啤酒加工工艺中的新能源应用—冷热联供热泵技术.doc
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啤酒加工工艺中的新能源应用—冷热联供热泵技术.doc
啤酒加工工艺中的新能源应用冷热联供热泵技术 啤酒已经成为居民日常饮用饮料,其加工工艺中需冷需热的环节也比较多,采用传统的制冷制热设备能耗比较高,下面就热泵在啤酒加工工艺中的应用进行简单介绍。 在很多产品生产加工工艺流程中,有的生产加工工艺需要先加热,然后再降温,而有的生产加工工艺过程中有些地方需要热量,有些地方需要冷量。传统工艺中,加热和制冷是分开的,一般加热靠锅炉和用电,制冷靠冷机,能量利用率低。采用芬尼克兹冷热联供机组可实现冷热量互补,可使能源最大化利用,为客户节省能源开支、节能降耗。 下面介绍芬尼克兹冷热联供机组在啤酒加工工艺过程中的解决方案。 图2:啤酒加工工艺示意图 啤酒加工工艺中,糊化和煮沸过程中需热量,在发酵前需要冷量。冷热联供机组的热源侧吸收啤酒“冷却”过程中的热量为“冷却”工艺过程提供冷量,吸收的热量通过冷热联供机组使用侧的高效换热器释放到需热的“糊化”和“麦汁煮沸”两个工艺过程。同时,多余的冷量可用于冷却发酵前的麦芽汁和降温工作环境,多余的热水可以用于设备清洗和消毒。冷热联供机组的特点:、运行范围大,可使用在中国范围的各个气候区(环境温度:-2043;出水温度:30-85)。、智能控制,大大减轻操作人员劳动强度,可以一人同时看管过个工艺过程,节省人员管理开支。、采用高温热泵专用零部件,运行安全、稳定、故障率低。、控制精度高,控制精度可达到±1,满足工艺加工控制要求。、加热冷却速度快,直热式冷热联供机组可实现0秒出85的高温水。、运行成本低: 在环境温度20,把10吨水从15加热到80,不同设备运行情况对比: