底座安装图.ppt

电动机底座安装图电动机底座安装图底座安装螺丝目录目录电动机安装的定义及要求电动机安装的定义及要求电动机拆卸及装配电动机拆卸及装配电动机与底座的连接电动机与底座的连接134电动机安装的加工要素电动机安装的加工要素2电动机安装的概念及要求电动机安装的概念及要求安装定安装定义：为完成一道或多道加工工序，在加工之前对工件进行的定位、夹紧和调整的作业。安装要求安装要求1、电动机安装前，应进行宏观检查，电机的编号、铭牌应齐全，电动机的引出线焊接或压接应良好，盘动转子应转动灵活，无磁卡声。2、正确测定定子与转子间的空气间隙。3、电动机的空气间隙检查合格后，装上风扇叶片，拧紧各连接螺栓，将锁紧装置琐牢。4、电动机的轴承座与底座、定子架与底座间均应加绝缘垫片，其螺栓、定位销也应采用绝缘措施，以免感应电流通过轴承而破坏油膜。5、调整电动机机座的水平度，其偏差应小于0.10mm/m；电动机与机身相应中心位置偏差应小于0.50mm。6、电动机用刚性联轴器与压缩机连接时，当电动机轴与压缩机主轴对中合格后，方可对联轴器连接螺栓的螺栓孔进行精铰加工。螺栓与螺栓孔的过盈量，应符合机器技术文件的规定；无规定时，应按0.0003D（D为螺栓直径，mm）的过盈量进行装置。7、电动机安装完毕后，在定子与底座处应用定位销定位；同时，应将通风机、风管等按要求完成。8、电动机试运转合格后，准备压缩机组的试运转，活塞压缩机的附属设备与管道的安装按技术要求进行。电动机安装加工要素电动机安装加工要素u1.表面粗糙度表面粗糙度：影响加工其波长与波高比值一般：影响加工其波长与波高比值一般为为50。u2.表面波度：加工不平度中波长与波高比值等于表面波度：加工不平度中波长与波高比值等于50-100的误差。的误差。u3.加工过程中会受力变形，热变形，刀具磨损，加工过程中会受力变形，热变形，刀具磨损，内应力引起变形，测量误差等。内应力引起变形，测量误差等。电动机的拆卸顺序电动机的拆卸顺序撤除电机底座旋出端板与机座连接的螺栓并取下端板分开同步机与连接设备之间的联轴器拆开电机引线与外面电缆的连接拆掉位于公共底座上的励磁机定子用油环式自润滑的轴承或复合式润滑的轴承取出轴瓦之上半部将油环板向两边旋出轴瓦上、下接合面之间的紧固螺钉和销钉取下上半部旋出轴承盖上的螺钉取下轴承上盖由于电动机采用强制润滑故轴承座拆除时先拆除进出油管在电机气隙中垫以橡胶板将定、转子一起吊起后将转子抽出时不致损伤定子铁心和绕组撤除电机水箱电动机与底座的连接电动机与底座的连接u将电动机底座安装在基础或其它支撑上，将电动机底座安装在基础或其它支撑上，加薄垫片找水平。用激光及水平仪在加薄垫片找水平。用激光及水平仪在90度的两个方向检查，以保证地脚螺度的两个方向检查，以保证地脚螺栓拧紧后底座上表面在一个水平面上。栓拧紧后底座上表面在一个水平面上。将电动机放在底座上，上好底座螺栓将电动机放在底座上，上好底座螺栓（或螺母）并拧紧，在没找正之前不（或螺母）并拧紧，在没找正之前不要拧紧底座螺栓（或螺母）。要拧紧底座螺栓（或螺母）。u安装时，如电动机底脚孔与底座或地脚安装时，如电动机底脚孔与底座或地脚螺栓对不上，确需扩孔时，应先划线，螺栓对不上，确需扩孔时，应先划线，用金加工的方法扩孔。如不具备条件，用金加工的方法扩孔。如不具备条件，而采用风电焊切割时，要切割规则，而采用风电焊切割时，要切割规则，并尽可能减小切割引起的变形。并尽可能减小切割引起的变形。u电动机安装时，不允许用生物撞击，以电动机安装时，不允许用生物撞击，以免使机座变形或损坏轴承等零部件。免使机座变形或损坏轴承等零部件。电动机与底座连接电动机与底座连接 安装底座图安装底座图认识直流电动机的工作原理认识直流电动机的工作原理图图2-10 直流电动机结构模型直流电动机结构模型