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    基于排队论的生产流程优化模型研究23816.docx

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    基于排队论的生产流程优化模型研究23816.docx

    上海海事大学本科生毕业设计摘 要随着竞争环环境的日日益严峻峻,企业业要接受受的社会会挑战也也越来越越多,面面对快速速变化的的顾客需需求,企企业在变变幻管理理策略的的同时也也应该有有标准化化的流程程以最有有效率的的方式满满足更多多的顾客客多变的的需求。本本文正是是在仔细研研究企业业现有流流程的基基础上,针针对工厂厂中顾客客需排队队等待服服务这一一主要问问题,运运用鱼骨骨图的方方法分析析现有流流程导致致这一主主要问题题的原因因,针对这这些原因因并结合合流程中中涉及的的人员、部部门、职职能等方方面运用用不同的的方法对对不同的的流程提提出优化化方案,其目的是为了缩短服务时间,更好地满足顾客需求。最后把排队论的M/M/S/k数学模型跟企业现有的问题相结合,通过量化的方法将优化的结果以准确的数据表示出来,通过比较的方式验证优化方案的优化效果。关键词:排排队论,生产流流程,问题分分析,优优化方案案AbstrracttWith thee deevellopmmentt off thhe ccomppetiitioon oof tthe worrld, neearlly aall of thee buusinnessses aree faacinng mmoree annd mmoree chhalllengges. Too deeal witth tthe eveer ggrowwingg annd cchannginng ddemaandss off thhe ccusttomeers, thhe ccomppaniies shoouldd coome up witth ddifffereent strrateegiees aas wwelll ass thhe sstanndarrdizzed proocesss tto iimprrovee thhe eeffiicieencyy. IIn tthiss esssayy, tthe autthorr seearcchedd thhe pprobblemm inn prroceessees oon tthe bassic of anaalyzzingg thhe nnow avaailaablee onnes witth ssomee meethoods. TTo aalleeviaate thee sttresss oof llongg quueuee off thhe ccusttomeers andd immproove thee effficcienncy in thee faactoory, thhe ooptiimall prrogrram hass beeen carrrieed oout in connsidderiing thee emmplooyerrs, thee apparttmennt aand thee fuuncttionns. Inn thhe eend, thhe aauthhor commbinned thee mmodeel MM/M/S/kk inn thhe qqueuuingg thheorry wwithh thhe ppraccticcal casse tto ttesttifyy thhe eeffeect andd thhe ffeassibiilitty oof tthe givven opttimaal pproggramm. Key wwordds: queeuinng ttheoory, prroduuctiion proocesss, proobleem aanallysiis, opttimaal pproggramm 64上海海事大学本科生毕业设计目 录目 录1第一章 绪论21.1研究究的背景景、意义义21.2研究究的现状状分析31.3本论论文研究究对象目目前研究究的不足足51.4本论论文研究究的目标标与内容容61.5本文文的技术术路线6第二章 