井下铺轨安装专项措施方案.doc

中电投贵州遵义煤电铝一体化项目务川县瓦厂坪矿机电安装工程井下铺轨安装专项安全措施方案编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：中国华冶科工集团有限公司邯郸设备安装分公司瓦厂坪项目部一、编制依据1.1国家现行法律、法规、标准、规程、规范；1.2中电投贵州遵义煤电铝一体化项目务川县瓦厂坪矿机电安装工程施工图纸；1.3同类工程的施工经验；1.4本公司质量、安全、环境三个体系文件；1.5本工程的施工图纸。二、工程概况主要施工地点：+925主平硐、+925运输大巷、轨道上山及上车场联络巷、提升机大件道、+1240安全通道、回风平硐及回风上山、+1240地面工业广场。三、施工条件铺轨安装作业前以下条件必须具备：3.1井建单位应将道床底板的浮渣、淤泥、杂物和积水清除干净，底板应平整、坚实；3.2巷道腰线至底板距离的允许偏差应符合国家现行有关标准的规定；3.3巷道中心线及轨道中心线的允许偏差应符合国家现行有关标准规定。四、施工方法4.1主要施工工序材料检测测量、放线道床基底验收轨枕安装轨道安装连接件安装铺设道渣轨道校正试车4.2施工技术要求4.2.1轨道铺设以设计给定的运输系统图、轨道铺设断面图、轨道中心线及给定中腰线进行施工；4.2.2轨道要扣件规格符合要求、数量齐全、牢固并与轨型相符；4.2.3钢轨型号：30kg/m；4.2.4轨距：600mm，轨距偏差直线段不小于设计3mm,不大于5mm；4.2.5钢轨接头应平整，轨面及内侧错位不应大于2mm；平行两轨轨面高低差不大于5mm，轨道接头间隙，井下主要运输线路直线段不大于5mm，曲线段不大于8mm；4.2.6混凝土轨枕间距为600±100mm规格为1200×200×150mm。枕轨必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道，轨枕宽面应朝下，钢轨接头采用悬接，接头前后应铺双轨枕；4.2.7道床必须垫平、捣实，严禁出现轨枕悬空的轨道；4.2.8同一线路必须使用同一型号钢轨，不得有杂拌道。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号；4.2.9轨道要铺设平整、牢固，道碴铺平垫实，道渣厚度不小于90mm；4.2.10轨道上山铺设必须安装防滑设施，按图施工；4.2.11轨距拉杆每隔50m设置一道，巷道拐弯处每隔2m设置一道；4.2.12两条平行钢轨的接头，直线段可采取相对式；曲线段采取相互式错接，其错距不宜小于3米；4.2.13鱼尾板应与钢轨密贴；4.2.14尖轨紧靠滑床板，与基本轨密贴，间隙不大于2mm，尖轨不得高于基本轨，不低于2mm，开程符合要求，转辙器操作灵活可靠。4.3施工方法及要求4.3.1道床基底工程复核路基断面、硐室断面尺寸、平整度、高程，核实路线测和贯通情况，确认合格后钉设线路中桩。质量经监理工程师（检查工程师），检查签认，施工双方办理中间交接。4.3.2轨枕及轨道工程轨枕工程施工工序：定标识桩拉间隔绳摆轨枕抬运钢轨摆钢轨放正轨枕固定钢轨1、铺设前测量确定线路中线，并做好标识桩，直线间距不大于25m，曲线距离不大于20m，宽枕地段，直线和曲线间距均不大于10m，线路起讫点、缓圆点、曲中点、圆缓点、道口中心点、道岔中心及岔头、岔尾、加设中桩。2、同一种类的轨枕应集中连续铺设。3、在距线路中心桩1.35m处，拉好有轨枕位置的间隔绳，绳上标出轨枕的位置。4、散布轨枕，在整修完毕的路基上，按间隔绳的轨枕位置散布。散布时必须注意轨枕的类型、等级。5、铺设的轨枕中心线与线路中心线垂直，在已铺渣的道床上散布时，注意勿使轨枕受损，并保持道床面的完整。 6、钢轨用抬轨钳人工抬运摆到垫板上，抬轨要设专人指挥，做到叫号走齐，轨缝应根据铺设时轨温及轨长用3.2焊条留好。钢轨到位后，用鱼尾板和鱼尾螺栓连接。7、固定轨。4.3.3岔枕工程及道岔工程道岔工程施工工序：定端线摆轨枕画垫板外边线摆垫板、滑床板等钻导孔置垫板摆直股钢轨画轨枕间距线放正轨枕安轨撑固定直股钢轨画曲股垫板外边线摆垫板钻导孔置垫板摆曲股轨按直距钉道安装连接杆安装护轮轨1、排好岔枕：用岔枕间隔绳沿直股一侧拉开，固定在岔前、岔尾的方位杆上。从岔前至岔尾按岔枕长度，由短到长依此按间隔绳标识的位置摆放岔枕，并按直股一端取齐，直股侧枕木头与直股中心桩距离为1.25m。在直股一端顶面上划出铁垫板外边线。2、按定型图规定，散布各种垫板、滑床板、轨撑等的外边线与画线对齐，钻导孔钉垫板。3、按长轨件的编号顺序摆轨。4、连接钢轨，注意使用3.2焊条保证轨缝，岔前、岔尾与中心桩对齐。5、在轨面上划枕木间隔线：用长钢尺，按岔枕间距累计数在直股钢轨外侧轮牙上划印，从辙叉前一根到岔后。6、按间隔印，放正岔枕，并将直股上的间隔印用方尺翻到曲股上，然后偏移一个距离。7、直股钉道，先拧入上股螺纹道钉，再用道尺锁定轨距钉下股，钉道钉前应用电钻按垫板眼孔对枕木钻孔，钉完后应将直股拨顺直，方正。