化工企业信息化ERP整体解决方案方法.doc

|化工企业信息化整体解决方案|阅读提示文档类别本方案是专门为 XXX 化工企业有限公司制做的信息化整体解决方案，既是技术文档，也是商业机密。使用对象该文档使用人员包括：XXX 化工企业有限公司高层领导XXX 化工企业有限公司负责本次方案评审的相关人员XXX 化工企业有限公司针对本次方案评审活动聘请的外部专家顾问*通用软件有限公司参与 XXX 化工企业有限公司信息化项目的相关人员XXX*支持机构 XXX 市理想现代办公设备专卖公司术语定义本方案中包含如下术语和缩写：系统缩写：ERP：Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统MRP：Material Requirement Planning 物料需求计划*ERP/*ERP/myGS：*ERP 产品解决方案常用缩写或专用术语：化工企业：XXX 化工企业有限公司，以下简称化工企业*：*有限公司，以下简称*：*有限公司注册的英文名称参考资料及遵循的标准规范参考资料及内容：对化工企业需求的初步了解化工企业企业网站资料*对制造业的咨询及实施经验遵循标准：*文档编写规范；*建议方案编写规范；|内容提要文档内容从总体上分为四大部分：对项目需求的分析 这部分内容是整个方案研究问题的出发点，用系统论的观点从总体上分析化工企业对信息化建设的定位、应把握的核心内容、系统建设的切入点等问题，尤其是对化工企业所处行业特殊需求做必要的解析说明，以求在系统建设中予以重视，使系统真正实现贴近管理、改善管理、提高效益的目的；项目规划方案 这部分是基于对化工企业初步需求的理解所做的总体规划，并划分了三个阶段，并简要地描述了每个阶段实施后的效果。系统应用方案 按业务领域、实施阶段展开论证，直接切入核心业务层，提出信息系统的建设方案、解决问题的思路、理由及对管理控制的支持方式等。这部分内容将分若干专题展开。实施、培训、服务方案 详细介绍*关于化工企业 ERP 系统项目实施的组织机构及实施过程，详细介绍*关于项目的培训方案，并针对化工企业 ERP 项目的软件质量保证、技术服务、本地化服务作出承诺。|第一篇 企业需求分析1.1 企业概况单位全称：XXX 化工企业有限公司公司地址：中国 XXX 处。公司网址：.com 公司电话、传真：（FAX ）销售部电话：（TEL） 、 （FAX）邮政编码：XXX 化工企业有限公司是生产厂家之一。目前，我公司建成，年生产能力 XX 万吨，产品销售国内外，覆盖华北、东北、西北、华南等地，出口日本、韩国、菲律宾、印度、巴基斯坦等国家和地区，深受用户好评。公司现有职工 xx 多人,有 xx 多名大专以上专业技术人员从事生产和管理工作。公司拥有先进的生产工艺及质量控制手段，各项检验指标都达到化工部部颁标准，通过 ISO9001国际标准质量认证，并有独立的进出口权。公司地处 XXX 市，具有发展化工工业的综合有利条件，丰富的能源和矿产资源，使我公司在原料供应上得到可靠的保证。公司位于 XXX 市火车站南 2 公里处，具有良好的交通运输条件。与 XXX 站、XXX 国际集装箱中转站接轨，实现国际间“门到门、一票到底”的海铁联运，货物从这里可到达世界各个港口，极大的方便公司产品的出口外运。今年，公司投资 xxx 多万元进行了技术改造，并通过了市环保局的验收，达到了环境保护要求。 “质量第一、信誉至上、用户至上”是我公司的宗旨，我们愿与国内外客商真诚合作、互利共进，共同创造 21 世纪的美好明天。|1.2 XXX 化工企业有限公司机构图公司总经理 副总经理 副总经理政工部供应部经营部销售部办公室生技部清欠部包装车间多经公司三车间贸易公司二车间绿化队一车间安保车队化验1.3 现有业务状况分析1.3.1 销售部1.3.1.1 现状描述销售部负责产品的销售、发运、货款的回收及售后服务工作。负责产品出口业务，存在外币结算，通过拨号上网查询外商信息，通过电话、传真、EMAIL 进行业务联络。现有正、副部长各一人，业务人员 x 人。目前生产规模产品接近 x 万吨，销售收入预计达小。x 亿元，产品出口占 x%，今年预计完成 xx 万美元。产品市场开发主要采用网上招标的形式。产品销售以直销为主，部分产品存在中间商转卖业务。产品定价按市场、生产成本、价格波动等因素制定，销售按合同执行，长期客户有价格折让、优惠政策，存在产品预付款业务，因中转业务存在发货、结算单位不一致情况。对于客户产品质量方面的投诉，经质检部检验证实，进行价格下调，没有产品退货情|况。产品发货以铁路运输为主，占 80%，其余是汽车运输。1.3.1.2 管理样表见附件二中：发货、回款、欠款情况表等。1.3.1.3 主要问题1、目前销售管理主要业务采用人工管理，不能及时了解产品生产入库、产品包装等信息，有时造成产品包装、发货不一致的情况。2、因公司产品市场供不应求，暂时处于卖方市场，没有考虑销售预测、以销促产等销售策略，市场信息反馈不够及时。3、销售部采用电话拨号上网作网上招标销售，上网速度较慢。1.3.1.4 优化建议1、通过实施销售管理与库存管理，及时了解产品生产入库、产品包装等信息，有效杜绝产品包装、发货不一致的情况。