上海晨晨讯科技技现状分分析82.1企业业基本概概况82.2企业业的供应应链及生生产流程程概况92.3供应应链流程程92.4原材材料采购购入库流流程112.5工厂厂生产领领料流程程132.6生产产流程14第三章 排队论论模型及及算例分分析163.1排队队论及其其应用163.2M/M/SS/k模模型及其其适用范范围193.3M/M/SS/k模模型的算算例分析析23第四章 上海晨晨讯科技技生产流流程优化化254.1企业业生产流流程分析析254.2流程程中存在在的问题题274.3企业业生产流流程的排排队论模模型建立立304.4企业业生产流流程优化化方案304.5企业业生产流流程优化化后的模模型分析析及效果果比较34第五章结结论与展展望41参考文献43第一章 绪论1.1研究究的背景景、意义义组织内部环环境的变变化:晨晨讯科技技集团前前身为上上海晨兴兴工厂,创创建于119933年,初初推出程程控交换换机用户户接口SSLIMM模块,为为国产交交换机工工业做出出贡献。随随后在220022年在上上海创立立了上海海晨兴科科技,一一千多名名工程师师组成的的研发队队伍,掌掌握了手手机研发发和移动动通讯的的核心技技术。在在团队的的不断努努力之下下,集团团的无线线通讯模模块产品品市场份份额已占占据国内内第一,世世界第二二,员工工的数量量也呈现现激增的的趋势,所所经营的的市场面面不断扩扩大,原原本是以以手机设设计为主主的晨讯讯科技希希望转向向ODMM的经营营,以保保证其在在激烈的的竞争环环境中的的生存,然然而晨讯讯科技在在从纯粹粹的手机机设计行行业转向向ODMM的过程程中,势势必出现现流程的的不合理理,势必必出现前前后不一一致,组组织的流流程越来来越多,随着规模的扩大,经营范围的扩大,原来经营良好的组织设计方式,现在变成了企业的一大劣势。同时在这种转变的过程中,组织的成员也随着内外部环境的变化而改变着,应该有的流程,到了一些部门的面前,为了图自己的方便,就不按应有的流程走,应该完成的步骤都被省略,一个部门这样,在信息没有及时得到传递的时候,其他部门便跟着形式而不遵守规则。这种现象一方面是由于组织成员缺乏有力的管理,缺少应有的规范,从另一方面来说是因为组织的流程确实存在不合理之处,如为了等待一种材料而耽误生产时间,而这时不该被用的替代料便毫无疑问的被挪用,这种现象的连环发生,最后势必造成流程的混乱,而组织的管理者们却对这种混乱的流程感到无能为力,因为具体的问题环节到底在哪里无从知晓。面对内部这种极度影响经营的状态,晨讯科技不得不选择流程再造,而生产流程便是其中的一部分,改善了生产,便改善了晨讯科技无法及时交货的状况,从而改善了晨讯科技与顾客的关系,所以生产流程的改造对于晨讯科技来说势在必行。组织外部环环境的变变革:全球化浪浪潮的来来袭,给给各种组组织带来来市场机机会、广广泛的客客户群的的同时,更有效率配置资源的机会,也给个企业带来了更激烈的竞争,不断壮大自己的队伍、提升竞争力成为了生存之道。目前的时代潮流很明显,越来越多的国家都承诺为其他国家的企业提供国民待遇,因而组织面临的竞争对手不只是本国或本地区的同类企业。全球化对组织形态的突出影响,即组织规模和业务范围的急剧扩张,最明显的例子就是跨国公司的兴起,为了抗衡竞争对手,在多领域内抓住各种市场机会,并购和扩张成为企业界短期内迅速成长的利器,然而这种做法也隐藏了潜在的危机。技术的更更新:现现代社会会的技术术更新,比比以往任任何一个个时代都都要快,技术快速更新的主要原因是由由于信息息化趋势势所致,互互联网和和各种网网络已经经形成一一个不断断迅速扩扩展、迥迥异于物物理空间间的信息息交流空空间-ccybeersppacee,她从从根本上上跨越了了传统物物理空间间的障碍碍。信息息化环境境使星系系流动、传传播、吸吸收的速速度大调调,一个个直接的的后果就就是企业业技术进进步的速速度加快快。由于于信息化化趋势所所致,技技术跟新新速度更更加惊人人,在带带来益处处的同时时也给企企业带来来了如技技术“陷阱”和“IT”黑洞之之类的影影响。顾客需求求的变化化。告别别短缺经经济以后后,顾客客的需求求得到了了组织的的充分重重视,在在供不应应求的时时代,大大规模的的生产方方式所提提供的产产品或者者服务的的差异度度很低。而而当今的的顾客的的需求呈呈现个性性化,高高质量要要求,青青睐迅捷捷服务等等特点,这这种顾客客需求的的变化使使得企业业有了发发展空间间的同时时也给企企业带来来了更多多复杂的的难题。