8、曲股钉道，先钉上股，在直股上用长尺排出支距点，用方尺量出支距，锁定钢轨后钉道，先钉外侧后钉内侧，支距道钉钉好以后，复查支距尺寸，尺寸无误，目测钢轨圆顺后再补齐其余道钉；曲股下股钉道时，事先划出轨距递减范围，尖轨根端为3m，辙叉前端为4m，按导曲线轨距钉下股，钉道与枕木钻孔同步进行。9、安装尖轨联结杆。10、钉岔后长枕线路：先钉直股，根据辙叉号，确定岔后开口尺寸，确定曲股不同点的相邻开口轨的线间距离。先沿直股每100n毫米（n为道岔号数）划出支距，依次为pn+100、pn+200（pn为岔后开口尺寸），根据支距钉出曲股上股钢轨，然后用道尺锁定轨距钉下股。11、按标准检查各部尺寸，必须符合施工技术规范和验收标准要求。12、写尺寸：在曲线上股内侧轨腰，相应轨距位置写出轨距，在曲线上股外侧轨腰，相应轨距位置写出支距尺寸，在直股及曲股支点位置上轨头外侧划出支距点箭头。在曲线下股外侧轨腰，划出枕木长度分界位置箭头，写出枕木长度尺寸。写尺寸和箭头，先用红铅油打底，后用白铅油印字。4.3.4道床工程道碴材料采用硬度f>5的坚硬岩石，粒度范围为3050mm，轨枕埋入道渣深度不应小于轨枕厚度的2/3。五、安全措施及要求5.1项目安全管理机构项目经理部成立安全生产领导小组，具体负责施工的安全生产管理。安全生产领导小组组长由项目经理担任，生产经理及安全员任副组长，与生产相关的管理人员及班组长为成员。5.1.1项目经理安全生产职责：对生产过程中的安全生产负全面责任，根据生产特点，确定安全工作的管理机构和人员，明确各职能的安全责任，支持安全管理人员的工作；5.1.2项目副经理安全生产职责：在施工过程中严格执行各项安全技术措施和安全操作规程，在对每个分队或班组下达施工任务前，必须进行书面的安全技术措施交底；5.1.3项目总工程师安全生产职责：对生产过程中的安全措施负技术责任。组织措施工程安装和设备安全性能的验收，编写施工组织设计方案，制定相应的技术措施。5.2安全施工原则：本工程的所有施工组织，必须以保证安全为前提，必须遵守以下原则：安全第一，预防为主。5.3安全目标：死亡事故为零；重伤事故为零；减少和杜绝轻伤事故；无重大机械伤害事故。5.4认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员上岗操作制度、安全隐患否决制度。施工现场应设专职安全员负责安全。5.5重点施工安全注意事项及措施5.5.1施工用电安全注意事项及措施1、安装、维修或拆除临时用电系统，必须有电工完成，电工必须用特殊工种操作证；2、非电气人员禁止随意挪动、拆装配电箱及临时用电设施，禁止私接乱拉用电设备，对有安全隐患的用电设备，电工有权停用，并及时上报主管部门；3、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘电线，接头不得松动，不得有外露带电部分；4、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电气安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零。5、配电箱内总开关必须带有漏电保护功能。5.5.2电气焊作业安全注意事项及措施1、进入施工现场必须带安全帽，穿工作服，穿靴子，登高2米以上要系好安全带；2、焊工要有特殊工种操作证，工作时穿戴好个人防护用品；3、必须防止触电和火灾事故的发生；4、焊割作业的地方，特别是高空焊割作业周围10米不得有易燃、易爆物品；5、焊机接地线及手把线不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，把线地线同步；6、在有潮湿的地方焊接时，操作人员应站在辅有绝缘的物品的地方，并穿上绝缘鞋；7、工作完毕，要查看现场有无火灾隐患，拉下电闸关上电源箱在离开现场；8、氧炔带接头要绑扎牢靠，检查是否漏气要用肥皂水，严禁明火；9、氧气瓶嘴及其附件、胶管、工具不得沾有油污，乙炔表要配备阻火器；10、氧气瓶、乙炔瓶不得暴晒，要远离热源，距明火10m以上，氧气瓶距乙炔瓶5m以上。工作时氧气瓶、乙炔瓶要直立并固定牢靠。5.5.3轨道安装安全注意事项1、安装钢轨时用抬轨钳将钢轨搬至垫板上，严禁用手抬，抬轨要设专人指挥，做到叫号走齐；2、用大锤砸卡环时，周围严禁站人。3、斜巷运输必须设置一坡三挡，并安全可靠。4、轨道斜巷卸车地点端头必须设置牢固的挡车装置，且安全可靠，并随轨道铺设的延伸而延伸。5、轨道运输必须设置信号装置，并保证灵敏可靠。5.5.4人工推车安全注意事项及措施1、一次只能推一辆车，不许一辆以上的车同时推运；2、推车必须由多人配合推车，推车人员必须在矿车后方，不许前方拉车；3、推车时前方路线严禁任何人员停留或作业，坡度大于7时严禁人推；4、推车严禁蹬车或放飞车，推车速度要平稳；5、推车时，接近巷道口、弯道、变坡点、道岔处时慢速推车；6、推车前方有人时必须发出信号或停车。