整体施工组织计划方案.doc

-_第一章第一章 施工组织设计总说明施工组织设计总说明 1.11.1 编制原则编制原则 苏州市华星净水科技有限公司新建工程 1#厂房工程施工组织设计是针对 本工程设计图纸、施工合同、施工规范及相关法律法规而编制的组织、技术、 生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、 施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及 安全生产、文明施工措施以指导实施工程的建设施工。 1.21.2 施工范围施工范围 苏州市华星净水科技有限公司1#厂房，建筑面积 23844.34m²。其中地下 一层。 1.31.3 业主对工程的要求业主对工程的要求 1、本次合同施工工期为 400 天。 2、质量等级达到现行国家标准规定的“合格”等级。 1.41.4 编编制制依依据据及及说说明明 本施工组织设计依据现行国家和地方的规范、规程标准，结合我企业管理 标准和成功的管理经验，及与业主签订的施工合同、经审核的设计施工图纸编 制而成。主要涉及的依据如下： (1)本工程的合同文件； (2)本工程建筑、结构、水电安装施工图； (3)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准； (4)本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。(5)建筑业十项新技术、新工艺推广及应用。 (6) 相关规范及验收标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 建筑装饰装修工程质量验收规范.GB50210-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010 屋面工程质量验收规范GB50207-2012 地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005；-_江苏省居住建筑热环境和节能设计标准DGJ32/J71-2008； 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003； 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011； 国家、江苏省及苏州地区其他相关规范、规程及规定。 1.51.5 编制范围及编制内容编制范围及编制内容 根据本工程的特点，本施工组织设计内容分为十四个章节，主要内容包 括施工组织设计总说明、工程概况、组织管理与施工布置、施工准备、施工 现场总平面布置、主要施工方法、技术先进性和机械设备适用性、“渗漏、堵、泛、砂、壳、污”等质量通病的预防措施、施工质量保证措施、施工进度保证 措施、项目管理措施、质量保证措施、 安全文明施工、确保文明工地和降低 施工对周围社区干扰的管理措施，防灾计划，预防突发事件应急预案、竣工验 收调试及保修服务等内容。本组织设计是我们对本工程进行全面理解后所做出 的总体策划，并以此指导本工程的施工。 -_第二章、工程概况第二章、工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 表 2-11建设单位苏州市华星净水科技有限公司2工程名称苏州市华星净水科技有限公司新建工程 1#厂房3设计单位中国建筑技术集团有限公司4勘察单位苏州市平安地质工程勘察有限公司5监理单位苏州东大建设监理有限公司6工程地点苏州市吴中区吴东路 1188 号7合同质量等级合格 施工质量等级合格8合同工期400 天（日历天）建筑面积23844.34m²10供电、供水情况由业主负责接至现场总表内 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 表 2-2序号项目内 容1建筑功能厂房、地下停车库总面积（m2 ）2建筑面积23844.343层次地上 6 层，地下 1 层；厂房及办公区地下车库 4建筑层高地 上：4.5，4.2,3.75,3.8,2.5m地下负一层：5.00m5建筑高度±0.000±0.000 相当于 85 国家高程 3.850m-_6 层主楼高度（m）（相对标高）26.3木质夹板门，木质防火门，提携式防火卷帘门，断热铝合金中空玻璃窗6门窗门窗及幕墙玻璃均采用中空玻璃。局部采用安全玻璃 2.32.3 结构设计概况结构设计概况 表 2-3序号项目内容地上车间及办公区地下停车库基础结构箱型基础、框剪墙柱筏板基础、混凝土围护墙、框架柱主体结构均为钢筋混凝土剪力墙结构、砖砌围护墙；地下停车库为钢筋混凝土框架结构1结构形式屋面结构钢筋混凝土梁、板结构垫层过梁、圈梁、构造柱基础筏板、地下一层、一层结构梁板； -5.550-0.05 米墙2混凝土强度等级整个工程C15C35C40C353钢筋类别HPB300 级热轧带肋钢筋HRB335 级热轧带肋钢筋HRB400 级热轧带肋钢筋4钢筋接头类别横向钢筋连接22 的钢筋采用机械连接 当钢筋直径10m20用经纬仪或吊线和尺量检查清水墙、5表面平整度混水墙、8用 2m 靠尺和楔形尺检查清水墙7水平灰缝平直度混水墙10拉 10m 线和尺量检查后窗洞口（后塞口）高,宽度±5尺量检查外墙上下窗口偏移20同经纬仪或吊线检查以底层 窗口为准6.106.10 防水施工方案防水施工方案 6.10.16.10.1 设计施工概况设计施工概况-_本工程设计做防水的部位有地下室底板、侧墙、顶板,屋面防水，室内卫 生间等，各部位采用的防水材料及施工方法有所不同： 1.地下室防水：地下室防水等级为二级。基础底板和侧壁防水做法均为 4 厚 SBS 改性沥青 防水卷材。底板、外墙采用抗渗等级为 P6 钢筋混凝土结构。 6 610102 2 地下室底板、外墙侧板涂料防水地下室底板、外墙侧板涂料防水1.工艺流程： 基层清理附加层、涂膜防水层检查、验收。 2. 基层要求： （1）基层要求干燥、牢固、表面不得有起灰、起砂、脱壳现象。 （2）阴角部位均匀抹成圆弧状，圆弧半径为 20-50，尺寸应统一。 3.水泥基涂料防水层施工： （1）防水涂料现场配制应按厂家提供的产品说明配制，采用电动搅拌，搅 拌应均匀，配制好的材料应在规定时间内用完。 （2）防水涂料分层涂刷，后遍涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。 （3）涂料涂刷应均匀，不得有露底和堆积现象，涂刷程序应先做转角处， 穿墙管道、变形缝等部位的涂料附加层，后进行大面积涂刷，立面收头 涂料应每遍互相交差。 （4）涂刷时每两遍间隔时间不得小于 8 小时。 6.10.36.10.3 地下室外墙施工缝处的防水地下室外墙施工缝处的防水 沿地下室外墙施工缝处周边设置钢板止水带，止水钢板在埋入时应定位准确牢固，其摆放的方向要符合图示的要求，钢板止水带搭接处应焊接密实， 施工缝的混凝土表面应当凿毛，清除浮碴，在继续浇筑混凝土前应用水冲洗干 净，保持湿润。面先涂刷水泥浆两遍，上铺 10 厚水泥砂浆一层，砂浆标号及 水泥品种应与混凝土同。钢板止水带做法见下图：-_底板外墙施工缝处防水处理示意图 6.10.46.10.4 地下室底板、外墙防水混凝土防水地下室底板、外墙防水混凝土防水 根据设计要求，本工程中地下室底板、外墙采用 C30 防水混凝土，混凝 土的抗渗等级为 P6。防水混凝土迎水面混凝土保护层不小于 50mm，在混凝土 施工中做到振捣密实，不漏振，使混凝土不出现蜂窝麻面现象。混凝土的配合 比，在开工前由商品混凝土公司试验室确定该防水混凝土的配合比，下料时配 合比必须准确，保证混凝土的质量。为达到地下室防水混凝土的防水效果应加强对外墙裂缝的控制，应首先 做到优化配合比设计： a.减少水泥用量； b.