随着顾客需求的变化,企业相应的也发生了变化,以柔性生产方式来满足顾客需求,追求卓越的服务质量以及及时回应等特点,要达到这种要求,企业就不得不对自身做出许多改变。鉴于组织内内外部环环境的变变化,为为了提高高企业核核心竞争争力,使使得企业业在世界界之林中中站稳脚脚跟,晨晨讯科技技集团不不得不选选择耗时时耗力的的流程再再造项目目,以使使流程顺顺畅,每每件事做做到有章章可循。而本文针对流程再造的一个流程:生产流程为对象,运用排队论的观点来判断流程改造的效果优劣。意义:通过过流程再再造过程程中对流流程的梳梳理,界界定核心心流程,优优化流程程,提升升团队凝凝聚力,流流程的简简化,达达到企业业的整体体最优。本文运用排队论模型针对被优化前后的流程做了一定的分析和比较,以验证流程是否达到了其优化的效果。而影响排队队长的因素就工厂来说包括材料入库流程,材料出库流程以及材料在生产线上加工的流程,如果这些相关流程得到了优化,其优化效果便达到了。当然要达到企业的整体流程最优,企业要考虑的不仅仅是生产作业流程,这是企业就得从整体出发,最直接的就是从供应链的角度出发,通过供应链的整合与优化,在分析和评评价过去去,企业业流程作作业的基基础上,选选择合适适的信息息技术手手段,重重新构建建企业的的供应链链管理体体系,上上文中提提到过信信息技术术对企业业的影响响之大,因因为信息息技术是是企业流流程重组组的推动动力,正正是信息息技术的的发展与与应用,使使企业集集团勇于于打破陈陈旧的体体系,创创建全新新的过程程模式,有有助于企企业集团团整体战战略目标标的实现现。企业业流程与与企业的的运行方方式,组组织的协协调合作作,人的的组织管管理。1.2研究究的现状状分析排队论中的的多服务务台系统统理论起起源于电电话系统统的研究究,从119099年开始始,丹麦麦的电话话工程师师爱尔郎郎(A.K.EErlaang)等等人在这这方面进进行了长长期的工工作,生生成了多多服务台台系统(也也称随即即服务系系统)理理论最早早的成果果。19940年年前后,开开始了对对机器管管理,陆陆空交通通等方面面的应用用,19951年年以后理理论工作作有了新新的进展展,逐渐渐奠定了了现代多多服务台台系统理理论的基基础,与与此同时时,应用用的范围围也不断断扩大,开开拓了很很多新的的应用领领域,如如存储问问题,订订货问题题,可靠靠性问题题,计数数器,计计算机性性能分析析与设计计等等。而排队论的应用也随着社会的发展逐渐显现了其巨大的功能。夏学文和彭彭海峰【77】两人人在随随即服务务系统在在医院管管理工作作的应用用一文文中以湘湘潭市第第一医院院作为研研究对象象,用排排队论的的多服务务员的队队列系统统理论模模型对此此医院内内科门诊诊部的病病人/医医生这一一随即系系统进行行了分析析,为有有效地管管理医院院提供了了科学的的理论依依据。孔佩娟【88】在一一个基于于排队/库存的的生产系系统最优优控制一一文中研研究需求求的到达达与产品品的生产产均服从从Poiissoon过程程的生产产系统的的库存控控制问题题,假借排排队系统统,建立了了问题的的数学模模型,并求得得了最优优的单临临界数策策略。同同时,也得到到了库存存的最优优容量。作者将运筹学中的排队论跟存储轮相互结合,发挥了排队论的理论作用的同时,结合实际解决存储问题,最后求得了最优库存量。但作者对存储论的应用只限于简单模型的建立,并没有将动态的供应与需求反应到模型中,这是有待改进的地方。严智渊【11】在排排队论及及其应用用中通通过日常常生活如如食堂,银银行窗口口,医院院挂号,超超市付款款等情况况下,顾顾客可以以在食堂堂买到可可口的饭饭菜,银银行营业业员可以以提供很很专业的的服务,在在医生那那里可以以得到最最周全的的服务,超超市的收收银员也也会热心心的跟您您说“欢迎光光临”,但很很多情况况下,这这些看起起来优质质的服务务,都不不能抵消消顾客排排在长长长的队伍伍之中所所产生的的烦躁心心理。所所以,研研究合理理的队伍伍长度便便成为提提供更优优质服务务的一项项必不可可少的一一件事,也也正是通通过对排排队过程程的优化化而改善善了顾客客得到服服务的质质量,这这使得排排队论在在实际生生活的普普遍应用用的到了了极好的的反应。