沥青路面施工浅谈.ppt

施工员向技术员转型培训课件 某某建设有限责任公司某某建设有限责任公司 敢想、敢做、敢创新敢想、敢做、敢创新 求真、求实、求发展求真、求实、求发展 热拌沥青混凝土路面施工浅谈某某建设有限责任公司某某建设有限责任公司 2012年学习课件 -博洋一、施 工 程 序 1 1、拌合站选择、拌合站选择:选择适合工程需要的拌和设备。无论是采购或是调用，选择适合工程需要的拌和设备。无论是采购或是调用，应选用能自动控制的间歇式拌和机应选用能自动控制的间歇式拌和机(国际著名品牌国际著名品牌)，每个，每个标段的沥青混合料生产能力不得低于标段的沥青混合料生产能力不得低于320t/h320t/h，二、施 工 前 机 具 选 择 注意事项：注意事项：应对拌和机热料仓计量系统进行调整并经计量认证，拌应对拌和机热料仓计量系统进行调整并经计量认证，拌和机的沥青指示用量和实际用量应进行标定，二者相差不得和机的沥青指示用量和实际用量应进行标定，二者相差不得超过超过 5%5%。应按照摊铺机摊铺宽度和应按照摊铺机摊铺宽度和 3-5m/min 3-5m/min 的摊铺速度配置的摊铺速度配置沥青混合料拌和机。当采用沥青混合料拌和机。当采用2 2 台以上拌和机时，宜使用同一台以上拌和机时，宜使用同一厂商、同一型号的拌和机。使用厂商、同一型号的拌和机。使用 2 2 台以上拌和机时，应分别台以上拌和机时，应分别进行生产配合比设计，保证其生产的沥青混合料配合比一致。进行生产配合比设计，保证其生产的沥青混合料配合比一致。二、施 工 前 机 具 选 择 2 2、摊铺机选择、摊铺机选择 摊铺机要求摊铺机要求 应配置应配置2 2台以上近几年生产的同型台以上近几年生产的同型 号国际著名品号国际著名品 牌高密实牌高密实摊铺机。，发动机功率摊铺机。，发动机功率133kw133kw，具有速度、输料、料位、，具有速度、输料、料位、频率、振幅、停机防降、起步防升等全自动控制功能；配频率、振幅、停机防降、起步防升等全自动控制功能；配 套两纵一横自动调平系统和接触或非接触平衡梁；分料螺套两纵一横自动调平系统和接触或非接触平衡梁；分料螺旋直径旋直径420mm420mm，高度可调，工况，高度可调，工况 良好。良好。二、施 工 前 机 具 选 择 注意事项注意事项 找平基准：下面层可采用钢丝绳引导的挂线法高程控制方找平基准：下面层可采用钢丝绳引导的挂线法高程控制方式，中、上面层宜采式，中、上面层宜采 用浮动均衡梁高程控制方式。用浮动均衡梁高程控制方式。摊铺机具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。摊铺机具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。开工前，摊铺机预热开工前，摊铺机预热0.50.51h1h，熨平板温度不低于，熨平板温度不低于 120 120，不，不高于高于 150 150；运料车应在摊铺机前运料车应在摊铺机前 20cm 20cm 左右停住，不得撞击摊铺机，左右停住，不得撞击摊铺机，卸料时挂空挡并轻微制动。卸料时挂空挡并轻微制动。摊铺速度应与搅拌设备生产率协调，保持均速摊铺，避免摊铺速度应与搅拌设备生产率协调，保持均速摊铺，避免时快、时慢、时停、时走。时快、时慢、时停、时走。螺旋布料器应连续输料，料位高于螺旋螺旋布料器应连续输料，料位高于螺旋2/3 2/3 位置且料位稳位置且料位稳定。定。二、施 工 前 机 具 选 择 摊铺机应具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能摊铺机应具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺。车辆交替卸料时，应衔接紧密。摊铺机收斗时，连续摊铺。车辆交替卸料时，应衔接紧密。摊铺机收斗时，不应等受料斗内材料全部用完再进行。不应等受料斗内材料全部用完再进行。螺旋分料器的高度应与材料类型、铺层厚度适应。螺螺旋分料器的高度应与材料类型、铺层厚度适应。螺旋分料器长度应能调整。旋分料器长度应能调整。按摊铺材料特性和厚度调整工作装置振频和振幅。按摊铺材料特性和厚度调整工作装置振频和振幅。通过结构参数设置和运行参数调整避免摊铺材料离析通过结构参数设置和运行参数调整避免摊铺材料离析和温度离析。和温度离析。摊铺过程中，应进行过程质量检测与控制，对铺层厚摊铺过程中，应进行过程质量检测与控制，对铺层厚度、横坡、纵坡、接缝、表面度、横坡、纵坡、接缝、表面 质量、离析情况进行检查，质量、离析情况进行检查，发现问题及时解决。发现问题及时解决。