降低混凝土浆量体积，增加粗集料用量； c.采用减水剂，降低混凝土的单位用水量。 其次应强化施工技术措施： 浇水养护，保证混凝土早期不失水。混凝土收缩最大的就是干缩，干缩 是由于失水引起的，如果能保证混凝土在饱水状态下养护，则干缩可降低到最 小。饱水养护最简单的方法就是浇水养护。浇水养护的时间原则上要大于 14 天，如果条件允许，也可适当延长。浇水养护在模板拆除后就应进行，拆模时 间一般为混凝土浇筑后的 12 天，时间长了并不一定有利。早一点浇水养护， 也可起到降低水泥水化热峰值的作用，从而减少混凝土的热胀量，冷缩量也就 相应减少。混凝土水化热的峰值产生在混凝土浇筑后的 34 天，在此之前养 护应该是有利而无弊。 b.应尽早回填土以起到养护的作用。砂和土壤有良好的保水性能，可作3厚钢板止水带500200 200-_为混凝土较佳的养护介质，并能减少外墙板与大气的温度与湿度的差异，防止 温湿度差异过大而形成较大的收缩应力。 6.10.56.10.5 屋面防水：屋面防水：本工程屋面防水采用 4 厚 SBS 改性沥青防水卷材。 6.10.6.6.10.6.室内防水：室内防水： 防水具有维修不易找到渗漏点的特点，对竣工后的质量保证起到关键的作 用，因此防水施工是施工中质量控制的重点。 防水施工准备 1.防水材料的选择 本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须 具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等， 符合国家及地方的有关规范及行业标准。 2.防水材料的检验 防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关 证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样 试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。 3.防水施工人员的要求及主要工具的选用 1）防水施工人员的要求 防水人员必须身体健康并持有住建部统一颁发的特殊工种施工许可证，防 水施工前由项目统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。2）主要施工工具的选用防水项目主要使用工具结构自防水振捣棒卷材防水批刀、消防器材等涂膜防水小平铲、刮板、滚动刷、毛刷、消防器材等 6.10.76.10.7 主要部位防水施工主要部位防水施工做法做法 1.地下结构防水施工 地下结构采用结构自防水，在正常的混凝土施工条件下尚需采取以下施工 保证措施：-_（1）防水混凝土配合比采取双掺技术，严格控制水泥用量，以减少混凝 土的水化热，配合比必须报监理和业主批准。 (2)防水混凝土的质量，在施工过程中，按下列规定检查：a.防水混凝土的原材料，必须进行检查，如有变化时，及时调整混凝土的 配合比。 b.每班检查原材料称量不少于两次。 c.在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每班不少于两次。 d.如混凝土配合比有变动时，及时检查本款 b.c 点。 (3) 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不接触模板，固定 模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采取可靠的止水措施。 (4) 模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，混凝土挡头板 做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。 (5)防水混凝土采用泵送入模时，将润湿砂浆接走当作他用，确保不改变 入模混凝土的原有质量。 (6) 混凝土振捣前先根据结构物设计好振捣点的位置，振捣时间为 1030S。对新旧混凝土结合面、沉降缝、施工缝、止水带位置要严格按设计 点位和时间进行控制振捣。 (7) 在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、预埋 大管径的套管处、预埋面积较大的金属板处，要特别注意振捣，由专人负责监 督实施。 (8) 防水混凝土拆模时，混凝土结构表面温度与周围气温差不超过 150C。2. 涂膜防水 (1) 工艺流程： 基层清理第一遍涂膜施工第二遍涂膜施工第三遍涂膜施工保护层 施工 (2)涂膜防水施工要点 基层清理：涂刷防水层之前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块清理干净。 细部附加涂膜层：穿墙管、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积 涂刮防水层前，做好各细部附加层的涂膜施工。 第一遍涂膜施工：用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，要求厚度一致， 不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。-_第二遍涂膜施工：第一遍涂膜完后，并且颜色开始发白后，进行第二步涂 刷施工，采用与上一层相互垂直的方向均匀涂刮涂料，刮量同第一遍，一遍与 二遍的间隔不小于 24h。第三遍作业要求同第二遍，方向相反，完后撒干净砂粒。 保护层施工：根据设计要求做防水保护层。 其他部位的涂膜防水施工同上方法。 3.屋面防水层 (1) 工艺流程： 结构清理涂刷基层处理剂细部附加层基层胶粘剂防水卷材铺贴 防水保护层成品保护 (2)屋面防水施工要点: 找平层施工：表面平整、光滑，出屋面的管道洞口封闭严密，管根处及阴 阳角抹成光滑的圆弧。 (3)防水施工工艺 找平层表面:应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分 刮平、扫净、压光；对基层的要求：基层必须牢固，无空鼓现象；表面必须清 理干净，无水泥浆、灰尘、油污等；基层干燥。 涂刷基层处理剂:本工程施工时涂刷固化型胶粘剂，基层处理剂为聚氨脂 底胶，待表面干燥后（约 6h）即可铺贴防水卷材。 涂刷基层胶粘剂:先将卷材摊开，用滚刷蘸胶粘剂均匀的刷在卷材表面， 在已弹好的基准线内需铺卷材处的基层上同样刷胶粘剂。大面铺贴防水卷材:涂刷胶粘剂后，晾置 20 分钟，手感基本干燥时，方可 进行卷材与基层的粘结。 保护层施工：根据图纸要求进行防水保护层施工，待保护层强度达到要求 后进行成品保护。 6.10.86.10.8 施工质量标准施工质量标准 1.保证项目: (1)卷材、胶结、涂膜材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查 产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。 (2)卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工 程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。-_2.基本项目: (1)卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁 净；底油涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。(2)卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密无损伤、空鼓等缺 陷。 (3)卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。 