王彤【100】在排排队论在在航空发发动机装装配任务务管理中中的应用用中简简介了排排队论,应应用排队队论,对某研研究所航航空发动动机装配配任务管管理进行行了计算算和分析析,认为任任务完成成时间的的不确定定性是影影响等待待队列长长度的主主要因素素,重点点在减小小任务完完成时间间的波动动等方面面,给出了了减小队队列长度度的改进进方法。赵援【2】等等人在基基于排队队论的天天车合理理数量的的确定以排队论理论为基础,将仓库内的天车看作一个M/M/c/ 排队系统,,并根据实际统计情况确定天车随机服务系统的基本参数,由此计算出相应的运行指标,,对天车随机服务系统进行优化设计,确定天车的合理数量。文中对服务输入过程的参数的获取做了相应的说明,这是排队论的参数获取中很重要的一项。顾元勋【33】在基于于排队论论的企业业组织结结构优化化研究一一文中首首先讨论论了企业业组织设设计的重重要性,提出了了企业组组织优化化的目的的,其次次根据管管理工作作流的随随机性特特点,运用排排队论方方法建立立企业组组织管理理费用损损失模型型,然后后分别研研究了管管理幅度度和组织织层次在在各种变变动情形形下的组组织结构构优化问问题,所所得结论论对于实实际操作作有重要要的意义义。 这是排排队论在在企业中中又一种种重要的的应用,庞庞杂的企企业组织织,如果果不合理理优化,将将会严重重阻碍企企业的发发展,这这里不仅仅反应了了排队论论的应用用范围之之一,同同时也说说明了企企业的结结构对企企业发展展的重要要性。杨米沙【44】在银银行排队队系统数数据分析析及窗口口设置优优化研究究一文文中利用用银行叫叫号机实实测队长长系列排排队数据据,运用排排队论理理论,分析了了服务窗窗口排队队规律。考考虑顾客客到达不不均衡性性,对不同同工作日日和不同同工作时时段用修修正系数数计算参参数值,建立了了不同输输入率下下的概率率分布函函数及MM/M/C模型,使计算算得到的的顾客等等待时间间和队列列长度等等排队指指标值更更接近现现实情况况。所给给出的改改善银行行排队状状况的窗窗口设置置设想与与例证,可以作作为银行行排队管管理改善善的依据据和一种种简易可可行的方方法。黄本笑和邓邓艳君【5】在在基于于排队论论的公交交站点停停车位优优化及实实证分析析一文文中提到到优化设设计公交交站点停停车位数数是站点点建设的的一步重重要工作作,停车位位数过多多或过少少都会影影响公交交系统的的运营效效率和服服务质量量。探讨讨了基于于排队理理论的公公交站点点停车位位数优化化方法,并以武武汉市街街道口站站为例,运用该该方法进进行了实实证分析析,以期对对武汉市市的公共共交通建建设提供供理论上上的参考考。但这这种理论论是否在在实际中中可行,并并不能得得到很好好的验证证。徐格宁、程程红玫、陈陈延伟【66】在基于于排队论论的立体体车库车车辆存取取调度原原则优化化一文文中提到到为了实实现机械械式立体体停车库库高效率率存取作作业,提出4种调度度原则,建立以以车库平平均存取取时间为为目标函函数的数数学模型型。通过过分析车车库排队队模型,得出车车库排队队系统的的各主要要数量指指标,并以实实际算例例对在不不同调度度原则下下的数量量指标进进行分析析比较,得到在在某一时时段内最最优调度度原则。以以理论联联系实际际的方式式,作者者见证了了基于排排队论的的优化效效果。王帅安、万万旻【99】在基基于排队队论和数数学规划划的资源源配置优优化方法法一文文中为解解决零件件加工系系统资源源优化配配置问题题,提出一一种计算算方法,针针对零件件加工系系统的特特点,总结出出串联、循循环、选选择3种基本本结构。在在零件加加工时间间服从指指数分布布的假设设下,根据排排队论求求出零件件在系统统中平均均排队时时间。优优化目标标是零件件在系统统中平均均排队时时间最短短,在资资源数量量约束下下,依次让让各工序序资源数数量增一一,使零件件在系统统中平均均排队时时间减少少最大的的工序首首先分配配资源。在在资金约约束情况况下,通过0-1规划划方法,列出目目标函数数和约束束方程并并求解,最最后通过过一个实实例说明明如何综综合利用用这两种种方法进进行资源源优化配配置。此此文作者者是通过过资源数数量的约约束寻找找最优方方案,与与笔者的的通过方方案的费费用比较较优化结结果的方方式不同同。