戴蒙德吹灰器检修工艺复习过程.ppt

戴蒙德吹灰器检修工艺目录目录一、吹灰器概述一、吹灰器概述二、戴蒙德吹灰器主要技术参数二、戴蒙德吹灰器主要技术参数三、戴蒙德吹灰器工作原理及检修工艺三、戴蒙德吹灰器工作原理及检修工艺四、戴蒙德吹灰器常见故障、原因及处理方法四、戴蒙德吹灰器常见故障、原因及处理方法五、戴蒙德吹灰器系统流程五、戴蒙德吹灰器系统流程吹灰器概述吹灰器概述 锅炉吹灰器是清洁受热面以便于吸收热量产生良好传热效果。在锅炉炉膛、锅炉吹灰器是清洁受热面以便于吸收热量产生良好传热效果。在锅炉炉膛、对流受热面和空气预热器区域设置吹灰器。对流受热面和空气预热器区域设置吹灰器。炉膛配备炉膛配备4848只短吹灰器，水平烟道配备只短吹灰器，水平烟道配备2020只长伸缩式吹灰器，竖井烟道配只长伸缩式吹灰器，竖井烟道配备备4444只燃气高能脉冲除灰器，水平烟道及竖井烟道配备只燃气高能脉冲除灰器，水平烟道及竖井烟道配备5454至声波吹灰器，脱硝至声波吹灰器，脱硝催化剂配备催化剂配备3232只声波吹灰器，空气预热器配备只声波吹灰器，空气预热器配备4 4只吹灰器，共只吹灰器，共202202只吹灰器。只吹灰器。锅炉本体部分吹灰蒸汽由冷再蒸汽接出，空预器吹灰器由屏过出口蒸汽介锅炉本体部分吹灰蒸汽由冷再蒸汽接出，空预器吹灰器由屏过出口蒸汽介入，分别经过减压后进入各吹灰器，管路中设有自动疏水点，锅炉整套吹灰实入，分别经过减压后进入各吹灰器，管路中设有自动疏水点，锅炉整套吹灰实现程序控制。现程序控制。我公司使用的吹灰器有：戴蒙德我公司使用的吹灰器有：戴蒙德IK-545(IK-545(长吹长吹)、IR-3Z(IR-3Z(短吹短吹)和和IK-AH/BIK-AH/B和和IK-DM3IK-DM3（空预器吹灰器）。今天我们主要学习长吹灰器。（空预器吹灰器）。今天我们主要学习长吹灰器。IKIK系列吹灰器系列吹灰器 IK IK系列吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清系列吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除过热器除过热器、再热器再热器及及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。式空气预热器的积灰。主要结构：主要结构：喷嘴喷嘴对每一吹对每一吹灰器专门选定灰器专门选定 喷嘴传送机构喷嘴传送机构吹灰枪管、跑车和电动吹灰枪管、跑车和电动机机 向喷嘴提供吹灰介向喷嘴提供吹灰介质的机构质的机构阀门、内阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管、填料压盖和吹灰枪管。管。控制系统控制系统 IK系列吹灰器系列吹灰器吹灰器结构吹灰器结构大梁：由工字钢梁组成。大梁前端与炉墙接口箱相连，第二支吊点位于大梁大梁：由工字钢梁组成。大梁前端与炉墙接口箱相连，第二支吊点位于大梁后端顶部。后端顶部。吹灰器行走箱：电机齿轮箱是双出轴齿轮箱，由三相电机驱动。一端出轴上吹灰器行走箱：电机齿轮箱是双出轴齿轮箱，由三相电机驱动。一端出轴上的驱动齿轮与大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移动；另一出轴（纵向）的驱动齿轮与大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移动；另一出轴（纵向）通过链条传动使吹灰管实现旋转运动。通过链条传动使吹灰管实现旋转运动。吹灰枪：即外管，前端部有喷嘴，前端架在炉内支撑上。