6.10.96.10.9 防水工程质量控制措施防水工程质量控制措施 严格把好防水层材料质量关。防水层材料除出厂证明、质量保证书， 还需进行专项测试，各项指标达到国家规范要求和质量标准，才能进入现场使 用。 防水层施工前要严格检查控制基层含水量，未达到标准要求严禁施工防 水层。 防水层基层表面质量，要求面层平整、光洁、无凹陷、起鼓、蜂窝等 现象。转角处弧形泛水与面层流水泛水必须按设计要求正确到位。 防水层施工完成，应禁止再在其上凿眼打洞。在面层上需施工下道工 序，必须采用相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺， 防止损坏或戳破防水层造成漏水。 6.10.106.10.10 防水工程施工要点：防水工程施工要点： 对所有的防水工程都必须做细部检查，并做 24 小时蓄水抗渗试验。 顶板防水工程施工要点： 在抹 20 厚 1：3 水泥砂浆前，先对结构层混凝土板淋水试验，检查是否有渗漏，对有缺陷的部位用防水砂浆分层抹压修补。 升到顶板面以上的管子预留洞用防水混凝土分三次修补密实，并加设柔性 防水附加层，收头处固定密封，在管子周围做一圆滑高坡。 1：3 水泥砂浆分遍抹光后，应及时按规范要求进行养护。 外墙防水工程施工要点： 外墙穿墙螺栓临时预留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀剂的细石混 凝土嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进行下道工序。 外墙门窗外框与墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水、防渗泡沫剂，并 经 24 小时渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。 外墙门窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，迎水面一块饰面砖多伸下一-_点，做成鹰嘴滴水。 外墙窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的玻璃胶嵌实。 6.116.11 门窗施工方案门窗施工方案门窗工程前,必须由业主组织监理、设计、施工申报质监部门对主体工程 进行验收，质监无异疑后才能进行门窗安装施工 6.11.16.11.1 门窗节点工艺门窗节点工艺 本工程门窗采用防火门、塑钢门窗。建筑外门窗抗风压性能分级不低于 GB/T7106-2008 4 级，气密性能分级不低于 GB/T7106-2008 6 级，水密性能 等能分级不低于 GB/T7106-2008 3 级，空气声计权隔声量，外窗不应小于30dB。 6.11.1.1 木制防火门 1.制作采用定货加工 a)组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面， 把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门 高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。 b)门框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里， 再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留 下敲打的痕迹。待整个门框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。 c)门扇的组装方法与门框基本相同。但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小 35mm，门芯板的四边去棱、 刨光。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的 凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。 d)门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔， 将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽窄 23mm，楔子头用 扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以 便在加楔时调整、纠正。 e)一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一 道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用 力太猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。-_在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的 不平处，加楔时注意纠正。 f)组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门要配好对，对缝的裁 口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。g)为了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正 好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。 h)门框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。 2.门框安装施工 为了确保工程质量和木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行 安装。 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大 3040mm（每 边大 1520mm） 。 砌墙或立龙骨硅钙板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约 为半砖，间距不大于 1.2m，每边 23 块。 安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校 正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁 冲入梃内。 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置保持一 致。 3.门扇安装 a)施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过 5mm，就必须修整。 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作 进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微 修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，将门扇定于门框中，并 检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都 需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留 1.5-2.5mm，并按此尺寸进行修刨。 