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GF燃烧器 使用说明书 北京加隆工程机械有限公司 BEIJING CA-LONG ENGINEERING MACHINERY CO., LTD.目录 页码1 。重要信息 1.1 目的 3 1.2 任何时候都需要遵守的安全措施 3 1.3 操作授权 3 1.4 技术更改 4 2燃烧器概述 2.1 型号说明 5 2.2 性能特点 63燃料选择 3.1 柴油 6 3.2 重油 6 3.3 天然气 6 3.4 煤粉 7 3.5 点火气 7 4技术指标 4.1 燃烧器运行参数 8 4.2 燃油压力 84.3 雾化气运行压力 94.4 天然气运行压力 9 4.5 点火枪 94.6 负荷调节比 95燃烧器构成及功能 5.1 整体结构 10 5.2 油枪 11 5.3 轻油重油控制模块 12 5.4 气动控制系统 12 5.5 燃油供给模块 13 5.6 燃气阀组 14 5.7 燃烧器锁定装置 146安装 6.1. 主机安装 156.2 油路连接 166.3 气路连接 166.4 点火气路连接 166.5 油枪部分 176.6 电路部分 177 调试 7.1. 调试准备 18 7.2. 无火焰调试 18 7.2.1 风门调试 18 7.2.2 油阀调试 18 7.2.3 鼓风机调试 19 7.2.4 气路系统调试 197.2.5 油路供给系统调试 20 7.2.6 燃气阀组调试 207.2.7 煤粉系统调试 207.3. 无石料状态下燃烧调试 217.3.1 准备工作 217.3.2 点火枪调试 217.3.3 燃油火焰调试 227.3.4 天然气燃烧调试 247.3.5 煤粉燃烧调试 247.4. 燃烧器加热石料调试 247.5. 燃烧器负压调整和尾气温度 24 8控制系统 8.1 基本组成 258.2 系统功能 258.3 电气安装接线 26 8.4 系统控制主界面 268.5 风油门位置标定 288.6 现场调试 308.7 参数设置 32 8.8 自动点火流程 348.9 温度控制 36 8.10 燃气操作 379维护与故障排除 9.1 一般警示 399.2 电器设备 399.3 检查与维护 40 .9.4 可能的故障与补救措施 41 附录 附1. 欧陆温控仪的设置 42附2 红外测温仪的设置 48 1重要信息1.1 目的在安装和组装、初次使用和维护之前一定要仔细阅读该说明书。下面的描述将帮助沥青站的管理者及操作人员履行管理职责来避免设施损坏以及因此造成的损失因不遵守该说明书而导致的损坏和操作故障，CA-LONG公司不承担责任。1.2任何时候都需要遵守的安全措施任何对燃烧器进行必要的拆卸和重装、初次使用和服务（检测、维护和改进）的人员，必须接受过正确的基础培训并已全部阅读并理解了说明书内容。禁止影响到燃烧器安全的私自更换和改变的操作。除了燃烧器管理，所有工作都要在燃烧器停止且电源切断的情况下进行。不遵守该规定可能会导致电击、不可控的火焰蔓延和由此引发的严重人身伤害甚至死亡。注意必须遵守一般事故防止的规定和环境保护的相关国家规定。1.3操作授权用户必须确保只有经授权的人员才可以对燃烧器进行操作。只有专业人员才能对燃烧器进行调整和改变。1.4 技术变更本说明书中包括的陈述和详细资料可以因为改进产品的目的而进行变更。注： 说明书中超出订货范围的部分，用户可以忽略，或作为参考。标志释义必须严格重视安全的重要性！重要提示！操作人员警示！