经试验段铺筑验证摊铺机初步压实的摊铺层符合平整度、经试验段铺筑验证摊铺机初步压实的摊铺层符合平整度、横坡的规定要求后方可正式横坡的规定要求后方可正式 投入生产。投入生产。二、施 工 前 机 具 选 择 3 3、压路机选择、压路机选择 应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤配备压路机。应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤配备压路机。为达到最佳压实效果，应采用振动压路机与轮胎压路机组为达到最佳压实效果，应采用振动压路机与轮胎压路机组合。每个施工面压路机的合。每个施工面压路机的 数量与配置应满足以下要求：数量与配置应满足以下要求：双钢轮振动压路机：双钢轮振动压路机：1114t1114t，3 3 台，其振幅台，其振幅 0.30.8mm 0.30.8mm 可调，可调，频率频率 4060Hz 4060Hz。轮胎压路机：轮胎压路机：2630t2630t。收光用双轮钢筒式压路机：收光用双轮钢筒式压路机：811t811t，1-2 1-2 台。台。路缘石等边缘处压实用手扶式小型振动压路机：路缘石等边缘处压实用手扶式小型振动压路机：12t12t，1 1 台。台。局部修补用振动夯板，质量不小于局部修补用振动夯板，质量不小于 180kg 180kg，振动频率不小于，振动频率不小于 3000 3000 次次/min/min二、施 工 前 机 具 选 择 4 4、沥青洒布车选择、沥青洒布车选择 透层、封层、连接层和粘层必须使用沥青洒布车洒布。沥透层、封层、连接层和粘层必须使用沥青洒布车洒布。沥青洒布车应适用于喷洒乳化沥青、热沥青和热的改性沥青。沥青洒布车应适用于喷洒乳化沥青、热沥青和热的改性沥青。沥青洒布车应计量准确，适用于青洒布车应计量准确，适用于 0.3 0.32.0kg/m2 2.0kg/m2 的洒布量。的洒布量。沥青洒布车应能加热保温，配备有分别计量各喷嘴洒布量沥青洒布车应能加热保温，配备有分别计量各喷嘴洒布量的计量装置，应备有可供更换的不同孔径的喷嘴。应有调整喷的计量装置，应备有可供更换的不同孔径的喷嘴。应有调整喷洒高度、角度的性能。洒高度、角度的性能。5 5、碎石撒布车选择、碎石撒布车选择 防水层石屑撒布应使用碎石撒布车。碎石撒布车必须采用自行防水层石屑撒布应使用碎石撒布车。碎石撒布车必须采用自行式撒布车，应能控制碎石撒布量。式撒布车，应能控制碎石撒布量。二、施 工 前 机 具 选 择 6 6、运料车选择、运料车选择 热拌沥青混合料应采用热拌沥青混合料应采用 15T 15T 以上（双后轴）较大吨位以上（双后轴）较大吨位的自卸汽车运输。的自卸汽车运输。运料车应备有覆盖篷布，用以保温、防雨、防污染。运料车应备有覆盖篷布，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的运量应较沥青混合料拌和厂的拌沥青混合料运输车的运量应较沥青混合料拌和厂的拌和能力或摊铺机摊铺速度略和能力或摊铺机摊铺速度略 有富余，其数量应保证施工过有富余，其数量应保证施工过程中摊铺机前方有运料车等候卸料，开始摊铺时在施工现场程中摊铺机前方有运料车等候卸料，开始摊铺时在施工现场等等 候卸料的运料车不宜少于候卸料的运料车不宜少于 5 5 辆。辆。7 7、洒水车的选择、洒水车的选择 准备水车准备水车 1-2 1-2 台为保证摊铺机、压路机的供水需求台为保证摊铺机、压路机的供水需求二、施 工 前 机 具 选 择三、拌合站质量控制 1 1、开盘前的准备、开盘前的准备 1 1）操作人员应检查油路管线是否畅通，仪表显示是否清晰、）操作人员应检查油路管线是否畅通，仪表显示是否清晰、准确、无故障；准确、无故障；2 2）实验室应在开盘前，向拌和组提供由负责人签认的配合）实验室应在开盘前，向拌和组提供由负责人签认的配合比通知单，内容包括：混合料配合比、各种集料含水率。拌比通知单，内容包括：混合料配合比、各种集料含水率。拌和组按通知单进行换算调整生产使用配合比。和组按通知单进行换算调整生产使用配合比。3 3）沥青应采用导热油加热，脱水加温至）沥青应采用导热油加热，脱水加温至140160 140160 备用。备用。2 2、严格控制温度、严格控制温度三、拌合站质量控制 3 3、混合料拌和、混合料拌和 1 1）操作要求）操作要求 （1 1）操作手持证上岗，明确岗位责任，严格操作规程；）操作手持证上岗，明确岗位责任，严格操作规程；（2 2）拌和过程要求混合料均匀，颜色一致，无花白料现象，）拌和过程要求混合料均匀，颜色一致，无花白料现象，沥青均匀地包裹在矿料粒料表面，表面黑色略带棕色光泽，沥青均匀地包裹在矿料粒料表面，表面黑色略带棕色光泽，装车时堆不塌，不离析。装车时堆不塌，不离析。