2、能够根据公司年度销售计划、月计划，动态反映销售部门和每一个业务员销售完成情况。同时动态反映每一个厂家、每一个业务员、每一个销售部门欠款情况。3、加强销售信息的汇总分析和销售预测，及时调整生产计划，减少产品提供周期，提高客户满意度，加强对客户的管理，降低应收账款、加强销售考核。4、建议公司建立公司局域网并采用宽带方式上网，以适应公司开拓市场、销售业务的需要。1.3.2 供应部1.3.2.1 现状描述供应部负责原辅材料、包装材料、生产设备、备品备件的采购业务和原材料仓储管理。主要原料为兰炭和石灰石。有业务人员 xx 人。生产技术科下达采购计划，采购计划、订单、合同由人工管理，大宗原料采用招标采购，通过人工系统使用比质比价管理；所有的采购材料都要办理入库，没有直接使用的情况，采购材料到货都要经过质检部质量检验合格后，才能办理入库。对供应商提供的大宗原材料，质量不合格影响产品等级的直接退货。|采购付款过程：按采购到货收条办理入库，开发票后由保管员核对后，送财务部办理付款业务，采购价格随行就市，无最高限价控制。原材料仓库因原料存放时间长易风化，存在有效期管理。原材料、产品都需要安全库存的管理，产品库存由出库部管理，包括产品包装、装货和发运。生产产品经破碎、质检，分等级入库，不同等级产品分货区管理，产品按批次管理，存货时间一般较短。1.3.2.2 管理样表仓库有收付存报表，大宗原料有质量数量报表。1.3.2.3 主要问题1、目前采购供应主要业务采用人工管理，原料计量、核算、过磅单等数据录入重复工作量很大。2、采购与仓储、生产、财务等部门缺乏有效衔接，各种业务单据重复劳动多，手工帐任务重。3、不能够根据大宗原料的价格变动趋势，合理制定原料的安全库存，以降低资金占用。对库存原料质量缺少有效的控制。1.3.2.4 优化建议1、 通过采购管理，能够根据公司对采购部门年度采购计划、月计划，动态知道采购完成情况和资金占用情况，以便动态考核采购部门，根据采购计划，加强采购控制、降低库存，加强采购资金的计划管理。2、 通过库存管理，能够动态知道库存情况，同时根据入库情况，考核生产部门完成产品情况。通过安全库存、库存告警等功能，优化库存结构，避免物料的短缺的积压，可根据原材料、产品价格变动趋势合理调整安全库存。3、 通过存货核算，及时掌握存货资金占用情况。4、 通过磅房管理，有效解决物料办理出入库计量问题，简化手续、堵塞漏洞。|1.3.3 财务部1.3.3.1 现状描述财务部负责公司财务业务、费用、成本核算和资金管理，内部使用金蝶财务软件，使用帐务处理、报表管理、工资管理、固定资产等模块，使用效果良好。财务人员有 3 人。公司分公司、车间成本核算两个层次，公司产品成本按车间上报数据，每月算一次。原材料出库成本按实际价加权平均，每月底对未到发票作暂估。1.3.3.2 管理样表由目前财务软件处理财务报表。1.3.3.3 主要问题1、与公司进销存业务没有衔接。1.3.3.4 优化建议1、 实施公司物流管理系统，与财务管理进行无缝连接。2、 建立高度共享、适应企业可持续发展的信息系统平台，实现财务业务一体化系统，达到物流、信息流、资金流的高度共享，及时为公司领导决策提供准确的数据。3、 财务工作由事后的核算向事前计划、事中控制、事后分析转变。4、 通过现金流量管理，能反映资金流动情况。1.3.4 生产部1.3.4.1 现状描述生产部主要负责生产计划、设备管理、安全、电器、计量、机械维修任务单的下达、生产过程的调度工作。现有管理人员 9 人。生产车间有三个车间，每个车间 96 人，产品产量 5 万吨。每月下达一次月生产计划，生产能力相对固定，车间按能力组织生产，计划调整不大，因目前是卖方市场，产品供不应求，开足生产、发货。|特殊产品品种按市场订单生产，扩产通过安装新设备，设备有周期性产品能力下降。生产工艺简单：供应部采购原材料，生产部组织生产（只考虑产品质量等级） ，产品经冷却、破碎、计量、质检、包装等办理入库。公司有配电站进行电量消耗计量，产品成本最大占用部分为电量消耗。生产部负责全公司生产设备的日常管理、维护，负责新购置设备的选型、验收和备品备件的管理，公司大型设备一般招标采购。化工企业因自身生产特殊性，生产设备有些是自制设备，生产设备主要由各生产车间管理。1.3.4.2 管理样表见附件二中：车间生产日报、生产统计报表（日报、旬报） 、技术经济指标月报表（公司、生产车间） 、班组评比结果和兑现奖金数额表等。1.3.4.3 主要问题1、生产部每天做生产日报上报公司领导和相关部门，不能及时进行统计分析和有效的跟踪，只做月末总结。2、车间生产成本不能及时核算和有效的控制。3、生产计划的制定仅考虑生产设备的能力，对市场销售订单、产品库存状况基本不予考虑，难以做到生产的精细化管理。1.3.4.4 优化建议1、 实现生产数据的管理，优化企业生产计划，通过主生产计划的分解自动产生物料需求计划。2、 生产报表及时、准确，并随时对生产完成情况进行有效的统计分析，把握生产进度和生产计划的完成情况。3、 实现产品制造成本的管理，能够根据一些数据预测每一个车间的盈亏平衡点，同时动态知道车间盈亏情况。4、 实现计划价、实际价两种计算方式的成本核算，提高内部利润计算的准确度。