错误操作将导致受伤的危险2燃烧器概述2.1型号说明 GF 4F LO/HO/NG/BCD 18GF：GREEN FIRE燃烧器 4F燃料种类： 4F=适用4种燃料 3F=适用3种燃料 空=1种或2种燃料 LO/HO/NG/BCD燃料（复合式）LO = 柴油 HO = 重油 NG = 天然气BCD = 煤粉 18燃烧功率4=4.2MW 6 = 6MW 12=12MW 18=18MW24=24MW 30=30MW 45=45MW 2.2性能特点 采用欧洲顶尖技术，多项功能完美结合。 柴油、重油、天然气、煤粉四位一体化设计，四种燃料可自动切换。 低空气比燃烧技术，高能源利用率，低排放。 高性能点火系统，煤粉点火不需柴油引燃，点火方便、迅速、安全。 先进的煤粉计量系统，煤粉供给均匀、燃烧稳定。 独特的消音结构，噪音降低15dB。 自动温控系统，骨料温度恒定。 3燃料选择3.1柴油 热值：42.6MJ/kg 20时运动粘度6mm2/s3.2重油 热值：40.2MJ/kg 粘度（或加热后粘度）：12mm2/s 杂质：微颗粒杂质会造成雾化不良，燃烧不充分，用户应严格控制。 水份：水份会造成燃烧不稳定，应去除水份后使用。3.3天然气 热值：35.6MJ/kg天然气调压箱出口压力500mbar（01bar可调）             燃气阀组过滤器入口动态供气压力不低于300mbar不含有沙子、油分、水分等杂质3.4煤粉 1）细度：200m残余16 2）水份 73）灰分 12%4）挥发性 36%5）含硫量 1 %6）低热值 5500kcal/kg 3.5点火气：乙炔4技术数据4.1 燃烧器运行参数燃烧器型号最大产量MW最大燃料耗量(kg/h)最大耗气量(m3h)轻油LOHV=42.7MJ/kg重油 HOHV=40.2MJ/kg煤粉BCDHV=23.1MJ/kg天然气NGHV=35.6MJ/kgGF-4F -44.2354376654424GF-4F -66506537935606GF-4F -997598061403909GF-4F -12121012107418701212GF-4F -18181518161128051816GF-4F -24242024214837402424GF-4F -30302530268546753030GF-4F -45453795402870134545 4.2 燃油压力 供油压力：1.2MPa 油泵压力：2.0MPa 油枪喷油压力：0.2MPa1.0MPa4.3 雾化空气运行压力燃烧器型号空气压力bar空压机设定压力barGF-4F -47.07.59.0GF-4F -6GF-4F -9GF-4F -127.58.09.5GF-4F -188.08.510GF-4F -24GF-4F -30GF-4F -458.54.4 天然气运行压力 燃气公司调压箱出口500mbar             燃气阀组过滤器入口动态供气压力不低于300mbar4.5 点火枪火焰点燃通过高压电火花来实现（7000V）点火气压力：乙炔4050mbar4.6 负荷调节比轻油、重油、天然气：1：5煤粉：1：45燃烧器构成及功能12 5.1整体结构345161514986 7 101112131 鼓风机、电机、消音罩22风门开度指示32风门伺服电机41风门开度指示51风门伺服电机6燃烧头7天然气进气口8轻油、重油控制组件9气动控制组件10煤粉进口11燃烧器拖车12燃烧器锁定装置13导轨14. 点火变压器15油枪16燃气点火装置5.2 油枪347653121重油、轻油进口2雾化空气进口3顶针阀气孔4油枪电加热带接线盒5喷头6转换盘7喷头座8盖形螺帽 油枪电加热带为自控温电加热带，可以把油枪内油管加热到60。