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汽轮机调速系统检修工试题库汽轮机调速系统检修工试题库（11-027）一、填充题1. 在前箱大盖起吊过程当中, 要有 _,四角要 _,发现问题应立即 _。答案：专人指挥 , 有人看管 , 停止. 2. 检修油动机大活塞时 , 应检查 _,有无_和_，1mm 的空气孔应通畅。答案：灵活不卡 , 磨损, 腐蚀. 3. 滑阀解体后要用 _清洗干净 , 检查各部有无_,_等, 如不光滑要用油石打磨。答案：煤油 , 磨损 , 腐蚀和毛刺 . 4. 在拆油动机时 , 应注意各支点拐臂 , 要做好 _,各轴承也要做好 _,以防装错。答案：记号 , 记号 . 5. 前箱内所有紧固螺丝应有_, 以防脱落 . 在扣前箱大盖前对所有油管的连接锁母用_检查, 以防_。答案：防松装置 , 手锤敲打 , 漏紧 . 6. 自动主汽门操纵座解体后, 应检查弹簧 _,活塞杆_,活塞环 _. 答案：有无磨损和裂纹 ; 有无磨损和毛刺 ; 是否灵活， 活塞有无磨损和裂纹。7. 高温设备 , 管道附近的油管 , 法兰必须 _,油管附近的高温管道必须 _ _, 以防火灾。答案：装金属罩壳 , 包上铁皮 . 8. 危急保安器解体后 , 要检查弹簧有无 _,导杆有无_,1mm 泄油孔是否 _。答案：磨损和裂纹 , 磨损和锈蚀 , 通畅. 9. 调速汽门各滑阀组装完毕, 要检查_,_和修前是否 _。答案：动作是否灵活 , 行程是否正确 , 一样. 10. 调速汽门杆的密封采用 _,门杆与套的间隙一般要求为门杆直径的 _。答案：多级汽封套 ,0.8-1.2. 11. 自动主汽门的关闭时间应不大于_秒, 主汽门关闭后 , 转速应能降到 _以下。答案： 0.5-0.8;1000转/ 分. 12. 调速系统 , 油系统进行调整工作 , 应尽可能在 _进行。答案：空负荷状态 . 13. 汽轮发电机由满负荷突然甩到零负荷, 调速系统应能维持转速在 _ 以下。答案：危急保安器动作转速。14. 汽轮机调速系统试验一般有_,_,_ 和甩负荷试验。答案：静止试验 , 空负荷试验 , 带负荷试验15. 油管法兰焊接时要 _施焊, 焊后法兰平面要研刮 ,接触要 _,接触面在 _以上。答案：内外 , 均匀 ,75 。16. 超速保安装置手动试验的目的是检查_,_和_动作情况。答案：危急保安装置 , 自动主汽门 , 调速汽门 . 17. 汽轮机推力轴承的作用是承受转子的_,保持_与_的轴向相对位置。答案：轴向推力 , 转子, 汽缸. 18. 主汽门 , 调速汽门设置予启阀的目的是_。答案：减小阀门刚开启时的提升力. 19. 离心式水泵主要性能参数有_,_,_,轴功率、转速和比数。答案：流量 , 扬程 , 效率, 功率. 20. 滑动轴承损伤主要有 _,_, 乌金熔化 , 轴瓦体产生裂纹。答案：乌金磨损 , 乌金脱胎 . 21. 管道的活动支架有 _支架和 _支架两种。答案：滑动 , 滚动 . 22. 调速系统的静态特性应满足_和_的要求。答案：并网 , 正常运行 . 23. 当管道可能产生垂直热位移时, 支吊架一般应选用_支吊架。答案：弹簧 . 24. 汽管道的最低点应设有 _, 水管道的最高点应设有_。答案：疏水门 , 放空气门 . 25. 主油泵推力瓦堆焊时 , 应把需堆焊面用 _清洗干净, 然后浸在 _中进行堆焊。答案：丙酮或酒精 , 水. 26. 汽轮机自动主汽门严密性试验, 应在额定参数情况下将_,将_ 。答案：自动主汽门全关调节汽门全开27. 汽轮机调速系统空负荷试验测量各点的间隔应在保证油动机 _范围内不少于 _测点。答案：全开 8个28. 机组趣速试验时 , 先用同步器将转速升至 _, 再改用 _ 慢慢提升转速。答案：上限超速试验装置29. 大功率汽轮机均装有危急保安器充油装置, 该试验可在_和_时进行。答案：空负荷带负荷30. 测量自动主汽门和调节汽门的关闭时间就测量分别操纵它们的 _和_的关闭时间。答案：自动关闭器油动机31. 汽轮机调速系统空负荷试验测量各点的间隔应在保证油动机 _范围内不少于 _测点。答案：全开 8个32. 汽轮机调速系统静态试验是用主汽门或其_改变汽轮机的 _。