喷嘴对称布置，以吹灰枪：即外管，前端部有喷嘴，前端架在炉内支撑上。喷嘴对称布置，以抵消吹灰时汽流对吹灰管的反作用力，从而消除振动。抵消吹灰时汽流对吹灰管的反作用力，从而消除振动。内管：即供汽管。内管：即供汽管。带开阀机构的吹灰器阀门：阀门与内管相连。阀门的开带开阀机构的吹灰器阀门：阀门与内管相连。阀门的开/关是机械控制的，靠关是机械控制的，靠齿轮行走箱来动作的。阀门上有一个可调的压力控制圈，调节吹灰器的蒸汽齿轮行走箱来动作的。阀门上有一个可调的压力控制圈，调节吹灰器的蒸汽压力。压力。空气阀：以防止腐蚀性的烟气进入吹灰管中。当吹灰过程结束时，空气阀就空气阀：以防止腐蚀性的烟气进入吹灰管中。当吹灰过程结束时，空气阀就打开，炉内是负压，炉内外的压差时干净的空气通入吹灰器中；而吹灰器阀打开，炉内是负压，炉内外的压差时干净的空气通入吹灰器中；而吹灰器阀门一打开，空气阀就被蒸汽的压力关闭。门一打开，空气阀就被蒸汽的压力关闭。电器组件：动力、控制电源；前、后限位开关控制行走箱的往复运动。电器组件：动力、控制电源；前、后限位开关控制行走箱的往复运动。炉墙接口箱：带刮灰板的墙箱（炉墙接口箱）为穿过炉墙的吹灰管提供密封，炉墙接口箱：带刮灰板的墙箱（炉墙接口箱）为穿过炉墙的吹灰管提供密封，防止烟气泄漏入大气中。防止烟气泄漏入大气中。吹灰器外部支吊：通过吹灰器的前端板，吹灰器的前端被固定在炉墙上；后吹灰器外部支吊：通过吹灰器的前端板，吹灰器的前端被固定在炉墙上；后部支吊装置则连接到吹灰器后端的支吊上。部支吊装置则连接到吹灰器后端的支吊上。吹灰器炉内支撑：安装在炉内，与锅炉受热面管焊固。吹灰器炉内支撑：安装在炉内，与锅炉受热面管焊固。手动操作方口螺杆：用专用扳手手动操作，使吹管进、退。手动操作方口螺杆：用专用扳手手动操作，使吹管进、退。IR系列吹灰器系列吹灰器空预器吹灰器空预器吹灰器戴蒙德吹灰器主要技术参数戴蒙德吹灰器主要技术参数序号序号名称名称长伸缩吹长伸缩吹灰器灰器1-71-7长伸缩吹长伸缩吹灰器灰器8-108-10空气预热空气预热器吹灰器器吹灰器空气预热空气预热器吹灰器器吹灰器1 1型号型号IK-545IK-545IK-545IK-545IK-AH/BIK-AH/BIK-DM3IK-DM32 2行程（行程（m m）13.413.413.413.41.21.21.921.923 3行进速度（行进速度（m/minm/min）2.52.52.52.50.50.50.50.54 4转速（转速（r/minr/min）/5 5有效吹灰半径（有效吹灰半径（m m）2m2m2m2m/6 6蒸汽耗量（蒸汽耗量（kg/minkg/min）737318818856564646吹灰器工作原理吹灰器工作原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的几个喷嘴中喷出压缩从伸缩旋转的吹灰枪管端部的几个喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是吹灰器的工作原理。空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是吹灰器的工作原理。吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始。电源接通后，吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始。电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪送入锅电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪送入锅炉内。