在使用重油及粘度高的燃油，燃烧器启动点火时，能够使燃油顺利喷出。 为了避免加热器不能使用，需要特别注意不要破坏电加热带引出电缆。 电加热带电压：AC220V 旋下盖形螺帽可以取出转换盘和喷头。 喷头是油枪的关键部件，磨损后会影响燃烧效果。 转换盘安装具有方向性，按照图示安装。如果安装方向错误，会造成燃烧器不能正常燃烧。 转换盘和喷头安装前，必须清洗干净。装好后，螺帽要用扳手充分旋紧。 燃油通道和雾化空气通道必须畅通，否则影响燃烧效果。 定期清理燃油通道和雾化空气通道53轻油、重油控制组件阀后压力表 油量调节阀 阀前压力表 主油阀 油压变送器 油温变送器 温度表 油量调节阀转轴有一条刻线，阀体上有“0”和“1”刻度线，转轴刻线在“0”位置时，阀门完全关闭，转轴刻线在“1”位置时，阀门完全打开。油量调节阀动作通过控制系统“油阀”按钮控制 阀前压力表：显示数值为油泵供给油压，一般为12bar 阀后压力表：显示数值为油阀调节后的油压，即油枪燃油喷射压力。压力范围一般为210bar，数值随油阀开度即油量大小而变化。5.4 气动控制组件 气压变送器 空气过滤器 球阀 减压阀 主气阀 退枪电磁阀 主气阀/主油阀电磁阀 备用电磁阀 顶针电磁阀 减压阀：把顶部旋纽向上提起(6mm)后，往“”方向旋转旋纽，压力增加，往“”方向旋转旋纽，压力降低。调整压力范围为78.5bar，压力值参照“4.3 雾化空气运行压力”。 空气过滤器：过滤杂质及水分，具有停气自动排水功能。 退枪电磁阀：在燃烧煤粉、天然气时，控制油枪气缸，把油枪向后拉出125mm，对油枪起保护作用。电磁阀出气口装有2个节流阀，调整节流阀可以调节气缸移动速度。 所有电磁阀动作，由控制系统相应操作按钮控制5.5 燃油供给组件4重油21柴油31供油压力表 2调压阀3渣油泵4气动球阀 燃油供给组件为油枪提供足够压力的燃油。 供油压力通过调压阀调整，顺时针旋转顶部螺帽，供油压力提高，逆时针旋转顶部螺帽，供油压力降低。 供油压力由供油压力表显示，供油压力一般调整为12bar.5.6 燃气阀组 11 10 12 1 2 3 4 5 6 7 8 91球阀2过滤器3低压保护压力开关4进气阀（V1）5检漏压力开关6出气阀（V2）7高压保护压力开关8流量调节阀9燃气压力表10燃烧器11点火电磁阀12燃气压力表5.7 燃烧器锁定装置 后滚轮 支撑螺栓 锁定燃烧器时，把支撑螺栓向下旋支撑在导轨上，后滚轮不受支撑力。 移动燃烧器时，把支撑螺栓向上旋离导轨，后滚轮承受支撑力。6. 安装人员选择必须由经委任的专业人员完成电气安装和连接工作。注意当布置电缆时，请确保电缆线不会接触到系统中热的或转动的部件。注意操作人员必须确保：在开机前，燃烧器所有的安全装置都由经过培训的专业人员检查过。注意操作人员负责确保严格遵守所有的安全规程！6.1主机安装燃烧器支架 导轨调整水平后，把主机吊装在导轨上。 主机装好后，燃烧头中心应与烘干筒中心重合。 若中心高不一致， 燃烧头与烘干筒中心重合可以通过在燃烧垫板器支架的支腿底部加垫板来调整高度。6.2油路连接至油枪 重油：管路外部电加热带柴油阀缠绕电加热带。 柴油：管路外部柴油罐不使用电热带。 接头部位用金重油罐重油过滤器属橡胶垫圈密 封 重油阀6.3气路连接至油枪气 包 空压机接头部位用金属橡胶垫圈密封。6.4点火气路连接 保证乙炔管路严密，不泄漏 乙炔管，接乙炔瓶6.5油枪部分涡旋板 把油枪转换盘，喷头、盖形螺帽装好，充分拧紧螺帽油枪 调整油枪油枪喷头超出涡旋板60mm.