答案：旁路门转速33. 汽轮机调速系统静态试验是用主汽门或其_改变汽轮机的 _。答案：旁路门转速34. 汽轮机在稳定工况下运行时,_和转子的热应力_。答案：汽缸趋近于零35. 为了防止或减小汽轮机大轴弯曲, 机组在 _与_, 必须正确使用盘车。答案：启动前停机后36. 对于全液压调速系统应测取油动机_与调速汽门_的关系。答案：行程开度37. 汽轮机容量限制器在解除位置时应不妨碍_全开, 在投入位置时应不妨碍 _。答案：调速汽门调速汽门全关38. 汽轮机在启动前应先启动_油泵10分钟左右然后再启动 _油泵。答案：润滑启动39. 汽轮机超速试验危急保安器动做转速应为额定转速的_, 试验应连续进行 _。答案： 110112 2次40. 一般机组润滑油温升不超过_至_, 各轴承的进油温度为 3545。答案： 10 15二、是非题1. 调速器滑阀组与中间滑阀之间的油路是二次脉动油路。( ) 答案： ( ) 2. 迟缓率的存在延长了自外界负荷变化到汽轮机调速汽门开始动作的时间间隔。( ) 答案： ( ) 3. 汽轮机调速系统的速度变动率太小, 甩负荷时容易超速。( ) 答案： ( ) 4. 调速器是用来感受转速变化的敏感机构。( ) 答案： ( ) 5. 汽轮机调速系统的速度变动率太小, 甩负荷时容易超速。( ) 答案： ( ) 6. 两台速度变动率不同的机组, 同时并入电网运行 , 当周波发生变化时 , 速动变动率小的负荷变化大些。( ) 答案： ( ) 7. 疲劳强度是指金属材料在无数次交变应力作用下，引起断裂的最大应力。 ( ) 答案：（）8. 按换热方式除氧器属于混合式加热器。( ) 答案： ( ) 9. 调速系统滑阀的过封度越小越好。( ) 答案： ( ) 10. 滑阀有锈蚀时 , 要用#0砂布打磨。 ( ) 答案： ( ) 11. 滑阀凸肩不能倒角 , 并应加工成尖锐形状 , 这样可以提高滑阀的灵敏度。 ( ) 答案： ( ) 12. 截止阀与闸阀比较其优点是: 结构简单 , 密封性能好 ,维护方便。 ( ) 答案： ( ) 13. 汽轮机调速系统的迟缓率一般不应超过0.6%。( )答案： （）。14. 冷油器铜管油侧清洗用稀盐酸。 ( 答案： ( ) 15. 冷油器铜管油侧清洗时 , 应用凝结水冲净。 ( ) 答案： ( ) 16. 主油箱内油垢要清出 , 并用面团粘干净。 ( ) 答案： ( ) 17. 主油箱的事故放油门的作用是当油系统失火时, 将油排入事故油坑 , 防止事故扩大。 ( ) 答案： ( ) 18. 正常运行情况下 , 双侧进油的主油泵叶轮两侧轴向推力相互抵消 , 泵轴无推力。 ( ) 答案： ( ) 19. 油管不必每次大修都进行清扫. 当油质劣化或轴承严重磨损 , 油中有大量乌金末时 , 必须清扫。 ( ) 答案： ( ) 20. 清扫油管要先将其拆下 , 用水冲净即可装复。 ( ) 答案： ( ) 21. 顶轴油泵的作用是机组运行时抬起转子, 帮助形成油膜。 ( ) 答案： ( ) 22. 冷油器因泄漏堵塞的铜管数超过总数20% 时, 要考虑更换铜管。 ( ) 答案： ( ) 23. 氢气系统的密封油回油管直径要大些, 以便于氢气分离充分。 ( ) 答案： ( ) 24. 清理主油箱必须使用 36伏安全电压的行灯。 ( ) 答案： ( ) 25. 调速系统的静态特性曲线是指汽轮机在并列运行条件下, 其负荷与转速间的关系。( ) 答案：26. 反馈机构动做的最终目的是使滑伐回到中间位置。( ) 答案：27. 同样型号的汽轮机 , 它们的调节特性一样。 ( ) 答案：28. 气体在平衡状态下 , 可以认为其各部分具有相同的压力、温度、比容。 ( ) 答案：29. 采用过调法能解决再热机组的功率延滞。( ) 答案：30. 汽轮机的轴封的作用是为了防止机内蒸汽漏出, 造成工质的损失。 ( ) 答案：31. 当汽轮机负荷增加 , 转速降低时 , 由于调节机构的作用增加了进汽量 , 使机组又重新恢复等速运转, 此时稳定运行的转速与负荷变化前转速相等。( ) 答案：32. 若同步器高限调整太低 , 会使机组带不上满负荷。( ) 答案：33. 双座伐的伏点是严密性好, 缺点是提升力较大。 ( ) 答案：34. 滑阀上圆周方向上的小槽, 就是为了减小液压卡紧力和将油中杂质刮入槽内。( ) 答案：35. 透平油的抗乳化度应小于10分钟。 ( ) 答案：36. 汽轮机每运行 2000小时后 , 应用升速的方法进行危急保安器超速试验。 ( ) 答案：37. 减小转速感受机构特性线的斜率, 可以减小调节系统的速度变动率。 ( ) 答案：38. 小传动放大机构特性曲线的斜率, 可以减小调节系统的速度变动率。 ( ) 答案：39. 增加配汽机构特性曲线的斜率, 可以减小调节系统的速度变动率。 ( ) 答案：40. 拧紧危急遮断器弹簧可降低其动作转速。（）答案：三、选择题1. 锉削的表面不可用手擦摸, 以免锉刀 ( )。A.打滑 B生锈 C.破坏加工表面答案： (A) 2. 哪种灭火器常用于大型浮动顶油罐和大型变压器的灭火。 ( ) A.泡沫灭火嚣 B.二氧化碳灭火嚣C.干粉灭火嚣 D.1211灭火嚣答案： ( D ) 3. 通常要求法兰垫片需具有一定的强度和耐热性，其硬度应。 ( ) A.比法兰高 B.比法兰低 C.与法兰一样答案： B 4.45号钢表示钢中含碳量为 ( ) A、百分之四十五 B 、千分之四十五 C 、万分之四十五答案： ( C ) 5. 某钢材牌号为 2Cr13, 其含铬量为 ( )。A、百分之十三 B、千分之十三 C、万分之十三答案： ( A ) 6. 某钢材牌号为 25Cr2M0V,其含钼量为 ( )。A.百分之二 B. 百分之一 C. 千分之二 D. 千分之一答案： ( B ) 7. 在油动机活塞和油缸上常开有1毫米的小孔 , 其作用是( )。A.起润滑作用 B.排油作用 C.排空气作用。答案： ( C ) 8. 钢的淬硬性主要取决于 ( ) A.含碳量 ; B.钢件尺寸 ; C.冷却介质。答案： ( A ) 9. 低压过压阀 ( 溢油阀 ) 的作用是 :( ) A.降低调速油压 ; B.保持调速油压稳定 ; C.保持润滑油压稳定。答案： ( C ) 10. 汽轮机油循环倍率多少最为合适? ( ) A.37；.8 10; C.1015。答案： ( B ) 11. 一般凝结器的冷却倍率为:( ) A.2030 B.4060 C.7080。答案： ( B ) 12. 汽轮机转子的弯曲度应为:( )。A.0.04mm B. 0.06mm C. 0.08mm 。答案： ( A ) 13. 运行中滑动轴承回油最高允许温度为:( )。A.60 B.65 C.80。答案： ( B ) 14. 硬度代号 HB 表示:( )。A.布氏硬度 B.洛氏硬度答案： ( A ) 15. 阀门的牌号是 Z961Y-250,Dg125,这种阀门是 ( )。A.电动截止阀 B.单向止回阀C.弹簧式安全阀 D.电动高压闸阀答案： ( D ) 16. 轴承代号 312, 它是:( )。A.单向推力轴承 B.向心球轴承C.圆锥滚子轴承 D.双列向心球轴承答案： ( B ) 17. 轴承代号 8212, 它是:( )。A.单向推力轴承 ; B. 向心球轴承 ; C.圆锥滚子轴承 ; D. 双列向心球轴承。答案： ( A ) 18. 危急保安器动作转速一般规定在额定转速的( )范围内动作。A.105108% B.110 112% C.110115% 答案： ( B ) 19. 某025mm 的外径千分尺。校验误差时付尺的?45?与主尺零刻度线对齐，现测量某工件读数为21.75mm,该工件的实际尺寸应为 :( ) A.21.70mm B.21.75mm C.21.80mm 。答案： ( C ) 20. 测量 3050mm 滑阀的间隙可用 :( )。A.游标卡尺 B.内径千分尺和外径千分尺C.内径量表和外径千分尺答案： ( C ) 21. 汽轮机主油箱一般做成 U型底 , 是因为 :( )。A.制做方便 B.便于透平油流动 C. 便于水和杂质从油中分离。答案： ( C ) 22. 某离心式水泵型号为 12sh-6, 它是:( )。A.单级单吸悬臂泵 ; B.单级双吸蜗壳泵 ; C.双级单吸悬臂泵 . 答案： ( B ) 23. 调速汽门一般接受脉动油压( )信号而开大。A.升高; B.降低。答案： ( B ) 24. 