1.3本论论文研究究对象目目前研究究的不足足通过分析以以上已有有研究成成果可以以发现在在排队论论的应用用方面研究究的不足足反应在在大多数数研究者者在运用用排队论论解决问问题时都都会假设设排队的的长度无无限,也也就是MM/M/c/的形式式,而实实际中,很很多情况况中,无无穷大的的排队长长度是否否存在都都是引起起质疑的的,如医医院的排排队超过过一定的的长度,病病人因等等不及要要得到治治疗变会会离开而而选择其其他的医医院;同同样,工工厂的生生产也是是如此,工工厂的面面积是固固定的,也也就决定定了等待待生产的的材料(即即模型中中的顾客客)数量量是有限限的,从从而限制制了等待待队伍的的长度。另一些情况下,队伍过长,排在后面的顾客由于服务时间的限制最终即使顾客有耐心继续等待下去,也得不到服务,反应在模型中还是队长有限。而对于这种队长有限的情况,在前面的研究中很少得到考虑。另外一个不不足的地地方便是是,已有有研究中中大多数数是直接接说明顾顾客的到到达服从从泊松分分布,服服务时间间服从负负指数分分布,尽尽管实际际中的大大多数情情况下是是这样的的,很少少有具体体的数据据可以说说明这两两点是不不是与作作者所描描述的例例子相符符。1.4本论论文研究究的目标标与内容容生产流程程以及与与生产流流程相关关的流程程分析:本论文文通过对对上海晨晨讯科技技集团的的经营现状状了解的的基础之之上,逐逐步了解解公司的的总体流流程,并并深入分分析公司司的生产产流程,而而生产的的全过程程又包括括材料入入库流程程,领料出库库流程,以以及最重重要的生生产流水水线流程程,在材材料的出出入库流流程中还还会细分分为保税税材料和和非保税税材料,这这点会在在流程分分析中体体现。流程中存存在的问问题分析析:分析析流程的的基础之之上找出出流程中中存在的的问题,从从而说明明进行流流程优化化的必要要性。根据问题题分析提提出优化化方案:分析的的现有流流程中存存在的问问题,提出优优化方案案,然后后结合排排队论的的观点对对流程优优化前后后的的效效益进行行比较以以说明流流程优化化的效果果是否达达到。运用排队队论验证证流程优优化效果果:改造之之后的流流程是否否符合优优化的标标准,是是否达到到了优化化的目的的,便是是通过排排队论的的相关参参数的计计算并分分析比较较的结果果来说明明,进而而引出第第三章的的排队论论及其应应用,这这章中主主要介绍绍排队论论的几个个重要的的模型以以及简要要介绍这这些模型型在实践践中的应应用情况况,重要要介绍其其在流程程优化中中的作用用及地位位。结论与展展望:最最后一章章中总结结论文中中的不足足,并对对此领域域的未来来发展提提出展望望。1.5本文文的技术术路线本文的技术术路线分分成四部部分,首首先是对对公司的的现状描描述,了了解了公公司的总总体概况况之后指指出现有有流程对对公司的的运营绩绩效的阻阻碍表现现在什么么地方,用用Vissio画画出需要要的流程程图进行行分析,给给出各个个流程的的具体作作用以及及在整个个流程中中的重要要程度。第第二是用用鱼骨图图法完成成流程的的诊断工工作。要要达到流流程的优优化效果果,对现现有流程程的分析析诊断是是必不可可少的,物物料上生生产线的的流程受受到材料料出入库库流程的的影响,而而材料的的出入库库又是供供应链流流程的一一部分,所所以选择择对这四四个流程程进行分分析,这这种分析析是有粗粗细的,对对供应链链流程的的分析较较粗略,主主要分析析生产流流水线流流程。第第三是用用排队论论的模型型结合问问题进行行分析,这这部分在在上文也也有所提提及,先先介绍排排队论,然然后将流流程中的的主体抽抽象化为为排队论论中的几几个主要要参数,以以便代入入模型计计算。第第四是利利用财务务的方法法计算购购买设备备的回收收期,以以判断优优化流程程的效果果。因为为购买一一个流水水线的设设备需要要花费大大量的资资金,而而这种大大量的资资金,企企业不可可能因为为效率的的提高带带来的利利润增加加在 一一年内疚疚可以算算收回,涉涉及资金金的回收收期问题题,所以以利用财财务的观观点计算算回收期期,将回回收期跟跟设备的的寿命比比较,更更好地反反映流程程优化效效果。图-1.11 技技术路线线图第二章 上海晨晨讯科技技现状分分析2.1企业业基本概概况晨讯科技集集团是国国内领先先的移动动通讯企企业,以以手机、移移动手持持终端、无无线通讯讯模块解解决方案案为主营营业务,集集团现有有员工225000余人。集集团总部部位于上上海,研研发、生生产、运运作业务务都在国国内。