注：根据燃烧调试过程中，燃烧效果，油枪位置需相应调整。6.6电路部分按照电气原理图和接线图，连接电路7 调试 燃烧器在发货前都经过了检验。 风门、油阀位置经过校正，伺服电机限位开关已经设置好。7.1调试准备调试燃烧器之前必须完成以下操作： 清除现场及设备上影响燃烧器正常运行的杂物 所有电缆、控制电路连接正确并完成 检查燃烧器控制器、安全系统和装置的设置和功能。 检查油路管路连接正确，无松动，密封可靠， 检查气路管路连接正确，无松动，密封可靠，7.2无火焰调试7.2.1风门调试 调节控制系统“风门1”按钮，风门1机械指针由“0”到“10”运转正常 调节控制系统“风门2”按钮，风门2机械指针由“0”到“10”运转正常7.2.2油阀调试 调节控制系统“油阀”按钮，油阀机械刻度由“0”到“1”运转正常注意：在风油门伺服电机不处于限位状态时，点动风门和油阀按钮，若开度值不改变或者风门和油阀不动作，严禁连续点动，否则有烧坏伺服电机的危险7.2.3鼓风机调试 调节 “风门1”及“风门2”开度均为0 点动鼓风机电动机，观察电动机旋向。正确的旋向为：正视电动机尾部风扇，风扇逆时针旋转。如方向相反，通过改变电源相序改变风机转向。 运转鼓风机，鼓风机无异常响声，无振动。 调节 “风门1”开度由0到100，观察燃烧头出风量，应由小变大 调节 “风门2”开度由0到100，观察燃烧头出风量，应由小变大7.2.4气动系统调试 关闭气动控制模块进口球阀； 关闭轻油、重油控制模块进口球阀； 按照“4.3 雾化空气运行压力”调整空压机压力范围 开启空压机，空压机在设定的压力范围内运行； 在所有电磁阀均未通电状态下，缓慢开启气动控制系统进口球阀，各电磁阀控制的执行元件状态应为：退枪电磁阀控制的退枪气缸杆为缩回状态；主气阀电磁阀控制的主气阀为关闭状态； 主油阀电磁阀控制的主油阀为关闭状态； 如果各执行元件与上述状态不符，可以调换电磁阀出气口气管位置实现状态改变。通过控制系统操作各个电磁阀，各电磁阀在通电状态下，执行元件动作为： 退枪电磁阀通电：退枪气缸杆输出，油枪被拉出125mm。 调整电磁阀出口节流阀的顶针，调节气缸移动速度适中。 主气阀电磁阀通电：主气阀开启，高压空气通过油枪由喷头喷出。 调整调压阀压力符合“4.3雾化空气运行压力” 主油阀电磁阀通电：主油阀开启。 顶针电磁阀通电：油枪顶针缩回。 处理漏气部位7.2.5 油路供给系统调试准备工作： 柴油及粘度12mm2/s冷喷油：不需要加热 重油及粘度12mm2/s燃油：加热燃油，加热后粘度12mm2/s；燃油管路、油枪内部电加热带使用前通电预热，预热时间1小时左右，若环境温度低，预热时间相应加长。 调试 关闭轻油、重油控制模块进油口的球阀； 首先把油路供给模块调压阀的调压螺帽逆时针旋转一定圈数，以使油泵启动时低压运转。 油泵通电，调整油泵转向正确。 运转油泵，调节调压阀，调整供油压力为12bar 油泵运转平稳，无异响、振动，无发热现象。7.2.6燃气阀组调试7.2.7煤粉系统调试7.3无石料状态下燃烧调试： 注：燃烧调试在控制系统的调试状态进行 7.3.1准备工作 准备乙炔气1瓶，配乙炔表1套，备用乙炔1瓶（或若干瓶） 鼓风机、供油系统、气动系统、风门控制、油阀控制已经调试完毕 油枪喷头、转换盘、螺帽已装好，螺帽充分拧紧 重油及管路按要求加热 移动燃烧器，使燃烧器前封板贴近烘干筒出料封头，用锁定装置锁定燃烧器。 