调速汽门油动机一般为 :( )。A.双侧进油 ; B.单侧进油。答案： ( A ) 25. 调速汽门油动机滑阀开汽门方向的行程比关汽门方向行程 ( )。A.大 B.小 C.一样答案： ( B ) 26. 下列各泵中 ( )泵的效率较低。A. 喷射泵 B. 螺杆泵 C. 轴流泵答案： A 27. 汽轮机正常运行中 , 凝汽器真空 ( )凝结泵入口真空。A. 等于 B. 小于 C. 大于答案： C 28. 电磁伐属于 ( )伐门。A. 快速动作 B. 电动 C. 手动答案： A 29. 公称压力为 25的伐门属于 ( )伐门。A. 高压 B. 中压 C. 低压答案： B 30. 汽轮机负荷不变 , 循环水入口水温不变 , 循环水量增加, 则排汽温度 ( )。A. 升高 B. 降低 C. 不变答案： B 31. 飞锤式与飞环式危急保安器的工作原理( )。A. 相同 B. 不相同 C. 基本相同答案： A 32. 介质温度 ( )的高温高压蒸汽管道 , 应按有关金属监督规定逐段安装蠕变测点。A. 550 B. 500 C. 450答案： C 33. 机组带额定负荷时 ,( )会使机组出力不足。A. 电网频率升高 B. 电网频率下降C. 主蒸汽参数变化答案： A 34. 透平油的抗乳化时间应小于( )分钟。A. 10 B. 8 C. 5 答案： B 35. 轴承的进油口位置应选择在油膜中压力( )的地方。A.0 B. 0 C. 0 答案： C 36. 透平油的酸价应不大于 ( )毫克KOH 克油。A. 3.0 B. 2.0 C. 1.0 答案： C 37. 新旧透平油混用将 ( )油质劣化。A.不影响 B. 减缓 C. 加快答案： C 38. 油管路中应尽量不采用 ( )联接。A. 法兰 B. 焊接 C. 伐门答案： A 39. 冷油器对油温的调整范围应保持在( )。A. 20 40 B. 3842 C. 3050答案： B 40. 工质在流动过程中它的分子在不断的热运动, 工质所具有克服分子间吸引力的能量叫工质的( )。A. 内能 B. 内动能 C. 内位能答案： C 四、问答题1. 油系统中有空气或机械杂质对调速系统有什么影响? 答案：机组启动时调速系统内的空气若不能完全排出,则会引起调速系统摆动 , 因此调速系统各部套的空气孔均应通畅。油系统有机械杂质 , 会引起调速系统各部套的磨损,卡涩,? 引起调速系统摆动和调整失灵。2. 危急保安器动作转速如何调整? 答案：危急保安器大修后开机, 必须进行超速试验 ,? 动作转速应为额定转速的 110% 至112%,如不符合要求就要进行调整 , 如动作转速偏高就要松调整螺母, 如动作转速偏底就要紧调整螺母。 调整螺母的角度 ,? 要视动作转速与额定调整定值之差 ,? 按照厂家给定的调整量与转速关系曲线来确定。3. 如何做自动主汽门严密性试验? 答案：汽机启动后到达额定转速3000转/ 分之后 ,? 可做自动主汽门的严密性试验, 用自动主汽门操纵座的小滑阀( 活动滑阀 )? 或强制手轮将自动主汽门缓慢关闭, 待全关死时观察汽机转速的下降情况。要求转速能降至1000转/ 分以下 , 最少也要降到 1500转/ 分, 否则说明严密性不好需要处理 , 如合格可慢慢开启主汽门恢复额定转速。4. 对油系统阀门有什么要求? 答案：油系统的阀门多采用明丝杆铸铁门, 要与所能承受的额定油压相符 , 重要部位 , 应选用承压较高的阀门。油管道截门应水平设置或倒置, 可防止门芯脱落断油 .并要求阀门不渗漏油 , 能关闭严密。5. 油管道在什么情况下必须进行清扫? 答案：油管道不必每次大修都进行清扫, 要视油质情况而定,? 油质好可不进行清扫。 一旦油质劣化或轴承严重磨损, 使油中混有大量钨金末时即需要更换新透平油,同时油管路必须进行清扫。6. 大修中如何对油管道进行清扫? 答案：清扫工作一般将管路拆开进行。拆前各连接处要做好记录 , 防止组装时发生错误。 拆开后先用 100左右的水或蒸汽冲净油垢 , 再用压缩空气吹干 , 对于较粗管路可用白布团反复拉 , 直至白布无锈垢颜色为止。7. 如何提高在装冷油器的换热效率? 