220055年6月月在香港港联交所所主板上上市,集集团销售售额,纯纯利及股股市市值值连续多多年在手手机设计计行业排排名第一一。“致力于成成为全球球无线通通信领域域终端产产品解决决方案与与服务的的世界级级企业” 是晨讯讯科技集集团的发发展目标标,在此此目标的的驱动下下,晨讯讯科技集集团以研研发设计计和产业业化运作作为核心心竞争力力,主要要业务覆覆盖手机机与数据据卡、无无线通讯讯模组和和液晶显显示模组组三大无无线通讯讯领域。在信息化应应用方面面,晨讯讯科技集集团已经经实施并并通过SSAP ERPP实现了了部分日日常管理理工作,但但是伴随随着市场场环境的的变化和和企业规规模的不不断扩大大,以设设计研发发和生产产加工为为核心的的运作方方式对生生产以及及整个供供应链提提出越来来越高的的要求,公公司现有有业务流流程急需需进行优优化改革革,现有有SAPP的应用用深度和和广度也也急需增增强或扩扩展。通过分析,笔笔者认为为晨讯科科技集团团希望通通过流程程再造项项来寻求求企业新新的发展展目标:以市场场为导向向,以客客户为中中心,通通过优化化和重新新设计,建建立能够够适应OODM业业务需求求的流程程体系,力力争在成成本、服服务、质质量、速速度等方方面提升升公司业业绩。企业发展目目标对整整个组织织提出“再造”和职能能改善的的迫切要要求, 企业希希望籍此此机会优优化供应应链及生生产管理理业务,从从而实现现企业更更高的发发展目标标,并在在多变和和激烈的的市场需需求及市市场环境境下保持持持续的的竞争优优势。企业是事业业部型的的组织形形式,六六个事业业部共同同组成了了企业最最终要的的运营主主体,各各个事业业部各负负盈亏,而而事业部部型组织织结构在在晨讯科科技也显显现了其其与其他他类型的的组织形形式的优优越之处处,正是是由于各各个事业业部各负负盈亏,不不仅晨讯讯与同行行业的其其他企业业有着激激烈的竞竞争,晨晨讯内部部的六个个事业部部之间也也有着激激烈的竞竞争,正正是由于于这种内内部竞争争也使企企业保证证了其在在同行业业中的竞竞争优势势。但同时,也也正是这这种竞争争的性质质,事业业部型的的组织结结构的缺缺点也随随着企业业的不断断扩大而而渐渐显显现出来来,最典典型的就就是为了了各自的的利益,不不管是企企业内部部的库存存或是采采购信息息还是有有关外部部的市场场信息都都没有得得到及时时的共享享,每个个事业部部在考虑虑自己的的利益的的同时没没有考虑虑到公司司整体,最最后公司司有着完完备的流流程体系系,但没没有人去去执行,于是企业对流程优化的诉求变得迫在眉睫。2.2企业业的供应应链及生生产流程程概况通过对企业业在市场场上的竞竞争状况况的分析析发现,该该企业有有着同行行业中其其他竞争争对手难难以模仿仿的竞争争优势,即即高质量量的设计计团队,忠忠诚的骨骨干领导导。公司司的设计计团队成成员占据据了员工工中的大大片江山山,而这这批团队队成员也也是当初初跟着公公司一起起成长的的,所以以对自己己的企业业有着不不一样的的忠诚情情怀,也也正是这这份忠诚诚造就了了企业的的核心竞竞争力。然而随着规模的扩大,市场的波动节奏变快,顾客需求提升,企业的流程特别是供应链流程出现了让人头疼的问题,经常出现无法按时完成客户的交付期,无法在需要物料的时候及时拿到物料,无法很好的根据历史数据预测未来需求,在这种供应与需求的矛盾中成长,让企业认识到了其供应链流程中的问题,现在笔者针对该企业的供应链流程进行一定的分析。2.3供应应链流程程许多企业降降低生产产成本的的幅度已已经接近近了实际际可能的的极限,许许多企业业正在探探索有效效地供应应链管理理,以此此作为他他们增加加利润和和占有市市场份额额的一大大战略决决策。在在实际的的生产制制造造,服服务等各各种行业业中,供供应链的的管理已已经逐步步成为影影响企业业获利的的重要部部分。如如图2.1流程说明:1.客客户提出出产品需需求2销售部部协助客客户填写写产品需需求单,并并将客户户填写的的产品需需求单做做相关记记录,以以备用。由由于客户户存在担担心需求求量得不不到满足足或是订订货太多多导致积积压等心心理,对对于客户户提供的的客户需需求单上上的数据据等内容容,不能能完全当当做准确确的订单单需求,这这是销售售部需要要根据客客户的需需求单以以及市场场的变化化情况,做做出销售售预测,并并将此销销售预测测交给事事业部。3事业部部接受销销售部发发来的客客户需求求单。