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地下连续墙.ppt Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望 主要机具设备主要机具设备n成槽设备成槽设备有多头钻成槽机、有多头钻成槽机、抓斗抓斗式成槽机、冲击钻、砂泵或空气吸泥机式成槽机、冲击钻、砂泵或空气吸泥机(包包括空压机括空压机)、轨道转盘等、轨道转盘等n混凝土浇灌机具混凝土浇灌机具有混凝土搅拌机、浇灌架有混凝土搅拌机、浇灌架(包括储料斗、吊车或卷扬机包括储料斗、吊车或卷扬机)、金属、金属导导管管和运输设备等。和运输设备等。n制浆机具制浆机具有泥浆搅拌机、泥浆泵、空压机、水泵、软轴搅拌器、旋流器、有泥浆搅拌机、泥浆泵、空压机、水泵、软轴搅拌器、旋流器、振动筛、泥浆比重秤、振动筛、泥浆比重秤、漏斗粘度漏斗粘度计、秒表、量筒或量杯、失水量计、秒表、量筒或量杯、失水量仪、静切力计、仪、静切力计、含砂量含砂量测定器、测定器、pHpH试纸等。试纸等。n槽段槽段接头接头设备设备有金属有金属接头接头管、履带起重机、顶升架管、履带起重机、顶升架(包括支承架、大行程千斤顶包括支承架、大行程千斤顶和油泵等和油泵等)或振动拔管机等。或振动拔管机等。其他机具设备其他机具设备有钢筋对焊机，弯曲机，切断机，交、直流有钢筋对焊机，弯曲机，切断机，交、直流电焊机电焊机等。等。一一、地地下下连连续续墙墙施施工工工工艺艺测测 量量 放放 样样泥浆系统设置泥浆系统设置成槽机组装成槽机组装导导 墙墙 制制 作作槽槽 段段 挖挖 掘掘成槽质量检验成槽质量检验清沉渣换浆清沉渣换浆吊装接头管吊装接头管新鲜泥浆配制新鲜泥浆配制泥浆贮存供应泥浆贮存供应泥浆复泥浆复制再生制再生泥土外运泥土外运施施 工工 准准 备备泥泥 振振 动动 筛筛浆浆分分离离 净净化化 沉沉 淀淀 池池旋旋 流流 器器浇灌墙体混凝土浇灌墙体混凝土设置混凝土导管设置混凝土导管拔出接头管拔出接头管回收槽内泥浆回收槽内泥浆劣化泥浆处理劣化泥浆处理商品混凝土供应商品混凝土供应吊装钢筋笼吊装钢筋笼清刷接头，二次清孔清刷接头，二次清孔钢筋笼制作钢筋笼制作 二、关键工序质量控制措施二、关键工序质量控制措施（一）、地下连续墙质量控制流程（一）、地下连续墙质量控制流程 导墙施工导墙施工 1、导墙施工前需先进行现场测量放样施工，外放尺寸为12cm。放样前必须对施工的导线点进行复核无误后方可正式放样。采用2H铅笔将测量过程记录在测量手簿上。仪器放样完成后需采用卷尺测量的方法对放样结果进行复核。2、导墙施工过程中注意对周围管线的保护，遇有管线部位必须采用人工将管线剥离后方能采用机械开挖。3、导墙墙趾进入原状土不得少于30cm。4、钢筋规格间距符合设计和规范要求。5、导墙偏差要求：内墙面与地墙纵轴线平行度为10mm，内、外导墙间距为10mm，导墙内墙面垂直度3，内墙面平整度为3mm，导墙顶面平整度5mm。6、混凝土养护期间吊机等大型设备不得在导墙附近作业和停留，以防止导墙开裂、位移及变形，强度达到70%后方可拆模。拆模后设置间距80 cm上下二道直径10cm圆木支撑并用泥土及时回填。（一）、地下连续墙质量控制关键点（一）、地下连续墙质量控制关键点 成槽施工成槽施工 1、槽段划分：根据设计图纸将地下连续墙分幅，幅长按设计布置。2、成槽方法：先挖槽段两端的单孔，采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，能套住隔墙挖掘，使抓斗吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。单抓的宽度2.7m。3、槽段检验。槽段检验的内容主要包括槽段的平面位置、槽段的深度、槽段的宽度、槽段的壁面垂直度、槽段的端面垂直度等内 4、槽段深度检测：用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，取平均值为该槽段深度。5、槽段垂直度检测：采用超声波检测，每幅墙不少于2点。槽段开挖精度槽段开挖精度质质量量标标准表准表项目允许偏差检验方法槽宽0+50mm垂球实测垂直度0.3超声波测井仪槽深大于设计深度100200mm测绳 泥浆制备泥浆制备 1、地下连续墙墙趾位于6粉土夹粉砂层，该层和1共组成承压水层，故对槽壁的稳定较不利。因地下墙深，各道工序施工时间长，在槽孔长时间暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题，因此本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重，以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力，降低沉渣厚度，保证槽壁稳定，避免颈缩现象。泥浆材料膨润土（钠基）重质纯碱中粘CMC自来水每立方米含量120kg4kg1kg960kg常规泥浆配比表常规泥浆配比表 原材料是否合格对泥浆的质量起着决定性作用，故每批进场的制浆原材料必原材料是否合格对泥浆的质量起着决定性作用，故每批进场的制浆原材料必须提供质保材料。