喷嘴进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑炉内。喷嘴进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到前端极限后，跑车反车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到前端极限后，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷嘴转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。跑车回退至起始。接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。跑车回退至起始。任何时候吹灰器都不能停在中间位置，吹灰器撞到前限任何时候吹灰器都不能停在中间位置，吹灰器撞到前限开关后应立即自动后退，不需人为控制。开关后应立即自动后退，不需人为控制。戴蒙德吹灰器的检修（遵照检修规程执行）戴蒙德吹灰器的检修（遵照检修规程执行）检修项目检修项目工艺方法工艺方法1.1.检修前准备检修前准备1.1.工作票已办理，过热器、再热器出口管道上的对空排气门无蒸汽排出。工作票已办理，过热器、再热器出口管道上的对空排气门无蒸汽排出。2.2.准备好安全带和所需工具。准备好安全带和所需工具。2.2.查阅档案查阅档案1.1.运行中发现的缺陷、异常和事故情况。运行中发现的缺陷、异常和事故情况。2.2.查阅试验资料及运行记录，了解吹灰器的阀门的内漏情况。查阅试验资料及运行记录，了解吹灰器的阀门的内漏情况。3.3.了解吹灰器的检修情况。了解吹灰器的检修情况。4.4.上次检修总结，漏风试验资料及技术档案。上次检修总结，漏风试验资料及技术档案。5.5.日常维护记录。日常维护记录。3.3.编制吹灰器编制吹灰器检修工程技术、检修工程技术、组织措施计划组织措施计划1.1.检修内容及项目。检修内容及项目。2.2.人员组织及分工。人员组织及分工。3.3.施工网络进度表。施工网络进度表。4.4.劳动安全及卫生保护措施。劳动安全及卫生保护措施。5.5.质量保证及技术措施。质量保证及技术措施。6.6.主要工具、器具明细表，主要备品、配件及主要材料明细表。主要工具、器具明细表，主要备品、配件及主要材料明细表。7.7.检修工艺技术。检修工艺技术。4.4.施工场地要施工场地要求求1.1.吹灰器的检修应有充足的检修场地。检修场地应有充足的施工电源及照明。吹灰器的检修应有充足的检修场地。检修场地应有充足的施工电源及照明。2.2.备品备件、拆下的设备零部件及检修工器具应定置放置，检修现场摆放规范。备品备件、拆下的设备零部件及检修工器具应定置放置，检修现场摆放规范。3.3.应配置足够的消防器材。应配置足够的消防器材。5.5.安全安全施工过程的安全要求应符合电业安全工作规程（热力和机械部分）的规定。施工过程的安全要求应符合电业安全工作规程（热力和机械部分）的规定。检修项检修项目目工艺方法工艺方法质量标准质量标准1.1.修前修前准备准备1.1.工作票确认：该设备或设备所属系统已办理工作票。工作票确认：该设备或设备所属系统已办理工作票。2.2.现场准备：进汽阀保温已拆除，脚手架已搭好，工作场所已铺设橡皮垫。现场准备：进汽阀保温已拆除，脚手架已搭好，工作场所已铺设橡皮垫。2.2.内外内外枪管拆枪管拆卸卸1.1.