b)施工要点：-_将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰 链位置距上、下边的距离是门扇宽度的 1/10，这个位置对铰链受力比较有利， 又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽外边浅、里 边深，其深度是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入， 上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平， 扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双 扇门按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有 自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上将补钉的 板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 c)成品保护： 木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。 成品、半成品保护： 门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具 运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。 存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。 库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于 200mm。 门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、 规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求 者应补刷。 安装后成品保护： 门采用预留洞口方式。门框安装安排在地面、墙面湿作业完成之后。 无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门窗框上贴纸或用塑料薄膜遮盖 保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门套后安装门框等措施。 外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门。 门框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门上打火烧伤门框。 利用门洞作料具进出口时，门边框用木板钉保护框，以防碰伤框边。-_搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设 备，应防止物料撞坏门。 不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。6.11.1.2 塑钢门窗 （1）塑钢门窗的制作 用于制作塑钢门窗的型材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。 塑钢门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装。 塑钢门窗组装完毕后应对其进行保护，避免使表面遭到破坏，影响质量， 包装好的塑钢门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小 门的受力变形。 （2）塑钢门窗安装及嵌缝 塑钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，安装的时间宜选 择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。 安装塑钢金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，在安装前放好三条线： 一是门窗的水平线，,二是中心线，三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直 线。外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求安装和固定门窗框。 塑钢门窗外框应依赖连接体（脚头）固定在洞口墙体上，不得将门窗外框 直接埋入墙体。连接材料应采用厚度不小于 1.5mm，宽度不小于 15mm 的冷轧 钢板，表面镀锌，两端伸出塑框墙体固定，连接件同墙体的固定方式应考虑不同的墙体材料而采用不同的连接方式。连接件的数量、位置在框边角不大于 180mm 处设一点，此后各点间距不大于 600mm，以确保框与墙体的可靠连接。 分层填充缝隙用的材料必须选用闭孔泡沫塑料或发泡聚苯乙烯等弹性材料， 填塞不易过紧，能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的 作用。用嵌缝膏密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。目前， 嵌缝膏打注不留槽口的现象居多，按规范要求应在缝隙外表留 58mm 深的槽 口作填充嵌缝材料之用。在施工装饰面层时应嵌木楔，尺寸为 5mm-7mm，待装 饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注嵌缝膏，窗下 槛抹灰时应伸人下槛 35mm，在阴角处打注嵌缝膏，这样既能保证打膏厚度 和宽度，也不致造成污染，注膏前应清洁表面，注膏后应检查注膏是否连续， 防止漏注。-_塑钢门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定 性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固 定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于 0.1mm，塑钢门窗安 装完工后应做泼水试验，以检验塑钢门窗的实际防漏效果。 6.11 装饰装修工程 本工程装饰装修工程主要包括：室内楼地面采用水泥砂浆楼地面、地砖楼 地面、细石混凝土楼地面；内墙主要采用混合砂浆墙面、批腻子，涂料内墙； 外装修采用涂料外墙。 6.11.16.11.1 墙面抹灰工程墙面抹灰工程 1、墙面抹混合砂浆 作业条件： 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完 毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面 250-300mm。 将混凝土等表面凸出部分凸凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 1:2.5 水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于砖墙，应 在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土块墙面，因其吸水速度较慢，应提前 两天进行浇水，每天宜两遍以上。 操作工艺： 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润 湿。 