答案： (1) 经常保持冷却水管清洁无垢, 不堵塞 ; (2) 保证检修质量 , 尽量缩小隔板与外壳的间隙, 减少油的短路 , 保持油侧清洁 ; (3) 在可能的情况下 , 尽量提高油的流速 ; (4) 尽量排尽水侧空气。8. 为什么有些调速系统能够维持空负荷运行，但不能在甩负荷后维持额定转速？答案：调速系统不能维持空负荷运行，甩负荷就不能维持额定转速， 是要跳闸的。 但甩负荷跳闸并不一定由于调速系统不能维持空负荷运行，原因是多方面的。 如速度变动率过大时， 骤然由满负荷甩到零负荷， 转速会上升超过危急保安器动作转速，也能造成跳闸。 调速系统连杆卡涩，调速汽门门杆卡住，调速系统迟缓率太大，抽汽逆止门不严， 抽汽倒入汽轮机内， 也可能造成甩负荷跳闸。9. 运行中油滑油压降低的原因有哪些? 答案： (1) 射油器工作不正常 , 如喷嘴堵塞 ; (2) 油箱油位低 , 使射油器吸油量受影响 ; (3) 油中产生大量泡沫 , 使润滑油含有大量空气 ; (4) 溢油阀位置不对。调整螺丝松动或滑阀卡涩住; (5) 油系统有严重漏油现象。10. 主油泵推力瓦磨损的原因是什么? 答案：主油泵推力瓦在运行中由于密封环磨损, 前后密封环间隙调整不当 , 联轴器磨损卡死 , 油中有杂质及轴电流的影响等原因 ,? 常会发生磨损。11. 什么是调速汽门的重叠度? 答案：喷嘴调节的机组多采用几个调速汽门依次开启控制蒸气流量 , 为了得到较好的流量特性, 常在前一个汽门尚末全开时 , 后一个汽门便提前开启, 这一提前开启量, 称为调速汽门的重叠度 , 一般为 10% 。12. 试述主油泵推力瓦的补焊方法。答案：焊前将大块的轴承合金化成大约宽6-8 毫米厚度3-6? 毫米的条状 , 根据推力盘工作面与非工作面之间的距离 , 确定补焊的厚度 ,? 补焊前用丙酮或洒精清除轴承合金上的油垢及脏物 , 并用刮刀清理表面 , 使其呈现金属光泽。在堆焊时 , 为了不使整个瓦体过热 ,? 造成轴承合金脱落 , 将推力瓦放在水盒中 , 使瓦面露出水面5-7 毫米。要求堆焊面均匀 , 无气孔 , 棱角盈满。两端面距离比测量距离长 2-3 毫米, 作为加工裕量。焊完后在车床上车平 , 留有 0.1 毫米的研刮裕量 , 然后进行研刮 ,直到接触良好 , 间隙合适为止。13. 如何调理凸轮与滚轮的间隙?间隙大小应如何考虑 ?答案：每次大修后在冷态下调整好, 调整的方法如下 :?用撬棍撬起滚轮以下不压缩弹簧为限, 用塞尺测量滚轮与凸轮之间的间隙 , 如需干进行调整 , 可松紧连接杠杆的反正扣调整螺母 , 或调速汽门弹簧上部压紧螺杆的调整螺母 , 直至合适为止 , 其间隙的大小应考虑汽轮机在热状态时热膨胀的影响 , 以保证调速汽门在热态下能关严, 但间隙不应留得过大 , 否则会增加油动机的关闭行程, 影响汽轮机的动态特性。14. 迟缓率对汽轮机运行有何影响? 答案：迟缓率的存在 , 延长了自外界负荷变化到汽轮机调速汽门开始动作的时间间隔, 即造成了调节的滞延。迟缓率过大的机组。 孤立运行时转速会自发变化造成转速摆动 , 并列运行时 , 机组负荷将自发变化 ,? 造成负荷摆动, 在甩负荷时 , 转速将激增 , 产生超速 , 对运行非常不利.? 所以, 迟缓率是越小越好 , 迟缓率增加到一定程度, 调速系统将发生周期性摆动, 甚至扩大到机组无法运行。15. 调速系统空负荷试验的目的是什么? 答案： (1) 测取转速感受机构的特性曲线。(2) 测取传动放大机构的特性曲线。(3) 结合负荷试验 , 测求调速系统的静态特性曲线, 速度变动率 , 迟缓率。(4) 测取调速器和油动机两侧的富裕行程。(5) 测定同步器的调速范围。16. 何谓反馈作用 ?试说明反馈作用对调速系统的重要性? 答案：在调节过程中 , 当油动机活塞因滑阀动作而动作时,? 又通过一定的装置反过来影响错油门的滑阀的动作, 使错油门滑阀回到中间位置, 这种油动机对滑阀的反作用称为反馈。 反馈是调节系统不可缺少的环节之一,因为只有反馈才能使调节过程较快的稳定下来, 不致在调节过程中产生振荡 , 从而使调节系统具有很大的稳定性。17. 中间再热机组为什么要设置中压自动主汽门和中压调速汽门 ? 答案：为了解决再热器对机组甩负荷的影响, 防止汽轮机在甩负荷时超速 , 中间再热机组均在中压缸前加装中压自动主汽门和调速汽门。 