阳极板冲裁模设计44358.docx

阳极板冲裁裁模设计计阳极板工件件简图。生产批量：中批量量；材料：Q2235；材料厚度：1mm；技术要求：工件要要求平整整，表面面不得有有划痕等等缺陷。1冲压件工工艺性分分析由于该阳极极板的材材料为Q2335即屈服服强度为为2355mpaa的高级级碳素质质构刚，其其具有很很好的冷冷冲压可可塑性，而而且材料料厚度为为1mm后厚，便便于加工工。2冲压工艺艺方案由于生产批批量为两两生产，所所以加工工与制适适要以方方便和快快速生产产技术要要求又要要要求工工件平整整表面不不得有划划痕与缺缺陷，所所以生产产中对冷冷冲压机机的设计计与操作作要有一一定要求求。方案有三：1. 冲孔，落料料，复合合模。【中中小批量量，取件件不便】2. 冲孔，落料料，极进进模。【中中批量，区区间方便便】3. 冲孔，落料料，单功功序模。综上所述22.方案方方便快捷捷，故应应采用。3主要设计计计算1. 排样方式的的确定及及其计算算 设计落料料冲孔模模，首先先要设计计条料排排样图。搭搭边取值值1.88mm和2mm，无则则压装置置时条料料宽度B为B=【D+2（a+c）】=655.4mmm材料利用率率为78.4%。一张张铜板能能生产390个零件件，总利利用率为为75%。2压力中中心的确确定 零件件为规则则几何体体，压力力中心在在几何中中心。3. 冲压压力的计计算 冲裁裁力 ：F=tLb =1442.44 kN 卸料料力: FQ= KF =0.005×1422.4=7.112 kN 顶件件力 ：FQ2= K2F =00.055×1422.4=7.112 kN根据计算结结果，冲冲压设备备拟选JJ23-25A。 4模具总体体设计1.模具类类型的选选择 由冲压压工艺分分析可知知，采用用正装复复合模。2.定位方方式的选选择因为该模具具采用的的是条料料，控制制材料的的送进方方向采用用倒料销销，无测测压装置置。控制制条料的的步距采采用挡料料销3.导向方方式的选选择 为了提提高模具具寿命和和工件质质量，方方便安装装调整，该该复合采采用中间间导柱的的导向方方式。5主要零部部件设计计1.工作零零件结构构设计凹凸模 凹凸凸模外形形按凸模模设计，内内孔按凹凹模设计计。结合合工件外外形并考考虑加工工，将落落料凸模模设计成成台阶式式，最后后精加工工采用刀刀具磨床床加工，冲冲孔凹模模设计台台阶孔形形式，其其总长L可按教教材公式式计算 L=20+10+2+224=556mmm冲孔凸模模 所冲冲的孔为为圆形，而而且都不不属于需需要特别别保护的的小凸模模，所以以冲孔凸凸模采用用台阶式式，一方方面加工工简单，另另一方面面又便于于装配与与更换。凹模 凹模模采用整整体凹模模，均用用线切割割机床。安安排凹模模在模架架上的位位置时，将将凹模中中心与模模柄中心心重合。 凹模厚厚度：H=KKb=00.288X600=1.68mmm 凹模宽宽度: B=bb1+(22.54)HH=600+9.2X220=1118mmm 凹模长长度：L=LL1+2CC=366+2XX28=92mmm2.卸料、顶顶料部件件的设计计 卸料板的的设计 ：卸料料板的周周界尺寸寸与凹模模的周界界尺寸相相同，厚厚度为110 mmm。卸卸料板采采用455号钢制制造，淬淬火硬度度为40045HHRC。 卸料螺钉钉的选用用 ：卸料料板上设设置4个卸料料螺钉，公公称直径径为8 mm，螺螺纹部分分为M66×10 mm 。3. 模架架及其他他零部件件设计 采用中间导导柱模架架 。导柱 d /mmm× L /mmm分别别为 228×1600， 322×1600;导套套 d /mmm× L /mmm× D /mm分分别为 28×× 1115×42， 322×1155×45。上上模座厚厚度 H（上模模） 取25mmm，上上、下模模垫板厚厚度 H 垫 取5 mmm，上上、下固固定板厚厚度H（固） 取20 mm，下下垫块厚厚度100 mmm，下模模座厚度度 H （下模模）取330 mmm 。该模具的闭闭合高度度: H 闭 =（25+5+55+566+200+200+300+200-2）mm=1799 mmm 凸模冲裁后后进入凹凹模的深深度为22 mmm。 6模具总装装配图通过以上设设计，可可得到模模具装配配总图。模模具上部部分由上上模座，垫板，凸凹模固定板，凸凹模，卸料板，卸料橡胶组成。下模由卸料板，落料凹模，凸模，凸模固定板组成。 1上模座座2垫板（一一）;3凸凹模模固定板板;4凸凹模模;5推杆;6卸料板板;7落料凹凹模;8推板;9凸模;110 垫板板（二）;11凸模固定板;12垫板（三）;13顶杆;14模柄;15打杆;16橡胶;17卸料螺钉;18导料销; 19挡料销