（3 3）拌和过程应使用自动操作装置，不随意改为手动操作，）拌和过程应使用自动操作装置，不随意改为手动操作，严防施工配合比变化。严防施工配合比变化。三、拌合站质量控制 4 4）混合料的质量检查）混合料的质量检查 （1 1）目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象（如混合料有）目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象（如混合料有无花白、冒青烟和离析、结块成团等现象）如确认是质量问题，应无花白、冒青烟和离析、结块成团等现象）如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。作废料处理并及时予以纠正。（2 2）每半小时检查一次加热情况和出仓混合料温度，随车填好出厂）每半小时检查一次加热情况和出仓混合料温度，随车填好出厂单；单；（3 3）每台拌和机每工作日上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔）每台拌和机每工作日上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质，并做最大理论密度试验。必要时作混合料最大旋转压实力学性质，并做最大理论密度试验。必要时作混合料最大旋转压实次数验证。次数验证。4 4）混合料在储料仓中要有一车半以上的储料，方可卸入运输车，同）混合料在储料仓中要有一车半以上的储料，方可卸入运输车，同时分堆卸入车箱内。时分堆卸入车箱内。5 5）拌和机停机前应用部分不含矿粉、沥青的热料进行洗仓。）拌和机停机前应用部分不含矿粉、沥青的热料进行洗仓。6 6）对仪表控制盘显示的沥青用量和材料用量，作出数理统计分析，）对仪表控制盘显示的沥青用量和材料用量，作出数理统计分析，得出相关系数，指导生产。得出相关系数，指导生产。三、拌合站质量控制四、沥青混合料运输相关要求 沥青混合料运输应考虑拌和能力、运输距离、道路状况、车辆吨位沥青混合料运输应考虑拌和能力、运输距离、道路状况、车辆吨位，合理确定车辆数量。，合理确定车辆数量。(2)(2)自卸汽车装料前车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧自卸汽车装料前车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层洗涤剂水溶液或油水混合物（植物油与水的比例可板和底板可涂一薄层洗涤剂水溶液或油水混合物（植物油与水的比例可为为 14 14），不得直接使用柴油，装卸过程中不得有有余液积聚在车厢底），不得直接使用柴油，装卸过程中不得有有余液积聚在车厢底部。部。(3)(3)从拌和机向运料车上放料时，应分从拌和机向运料车上放料时，应分 5 5 次挪动汽车位置，以减少粗细次挪动汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。集料的离析现象。(4)(4)运输车一般应覆盖好，防止降温、污染和雨淋，以免影响工程质量和运输车一般应覆盖好，防止降温、污染和雨淋，以免影响工程质量和造成浪费。造成浪费。(5)(5)运输混合料的车辆，通过路口、交叉道口或视线不通的地方，应指派运输混合料的车辆，通过路口、交叉道口或视线不通的地方，应指派专人指挥交通或设置明显的行车标志。专人指挥交通或设置明显的行车标志。(6)(6)沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前富余，施工过程中摊铺机前 (7)(7)方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于卸料的运料车不宜少于 5 5 辆。辆。(8)(8)运送沥青混合料的自卸汽车，后退卸料时，应在后轮胎运送沥青混合料的自卸汽车，后退卸料时，应在后轮胎与摊铺机接触前与摊铺机接触前1030cm1030cm处停车，严防撞击摊铺机，此时，处停车，严防撞击摊铺机，此时，汽车挂空档等候摊铺机推动前进并卸料。汽车挂空档等候摊铺机推动前进并卸料。(9)(9)满载的车辆不得在中途停留，必须直接将混合料运至现满载的车辆不得在中途停留，必须直接将混合料运至现场等候摊铺，运到现场的沥青混合料温度不得低于场等候摊铺，运到现场的沥青混合料温度不得低于130150130150。(10)(10)自卸汽车卸完沥青混合料后，如有黏结在车厢内的沥自卸汽车卸完沥青混合料后，如有黏结在车厢内的沥青混合料剩余物，严禁随意乱倒，更不准倾倒在已铺或未青混合料剩余物，严禁随意乱倒，更不准倾倒在已铺或未铺的路面上，应倒在指定地点。