预埋件精度控制措施.docx

A预埋件精度控制措施A.1设计要求1 .所有设备安装地脚板高出水槽上顶面10mm;2,全部运动平台安装基础地脚板高度差不大于2mmo预埋件平面布置示意图4300259164300340026003400199005.0007M-4±0.0001150WFTS9DM-1.000§5(1800019900预埋件标高及详图示意A.2施工流程（1）钢板下料加工;（2）钻孔（3）穿锚筋；(4)安装螺母(5)埋件进场验收(6)对照标高，微调螺栓下放埋件至设计标高(7)浇筑一步混凝土(8)再次校准埋件标高(9)浇筑二步混凝土(10)焊接(11)打磨A.3预埋件加工1) .预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试 验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，外表无明显锈蚀现象。2) .预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定， 对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。3) .对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行当采用压力埋 弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊 条型号。4) .焊工必须考试合格后方可上岗，模拟施工条件试焊必须合格；埋件使用前进行抽 检合格后方可使用。A.4预埋件安装固定图图1预埋锚筋及套丝锚筋图1预埋锚筋及套丝锚筋图2微调后浇筑后浇混凝土图3塞焊图4切割锚筋并打磨A.5预埋件在混凝土施工中的保护：1）、混凝土在浇筑过程中，振动棒应防止与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心 谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，保证其不产生过大位移。2）、混凝土成型后，需加强混凝土养护，防止混凝土产生干缩变形引起预埋件内空鼓, 同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后撤除, 以防撤除模板时因混凝土强度过低而破坏锚筋与混凝土之间的握裹力，从而确保预埋件施 工质量。A.6施工考前须知：1、钢板下料必须用半自动切割机，严禁使用手动气割。2、分类堆放：制作完毕后，预埋件外表标注出型号，分类（可按单位工程或型号等 分类）挂牌堆放。3、安装时不得切割锚筋，更改锚筋长度。4、撤除模板后在铁件外表刷防锈漆（颜色由设计定）。5、为了满足清水混凝土要求，外露预埋件应外封双面胶带。6、安装预埋件时严禁将锚筋焊接在主筋上，如有需要可加设措施钢筋来满足预埋件 的固定。7、施工时认真核对图纸确认埋件的型号、数量，防止漏埋、错埋等。