4根据客客户需求求单,事事业部会会跟工厂厂或仓库库确认物物料是否否能满足足客户的的需求,如如果不可可以,便便将这些些信息反反馈给销销售部,进进而反馈馈给客户户,不能能满足其其需求。从从而销售售部继续续寻找新新的客户户。5内部对对能满足足库存要要求的订订单进行行相关评评估。6内部经经过事业业部的评评估,计计划部跟跟仓库确确认是否否有现有有的货物物可以发发给顾客客,如果果有货就就进行出出货流程程。如果果没有就就计划生生产。7事业部部下内部部订单给给计划部部8计划部部处理内内部订单单,处理理的过程程分为信信息录入入,资源源整合,信信息核对对等9根据核核对好的的信息,计计划部向向采购下下PR(pprodductt reequiiremmentt)10采购购部结合合各种产产品需求求信息给给找好的的供应商商下POO(puurchhasee orrderr),供供应商接接到POO之后便便根据公公司的需需求准备备物料。图2.1 供应应链流程程图11因为为物料是是来自国国内还是是国外涉涉及到关关税的问问题,所所以,接接收物料料之前先先判断货货物是否否为国内内供应商商提供,如如果是国国内供应应商提供供,进来来的材料料进入公公司的非非保税仓仓库,如如果物料料来自国国外,则则进入公公司的保保税仓库库12物料料到料之之后根据据保税与与否进入入工厂仓仓库,核核对好货货物之后后材料投投入生产产,进入入生产流流程13生产产好的成成品根据据请款再再次进入入仓库14根据据订单发发货,进进行发货货流程。以上是对供供应链流流程的简简要说明明,尽管管供应链链流程不不是本文文的重点点,但事事实上供供应链流流程是否否流畅,流流程中的的每个动动作是否否合理,所所花费的的时间是是否得当当都会影影响生产产流程是是否能正正常进行行。2.4原材材料采购购入库流流程由于采购涉涉及到采采购时间间确定,供供应商供供货时间间,以及及供应商商备料时时间,而而如果这这些时间间比较长长,在客客户的交交付期限限不变的的情况下下,意味味着生产产的时间间就会缩缩短,同同时,如如果要保保证不变变的产量量,在生生产设备备不变的的情况下下还会导导致更严严重的物物料在生生产车间间排队的的现象。而事实证明,在晨讯科技集团内部,由于沟通不畅通,信息反馈不及时,花费在采购入库上的时间是很长的。原材料的采采购入库库流程比比较复杂杂,而它对车车间生产产流程的的影响较较大,对对此流程程有比较较重要影影响的部部门为采采购部,收收货仓库库和品控控部。图图中有的的步骤中中左上角角有蓝色色的为在在企业的的SAPP系统中中进行的的动作。如图2.2原材料采购入库流程所示,现对流程图中的步骤做简要说明。1 原材料是否否需要采采购以及及采购的的量需要要计划部部下达给给采购部部,采购购部拿到到了计划划部给的的内部订订单,即即原材料料采购订订单流程程。2 这一步是在在SAPP系统里里面的操操作,在在SAPP系统里里面进行行打印收收货通知知单,表表示采购购物料价价格已由由资源部部跟供应应商谈好好,并且且同意给给仓库送送货。3 供应商按照照采购部部要求的的物料数数量型号号颜色等等属性将将货物送送到工厂厂,等待待验证。4 这一步对供供应商提提供的物物料进行行粗略的的判定,这这一步主主要判定定是否是是为工厂厂需要的的材料,是是否为正正确的供供应商送送来的物物料。5 经过初步判判定之后后决定是是否物料料可以入入库6 如果经过初初步判定定发现物物料因为为一些原原因如物物料的型型号不对对,送货货单显示示的与实实际送的的货不同同等,这这些货物物就可能能退回给给供应商商。图2.2原原材料采采购入库库流程7如果决决定将材材料入库库,就需需要确认认物料的的数量是是否为采采购时下下订单的的数量,以以及送货货单上的的数量与与实际数数量是否否一致。8确定了了供应商商送来的的物料正正确无误误之后,就就在SAAP系统统里面进进行收货货操作,表表示被采采购的物物料已经经收到。9在SAAP系统统里面做做了相关关操作之之后,需需要质检检部对供供应商送送来的物物料进行行质量检检验。然然后输出出第100步的质质检报告告。11质检检部检查查质检报报告的结结果看提提供的货货物是否否全部合合格,以以便对合合格和不不合格品品做出不不同的操操作。12如果果发现物物料(或或货物)中中有不合合格品时时,就进进行物料料的退换换货(退退货或换换货)流流程,退退换货流流程又是是另外一一种流程程,在这这里不予予赘述。