑压实，墙面每平方米凹凸量不超过 1cm，墙体严密 不漏风，做到手摸无感觉，耳听无声音。密闭四周要抹裙边。裙边宽度 不少于 200mm，并将裙边裁齐。 13、砌筑过程中必须做好搭设脚手架工作，将脚手架搭设牢固、可靠。 完工后，将脚手架上所剩的砖、灰等物清理干净，拆除脚手架，将架眼 封堵严实。 14、实施施工到 2 米以上，需要在脚手架上作业时必须使用安全带。 15、清理施工现场杂物，搞好施工现场的文明生产。 16、通风监理人员严格对设施进行验收。.材料准备工作 车 辆 运 输 清理施工现场 挂线掏槽 搅拌砂灰 装砖 密闭墙体砌筑 敲 帮 问 顶 安 全 检 查 永久密闭砌筑工艺流程 临时密闭砌筑一般采用砼空心砌块，墙厚不小于0.4m。 临时密闭砌筑前的准备工作： 1、施工前施工人员要将所需材料（空心砖、沙子、水泥等按计划准 备到料厂，施工人员所用工具（大铲、抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、 线锤、靠尺等）应准备齐全。 2、施工时要使用脚手架，因此施工前必须检查所用脚手架材料是否 符合安全要求：金属支架材料为 40 的钢管和卡口连接，配置 3000×300×60mm 的松木架板。木质支架材料为 120mm×120mm 的松木方料，用 8#铅丝绑扎。 文明生产 脚手 架拾 设拆 除 抹面.3、施工人员要对施工地点及附近巷道之间的关系必须了解熟悉。 临时密闭材料的运输： 施工人员要根据密闭断面尺寸，做好材料预算，并派专人负责装卸 材料，材料装载不许起过车箱高度以下 10cm 处，防止路面撒货，装卸 车人员要注意安全，做到“四不伤害”，同时卸料场地要选择巷道支护 完好、不影响运输、通风、行车行人、便于工人搬运的地方。 临时密闭位置的选择： 1、施工地点要选在巷道支护完整、帮顶完好、无片帮、无冒顶的巷 道内。 2、施工地点要通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过 煤矿安全规程规定。如果施工地点的氧气浓度较低或一氧化碳超限， 要采取挂导风筒或挡风帘措施，将新鲜风流导入，保证施工地点各种气 体浓度符合要求。 临时密闭的施工：1、施工时必须在施工地点悬挂便携式检测仪器，随时检测施工地点 的各种气体浓度。 2、在砌筑临时密闭墙体前，将施工地点附近底板上的浮煤清理干净。 见实帮实底。 沙浆要按要求比例配合搅拌均匀。搅拌后的沙灰含水量要适宜。 密闭施工砌筑砂浆设计等级一般为 M7.5，基 3、砌筑前要在砌闭位置底板上面，根据巷道宽度用砖块试摆，要求 排砖搭接错缝合理，密闭墙体与巷道煤帮、顶板要封堵密实，中间灰缝.大小均匀。 4、砌筑墙休时要上线砌筑，砖要保持横平、竖直，砖缝必须交错搭 接，要求灰缝密实，不得出现重缝，干缝。 5、墙休平面要保持垂直，砌筑过程中要用线锤、水平尺勤吊勤靠。 6、砌筑过程中如遇煤帮挂有缆或水管时要留设电缆或水管穿线管， 并用黄泥封堵，穿线管口应伸出密闭墙体 50mm。 7、密闭砖体和沟槽之间空隙，用水泥沙浆充填，并用细小的碎砖 （碎石）作为填充料。 8、施工高度到 2 米后，人员需要在脚手架上施工，上架人员必须使 用好安全带。 9、整体密闭砌筑完，进行墙体抹面或勾缝工作，抹面施工顺序应采 取“先内后外、先上后下”的原则，抹面前要清除墙面的浮砂、煤尘等 异物，根据墙体平整、垂直情况，墙面拉通线，确定抹面厚度，开始抹 找平层（1：3 水泥沙浆），将找平层刮平，用木抹子搓毛，待找平层 凝结但未泛白时开始罩面工作，罩面采用 1：2.5 水泥沙浆用钢板子压 光，抹面要平整光滑压实，墙面每平方米凹凸量不超过 1cm，墙休严密 不漏风，做到手摸无感觉，耳听无声音。密闭四周要抹裙边。裙边宽度 不少于 200mm，并将裙边裁齐。 10、砌筑过程中必须做好搭设脚手架工作，将脚手架搭设牢固、可靠。 完工后，将脚手架上所剩的砖、灰等物清理干净，拆除脚手架，将架眼 封堵严实（临时密闭“劳动组织图表”和“工艺流程”参照永久密闭的 组织施工）。.11、清理施工现场杂物，搞好施工现场的文明生产； （二）密闭质量标准 1、掏槽深度、宽度必须符合规定要求，见实帮实底。 2、密闭墙体和巷道顶、帮、底沟槽之间空隙要严密不漏风，密闭四 周要抹裙边。裙边宽度不小于 200mm，并将裙边裁齐。 3、抹面要平整光滑压实，墙面每平方米凹凸量不超过 10mm，墙体 严密不漏风，做到手摸无感觉，耳听无声音。 4、密闭前无杂物、无积水、淤泥。 （三）密闭质量保证措施 1、严把进料质量关，砌闭所用材料必须是经过有关部门检测合格的， 并持有产品合格证的材料。 2、沙浆或混凝土要严格按要求的配合比搅拌，不使用受潮、结块、 存放时间过长的水泥或地方小水泥厂生产的水泥。 