手摇吹灰器前移手摇吹灰器前移150mm150mm200mm200mm，露出内管拆下内管法兰上的螺栓，前推法兰取，露出内管拆下内管法兰上的螺栓，前推法兰取下键前推内管。下键前推内管。2.2.取出填料，将填料室清理干净，将内管推入填料室，用手拉葫芦或其它工具托取出填料，将填料室清理干净，将内管推入填料室，用手拉葫芦或其它工具托住吹灰管卸下外管法兰螺栓，前移枪管，使之与跑车脱开。住吹灰管卸下外管法兰螺栓，前移枪管，使之与跑车脱开。3.3.然后将枪管放下检查内、外管腐蚀情况和弯曲度，并作记录清理外管并测厚，然后将枪管放下检查内、外管腐蚀情况和弯曲度，并作记录清理外管并测厚，作好记录。作好记录。枪管无明显胀枪管无明显胀粗、磨损、拉粗、磨损、拉痕等。机械损痕等。机械损伤，磨损量不伤，磨损量不超过壁厚的超过壁厚的1/41/4。3.3.跑车跑车拆卸、拆卸、解体解体1.1.拆下电机接线，并妥善包扎好线头，取下位于跑车上部的限位开关拔销将跑车拆下电机接线，并妥善包扎好线头，取下位于跑车上部的限位开关拔销将跑车退到底。退到底。2.2.卸下后部罩板，用手拉葫芦吊住跑车，拆下梁后端的两根跑车支承角钢，放下卸下后部罩板，用手拉葫芦吊住跑车，拆下梁后端的两根跑车支承角钢，放下跑车。跑车。3.3.拆下跑车减速箱底部的拆下跑车减速箱底部的1/21/2螺塞和电机齿轮箱底部的螺塞，放尽剩油，从填料螺塞和电机齿轮箱底部的螺塞，放尽剩油，从填料室上卸下填料压盖和法兰卸下前端螺栓，从跑车箱体上卸下轴承压盖垫圈。室上卸下填料压盖和法兰卸下前端螺栓，从跑车箱体上卸下轴承压盖垫圈。4.4.将填料室、轴承和伞齿轮作为一个部件从跑车箱体前端取出卸下后端螺栓，从将填料室、轴承和伞齿轮作为一个部件从跑车箱体前端取出卸下后端螺栓，从跑车箱体另一端卸下减速箱轴承压盖、垫圈和轴承将小伞齿轮从轴上敲出，拆除跑车箱体另一端卸下减速箱轴承压盖、垫圈和轴承将小伞齿轮从轴上敲出，拆除键检查两伞齿轮是否有磨损和塑性变形，检查轴承情况取下挡圈后将滚轮，传动键检查两伞齿轮是否有磨损和塑性变形，检查轴承情况取下挡圈后将滚轮，传动小齿轮从主轴两端卸下，卸下跑车端盖卸下箱壳吊耳内的挡圈。小齿轮从主轴两端卸下，卸下跑车端盖卸下箱壳吊耳内的挡圈。5.5.撑开挡圈，并沿轴滑向键槽末端用工具向跑车填料室一侧轻轻打出主轴，轴被撑开挡圈，并沿轴滑向键槽末端用工具向跑车填料室一侧轻轻打出主轴，轴被卸下时外端轴承、油封、内侧轴承和键在箱壳内一同脱离齿轮，取下螺栓，将电卸下时外端轴承、油封、内侧轴承和键在箱壳内一同脱离齿轮，取下螺栓，将电机和电机齿轮箱向后拉机和电机齿轮箱向后拉开，卸下蜗杆正齿轮卸下螺栓，将轴、轴承、定距圈和轴承压盖作为一个部件取开，卸下蜗杆正齿轮卸下螺栓，将轴、轴承、定距圈和轴承压盖作为一个部件取出卸下蜗杆，卸下固定轴承盒的螺栓，将蜗轮、正齿轮、轴及轴承作为一个部件出卸下蜗杆，卸下固定轴承盒的螺栓，将蜗轮、正齿轮、轴及轴承作为一个部件取出，所有零件应从轴的螺纹端卸下，取出，所有零件应从轴的螺纹端卸下，卸下螺栓压盖和锁紧螺母后，将轴上的零卸下螺栓压盖和锁紧螺母后，将轴上的零件完全拆开，检查轴承、油封及齿轮和蜗轮。件完全拆开，检查轴承、油封及齿轮和蜗轮。齿轮无变形、齿轮无变形、裂纹，啮合良裂纹，啮合良好，蜗轮齿面好，蜗轮齿面磨损小于磨损小于1/31/3。检修项目检修项目工艺方法工艺方法质量标准质量标准4.4.跑车装复跑车装复1.1.填料室侧齿轮及轴承装复蜗轮、正齿轮及轴承盒装复。填料室侧齿轮及轴承装复蜗轮、正齿轮及轴承盒装复。2.2.蜗杆装复，主轴及正齿轮装复，跑车滚轮及传动小齿轮装蜗杆装复，主轴及正齿轮装复，跑车滚轮及传动小齿轮装复，电机及电机齿轮箱装复，跑车安装就位。