铺的路面上，应倒在指定地点。四、沥青混合料运输相关要求（一）测量放样：进行中线和高程测量，在摊铺机左右两边（一）测量放样：进行中线和高程测量，在摊铺机左右两边每每 5-10 5-10 米设置米设置 1 1 铁立竿控制桩，曲线或超高路段适当铁立竿控制桩，曲线或超高路段适当加密。按照计算松铺厚度或预留高度用钢丝绳统一拉线，加密。按照计算松铺厚度或预留高度用钢丝绳统一拉线，一端固定，另一端用紧线器张拉，张拉力不小于一端固定，另一端用紧线器张拉，张拉力不小于 100kg 100kg。当两台摊铺机同时作业时，第一台（前行）摊铺机的行走当两台摊铺机同时作业时，第一台（前行）摊铺机的行走线优先按如下线优先按如下 方式设置：边缘采用钢丝绳拉线，中间采方式设置：边缘采用钢丝绳拉线，中间采用铝合金梁（如使用横坡度仪，必须加强监控横坡用铝合金梁（如使用横坡度仪，必须加强监控横坡 度，度，如发现横坡度误差过大，横坡方向出现起拱或凹陷，则监如发现横坡度误差过大，横坡方向出现起拱或凹陷，则监理工程师指令承包人按铝合金理工程师指令承包人按铝合金 梁法）。第二台（后行）梁法）。第二台（后行）摊铺机的行走线必须按如下方式设置：边缘采用钢丝绳拉摊铺机的行走线必须按如下方式设置：边缘采用钢丝绳拉线，中间采用滑撬线，中间采用滑撬。五、沥青混合料摊铺五、沥青混合料摊铺主要注意主要注意 （1 1）下承层的地面点检测，算出平均高程，确定平均）下承层的地面点检测，算出平均高程，确定平均摊铺厚度（为保证厚度在高程允许范围内适当调整）。摊铺厚度（为保证厚度在高程允许范围内适当调整）。（2 2）基线桩的布设距离，和基线的松紧程度，直接影）基线桩的布设距离，和基线的松紧程度，直接影响摊铺的混合料是否出现波浪响摊铺的混合料是否出现波浪 （3 3）放完基线后应量取基线至地面距离，每段面）放完基线后应量取基线至地面距离，每段面3-53-5点，算出平均数值，根据虚铺厚度精确摊铺时基线至虚铺点，算出平均数值，根据虚铺厚度精确摊铺时基线至虚铺顶面距离。顶面距离。（4 4）在摊铺时及时检测厚度：）在摊铺时及时检测厚度：随时采用基线量取方随时采用基线量取方法检测铺料厚度法检测铺料厚度采用自制钢钎，插厚度方法检测铺料厚采用自制钢钎，插厚度方法检测铺料厚度度水准仪实测法。水准仪实测法。根据计算铺料数量和摊铺面积检测摊铺厚度根据计算铺料数量和摊铺面积检测摊铺厚度 注：以上三者需综合检测，及时调整摊铺机自动找平注：以上三者需综合检测，及时调整摊铺机自动找平装置，使其摊铺厚度符合要求，控制成本。装置，使其摊铺厚度符合要求，控制成本。五、沥青混合料摊铺 如下图所示，放完基线后有实测人员将两基线桩间拉如下图所示，放完基线后有实测人员将两基线桩间拉线量取高差线量取高差a a值，并计算出平均高差，以便于提前控制摊值，并计算出平均高差，以便于提前控制摊铺需方高度，待摊铺机，摊铺混合料后，压路机未碾压前铺需方高度，待摊铺机，摊铺混合料后，压路机未碾压前用同样方法量取基线到虚铺顶面高度用同样方法量取基线到虚铺顶面高度b b，带压路机碾压完，带压路机碾压完成后同样量取基线到压实顶面高度成后同样量取基线到压实顶面高度c c，经过得知，经过得知a a、b b、c c的的数据可及时有效的算出压实系数、虚铺厚度和实际摊铺厚数据可及时有效的算出压实系数、虚铺厚度和实际摊铺厚度。度。压实厚度压实厚度=a-c =a-c ；虚铺厚度虚铺厚度=a-b=a-b；虚铺系数虚铺系数=虚铺厚度虚铺厚度/压实厚度压实厚度五、沥青混合料摊铺 （二）、施工前准备及施工中注意事项（二）、施工前准备及施工中注意事项 1 1）检测验收）检测验收 保证下承层的各项检测指标符合技术规范的要求，否则一定处保证下承层的各项检测指标符合技术规范的要求，否则一定处理至满足条件；理至满足条件；2 2）测量放样）测量放样 在交验合格的下承层上恢复中桩，并加密为在交验合格的下承层上恢复中桩，并加密为10m10m一个，复核水一个，复核水准点，并准点，并200300m200300m增设临时水准点一个，根据中桩及摊铺宽度定增设临时水准点一个，根据中桩及摊铺宽度定出边桩出边桩(供支架基准线用供支架基准线用)和边线桩和边线桩(为摊铺机行走导线用为摊铺机行走导线用)。3 3）安装好路缘石或培好路肩。）安装好路缘石或培好路肩。4 4）清扫下承层）清扫下承层 在稍带湿润的基层上，按规定的油质、油量喷洒透层油。一在稍带湿润的基层上，按规定的油质、油量喷洒透层油。一次喷洒均匀不流淌，封闭交通，待其充分渗透或水分蒸发后摊铺；次喷洒均匀不流淌，封闭交通，待其充分渗透或水分蒸发后摊铺；或在下层油面上喷洒黏层油后铺筑上层油面。或在下层油面上喷洒黏层油后铺筑上层油面。