当汽轮机转速升高至危急保安器动作时 , 中压自动主汽门和调速汽门, 高压自动主汽门和调速汽门同时关闭, 使高, 中压缸的进汽同时切断,? 消除中间再热容积的影响。18. 调速系统检修前应做哪些试验? 答案：检修前的试验应根据平常运行情况而定。在正常运行中调速系统会出现什么问题, 有什么缺陷 , 难以确定原因 ,? 如调速系统空负荷和带负荷摆动问题, 或带不上满负荷问题等 , 就要在检修前 , 进行静止试验和静态特性试验 , 分析原因 , 确定措施 , 进而在大修中加以解决。19. 调速汽门重叠度太小对调速系统有何影响? 答案：调速汽门重叠度的大小直接影响着配汽机构的静态特性 , 调速汽门重叠度选择不当, 将会造成静态特性曲线局部不合理。如重叠度太小, 使配汽机构特性曲线过于曲折而不是光滑和连续的, 造成调节系统调整负荷时, 负荷变化不均匀 , 使油动机升程变大 , 调速系统速度变动率增加 , 它将引起过分的动态超速。20. 调速系统迟缓率产生的主要原因是什么? 答案：(1) 调速器 , 滑阀或其他运动部件存在着摩擦力和惯性力 , 调速器的摩擦力较大 , 是产生迟缓率的主要因素( 低速离心式调整器 ), 所以近代多采用摩擦力较小的无铰链离心式调速器或液压调速器。(2) 滑阀与套筒之间配合是否得当, 部件表面光洁度好坏,? 都对迟缓率有影响 . 如组装不良 , 运行中偏心和卡涩也引起较大的迟缓。(3) 调速器滑阀和传动杠杆间铰链处有松旷和磨损。(4) 滑阀的过封度过大。(5) 油质不良 , 含有杂质或油中的空气, 都会使运动受阻 ,产生卡涩 ,? 使迟缓率增加。21大型汽轮机在冷态启动作超速试验时，为什么要带低负荷运行一段时间后再解列进行试验？答案：汽轮机启动时， 要通过暖机等措施尽快把转子温度提高到脆性转变温度上， 以增加转子承受较大的离心力和热应力的能力。 大机组由于转子直径大， 机组定速后，转子表面与中心孔间温度差仍很大，中心孔受到很大的拉应力作用，中心孔尚未达到脆性转变温度以上，若马上做超速试验， 可能引起转子脆性断裂， 所以要带负荷运行一段时间后再解列作超速试验。五、作图题1. 作AA旋转剖。答：如图所示2. 在给定位置作剖面图， ( 左边键槽 3mm ，右边半圆键槽宽 4mm) 。答：如图所示3. 根据立体图画出三视图， 尺寸大小按立体图座标轴方向量取。答：如图所示4. 根据一视图和立体图补画另外两个视图，所缺尺寸从立体图上量取。答：如图所示5. 用字母填写 AB 直线的三视图和立体图， AB 是什么位置直线？ AB为线。答：如下图6. 补画出剖视图中所缺的图线。答：如图所示7. 补画俯视图中剖视图的缺线。答：如图所示8. 把主视图改画成半剖视图。答：如图所示9. 加注剖面的标注， 并改正剖面图上的错误。答：如图所示六、计算题1. 某机组排入凝汽器的汽量Dn=150t/h, 排汽焓in=2261kJ/kg, 凝结水焓 in=167.47kJ/kg,循环结水入口水温 t1=30, 出口水温 t2=33, 求凝汽器所需冷却水量?( 水的比热 C=4.187/kJ/kg) 解: 已知:Dn=150t/h,in=2261kJ/kg, in=167.47kJ/kg,t1=30,t2=33求: 冷却水量W=Dn(in-in)/(t2-t1)Cp =150t/h 1000kg/t(?2261kJ/kg-?167.?47kJ/kg)?/(?33-?30)?4.187kJ/kg =1500002093.53/(3 4.187)=25000358kg/h=25000t/h 答: 每小时需冷却水量 25000吨。2. 有一离心式调速器 , 工作转速为 3000转/ 分, 允许最高转速为 3400转/ 分, 单位速变动率 =5.2( 即调速块每向支档移动 1毫米 , 转速的变化为额定转速的5.2 )调速块距支档的距离 H等于11毫米 , 在3000转/? 分时调速块已经移动 9毫米 , 问H=11 毫米是否合适 ? 