对每桶浆液的拌制情况进行抽检（用水量、膨润土、纯碱及须提供质保材料。对每桶浆液的拌制情况进行抽检（用水量、膨润土、纯碱及CMCCMC的添加量）。对每批新制泥浆的水化时间跟踪。的添加量）。对每批新制泥浆的水化时间跟踪。2 2、泥浆再生：清孔泥浆和浇灌混凝土过程中回收泥浆必须通过泥浆分离系统进、泥浆再生：清孔泥浆和浇灌混凝土过程中回收泥浆必须通过泥浆分离系统进行分离后再经过调浆满足合格后方可继续使用行分离后再经过调浆满足合格后方可继续使用 。目前我们项目的泥浆再生基本未做，现场值班人员要关注回收浆处理再生的目前我们项目的泥浆再生基本未做，现场值班人员要关注回收浆处理再生的过程。过程。检查要求：新浆不少于检查要求：新浆不少于1 1次；成槽过程中不少于次；成槽过程中不少于1 1次，清底后不少于次，清底后不少于1 1次，混次，混凝土灌注过程中不少于凝土灌注过程中不少于1 1次，取样随即抽取，并作详细的检测记录。次，取样随即抽取，并作详细的检测记录。2 2、采用泥、采用泥浆检测仪检测。浆检测仪检测。施工过程中泥浆控制指标表 指标 类别粘度比重PH值含砂量失水率新鲜泥浆25301.081.089挖槽泥浆87%清孔后泥浆8501.351411%钢筋笼加工制作及吊放钢筋笼加工制作及吊放 1、确保钢筋的型号、直径、间距、断面接头率满足规范及设计要求：2、笼顶标高测点处做好统一标识，确保钢筋连接器位置准确，其中心位置允许偏差为10mm；3、钢筋笼制作精度应符合下列要求：钢筋笼长度50mm、宽度20mm、厚度010 mm；主筋间距10mm；分布筋间距20mm；4、关键节点处的焊接施工需满足以下要求：、钢筋笼四周五根主筋与水平筋100%点焊，内部交点50%点焊；、纵向及横向桁架筋焊接牢固，100%点焊，与相应钢筋搭接处焊缝长度不小于10d；、预埋钢筋焊接稳固，防止吊放中脱落；、焊渣需除净，以便对关键节点进行焊接质量验收；吊点、搁置点钢筋焊接牢固，单面焊缝长度不小于10d，双面焊接不少于5d，焊缝饱满，无夹渣、咬肉、气泡等缺陷。5、闪光对焊需满足以下要求：(1)接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形和金属毛刺；(2)接头处钢筋表面应没有横向裂纹；(3)与电极接触处的钢筋表面，对于I一皿级钢筋应无明显烧伤(4)接头处如发生弯折，其角度不得大于4o；(5)接头处如发生偏心，其轴线偏移不得大于01d(d为钢筋直径)，并不得大于2mm。6、钢筋笼制作过程中应调试好相应施工设备，确保焊接表观质量，焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值满足相应规范要求。7、主吊点桁架采用25钢筋布置成“X”型，加强桁架采用25钢筋布置成“W”型。8、钢筋笼验收严格按照底片、桁架、顶片验收。9、严禁在料堆上采用气割的方式断料。二、二、H H型钢焊接要求：型钢焊接要求：1、钢筋笼主筋及水平筋要和H型钢可靠焊接；H型钢拼接要满焊，焊缝饱满，无夹渣、咬肉、气泡、焊瘤等质量缺陷；2、钢筋笼水平筋和H型钢翼缘板焊缝长度不小于10d；3、为确保施工质量，竖向主筋和翼缘板之间每隔1.5m采用20螺纹钢筋加强焊接，单面焊焊缝长度不小于10d；检查要求：检查要求：1 1、严格根据翻样单验收钢筋笼，详细核对钢筋的数量，并将钢筋笼、严格根据翻样单验收钢筋笼，详细核对钢筋的数量，并将钢筋笼实际放置的钢筋数量标注在翻样单上，作为以后结算的依据。实际放置的钢筋数量标注在翻样单上，作为以后结算的依据。2 2、钢筋笼下方过程中要仔细查看笼体是否完全卡入、钢筋笼下方过程中要仔细查看笼体是否完全卡入H H型钢翼缘板内。型钢翼缘板内。3 3、查看吊点、桁架、搁置点部位的焊接长度是否满足规范要求，焊缝质量是、查看吊点、桁架、搁置点部位的焊接长度是否满足规范要求，焊缝质量是否可靠。否可靠。混凝土灌注 1、地下混凝土强度等级为C30；2、地下连续墙混凝土灌注采用导管法灌注，导管直径为200250mm的多节钢管，管节连接应严密、牢固，施工前应试拼并进行隔水栓通过试验。3、导管水平布置距离不应大于3m，距槽段端部不应大于1.5m，导管下端距槽底应为3050cm，灌注混凝土前应在导管临近泥浆面位置吊挂隔水栓。4、混凝土灌注应符合以下要求:、钢筋笼沉放就位后应及时灌注混凝土,并不应超过4小时；、各导管储料斗内混凝土储量应保证开始灌注混凝土时埋管深度不小于50cm；、各导管剪断隔水栓吊线后应同时均匀连续灌注混凝土，中断灌注时间不得超过30分钟；、导管随混凝土灌注应逐步提升，其埋深应为26m，相邻两导管内混凝土高差不应大于0.5m；、混凝土溢出导管落入槽内，混凝土灌注速度不应小于/h，混凝土贯注宜高出设计标高3050cm；、置换出的泥浆应及时处理，不得溢出地面。要求：要求：1 1、每、每5 5车混凝土坍落度测试一次。车混凝土坍落度测试一次。每每100100方制作抗压试块一组。方制作抗压试块一组。2 2、及时测量混凝土面的上升高度，并根据现场测量的数据绘制、及时测量混凝土面的上升高度，并根据现场测量的数据绘制浇筑柱状图或曲线图浇筑柱状图或曲线图 3 3、做好施工过程记录表。、做好施工过程记录表。