五、沥青混合料摊铺 5 5）在准备就绪的下承层上，将摊铺机就位于正确的位）在准备就绪的下承层上，将摊铺机就位于正确的位置。如是已铺筑沥青混合料面层接茬处摊铺时，应先将已置。如是已铺筑沥青混合料面层接茬处摊铺时，应先将已铺层的接头处切除处理，切除时应用铺层的接头处切除处理，切除时应用3m3m直尺反复量测确定，直尺反复量测确定，把切除后的断面用黏层油涂刷后就为摊铺机。把切除后的断面用黏层油涂刷后就为摊铺机。6 6）下面层摊铺前应清除封层上的多余石子、泥土、残）下面层摊铺前应清除封层上的多余石子、泥土、残渣、污物，污染严重时必须冲洗，渣、污物，污染严重时必须冲洗，或空压机吹干净或空压机吹干净。7 7）上面层、中面层混合料摊铺前应清理下层泥土杂上面层、中面层混合料摊铺前应清理下层泥土杂物，冲洗干净，提前物，冲洗干净，提前 0.51 0.51 天洒布天洒布 粘层油（洒布时间不粘层油（洒布时间不宜过早，以免粘层油失去粘性！），洒布量以宜过早，以免粘层油失去粘性！），洒布量以 0.3 0.30.5kg/m2 0.5kg/m2 为宜，不宜少为宜，不宜少 量或超量，保证混合料摊铺时粘量或超量，保证混合料摊铺时粘层油已破乳层油已破乳 8 8）当中、下面层高程和平整度控制较好时，上、中面层）当中、下面层高程和平整度控制较好时，上、中面层摊铺可以不拉高程控制导线，摊铺可以不拉高程控制导线，直接采用双侧平衡梁和滑直接采用双侧平衡梁和滑撬自动控制平整度和高程。每台摊铺机应配备两台长度大撬自动控制平整度和高程。每台摊铺机应配备两台长度大于于 16m 16m 的自动找平装置（接触式平衡梁）或非接触式平的自动找平装置（接触式平衡梁）或非接触式平衡组件，并牢固地安装在摊铺机两侧，与整平板自动控制衡组件，并牢固地安装在摊铺机两侧，与整平板自动控制的传感器相组合，控制混合料铺面的摊铺厚度和平整度。的传感器相组合，控制混合料铺面的摊铺厚度和平整度。五、沥青混合料摊铺9 9）为了减少离析，沥青混合料中、下面层必须采用梯队摊铺，为了减少离析，沥青混合料中、下面层必须采用梯队摊铺，单机摊铺宽度不宜超过单机摊铺宽度不宜超过7.5m7.5m。为了改善表面层平整度，上面层。为了改善表面层平整度，上面层单机摊铺宽度不宜超过单机摊铺宽度不宜超过 12m 12m。前后两台摊铺机最好为。前后两台摊铺机最好为 同一型号，同一型号，前后相距前后相距 5 510 10 米，高气温摊铺距离可长一点，低气温摊铺距米，高气温摊铺距离可长一点，低气温摊铺距离应短一点，改性离应短一点，改性 沥青混合料摊铺时两台摊铺机的错位不宜太沥青混合料摊铺时两台摊铺机的错位不宜太长。相邻两幅应重叠长。相邻两幅应重叠 5 510cm10cm。1010）中面层铺装完成的路段应及时进行平整度测量或行车检验，）中面层铺装完成的路段应及时进行平整度测量或行车检验，如发现局部平整度非常如发现局部平整度非常 差，明显跳车或行车震动的地方必须采差，明显跳车或行车震动的地方必须采用路面铣刨机刨平整，方可进行上面层施工。桥头、用路面铣刨机刨平整，方可进行上面层施工。桥头、涵背、桥涵背、桥面、施工接头、机械故障处等必须认真检查平整度，不合要求面、施工接头、机械故障处等必须认真检查平整度，不合要求的地方必须采用铣刨的地方必须采用铣刨 机铣刨。机铣刨。1111）每天开始铺装前熨平板的预热温度：熨平板温度不低于每天开始铺装前熨平板的预热温度：熨平板温度不低于 120120，不高于，不高于 150 150。五、沥青混合料摊铺1212）沥青混合料的摊铺温度应符合本规定的要求，并应根沥青混合料的摊铺温度应符合本规定的要求，并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。1313）相邻两幅摊铺时应有相邻两幅摊铺时应有 10 1020cm 20cm 左右宽度的沥青混合左右宽度的沥青混合料搭接。相邻两台摊铺机宜前后相距料搭接。相邻两台摊铺机宜前后相距 10 1020m 20m 作业，且不作业，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。得造成前面摊铺的混合料冷却。1414）摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机熨平板需预先加热后方可工作。在熨平板按的柴油。摊铺机熨平板需预先加热后方可工作。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。所需厚度固定后，不得随意调整。1515）当气温低于）当气温低于 10 10时，雨天，路面潮湿的情况不得摊铺时，雨天，路面潮湿的情况不得摊铺热拌沥青混合料。热拌沥青混合料。五、沥青混合料摊铺16)16)夜间施工的规定。