3、红机砖砌体竖缝沙浆要密实饱满，水平灰缝的沙浆饱满度不低于 80%，空心砖砌体水平灰缝沙浆要饱满，竖缝沙浆要密实。 4、砌筑墙体时要上线砌筑，砖要保持横平、竖直，砖缝必须交错搭 接，不得出现重缝，墙体要保持垂直。 5、在混凝土浇灌过程中要周密安排人员、车辆，使浇注工作具有连 续性。 6、由于防火密闭的浇注体积较大，为了提高质量，在浇注过程中采 用分层浇注、分层振捣的方法，既必须在第一层全面浇注完毕后浇注第 二层，第二层要在第一层混凝土凝结之前，全部浇注振捣完毕，如此逐.层进行。 二、风门砌筑流程与标准 （一）风门砌筑流程1、风门墙体砌筑要选在顶帮完好的地点。如果有片帮要先处理完毕 后方可施工。 2、砌筑风门墙体前，将施工位置附近的浮渣及杂物清理干净。 3、砌筑前将所用红砖用水湿润。沙浆要按要求比例配合搅拌均匀。 搅拌后的沙灰含水量要适宜，做到在工具辅助下自流砖块间隙内。 4、先将巷道底板找平用砖砌平，然后立好门框，立门框要向顺风方 向倾斜 85°，然后继续向上砌门墙。砌筑时以门框为起点，向两端延伸， 靠门框侧门墙必须平直，砖要保持横平、竖直，砖缝必须交错搭接，要 求灰缝密实，不得出现重缝，干缝。当门墙砌到上门框时，门墙应与上 门框保持同一水平，保证上门框牢固地镶嵌入门墙中，然后上过木继续 向上砌门墙。 5、如果有电缆或水管经过密闭时，要预留孔口孔位，套管材料为比 电缆直径略大的铁管，如暂不使用可用黄土堵严备用。 6、门墙砌好后，然后进行抹面工作。抹面要平整光滑墙体严密不漏 风。 7、施工过程中需要搭设脚手架，上架工作人员必须使用好安全带。 8、清理施工现场，搞好文明生产。 9、若施工地点经常有车辆经过，应在施工地点前后 20 米处设置警示 标志。.10、待墙体凝固 24 小时后，进行门扇安装。 11、门扇应在地面组装好后运至安装地点。装卸风门时必须注意不得 损坏风门，防止风门变形。安装门扇时应先将门扇靠在门框上，按门扇 上门带的位置在门框上打眼，将合页上到门框上，然后将门扇上门带的 圆孔套入门框的轴上。 12、门扇安装完毕后要对门扇周边包边，使门扇与门框四周接触严密。 13、风门施工完毕要安装风门闭锁装置。使用钢丝绳闭锁时钢丝绳的 长度要合适，保证当一侧风门完全打开时，另一侧的风门不能开启。 14、若风门施工地点有水沟，应在墙体完工后在水沟上钉上皮带帘。 皮带帘钉在墙体迎风侧以减少漏风和不影响流水。 15、正反向风门应同时施工。 （二）风门的质量标准 风门开启自如，行人风门开启 90°能够随风自行关闭。行车风门每 组不少于两道，两道风门间距不小于 12m。门框要包边，门扇与门框不 歪扭，门槛不突起，四周接触严密（以不透光为准）门扇平整不漏风。 （三）风门质量保证措施 1、砌筑风门时，门框要向顺风方向倾斜 85°，风门接口要密实。 2、装卸或安装风门时要轻拿轻放，不得使风门有损坏、变形的现象， 发现有损坏、变形的风门要及时维修或更换。 3、看风门工要精力集中，做到及时、准确的开启和关闭风门，司机 到达风门前要减速行驶鸣笛，防止撞坏风门。.三、安全施工措施 1、凡入井人员必须佩带自救器、矿灯、安全帽、防尘口罩。严禁 携带烟火及点火物，不得穿化纤衣服。严禁酒后入井。 2、进行施工前，班组长（或派有经验的职工）对巷道进行“敲帮 问顶”工作。 3、工作面瓦斯浓度达到 1%时，停止作业，切断电源并将人员撤离 施工地点。 4、因停电或其他原因造成停风时，所有人员应立即撤离到地面， 待恢复正常通风后，方可进入施工现场。 5、所有入井人员必须持证上岗。 6、乘坐车时，人员要坐稳，不准在车上进行打闹，不准爬、蹬、 跳正在运行的车辆。 7、在高处施工时，脚手架必须搭设牢固、可靠，不得有脚手架歪 斜、晃动现象，脚手架数量视巷道宽度而定，支架要均匀分布且支架间 距不大于 1.2m，脚手架的宽度不得小于 1.2m，架板铺设宽度不小于 0.7m，应满足人机工程的要求，当脚手架高度超过 2m 时要设置栏杆， 脚手架上堆料及操作人员自重不得超过 200kg/m 2 ，砌闭打砖时，面向 墙体，防止碎砖伤人。 脚手架下严禁站人，防止坠物伤人。上架工作 人员必须使用好安全带。 8、施工前，要检查所用工具安装是否牢固，使用时观察周围人员， 防止伤害他人。 9、掏槽时只能用大锤、钎子、手镐施工，不准采用放炮方法。掏.槽时，掏槽人员要佩带安全带和防护眼镜，防止坠落或伤眼睛。 10、施工结束后施工队要悬挂建筑说明牌建筑说明牌内容主要包括 风门地点、建筑材料结构、施工日期、建筑负责人、使用单位等。 四、从事本项施工的作业人员必须认真学习本启封安全措施，未经 贯彻学习的人员严禁从事本项施工作业。 通风设施施工安全技术措施.编制单位：通 防 科 编 制 人： 编制日期：2018 年 6 月 17 日