套方、吊直、做灰饼(打墩)：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线，属于中级和高级抹灰时， 可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正(可用方尺规方)的 情况下，大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于 7mm)，进行挂线 “打墩” (打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可在地面 上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度， 进行“打墩” ， “打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊直 线做墙壁下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标 准墩面之间通线，每隔 1.2-1.5m 左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个 砂浆墩。 墙面冲筋：待砂浆墩凝结后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之-_间做宽约 30-50mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应 待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳 角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角， 最后利用靠尺板，在阳角两边 50mm 以外位置，以 40°斜角将多作砂浆切除、 清净。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面 宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用 1:1:6 水泥混合砂浆(或 按设计要求)，厚度为 57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮 平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、 阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线 的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 (2、墙面抹水泥砂浆 作业条件：与室内墙面抹混合砂浆时基本相同。 基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等 工序的做法与墙面抹混合砂浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1：2.5 水泥砂 浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂浆或按设计 要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为 5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮 平找直“收身”后，用灰匙压实压光。 不同墙、柱面结合处在粉刷时加铺 200 宽小眼纤维网格布或钢丝网一层。 6.11.26.11.2 外墙保温工程外墙保温工程 本工程外墙保温主要采用泡沫玻璃板保温施工工艺，聚合物抗裂砂浆压 入耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层；泡沫玻璃板采用胶粘剂粘贴，聚合物抗 裂砂浆压入耐碱网格布（或钢丝网）组成薄抹灰增强防护层；饰面层略。 （1）材料准备 保温材料应符合规定的质量要求，保温主材及辅件运到施工现场后，应提 供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同建设、监理等单位对进场材料-_取样送检、合格后使用。 （2）技术准备 施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求， 做好技术交底。（3）保温基层检查、验收 外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温施工质量的主要原因之一， 因此，应对外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。 外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得 有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。 外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度、垂直度应用 2 米直尺 检查，其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于 5mm 空隙，应平缓变化。 门窗框已安装到位。 （4）施工工艺流程 泡沫玻璃板粘贴：墙体基层处理弹控制线水泥砂浆找平层配胶粘剂粘 贴泡沫玻璃板砂浆填缝、抗裂砂浆找平压入耐碱网格布抹抹面胶浆（锚 固件锚杆）验收 6.11.36.11.3 屋面保温工程屋面保温工程 1、基层处理 施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改， 必须达到施工规定条件要求。 2、弹控制线根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。 （基层简单时可省） 3、排版备料 根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。 4、配专用粘结砂浆 先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅 拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。 5、粘贴挤塑保温板 涂抹专用粘结砂浆 用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚 210mm；在平屋面保温时，如基 层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂-_浆，其宽度为 50mm，板面中央均匀涂抹 56 个点，保证粘贴面积不小于 30%。 挤塑保温板粘贴涂抹专用粘结砂浆后，将挤塑保温板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。挤 塑保温板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠 实，尽量不得有“碰头灰” ，超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的板薄片填塞。 （5 5）保温工程施工质量控制措施）保温工程施工质量控制措施 （A A） 、保温材料质量控制 按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。1按工程要求完备材质证明的工作。2进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。