关闭除尘系统引风机风门，启动引风机 启动烘干筒和斜皮带机 7.3.2点火枪调试 调节乙炔表，出气压力为4050mbar 把鼓风机1、2风门调整为0，启动鼓风机 鼓风机运转后，调整1风门为10，2风门为5。 调节除尘器引风机风门，使烘干筒负压为150Pa 启动点火枪点火操作，点火枪乙炔气燃烧正常 增加1风门、2风门开度，记录能使点火枪正常点火的1风门、2风门的最大开度值。注意在进行燃烧火焰调试时，如果在某测试点点火枪不能点火，先把2风门减小到能使点火枪正常点火的2风门的最大开度值，待燃油点火成功后，再迅速把2风门增大到正常参数值。7.3.3燃油火焰调试 燃烧调试按照燃烧器燃料额定耗量的20起步，分5个测试点分步调试，每步按20燃料额定耗量递增。 燃油测试点参数参考值：测试点12345油阀开度5101525351风门开度10203040452风门开度58122025 注意： 受各地燃料品质、油温、管道布置等因素影响，根据实际调试效果，上述参数需要相应调整。注意 该燃烧测试属于不上料测试，尾气温度上升速度快，每次燃烧时间很短，一般为10秒20秒。操作人员要密切注意尾气温度，一旦尾气温度达到150，要立即停火。待尾气温度降至60以下时，再进行测试。 尾气温度达到180以上时，易对除尘器滤袋造成损害。并易造成火灾。 调试步骤 从测试点1开始测试。 按测试点1参数设置油阀开度、风门开度 调节除尘器引风机风门，使烘干筒负压为150Pa 启动点火程序 燃油燃烧开始，燃烧稳定后，观测火焰形状和燃烧效果。 关闭燃烧器。 如果燃烧效果及火焰形状符合工作要求，转入下一测试点测试。 如果燃烧效果及火焰形状不符合工作要求，把风门开度做相应调整， 重新点火测试，直至火焰达到工作要求 按上述方法测试各个测试点，并记录运行参数。 把运行参数输入燃烧器控制系统。注意： 点火前，除尘器引风机必须开启，调整风门使烘干筒负压为150Pa 点火时，人员必须远离烘干筒出料封头位置，防止火焰喷出。否则由烧伤的危险 点火时，人员不要站在燃烧器后面 通过出料封头观测孔观测火焰时，注意防护，防止火焰喷出造成伤害。火焰判断标准 火焰直径：额定油量时约为烘干筒净空内径的2/3 火焰长度：额定油量时约为烘干筒燃烧区长度的3/4 火焰明亮、有力 外围火焰无黑烟 外围无星状火焰 火焰外围无油雾 火焰稳定火焰调整方法 火焰过长：减小1风门 火焰过粗：加大2风门 外围火焰有黑烟：加大1风门 火焰外围有油雾：减小1风门 外围有星状火焰：油温过低、雾化空气压力低、1风量小 火焰不稳定：油路堵塞、油温过高 调整油枪前后位置，可以改变燃烧效果。 7.3.4天然气燃烧调试 调试和使用天然气时，把油枪调为退回状态。 同燃油火焰调试，天然气燃烧火焰按照天然气额定耗量的20起步，分5个测试点分步调试，每步按20燃料额定耗量递增。 天然气燃烧测试点参数参考值：测试点12345燃气阀开度361015251风门开度20253035402风门开度03588 调试步骤及方法同“7.3.4燃油火焰调试”7.3.5煤粉燃烧调试7.4燃烧器加热石料调试无料调试燃烧火焰完成后，可以进行燃烧器加热石料调试注意此过程必须遵守沥青混合料搅拌设备操作说明书中规定的要求。此调试过程必须由加隆的专业人员进行，或至少要在加隆专业人员的指导下由专业的操作人员进行。7.5燃烧器负压调整和尾气温度 为保证燃烧器正常燃烧，必须保证燃烧区处于负压状态。一般情况下，燃料为油时负压为50150Pa，燃料为天然气时负压为30100Pa。 负压调整通过调节除尘器引风机风门开度进行。 一般情况下，减小负压即减小引风机风门，尾气温度降低，热效率提高。 正常尾气温度范围100135