如施工进度进展正常，则不宜夜间施工，如施夜间施工的规定。如施工进度进展正常，则不宜夜间施工，如施工进度滞后，必须进行夜间施工，则应采取强有力措施，确保工程质工进度滞后，必须进行夜间施工，则应采取强有力措施，确保工程质量。夜间施工的具体规定如下：量。夜间施工的具体规定如下：充足的照明条件。现场准备发电设备和照明设备，确保操作人员充足的照明条件。现场准备发电设备和照明设备，确保操作人员良好的施工条件。良好的施工条件。由于劳动强度大，天气炎热，因此，施工承包人必须具备两班作由于劳动强度大，天气炎热，因此，施工承包人必须具备两班作业的能力，铺装操业的能力，铺装操 作人员和关键的操作手（如摊铺机机手、压路机机作人员和关键的操作手（如摊铺机机手、压路机机手、拌和站机手、民工队等）必须配备两手、拌和站机手、民工队等）必须配备两 套或三套完整的人马，甚至套或三套完整的人马，甚至更多的备用人员，主要施工管理人员必须具备两班或三班作业的更多的备用人员，主要施工管理人员必须具备两班或三班作业的 能力。能力。监理工程师必须尽职、尽责地作好主要施工人员清点、核实工作，具监理工程师必须尽职、尽责地作好主要施工人员清点、核实工作，具备夜间作业条件备夜间作业条件 并经监理工程师批准后，方可进行夜间施工。并经监理工程师批准后，方可进行夜间施工。监理工程师也必须制订适应夜间施工的工作制度，施工承包人的监理工程师也必须制订适应夜间施工的工作制度，施工承包人的机械未停机，监理工程师不得离岗。机械未停机，监理工程师不得离岗。上面层不容许夜间施工。上面层不容许夜间施工。五、沥青混合料摊铺1717）特别注意改性沥青混合料运输过程中的温度离析。前特别注意改性沥青混合料运输过程中的温度离析。前场每台摊铺机前应限定一辆运料车等候。遇机械故障、降场每台摊铺机前应限定一辆运料车等候。遇机械故障、降雨等情况时，运料车内混合料温度降低至雨等情况时，运料车内混合料温度降低至 145(145(普通沥青普通沥青)或或160(160(改性沥青改性沥青)以下则应予废弃。以下则应予废弃。1818）沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺工机械和施工工艺等，由试铺 试压确定。摊铺过程中应随试压确定。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱、横坡，并按使用的混合料总量与时检查摊铺层厚及路拱、横坡，并按使用的混合料总量与摊铺面摊铺面 积校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时积校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。进行调整。五、沥青混合料摊铺19)19)沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或程中不得随意变换速度或 中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按式（量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按式（3-53-5）确定。确定。式中：式中：VV摊铺机摊铺速度，摊铺机摊铺速度，m/minm/min。DD压实成型后沥青混合料的密度，压实成型后沥青混合料的密度，t/m3t/m3。QQ拌和机产量，拌和机产量，t/ht/h。W W摊铺宽度，摊铺宽度，m m。T T摊铺层压实成型后的平均厚度，摊铺层压实成型后的平均厚度，cmcm。CC效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，宜效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，宜为为 0.8 0.8。五、沥青混合料摊铺20)20)应预先标定摊铺机行走速度与螺旋布料器转速的传动关应预先标定摊铺机行走速度与螺旋布料器转速的传动关系，摊铺过程中应保持螺旋系，摊铺过程中应保持螺旋 布料器全范围内物料分布均匀，布料器全范围内物料分布均匀，螺旋布料器两侧应保持有不少于送料器高度螺旋布料器两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 2/3 的混合料，的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。螺旋布料器端部并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。