3（B B） 、施工质量控制 保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉1保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。 施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交2底内容施工。 保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时3进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。 施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外4施工要求气温不低于 5，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下 雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部5定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和 个人。 (6)(6)、保温成品保护控制措施、保温成品保护控制措施 完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质1量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。 项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知2项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行 下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。 对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。3-_对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护4措施。 保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏5情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐 患。6.11.46.11.4 楼地面工程楼地面工程 6.11.4.1 细石混凝土楼地面 楼地面应细石混凝土做到不空鼓、不起砂、不裂缝、光滑平整、无积水 或泛水现象。 a.以所弹的标高墨线为施工依据，检查地漏安装位置标高是否符合设计 要求，清净基层，冲筋贴饼，抹砂浆，一遍成活，适时压实压光。 b.成活后一昼夜进行覆盖浇水养护，至少两周。同时应认真做好成品保 护工作，防止垃圾、油漆的粘污。 c.卫生间地漏标高，必须准确。地面四面坡向地漏，不得积水 6.11.4.2 水泥砂浆楼地面 （1）工艺流程（见下页）水泥砂浆楼地面工艺流程洒水湿润找标高、弹线基层处理抹灰饼、标筋刷水泥浆结合层搅拌砂浆铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子三遍压光养护-_（2）施工工艺 将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用 10%的火碱水清除基层 上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 根据墙上的 1m 水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。 根据弹出的标高线，拉水平线抹灰饼，灰饼大小宜在 5cm 见方左右，横 竖间距不应大于 2m，灰饼上平面即为水泥砂浆地面面层标高。 水泥砂浆的体积比为 1:3（水泥:砂） 。 在铺设水泥砂浆前，应涂刷一层水泥浆，其水灰比为 0.40.5，涂刷 前将基层清理干净，并洒水湿润。水泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷随铺面层 砂浆。 在灰饼（或标筋）之间均匀铺水泥砂浆，然后用钢刮杠按灰饼高度刮平。 铺浆时如灰饼（或标筋）已硬化，在刮平后，应将利用过的灰饼（或标筋）敲 掉，并用砂浆填平。 刮杠刮平后，立即用木抹子从内向外退着搓平，并随时用 2m 靠尺检查 其平整度。 木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂要过 3mm 筛） ， 在用木抹子用力抹压，使其与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平；面 层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要不漏压，表面 压平、压光；在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，把第二遍抹压时留下的全部 抹纹压平、压实、压光。 面积过大的房间或长度过长的走道应留设伸缩缝，缝宽 1cm，位置可留 设在轴线或轴线中部，缝隙采用沥青砂填实。 地面压光后 24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d 后方能上 人。 6.11.4.3 铺地砖楼地面-_（1）工艺流程（2）施工方法 根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非 整砖用于边角处，横行平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置， 纵向（垂直门口）应在房间分中，非整砖对称排排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线） 。 从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺 时应从里向外退着操作。 铺砖前将砖浸水湿润，晒干后表面无明水时，方可使用，找平层上洒水 湿润，均匀涂刷素水泥浆。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上， 砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍 实。 铺完 2 至 3 行，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。应在结合层凝结前完成。 用 1：1 时水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密 实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的 砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉， 将缝隙填满，最后将面层上的水泥砂浆擦干净。 铺完砖 24h 后，洒水养护。 6.11.4.4 内墙面 （1）墙、顶面涂料施工 施工程序弹铺砖控制线找标高铺 砖勾缝、擦缝养 护-_墙面清理修补墙面刮腻子（两遍）刷第一遍涂料刷第二遍涂料 施工方法 a.清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑 洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。b.刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定。第一遍用胶皮刮板横 竖向满刮，一刮板紧接着