解: 已知: =5.2 H=11mm 求在3400转/ 分时的调速块的位移因为 =5.2所以调速块每移动 1mm 转速的变化为 : h=30005.2=156转/mm 调速块从 3000转/ 分到3400转/ 分的位移为 : s=(3400-3000)/156=2.56 mm 9+2.56=11.56mm 答:H=11毫米是不合适的 , 偏小 , 因为当汽轮机超速时 ,调速器将不起作用。3. 已知冷油器入口油温为 55, 出口温度为 40, 油的流量为 50t/h, 如冷油器出入口水温分别为36?和30?,? 求所需冷却水量 ? ( 油的比热 Cp=1.9887kJ/kg ) 解: 油每小时放出的热量为 : Q=(55-40) 50t/h 1000kg/t 1.9887kJ/kg =1491525kJ/h 所需冷却水量为 : W=1491525kJ/h (36-33) 4.187kJ/kg =118743kg/h=118.74t/h 答: 冷油器所需水量为 118.75t/h 。4. 冷油器的冷却水管外径为159mm, 壁厚为 4.5mm,冷却水流量为 150t/h,? 求水在管中的流速 ? 解: 已知: 冷却水管外径 D=159mm, 壁厚 =4.5mm,?冷却水流量为 W=150t/h。求: 冷却水的流速是多少 ? 冷却水管的通流面积 F为: F=(159-4.5 2)/4=(3.140.152 )/4=0.0177m2冷却水流速 S=150m3 /h (0.0177m23600s/h=2.35m/s 答: 冷却水流速为 2.35米/ 秒。5. 功率为 10万千瓦汽轮机油动机直径为300mm, 甩负荷时最大行程 Smax 为250mm,? 油动机的时间常数 T油为0.2 秒, 求该油动机动作时最大耗油量. 解: 已知:D=300mm, Smax=250mm,T油 =0.2s 则最大耗油量 =FSmax/T油=D2Smax/4T油=(3.14 0.320.25)/(40.2) =0.088 m3 /s 答: 该油动机最大耗油量为 0.084 m3 /s 。6. 要在中碳钢的工件上 , 攻深度 20mm 的不通孔 M8 螺纹,求底孔直径和钻孔深度 . 解: 钻底孔直径 D=d-t M8 螺距=1.25, 取系数 1.04. D=8-1.25=6.75mm 钻孔深度 =L+0.7d=20+0.7 8=25.6mm 答: 底孔直径和钻孔深度分别为6.7mm 和25.6mm 7. 某一个铸铁工件要攻 M12 1.25 螺纹, 计算它的底孔直径。答案：解 D=d-1.061.25=12-1.3=10.7mm 答: 钻孔直径为 10.7mm 。8. 某机组额定转速为 3000rmin, 其动态飞升速度在120150rmin, 求该机调节系统速度变率? 解: =nn。100 =(120150)1003000=45答: 该机调节系统速度变动率在45之间。9. 某机弧立运行时空负荷转速为3100rmin, 满负荷转速为 2850rmin, 求此机调速系统速度变动率? 解: =(n2-n1) n。100=(3100-2850) 3000100=8.33答: 此机调速系统速度变动率为8.33 . 10. 已知冷油器出入口油温分别为40, 55 , 油的流量为50t h, 油的比热 C=1.988KJKg, 若冷油器出入口水温分别为 36和30, 求所需的冷却水量 ? 解: 油每小时放热为 : Q=CW(t2-t1)=1.988 50(55-40) 103=1491103(KJh) 所需冷却水量为 : W=Qc(t2-t1)=1491 1034.1868 (36-33)=118729(Kg h)=118.73(t h) 答: 所需冷却水量为 118.73t h. 七、操作题1. 绘图说明为什么调速系统迟缓率过大会引起负荷摆动。答案：由于迟缓率的存在 , 静态特性曲线已不是一条线,而是一条带 ,( 如图所示 ) 这称为不稳定区 , 当机组并列运行时转速为 n0,? 此时负荷可以在 N1和N2之间游动 , 造成负荷摆动和负荷的自动滑坡. 2. 绘图说明为什么同步器能对并网运行机组改变负荷答案：同步器所以能对单独运行的机组改变其转速; 并列运行的机组改变其负荷, 是因为它能平移调速系统的静态特性曲线 , 对并网运行的机组而言 , 机组转速由电网周波决定 , 近似不变 , 如图所示 , 当操作同步器使静态特性曲线由 I 平移至 II 时汽轮机的负荷由 N1升至N2。