螺旋布料器端部距物料挡板间距应在距物料挡板间距应在 10-30cm 10-30cm 之间，此间距超过之间，此间距超过 30cm 30cm 时时必须加装叶片。摊铺过程中应注意螺旋布料器悬挂装置处是必须加装叶片。摊铺过程中应注意螺旋布料器悬挂装置处是否产生离析、卡料或虚铺，一旦发生此现象应启动摊铺机全否产生离析、卡料或虚铺，一旦发生此现象应启动摊铺机全速旋钮迅速补料。速旋钮迅速补料。21)21)严禁空仓收斗。夏季施工时应避免每车料收斗一次的做严禁空仓收斗。夏季施工时应避免每车料收斗一次的做法，仅当料斗内沾附较多沥青混合料时方需收斗。收斗应在法，仅当料斗内沾附较多沥青混合料时方需收斗。收斗应在运料车离去、料斗内尚存较多沥青混合料时进行，收斗后应运料车离去、料斗内尚存较多沥青混合料时进行，收斗后应 立即连接满载的运料车向摊铺机内喂料。立即连接满载的运料车向摊铺机内喂料。五、沥青混合料摊铺22)22)用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现下用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：纵、横断面上的新老接茬处和构造物接头处，用纵、横断面上的新老接茬处和构造物接头处，用3m3m直尺直尺检测不合格时；检测不合格时；靠近路侧靠近路侧(缘缘)石摊铺带的边线处，当局部缺料或粗料过石摊铺带的边线处，当局部缺料或粗料过多时；多时；摊铺表面局部有混合料离析或明显不平整及托痕时；摊铺表面局部有混合料离析或明显不平整及托痕时；超高、加宽处，摊铺机作业不能到位的狭窄部位、交叉超高、加宽处，摊铺机作业不能到位的狭窄部位、交叉道口处以及匝道变断面出；道口处以及匝道变断面出；人工找平或更换混合料应在现场施工技术人员指导下进行。人工找平或更换混合料应在现场施工技术人员指导下进行。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺机工艺。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺机工艺。当属机械原因严重缺陷时，应立即停止摊铺。当属机械原因严重缺陷时，应立即停止摊铺。五、沥青混合料摊铺23)23)摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接着摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接着碾压，如因故不能及时碾压时，应停止摊铺，并对卸下的碾压，如因故不能及时碾压时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温；混合料来不及碾压，已冷却时应废沥青混合料覆盖保温；混合料来不及碾压，已冷却时应废弃不用。弃不用。24)24)摊铺遇雨时，应立即停止施工将一摊铺的混合料根摊铺遇雨时，应立即停止施工将一摊铺的混合料根据情况以最短的时间碾压成型（只要在规范要求温度内达据情况以最短的时间碾压成型（只要在规范要求温度内达到压实度即可）。并清除未压实成型的混合料，遭受雨淋到压实度即可）。并清除未压实成型的混合料，遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。2525）摊铺机后方应安排专人检测成型效果，如发现问题及）摊铺机后方应安排专人检测成型效果，如发现问题及时解决。压路机应安排专人监管，防止出现急加速及停车时解决。压路机应安排专人监管，防止出现急加速及停车等错误操作以及粘轮、泛油现象的出现，如出现粘轮应及等错误操作以及粘轮、泛油现象的出现，如出现粘轮应及时清理钢轮病用热料弥补。出现泛油现象，如轻微可撒骨时清理钢轮病用热料弥补。出现泛油现象，如轻微可撒骨料碾压，如严重应将泛油部位刨除重新填新料碾压。料碾压，如严重应将泛油部位刨除重新填新料碾压。2626）实验、质检人员应及时检测成型段的相关数据。）实验、质检人员应及时检测成型段的相关数据。五、沥青混合料摊铺五、沥青混合料摊铺 每车都应该对沥青混合料的温度、吨数、厚度予以记录，保证施工质量。五、沥青混合料摊铺(三）摊铺机个主要环节的工作原理和注意事项三）摊铺机个主要环节的工作原理和注意事项一）浮动熨平板一）浮动熨平板 浮动熨平工作装置是通过牵引臂的牵引点与机架铰接的，浮动熨平工作装置是通过牵引臂的牵引点与机架铰接的，摊铺工作时作用在牵引臂后端的提升油缸处于浮动状态，摊铺工作时作用在牵引臂后端的提升油缸处于浮动状态，因此该工作装置可以上下摆动，即为浮动熨平板。因此该工作装置可以上下摆动，即为浮动熨平板。