复，电机及电机齿轮箱装复，跑车安装就位。5.5.内外管装内外管装复复1.1.将内、外管安装就位。将内、外管安装就位。2.2.加装内管填料。加装内管填料。1.1.内管必须旋进足够距离，使阀门内管必须旋进足够距离，使阀门与阀门安装板之间的间隙为与阀门安装板之间的间隙为3mm3mm。2.2.填料室法兰与吹灰枪管法兰之间填料室法兰与吹灰枪管法兰之间应有应有3mm3mm间隙。间隙。6.6.提升阀及提升阀及阀门启闭机阀门启闭机构解体检修构解体检修1.1.拆除吹灰器进汽法兰螺栓清理进汽法兰面，然后用白布将拆除吹灰器进汽法兰螺栓清理进汽法兰面，然后用白布将管道口封好拆除阀轭上的阀轭销，依次取下弹簧片、弹簧，管道口封好拆除阀轭上的阀轭销，依次取下弹簧片、弹簧，检查、清理弹簧。检查、清理弹簧。2.2.卸下填料压盖，取出填料及垫片，清理填料室及垫片拆出卸下填料压盖，取出填料及垫片，清理填料室及垫片拆出阀杆组件，检查清理阀芯、阀座，清理研磨卸下启闭机构的阀杆组件，检查清理阀芯、阀座，清理研磨卸下启闭机构的紧定螺栓，取下启闭机构，调整启闭机构。紧定螺栓，取下启闭机构，调整启闭机构。1.1.密封面研磨后应平整光洁，密封面研磨后应平整光洁，无无裂纹沟槽等缺陷，粗糙度在裂纹沟槽等缺陷，粗糙度在0 04m4m以下。以下。2.2.使撞销在跑车前进行程中导入凸使撞销在跑车前进行程中导入凸轮槽，吹灰器进退无卡涩，阀门开轮槽，吹灰器进退无卡涩，阀门开关动作正常。关动作正常。7.7.冷态调试冷态调试将吹灰系统程控运行方式设为就地手动就地手操吹灰器，检将吹灰系统程控运行方式设为就地手动就地手操吹灰器，检查吹灰器工作情况，检查阀门及启闭机构动作情况。查吹灰器工作情况，检查阀门及启闭机构动作情况。8.8.热态调试热态调试将吹灰系统程控运行方式设为自动，热态投运吹灰器，检查将吹灰系统程控运行方式设为自动，热态投运吹灰器，检查吹灰器运行情况。吹灰器运行情况。1.1.吹灰器进退无卡涩，吹扫动作正吹灰器进退无卡涩，吹扫动作正常。常。2.2.限位开关动作正常，空气阀无泄限位开关动作正常，空气阀无泄漏。漏。3.3.进汽阀在停止吹灰应后无泄漏。进汽阀在停止吹灰应后无泄漏。戴蒙德吹灰器常见故障、原因及处理方法戴蒙德吹灰器常见故障、原因及处理方法序序号号故障现象故障现象原因分析原因分析处理方法处理方法1 1吹灰器不能启吹灰器不能启动动1.1.没送电，开关断路，保险丝烧断，启动没送电，开关断路，保险丝烧断，启动器与电动机之间回路不通。器与电动机之间回路不通。2.2.电机损坏。电机损坏。3.3.单相启动。单相启动。4.4.接触器启动故障。接触器启动故障。1.1.送电，检查线路，更换新的保险丝，检查送电，检查线路，更换新的保险丝，检查各触点和线路电缆。各触点和线路电缆。2.2.更换新的电动机。更换新的电动机。3.3.改为三相启动。改为三相启动。4.4.接通控制电源，接通三相电源，检查或更接通控制电源，接通三相电源，检查或更换启动器，复位或更换热继电器，复位或更换启动器，复位或更换热继电器，复位或更换触点，更换线圈。换触点，更换线圈。2 2吹灰器不能退吹灰器不能退回回1.1.行程开关卡死、失灵。行程开关卡死、失灵。2.2.行程开关拨动系统故障。行程开关拨动系统故障。3.3.反转继电器线圈烧坏。反转继电器线圈烧坏。4.4.热继电器动作。热继电器动作。5.5.轨道不干净、机械转动部分卡涩。轨道不干净、机械转动部分卡涩。6.6.枪管卡涩（枪管变形、密封板变形）。枪管卡涩（枪管变形、密封板变形）。1.1.更换行程开关。更换行程开关。2.2.拧紧螺栓或更换拨叉。拧紧螺栓或更换拨叉。3.3.更换反转继电器。更换反转继电器。