3. 试述油动机的检修工艺答案：操作要点： (1) 拆开油动机油缸和集成块连接螺栓。(2) 松开油缸四支联接螺栓，取下后端盖、缸体。保护好各结合面，严禁碰撞。(3) 缓慢拉出油塞杆。(4) 拆下前端盖上的压块，取出防尘圈、密封套。(5) 拆下活塞上的锁紧件，旋下活塞。(6)取下活塞环，取下各部件上的密封圈。质量要求：（ 1）更换所有已拆出的密封圈，新密封圈和旧密封圈尺寸一致，材料为氟橡胶。(2) 缸筒内壁无磨痕。(3) 活塞环无磨痕、无变形。(4) 导向套无磨痕。(5) 活塞杆无变形。(6) 装复时各部件洁净。(7) 油缸与集成块紧固后结合面周围间隙0.03 mm 。(8) 油动机装复后活塞拉动自如4. 解体检修高压调门油动机操纵座答案：操作要点：（1）对称保留操纵座与阀体四支螺栓，将其余螺栓拆开， 用行车将操纵座吊住， 对称均匀缓慢松动四支螺栓，直至弹簧预紧力消失，将操纵座吊至检修场地。（2）松下螺母 M42 ，取下调整垫片、指示盘、开关臂、调整筒。将油动机吊出。油动机活塞杆较长，起吊时要保持平稳（3）. 拆开和压紧端盖时，先换上两支特制长螺栓，以免发生危险。拆下端盖，取出大小弹簧。（4）. 旋出螺栓型滚轮滚针轴承，取出弹簧座。（5）拆开大小压盖，取出大小衬套。拆下的物品要放入指定地点。清理检查：清理检查大小弹簧、大小衬套，弹簧座，活塞，端盖导向活塞质量要求：（1）弹簧外观无裂纹、锈蚀、变形。（2）衬套无明显划痕，无变形。（3）防尘圈无老化。（4）端盖导向座活塞无磨损。（5）螺栓型滚轮滚针轴承转动灵活、无磨损5. 解体检修空侧密封油泵答：操作要点：（1）拆下前后端盖，取出机械密封螺杆、轴承。（2）测量主付螺杆与铜衬套径向间隙、主纵杆与衬套径向间隙， 铜轴承与主付螺杆径向间隙，主纵杆轴向窜动间隙。（3）检查铜衬套、壳体、轴承、过压阀、阀芯、弹簧、主付螺杆、机械密封等部件。6. 更换润滑油泵机械密封答：操作步骤：（1）拆下泵壳上的放油塞 , 放尽泵体内的存油 . （2）拆下泵盖上的螺栓，将电机与泵叶轮一同吊出，放至检修场地。注意：起吊电机时应保持电机平衡，严禁大幅摆动，以防碰坏叶轮。（3）.松下叶轮并帽，拆下叶轮，机械密封。注意事项：（1）更换机械密封前要检查泵轴磨损情况。（2）检查机械密封型号、各部配合尺寸符合标准。7. 如何测定主轴泵密封环的径向间隙答：操作要点：（1）将叶轮和密封环取下，用内径千分尺测量密封环的内径，用外径千分尺测量与密封环相配合处叶轮的直径，两者之差即为总的径向间隙。（2）当叶轮不从轴上取下时，可将千分表置于密封环顶部，从叶轮的下部将密封环托起，看千分表的最大变化数值，即为密封环总的径向间隙。（3）将转子放在轴瓦内，然后将千分表置于密封环顶部，用手或小撬杠提起密封环直到与叶轮接触为止，千分表所增加的数值即为下部间隙， 总间隙减去下部间隙即为顶部间隙。8. 如何整定抗燃油泵出口油压答案：操作要点：准备工作： 油质合格； 系统部件恢复； 工具：对讲机一对，抗燃油泵调压专用工具、常用工器具、油盆、酒精、白绸布、棉纱； 人员：两名工作人员一名负责集控室监视压力，一名负责调整抗燃油泵出口压力。压力调整： 将抗燃油泵压力补偿器调至最低点。 开启一台抗燃油泵，调压负责人通过对讲机及时与集控室联系压力升高情况。 当压力达到 13.5MPa时即停止调整。（4）紧固压力补偿器调压杆并帽。（5）停泵待压力完全降到零后， 再次开启抗燃油泵观察泵出口压力，能达到调整值即可结束工作。9. 冷油器检修后查漏答案：操作要点：(1)冷油器的油压试验一般在冷油器清理后进行。 (2)将油侧注满透平油，将打压专用堵板及法兰用螺栓拧紧在油侧出入口法兰上。(3)加油压 0.49MPa表压力，试验时间为15-30分钟，检查铜管是否有渗漏、破损或胀口不严等情况。(4)如胀口不严应用胀管器重新胀牢，如铜管有破裂，应进行换管或堵管。10. 解体检修平衡阀答案：操作要点（1）拆下平衡阀信号等。（2）拆下平衡阀进出口法兰螺栓，将平衡阀放至检修场地。（3）拆下阀盖，取出活塞。（4）检查清洗阀塞、活塞、弹簧。（5）用金相砂布打磨修光各部件。（6）测量活塞与阀体连杆与连杆套径向间隙，测量阀塞行程。