五、沥青混合料摊铺浮动熨平板由于其受力特点，具有如下三种特性：浮动熨平板由于其受力特点，具有如下三种特性：在工作过程中，如果摊铺机运行的路基表面是平整的，在工作过程中，如果摊铺机运行的路基表面是平整的，并且作用熨平装置上的外力不发生变化，熨平板将以不变并且作用熨平装置上的外力不发生变化，熨平板将以不变的工作倾角向前移动，此时绝铺的路面正好是平整的。反的工作倾角向前移动，此时绝铺的路面正好是平整的。反之，如果路基表面起伏不平，两牵引臂牵引铰点在摊铺过之，如果路基表面起伏不平，两牵引臂牵引铰点在摊铺过程中也会上下波动，使熨平板上下偏移；或者作用在熨平程中也会上下波动，使熨平板上下偏移；或者作用在熨平板上外力发生变化（如供料数量、温度、粒度、摊铺机行板上外力发生变化（如供料数量、温度、粒度、摊铺机行走速度等发生变化），则都将引起熨平板与路基基准之间走速度等发生变化），则都将引起熨平板与路基基准之间的工作仰角的变化，从而造成铺层表面的不平整；的工作仰角的变化，从而造成铺层表面的不平整；五、沥青混合料摊铺当原有路基起伏变化的波长较短时，熨平板所移动的轨迹并不完全“再现”其变化的幅度，而使其趋于平缓。灾平板的浮动，对原有路基不平长度起到滤波作用，这一特性称为浮动熨平板的“自找平”特性；五、沥青混合料摊铺浮动熨平板将在摊铺过程中减少凹凸起伏颠波，使其面浮动熨平板将在摊铺过程中减少凹凸起伏颠波，使其面层平顺，也就是说自找平式的浮动熨平板，将能起到填充层平顺，也就是说自找平式的浮动熨平板，将能起到填充坑洼并减少凸起的高度，但眼平能力的强弱，取决于熨平坑洼并减少凸起的高度，但眼平能力的强弱，取决于熨平装置牵引臂的长短。牵引臂越长，自找平能力越强；牵引装置牵引臂的长短。牵引臂越长，自找平能力越强；牵引臂越短，自找平能力越弱。如下图所示：臂越短，自找平能力越弱。如下图所示：二）摊铺机工作仰角对摊铺质量的影响二）摊铺机工作仰角对摊铺质量的影响工工作作仰仰角角a a增增大大，则则所所铺铺料料对对熨熨平平底底座座的的阻阻抗抗范范围围厂厂随随之之增增大大，亦亦即即铺铺层层对对底底座座的的抬抬升升力力增增大大。于于是是整整个个熨熨平平器器就就绕绕侧侧臂臂的的前前枢枢铰铰而而被被抬抬升升起起来来，直直到到它它传传递递的的重重量量与与这这个个抬抬升升力力在在较较高高的的位位置置上上达达到到平平衡衡为为止止。因因此此，在在此此过过程程中中，随随着着熨熨平平器器的的升升起起，底底座座的的仰仰角角日日将将会会逐逐渐渐减减小小，从从而而使使料料层层对对它它的的前前移移阻阻力力也也随随之之减减小小，终终至至达达到到与与所所传传递递的的重重量量相相平平衡衡。此此时时，摊摊铺铺层层厚厚度度A A就就增增加加了了。反反之之，如如果果仰仰角角6 6减减小小，甚甚至至成成为为俯俯角角，根根据据类类似似原原理理，摊摊铺铺层层厚厚度度A A将将随之减小。随之减小。这种调整摊铺层厚度的工作是由人工根据路面的状况来调这种调整摊铺层厚度的工作是由人工根据路面的状况来调整的，只能作粗调整，校正路基或底层的过大不平度。为整的，只能作粗调整，校正路基或底层的过大不平度。为了使摊铺层很平坦，必须随时根据路基或底层的不平度做了使摊铺层很平坦，必须随时根据路基或底层的不平度做出准确的校正。这项工作是依靠自动校正装置来完成的。出准确的校正。这项工作是依靠自动校正装置来完成的。五、沥青混合料摊铺五、沥青混合料摊铺摊铺机熨平板采用“浮动加自动找平”的结构形式。熨平板通过牵引点连接到摊铺机主机上。当摊铺机拖动熨平板向前移动时，摊铺的混合料就会在熨平板下“流动”，这就使得熨平板在摊铺混合料面层上浮动起来，这就决定了摊铺混合料的厚度。熨平板上作用有许多外力，在这些外力的联合作用下，熨平板会寻找到它的“平横角”，我们称之为“熨平板仰角”。五、沥青混合料摊铺五、沥青混合料摊铺如果熨平板仰角增大，则熨平板前端向上顶起，导致摊铺混合料厚度变厚。如果熨平板仰角减小，则熨平板前端降低，导致摊铺混合料厚度变薄。熨平板仰角熨平板仰角 （四）摊铺机工作前的检查（四）摊铺机工作前的检查 1 1、摊摊铺铺机机在在每每日日施施工工前前，必必须须对对工工作作装装置置及及其其调调节节机机构构进进行行专专门门检检查查，即即检检查查刮刮板板输输送送器器、闸闸门门和和螺螺旋旋摊摊铺铺器器（即即供供料料系系统统）的的状状况况是是否否良良好好，有有无无粘粘附附沥沥青青混混合合料料（包包括括受受料料斗斗）。振振捣捣梁梁的的底底面面及及其其前前下下部部是是否否磨磨损损过过大大，行行程程及及运运动动速速度度是是否否恰恰当当，它它与与熨熨平平板板之之间间的的间间隙隙以以及及离离熨熨平平板板底底面面的的高高度度是是否否合合适适；熨熨平平板板底底面面有有无无磨磨损损、变变形形和和粘粘附附混混合合料料，其其加加热热装装置置是是否否良良好好；厚厚度度调调节节器器和和拱