4.4.复位热继电器。复位热继电器。5.5.清洁轨道。清洁轨道。6.6.校正或更换枪管，调整密封板。校正或更换枪管，调整密封板。3 3吹灰器退回到吹灰器退回到起始位置后不起始位置后不能停止能停止1.1.行程开关卡死、失灵。行程开关卡死、失灵。2.2.行程开关拨动系统故障。行程开关拨动系统故障。3.3.线路故障。线路故障。1.1.维修或更换行程开关。维修或更换行程开关。2.2.检查触点或更换拨叉。检查触点或更换拨叉。3.3.检修或更换线路。检修或更换线路。序号序号故障现象故障现象原因分析原因分析处理方法处理方法4 4电动机过载电动机过载1.1.吹灰枪管变形。吹灰枪管变形。2.2.枪管卡涩或被墙箱套管卡死。枪管卡涩或被墙箱套管卡死。3.3.运行轨道不干净。运行轨道不干净。4.4.管道支吊不合理，使吹灰器管道支吊不合理，使吹灰器承受外力过大。承受外力过大。5.5.梁体损坏或变形。梁体损坏或变形。6.6.跑车润滑不好。跑车润滑不好。7.7.跑车装到梁体内时错齿。跑车装到梁体内时错齿。8.8.内管填料过紧。内管填料过紧。9.9.电动机重量未达标。电动机重量未达标。1.1.校正吹灰枪。校正吹灰枪。2.2.清洁枪管污垢和墙箱积灰。清洁枪管污垢和墙箱积灰。3.3.清洁轨道和前支撑滚轮。清洁轨道和前支撑滚轮。4.4.校正管道或更换管道。校正管道或更换管道。5.5.校正或更换梁体。校正或更换梁体。6.6.加注润滑油脂。加注润滑油脂。7.7.校正齿条，保证两边齿条同高和平行。校正齿条，保证两边齿条同高和平行。8.8.调整填料压盖螺母。调整填料压盖螺母。9.9.更换电机。更换电机。5 5阀门关闭不严阀门关闭不严1.1.阀杆填料过紧。阀杆填料过紧。2.2.阀门密封面损坏或阀瓣脱落。阀门密封面损坏或阀瓣脱落。3.3.阀门弹簧损坏。阀门弹簧损坏。4.4.阀杆弯曲。阀杆弯曲。5.5.启闭机构不灵活。启闭机构不灵活。1.1.调整填料压盖。调整填料压盖。2.2.研磨密封面或重新焊接阀瓣。研磨密封面或重新焊接阀瓣。3.3.更换弹簧。更换弹簧。4.4.校正阀杆或更换。校正阀杆或更换。5.5.加注润滑油或进行维修。加注润滑油或进行维修。6 6吹灰器运行时，吹灰吹灰器运行时，吹灰枪管发生抖动啸叫等枪管发生抖动啸叫等不正常现象不正常现象1.1.前托轮磨损、不能转动或方前托轮磨损、不能转动或方向不对。向不对。2.2.吹灰枪枪管弯曲。吹灰枪枪管弯曲。1.1.更换托轮或调整托轮方向。更换托轮或调整托轮方向。2.2.校正枪管或更换。校正枪管或更换。吹灰系统疏水阀的位置比位置最低的吹灰器都要低，否则管道内的疏吹灰系统疏水阀的位置比位置最低的吹灰器都要低，否则管道内的疏水不易流完，导致吹灰管路的管道振动。吹灰管路的疏水阀受自动控制，水不易流完，导致吹灰管路的管道振动。吹灰管路的疏水阀受自动控制，当管道内的蒸汽具有设定的过热度时，疏水阀自动关闭。当管道内的蒸汽具有设定的过热度时，疏水阀自动关闭。锅炉本体部分吹灰蒸汽由冷再蒸汽接出，空预器吹灰器由屏过出口蒸锅炉本体部分吹灰蒸汽由冷再蒸汽接出，空预器吹灰器由屏过出口蒸汽介入，汽介入，经调节阀（减压阀）后供吹灰器使用经调节阀（减压阀）后供吹灰器使用(不需减温不需减温)。空预器吹灰。空预器吹灰汽源启动时来自辅汽联箱，正常运行时来自本体吹灰汽源。汽源启动时来自辅汽联箱，正常运行时来自本体吹灰汽源。退出所有吹灰枪，关闭进汽门，开疏水阀，结束吹灰程序。退出所有吹灰枪，关闭进汽门，开疏水阀，结束吹灰程序。戴蒙德吹灰器系统流程戴蒙德吹灰器系统流程此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