13如果果发现所所有的货货物都为为合格品品,就在在SAPP系统里里面进行行下一步步操作:将原来来属于待待检区状状态的物物料转为为合格状状态。14在SSAP系系统里面面操作完完成之后后由质检检部进行行发票校校检流程程,核对对发票是是否准确确无误,一一般情况况下,发发票很少少出错,待待发票检检验完毕毕之后就就结束。15返回回第七步步,如果果发现供供应商送送来的物物料超过过采购部部对其下下订单的的数量,就就将此超超量送货货信息通通知采购购部。如如果没有有超量送送货就走走第8步流程程。16超量量送货的的信息传传达给采采购步之之后,采采购部要要决定是是将多出出来的物物料是否否计入下下一个订订单入库库,如果果是的,就就返回第第二步,继继续后面面的操作作。17如果果仓储部部决定不不要将过过量的物物料计入入下一个个订单,就就要判断断是否可可以免费费收货,如如果不可可以免费费收货就就进入第第八步。18如果果仓储部部决定免免费收货货,就进进入免费费收货的的流程。之之所以存存在免费费收货,是是因为供供应商的的送货会会以不确确定的比比例(22%-110%)出出现来料料不良,而而这些货货物如果果被质检检部发现现就需要要退货或或者换货货,有些些情况下下,供应应商为了了避免这这种退换换货发生生,就干干脆送货货的时候候多送一一部分过过来。从对采购入入库流程程的分析析中可以以看到,材材料是否否可以入入库并不不是仓库库是否愿愿意接受受材料或或者供应应商是否否按时送送货来决决定的,材材料是否否能够入入库,特特别是是是否可以以如数入入库牵涉涉到好几几个部门门,有很很多的步步骤需要要完成,而而这些步步骤能否否很好的的完成都都关系到到生产流流程是否否能很好好的进行行。2.5工厂厂生产领领料流程程工厂要生产产产成品品,就需需要向仓仓库领料料,或者者仓库需需要给工工厂提供供材料,即即领料出出库流程程,同样样领料流流程是否否能正常常进行也也关系到到客户需需要的产产品能否否正常生生产,如如果材料料能够如如数如期期的到达达生产线线就是最最理想的的状态,但但通常总总会发生生一些意意外导致致生产过过程中缺缺料或是是物料不不对的情情况,以以下是对对图2.3工厂厂生产领领料流程程的简要要说明。1工厂计计划部在在系统中中下达生生产工作作令应包包含工作作令号、料料号、型型号、数数量等相相关信息息。2生产部部门根据据工作令令在系统统开领料料申请单单,申请请单包含含料号、型型号、数数量、领领料库位位等信息息,并经经过部门门主管以以上人员员的签字字。3仓库根根据领料料申请单单明细进进行备料料准备,原原则上提提前2个个小时备备料。4备料完完毕后领领料员与与仓管员员根据领领料单核核对与确确认实物物,实物物双方进进行清点点交接,如如实物与与领料单单相符则则双方签签字确认认并安排排出库。图2.3 工厂生生产领料料出库流流程5如实物物与领料料单数量量不一致致,则查查看库存存,决定定是否需需借料。6如需借借料,则则填写借借料记录录。7仓管员员根据保保税与非非保税材材料借料料流程实实施借料料。8如自已已的库房房里有相相同物料料,判定定是客供供料还是是自购料料。9如为自自购料则则在系统统中作对对生产订订单发料料动作。10如为为客供料料,则工工厂的库库房管理理人员在在系统中中作发客客供料到到生产订订单后,通通知物流流公司仓仓库。11物流流公司仓仓库管理理员接到到通知后后,在系系统中作作对生产产订单发发料。因为毕竟物物料已经经进入了了工厂自自己的仓仓库,要要从仓库库中领取取需要的的材料进进行生产产就没有有从供应应商那里里获得材材料入库库那么复复杂,通通常影响响领料时时间的因因素是不不同的事事业部将将相同的的材料会会放在不不同的库库位而导导致的找找不到需需要的材材料或者者是材料料供不应应求。2.6生产产流程这部分是这这章中的的重点部部分,前前面的三三个流程程都是影影响生产产流程的的主要因因素,已已做了简简要说明明,因为为生产流流程并不不像前面面的供应应链流程程,材料料的出入入库流程程要涉及及多个部部门,而而生产流流程只涉涉及生产产工厂的的流水线线。一在介绍绍手机生生产线流流程之前前,先了了解一下下手机从从原材料料上生产产线一直直到手机机被生产产出来的的整个过

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